高压中压低压管道的划分.docx

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高压中压低压管道的划分

风管系统按其系统的工作压力（P）划分为三个类别：

P≤500Pa为低压系统

500Pa＜P≤1500Pa为中压系统

P＞1500Pa为高压系统

压力容器的压力等级和品种划分

一、按压力容器的设计压力（P）分为低压、中压、高压、超高压四个压力等级，具体划分如下：



1.低压（代号L）≤P＜

2.中压（代号M）≤P＜10MPa

3.高压（代号H）10MPa≤P＜100MPa

4.超高压（代号U）P≥100MPa

参考：

压力容器安全技术监察规程

压力管道”系指最高工作压力大于或等于的气体、液化气体、蒸汽介质或可

燃、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm

的管道。

工业金属压力管道按其安全等级划分为GC1、GC2、GC3三级。

其中GC1级安全等级最高；

GC3级安全等级最低。

符合下列条件之一的工业压力管道为GC1级：

4.1.1输送GB5044及HG20660中，毒性程度如下所列介质的管道：

a）极度危害介质（但苯除外）；

b）高度危害气体介质（包括苯）；

c）工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质。

4.1.2输送GB50160及GBJ16中规定的火灾危险性如下所列，且设计压力大于或等于

的管道：

a）甲、乙类可燃气体；

b）甲类可燃液体（包括液化烃）。

4.1.3输送流体介质且设计压力大于或等于的管道，以及设计压力大于或等于

且设计温度高于或等于400℃的管道。

符合下列条件的工业压力管道为GC2级：

除条规定的GC3级管道外，介质毒性危害程度、火灾危险（可燃性）、设计压力和

设计温度低于条规定（GC1级）的管道。

符合下列条件的工业压力管道为GC3级：

输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或等于且设计温度高于-20℃但不高

于+186℃的管道。

涉及毒性或可燃性不同的混合介质时，应按其中毒性或可燃性危害程度最大的介质考

虑。

当某一危害性介质含量极小时，应按其危害程度及其含量综合考虑，由业主或设计决定

混合介质的毒性或可燃性类别。

定义里三点要特别注意：

“”，介质类别，“25mm",不然很容易划错类别管道的用途广泛，品种繁多。

不同领域内使用的管道，其分类方法也不同。

一般可以按用途、主体材料、敷设状态和输送介质等管道使用特性进行分类。

具体情况可见图1。

在一般法规、标准、规范中，为了便于设计、施工验收和使用管理和检验，往往根据介质的特性和设计参数采用综合分类、分级的方法，同时，在各行业的设计规范，施工验收规范和维修、检验规程之间，对管道的分级或分类尚存在差异。

如：

国家标准《工业金属管道设计规范》GB50316中的流体根据状态、性质和设计参数分为A1、A2、B、C、D五类。

A1类为剧毒介质；A2类为有毒介质B类为可燃介质；C类、D类为非可燃、无毒介质，其中设计压力小于等于1MPa，且设计温度为-29～186℃的为D类。

化工行业标准《化工金属管道工程施工及验收规范》HG20225—95按流体特性和设计参数分为A、B、C、D四类。

基本与国家标准一致，但将有毒介质管道划入B类管道。

石油化工行业标准《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501—2002按流体特性和设计参数分为SHA、SHB、SHC、SHD四级，如下。

SH3501-2001管道分级

管道级别

适用范围

SHA

1毒性程度为极度危害介质管道（苯管道除外）

2毒性程度为高度危害介质的丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢介质管道

3设计压力大于或等于的介质管道

SHB

1毒性程度为极度危害介质的苯管道

2毒性程度为高度危害介质管道（丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢管道除外）

3甲类、乙类可燃气体和甲A类液化烃、甲B类、乙A类可燃液体介质管道

SHC

1毒性程度为中度、轻度危害介质管道

2乙B类、丙类可燃液体介质管道

SHD

设计温度低于-29℃的低温管道

电力行业标准《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031—94按设计压力分为高压、中压和低压三级管道。

设计压力大于8MPa的为高压管道；设计压力大于，小于等于8MPa的为中压管道；设计压力小于等于的为低压管道。

《压力管道安全管理与监察规定》将压力管道分工业管道、公用管道和长输管道三类。

这主要是从管道的用途和地域特性进行的分类，其具体定义是：

（1）工业管道：

企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。

其地域特性是一个企业或事业单位内使用的管道；

（2）公用管道：

城市或乡镇范围内用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道，其地域特性是一个城市或乡镇范围内使用的管道；

（3）长输管道：

产地、储存库、使用单位间用于输送商品介质的管道，其地域特性是跨地区（跨省、跨地市）使用的管道。

压力管道设计类别、级别的划分

（一）长输管道为GA类，级别划分为：

1、符合下列条件之一的长输管道为GA1级；

（1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P﹥的管道；

（2）输送有毒、可燃、易爆液体介质,输送距离（指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离）≥200Km且管道公称直径DN≥300mm的管道；

（3）输送浆体介质，输送距离≥50Km且管道公称直径DN≥150mm的管道；

2、符合下列条件之一的长输管道为GA2级；

（1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P≤的管道；

（2）GA1

（2）范围以外的管道；

（3）GA1（3）范围以外的管道；

（二）公用管道为GB类，级别划分为：

1．GB1：

燃气管道；

2．GB2：

热力管道；

（三）工业管道为GC类，级别划分为：

1．符合下列条件之一的工业管道为GC1级；

（1）输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中，毒性程度为极度危害介质的管道；

（2）输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥的管道；

（3）输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P≥且设计温度大于等于400℃的管道；

（4）输送流体介质且设计压力P≥的管道；

2．符合下列条件之一的工业管道为GC2级；

（1）输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P﹤的管道；

（2）输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P<且设计温度大于等于400℃的管道；

（3）输送非可燃流体介质、无毒流体介质,设计压力P<且设计温度大于等于400℃的管道；

（4）输送流体介质、设计压力P<且设计温度﹤400℃的管道。

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级别划分：

低压管道公称压力不超过

中压管道公称压力

高压管道公称压力10-100MPa

超高压管道公称压力超过100MPa

压力管道级别的划分

长输管道为GA类，级别划分为：

6.1.1符合下列条件之一的长输管道为GA1级：

a）输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P>的管道；

b）输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离（注1）≥200Km且管道公

称直径DN≥300mm的管道；

c）输送浆体介质，输送距离≥50Km且管道公称直径DN≥150mm的管道。

符合下列条件之一的长输管道为GA2级：

a）输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P≤的管道；

b）GA1b）范围以外的长输管道；

c）GA1c）范围以外的长输管道。

公用管道为GB类,级别划分为：

GB1、燃气管道；

GB2、热力管道。

工业管道为GC类；级别划分为：

符合下列条件之一的工业管道为GC1级：

a）输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中，毒性程度为极度危害

介质的管道；

b）输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火

规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力

P≥的管道；

c）输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P≥且设计温度大

于等于400℃的管道；

d）输送流体介质且设计压力P≥的管道。

符合下列条件之一的工业管道为GC2级：

a）输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火

规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力

P<的管道；

b）输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P<且设计温度≥400

℃的管道；

c）输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P<且设计温度

≥400℃的管道；

d）输送流体介质，设计压力P<且设计温度<400℃的管道；

注1：

输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离。

阀门阀体常用材质性能详解

阀门阀体常用材质性能详解

阀门主要零件的材质，首先应考虑到工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）等。

同时，还应了解介质的清洁程度（有无固体颗粒）。

除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定和要求。

许多种材料可以满足阀门在多种不同工况的使用要求。

但是，正确、合理的选择阀门的材料，可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。

阀门的材质，种类繁多，适用于各种不同工况。

现把常用的阀材质、内件材质和密封面材质介绍如下。

阀常用的材质

1．灰铸铁灰铸铁阀以其价格低廉、适用范围广而应用在工业的各个领域。

它们通常用在水、蒸汽、油和气体为介质的情况下，并广泛地应用于化工、印染、油化、纺织和许多其它对铁污染影响少或没有影响到的工业产品上。

适用于工作温度在–15～200℃之间，公称压力PN≤的低压阀门。

2．黑心可锻铸铁适用于工作温度在–15～300℃之间，公称压力PN≤的中低压阀门。

适用介质为水、海水、煤气、氨等。

3．球墨铸铁球墨铸铁是铸铁的一种，这种铸铁，团状或球状石墨取代了灰铸铁中的片状石墨。

这种金属内部结构的改变使它的机械性能比普通的灰铸铁要好，而且不损伤其它性能。

所以，用球墨铸铁制造的阀门比那些用灰铸铁制造的阀门使用压力更高。

适用于工作温度在–30～350℃之间，公称压力PN≤的中低压阀门。

适用介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等。

4．碳素钢（WCA、WCB、WCC）起初发展铸钢是为适应那些超出铸铁阀和青铜阀能力的生产需要。

但由于碳钢阀总的使用性能好，并对由热膨胀、冲击载荷和管线变形而产生应力的抵抗强度大，就使它的使用范围扩大，通常包括了用铸铁阀和青铜阀的工况条件。

适用于工作温度在–29～425℃之间的中高压阀门。

其中16Mn、30Mn作温度为–40～400℃之间，常用来替代ASTMA105。

适用介质为饱和蒸汽和过热蒸汽。

高温和低温油品、液化气体、压缩空气、水、天燃气等。

5．低温碳钢（LCB）低温碳钢和低镍合金钢可以用于低于零度的温度范围，但不能扩大使用到深冷区域。

用这些材料制造的阀门适用于以下介质，如海水、二氧化碳、乙炔、丙烯和乙烯。

适用于工作温度在–46～345℃之间的低温阀门。

6．低合金钢（WC6、WC9）低合金钢（如碳钼钢和铬钼钢）制造的阀门可以适用许多种工作介质，包括饱和和过热蒸汽、冷的和热的油、天然气和空气。

碳钢阀门的工作温度可以用到500℃，低合金钢阀可用到600℃以上。

在高温下，低合金钢的机械性能比碳钢要高。

适用于工作温度在–29～595℃之间的非腐蚀性介质的高温高压阀门；C5、C12适用于工作温度在–29～650℃之间