排水管道拆除恢复施工方案.docx
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排水管道拆除恢复施工方案
排水管道拆除、恢复施工方案
1.编制依据
序号
名称
编号
1
室外排水设计规范[2014年版]
GB50014-2006
2
给水排水管道工程施工及验收规范
GB50268-2008
3
工程测量规范
GB50026-2007
4
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2015
5
砌体结构工程施工质量验收规范
GB50203-2011
6
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2012
7
埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程
CECS164：
2004
8
埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管管道工程技术规程
CECS223-2007
9
市政排水管道工程及附属设施
06MS201系列图集
2.工程概况
2.1总体简介
序号
项目
内容
1
工程名称
xx路东段地下综合管廊工程
2
工程地址
3
建设单位
4
设计单位
5
监理单位
6
勘察单位
7
监督单位
8
施工单位
9
项目模式
10
合同范围
管廊的建筑工程、供电照明、通风、排水、自动化及仪表、通信、监控及报警、消防等辅助设施，以及入廊电缆支架
11
合同工期
630天
12
质量目标
合格，争创“黄果树杯”
2.2排水工程总体概况
2.2.1本工程为六盘水地下综合管廊工程xx路东段，该路段道路里程为K0+000~K2+749（管廊里程为Z0+000-Z2+714，管廊里程与道路里程不完全对应），现K0+000~K0+940、K1+680~K2+440段排水工程已施工完成，未正式投入使用，其余路段因征地拆迁未完成暂未施工。
因地下管廊采用明挖法施工，土方施工时，需拆除管廊开挖范围内的排水管道，待地下管廊肥槽回填至排水管道底标高时，重新埋设排水管道。
按现有施工方案，施工时，需拆除及恢复的排水管道见下表，其他道路未形成段根据以后的施工方案具体确定。
里程桩号
排水管道概况
管径（mm）
长度
检查井数量
道路K0+000-K0+940段
道路左侧雨水管道及附属构筑物
雨水DN500
雨水940m
A1000圆井22个
跌水井2个
道路K1+950-K2+440段
道路右侧雨污水管道及附属构筑物
雨水DN800、DN1000
雨水310m（DN800）+180m（DN1000）
矩形检查井3个
跌水井10个
污水DN400
污水490m
A1000圆井3个
跌水井10个
管廊Z1+770节点段
（道路K1+770-K1+800段）
开挖范围内道路左侧雨水管道及附属构筑物
雨水DN500
雨水30m
A1000圆井1个
管廊Z1+930节点段
（道路K1+920-K1+960段）
开挖范围内道路左侧雨水管道及附属构筑物
雨水DN500
雨水40m
A1000圆井1个
跌水井1个
管廊Z1+680电力支廊
（道路K1+680-K1+710段）
开挖范围内道路左、右侧雨污水管道及附属构筑物
左侧雨水DN500
左侧雨水30m
A1000圆井1个
右侧雨水DN800
右侧雨水30m
矩形检查井1个
右侧污水DN400
右侧污水30m
A1000圆井1个
注：
DN≤600，采用聚乙烯双壁波纹管；DN＞600，采用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管。
每个雨水井处设砖砌偏沟式双箅或四箅雨水口，道路K1+950-K2+440段设雨、污水支管各6处。
2.2.2该工程考虑在道路两侧埋设雨水管，道路右侧埋设污水管，收集道路汇水面积内雨污水，排水体系如下：
（1）主干道K0+120～K1+280段雨污水在K0+120处转出左侧路外延伸160m接入下游已建道路雨污水系统，左侧雨水管径为DN500，右侧雨水管径为DN500～DN600；右侧污水管径为DN400。
（2）主干道K1+280～终点段雨污水接入下段拟建道路雨污水系统，左侧雨水管径为DN500，右侧雨水管径为DN500～DN1000；右侧污水管径为DN400。
（3）左侧匝道ZK1+040～ZK1+634.715雨水管在ZK1+220处向两侧分流，ZK1+040～ZK1+220段雨水在ZK1+040处接入城市主干道雨水系统，管径为DN500。
ZK1+220～ZK1+634.715段雨水在K1+645处接入主干道雨水系统，管径为DN500。
（4）右侧匝道YK1+040～YK1+645.287雨污水管在YK1+220处向两侧分流，YK1+040～YK1+220段雨污水在YK1+040处接入城市主干道雨污水系统，雨水管径为DN500，污水管径为DN400。
YK1+200～YK1+645.287段雨水在K1+645处接入城市主干道雨污水系统，雨水管径为DN500，污水管径为DN400。
2.3排水工程设计概况
2.3.1管线位置
左侧雨水管道距路边1.5m，埋深约2m；右侧雨水管道距路边3m，埋深约2m，污水管道距路边1.5m，埋深约3m。
2.3.2管材及管道基础
雨污水管采用的管材（DN≤600），必须是符合《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第1部分:
聚乙烯双壁波纹管管材》（GB/T19472.1-2004）标准的聚乙烯双壁波纹管；管材（DN＞600）必须是符合《埋地排水用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管》（CJ/T225-2006）标准的钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管。
（1）基底铺设一层厚度为100mm的中砂基础层，宽度见下表。
基础表面应平整，密实度达到85%~90%。
公称直径
DN400
DN500
DN800
DN1000
中砂层宽度W（mm）
1000
1100
1800
2000
（2）在管道设计土弧基础范围内的腋角部位，必须采用中砂回填密实。
回填范围不得小于设计支撑角2α+30°（即180°），回填密实度应达到95%以上。
（3）回填材料从管底基础面至管顶以上0.5m范围内的沟槽回填材料用中砂。
2.3.3管道接口
DN≤600聚乙烯双壁波纹管采用橡胶圈接口，详见图集06MS201-2-30；
DN＞600钢带增强聚乙烯螺旋波纹管采用焊接口，详见图集06MS201-2-49。
环刚度≥8kN/m2。
2.3.4检查井砌筑
雨水检查井：
D=300~600，∅1000圆井图集06MS201-3-10；
D=800~2000，矩形检查井图集06MS201-3-31.
污水检查井：
D=300~600，∅1000圆井图集06MS201-3-19。
流槽形式：
圆形排水检查井流槽形式图集06MS201-3-8，矩形排水检查井流槽形式图集06MS201-3-30。
跌水井：
D=400~600（直线外跌），竖槽式砖砌跌水井，图集06MS201-3-103；
D=800~1600，阶梯式砖砌跌水井，图集06MS201-3-110。
2.3.5检查井、跌水井施工砌筑要求
材料
在车行道范围内的检查井跌水井使用强度不小于MU15水泥标砖，M10水泥砂浆砌筑。
砌筑方法
砌筑时砖宽边为横向，长边向井心的砌法，上下层不得通缝。
最小灰缝不小于8毫米，最大不超过15毫米，要求灰缝砂浆满饱。
内粉
检查井内壁必须粉光，先用1:
2防水水泥砂浆（体积比）粉层厚15毫米；后用1:
2防水水泥砂浆粉层厚10毫米，表面应压光。
流槽：
采用C30砼。
基础：
井基采用C20砼，地基承载力不小于150KPa。
井外回填
井外回填不能与路基同时分层碾压的范围（约1米内），采用强度不低于30Mpa的平毛石及M10水泥砂浆砌筑。
井圈、井盖
井圈与井盖要配套，不得出现几点支撑的现象。
行车后产生摇晃的现象。
车行道下必须使用重型井盖井座。
井盖、盖座应符合使用性能，强度应满足设计荷载要求。
人行道下采用轻型井盖、井座，车行道下采用重型井盖、井座。
井盖、盖座、脚窝
塑钢踏步——图集06MS201-6-16、17。
井盖，盖座采用具有防盗功能复合材料产品。
雨水口需采用符合国家标准的产品，尺寸形式可参考以下标准图：
偏沟式雨水口——图集06MS201-8-10、11；
雨水口箅子——图集06MS201-8-53、54、61、62。
3.施工准备
3.1管道拆除
3.1.1技术准备
仔细查看业主提供的设计图纸，与现场设计情况核对，如有出入，及时向业主、监理反馈。
主动走访有关职能部门，尽可能收集有关管线的资料。
项目部必须对现场技术负责人、施工员、班组长的操作工作进行技术交底、安全交底，明确各级人员的责任。
3.1.2劳动力准备
管工4人、焊工2人、起重工2人、力工10人。
3.1.3机具准备
大型挖掘机2台、乙炔切割工具1套、25T汽车吊1台、20吨板车5辆
3.1.4现场准备
清理施工场地，保证运输道路畅通。
为避免拆除时的砂、石、灰尘飞扬影响生产，场地内配备水车降尘。
布设作业区警戒线。
3.2管道恢复
3.2.1技术准备
图纸收到后立即组织图纸会审工作，并形成文字记录，并在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业设计并落实到施工工长及作业队伍及班组。
对工程主要原材料严格按规范要求进行取样、检验，把好原材料质量关。
熟悉设计图纸、资料，弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。
熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。
对现场技术负责人、施工员、班组长的操作工作进行技术交底、安全交底，明确各级人员的责任。
3.2.2劳动力准备
管工6人、焊工2人、起重工2人、力工15人。
3.2.3机具准备
电焊机2台、打夯机3台、大型挖掘机2台、25T汽车吊1台、砂浆搅拌机2台、
3.2.4现场准备
管廊主体施工完成，肥槽回填至排水管道基础底标高，并按照管道及路基施工的要求压实。
落实管道供应厂家，进行认真考查和认可，选定供应厂商，在保证质量的前提下，要求其具备足够的日生产能力，保证供应，满足施工进度要求。
雨污水管道施工所需的材料设备必须准备齐全，满足规范设计要求。
4.管道拆除
本工程排水管道尚未投入使用，拆除时，在端头检查井处切断，然后机械破除下游管线，将拆除的管道及检查井等废料运至业主提供的弃料场。
设备拆除安全要求：
各工种操作人员必须持证上岗，电气焊操作前必须开具动火证。
吊车作业时，操作范围内严禁站人，操作人员应相互呼应，避免伤人。
未尽事宜详《土方开挖方案》。
5.管道恢复
5.1管道施工
5.1.1施工工艺流程：
管廊肥槽回填→测量放线→管道基础施工→铺设管道→管道接头施工→砖砌检查井→闭水试验→回填
5.1.2一般要求
管道的恢复施工，与管廊回填土施工互相配合，当管廊回填至管道及检查井基础底标高后，埋设污水管道和检查井，然后继续回填，回填时，应按管道和路基的较高要求回填。
管廊回填至管道及检查井基础底标高后，须对管廊回填土的压实度测定，满足设计要求后方可施工排水管道基础，如不满足设计要求，必须重新压实，直至符合设计要求。
测量放线，雨、污水管道放线，一般每隔20m设中心桩。
管道检查井处、变换管径处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。
排水管道抄平后，应绘制管路纵断面图。
5.1.3材料验收
每批次进场材料要附带合格证及质量检验证明书，经自检合格后报请监理检验，按照相关规定进行见证抽样送甲方指定试验室检验。
聚乙烯双壁波纹管验收：
管道进场检验：
管节安装前应进行外观检查，检查管体外观及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。
用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭
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