现浇混凝土压顶单元工程质量评定表.docx
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现浇混凝土压顶单元工程质量评定表
表现浇混凝土（底板、墩墙、流道、廊道、排架、梁板柱等）单元工程质量评定表
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
分部工程编号
单元工程名称、部位
单元工程编号
项次
工序名称
表号
工序质量等级
1
基面或施工缝处理
2
模板安装
3
钢筋制作与安装△
4
止水片（带）及伸缩缝制作与安装
5
混凝土浇筑
6
外形尺寸△
7
外观质量
施工单位
自评意见
各工序质量全部合格，工序优良率为%，主要工序为等级。
混凝土试件抗压强度设计和规范要求。
单元工程质量等级评定为：
专职质检员（签字）：
技术负责人（签字）：
项目经理（签字）：
年月日年月日年月日
监理单位
复核意见
经抽查并查验相关检验报告和检验资料，各工序质量全部合格，工序优良率为%，主要工序
为等级。
混凝土试件抗压强度设计和规范要求。
单元工程质量等级评定为：
监理工程师（签字）：
年月日
注：
标有“△”为主要工序。
表基面或施工缝处理工序质量评定表
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
分部工程编号
单元工程名称、部位
单元工程编号
项次
检验项目
设计值
质量要求（允许偏差）
检验记录
评定
（合格率）
主
控
项
目
1
土基基面
符合设计要求，且已通过验槽
2
施工缝
表面洁净，无乳皮，无积水，无积渣杂物；成毛面，微露粗骨料
一
般
项
目
1
基面高程
有混凝土垫层：
±20mm；
无混凝土垫层：
-20mm～0mm
2
地下水位
低于基面500mm
施工单位
自评意见
检查项目全部符合质量要求，主控检测项目逐项检测点合格率为%，一般检测项目检测点最低合格率为%。
工序质量等级评定为：
专职质检员（签字）：
技术负责人（签字）：
年月日年月日
监理单位
复核意见
经复核，检查项目全部符合质量要求，主控检测项目逐项检测点合格率为%，一般检测项目检测点最低合格率为%。
工序质量等级评定为：
监理工程师（签字）：
年月日
表模板安装工序质量评定表
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
分部工程编号
单元工程名称、部位
单元工程编号
项次
检验项目
设计值
质量要求（允许偏差）
检验记录
评定
（合格率）
主
控
项
目
1
稳定性、刚度和强度
符合模板设计要求
2
承重模板底面高程
0mm～5mm
3
截
面
尺
寸
底板长度、宽度
±5mm
底板对角线
±10mm
柱梁、墩墙、流（廊）道的长度、宽度
-5mm～+4mm
4
轴
线
位
置
底板、梁、板
10mm
墩墙、柱、流（廊）道
5mm
5
垂
直
度
墩墙
高度≤5m：
6mm；高度>5m：
8mm
门槽
<%H，且<5mm
一
般
项
目
1
错
台
外露表面
2mm
隐蔽内面
5mm
2
平
整
度
外露表面
木模：
3mm；钢模：
2mm
隐蔽内面
5mm
3
板面缝隙
2mm
4
预
留
孔
洞
中心线位置
5mm
截面尺寸
0mm～10mm
5
搁置装配式构件的支承面高程
-5mm～+2mm
6
脱模剂涂刷
脱模剂质量符合要求，涂刷均匀，无明显色差
7
模板表面
表面光洁，无污物
施工单位
自评意见
检查项目全部符合质量要求，主控检测项目逐项检测点合格率为%，一般检测项目检测点最低合格率为%。
工序质量等级评定为：
专职质检员（签字）：
技术负责人（签字）：
年月日年月日
监理单位
复核意见
经复核，检查项目全部符合质量要求，主控检测项目逐项检测点合格率为%，一般检测项目检测点最低合格率为%。
工序质量等级评定为：
监理工程师（签字）：
年月日
注1：
H为门槽高度。
注2：
外露表面、隐蔽内面系指相应模板的混凝土结构物表面最终所处的位置。
表钢筋制作与安装工序质量评定表
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
分部工程编号
单元工程名称、部位
单元工程编号
项次
检验项目
设计值
质量要求（允许偏差）
检验记录
评定
（合格率）
主
控
项
目
1
钢筋质量
符合规范要求
2
钢筋接头的力学性能
符合规范要求
3
钢筋保护层厚度
0mm～10mm，且不大于1/4设计钢筋保护层厚度
4
钢筋保护层垫块质量
符合设计和规范要求
5
钢筋连接外观质量
质量评定见钢筋连接外观质量检验项目质量评定表（表）
一
般
项
目
1
受力钢筋长度
±10mm
2
箍筋各部位长度
±5mm
3
钢筋安装位置（长度方向）
±50%设计保护层厚度
4
钢筋弯起点位置
±20mm
5
同排箍筋、构造筋间距
±10%设计间距
6
同排受力钢筋间距
柱、梁：
±；
板、墙：
±倍设计间距
7
双排钢筋排间距
±10%设计排距
施工单位
自评意见
检查项目全部符合质量要求，主控检测项目逐项检测点合格率为%，一般检测项目检测点最低合格率为%。
工序质量等级评定为：
专职质检员（签字）：
技术负责人（签字）：
年月日年月日
监理单位
复核意见
经复核，检查项目全部符合质量要求，主控检测项目逐项检测点合格率为%，一般检测项目检测点最低合格率为%。
工序质量等级评定为：
监理工程师（签字）：
年月日
注：
d为钢筋直径。
表钢筋连接外观质量检验项目质量评定表
序号
检验项目
设计值
质量要求（允许偏差）
检验记录
评定
（合格率）
1
点
焊
及
电
弧
焊
接头和焊缝外观
无裂缝、脱焊、漏焊，表面平顺，无明显咬边、凹陷、气孔，钢筋无明显烧伤
帮条对焊接头中心纵向偏移差
≤
接头处钢筋轴线弯曲
≤4°
焊缝长度
焊缝高度
焊缝宽度
焊缝表面气孔夹渣
在2d长度上≤2个，夹渣的直径≤3mm
焊缝咬边深度
≤，且≤1mm
2
对
焊
及
熔
槽
焊
接头和焊缝外观
无裂缝、脱焊、漏焊，表面平顺，无明显咬边、凹陷、气孔，钢筋无明显烧伤
焊接接头根部未焊透深度
?
25mm～40mm钢筋：
≤；
?
40mm～70mm钢筋：
≤
接头处钢筋中心线位移
，且≤2mm
3
绑
扎
连
接
缺扣、松扣
≤20%，且不集中
弯钩
朝向正确，符合设计要求
搭接长度
-5%设计值
4
机
械
连
接
带肋钢筋冷挤压连接
压痕处套筒外形尺寸
挤压后套筒长度为原长度的倍～倍，或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的倍～倍
挤压道次
符合型式检验结果
接头弯折
≤4°
裂缝
挤压后肉眼观察无裂缝
直（锥）螺纹连接
丝头外观质量
保护良好，无锈蚀和油污，牙形饱满光滑
套头外观质量
无裂纹或其他肉眼可见缺陷
外露丝扣
无1扣以上完整丝扣外露
螺纹匹配
丝头螺纹与套筒螺纹符合连接要求，螺纹结合紧密，无明显松动，处理方法适当
注1：
d为钢筋直径。
注2：
根据实际连接方式，本表相应内容插入表中。
表止水片（带）及伸缩缝制作与安装工序质量评定表
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
分部工程编号
单元工程名称、部位
单元工程编号
项次
检验项目
设计值
质量要求（允许偏差）
检验记录
评定
（合格率）
主
控
项
目
1
止水片（带）材料质量
符合设计和规范要求
2
止水片（带）接头抗拉强度
不小于母材强度的75%
3
止水片（带）外观
表面平整，无浮皮、锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等
4
搭接长度
紫铜止水片：
≥20mm；
橡胶、PVC止水带：
≥100mm
5
止水片尺寸
宽：
±5mm；
高：
±2mm；
长：
±20mm
一
般
项
目
1
止水安装位置
±5mm，插入深度符合设计要求
2
伸缩缝缝面
无外露铁件，缝面平整、垂直，伸缩有效
3
沥青止水井（柱）安装
混混凝土井柱
外侧打毛；安装位置准确、牢固，上下层衔接良好，沥青充填密实
其他井柱
与混凝土结合良好，安装位置准确、牢固，上下层衔接良好；沥青填塞密实
4
涂敷沥青料
涂刷均匀平整，与混凝土粘接紧密，无气泡及隆起现象
5
填充材料
铺设平整、牢固，搭接紧密，厚度均匀；油毡最小厚度不小于设计值的85%；泡沫塑料板等填缝板质量符合设计要求
施工单位
自评意见
检查项目全部符合质量要求，主控检测项目逐项检测点合格率为%，一般检测项目检测点最低合格率为%。
工序质量等级评定为：
专职质检员（签字）：
技术负责人（签字）：
年月日年月日
监理单位
复核意见
经复核，检查项目全部符合质量要求，主控检测项目逐项检测点合格率为%，一般检测项目检测点最低合格率为%。
工序质量等级评定为：
监理工程师（签字）：
年月日
表混凝土浇筑工序质量评定表
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
分部工程编号
单元工程名称、部位
单元工程编号
项次
检验项目
设计值
质量要求（允许偏差）
检验记录
评定
（合格率）
主
控
项
目
1
原材料质量
符合规范要求
2
平仓分层
符合设计要求或厚度不大于振捣棒有效长度的90%，铺设均匀，无骨料集中现象
3
混凝土振捣
无漏振、欠振、过振，振捣器插入下层50mm
一
般
项
目
1
原材料称量
水、水泥、掺合料、外加剂：
±1%；
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