汽轮机组运行规程讲解.docx
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汽轮机组运行规程讲解
化学运行规程
第一章总则
第一节汽轮机运行人员注意事项
第1条汽轮机运行规程包括汽轮机组的运行、事故处理、试验等内容，是汽轮机组安全经济运行的重要保证，望各岗位人员必须严格执行。
第2条值班人员具备的基本条件：
一、值班人员在独立工作前，必须熟悉与本工作有关的各项规程和设备系统，并经考核合格后才能上岗值班；
二、值班人员在工作中应做到勤检查、勤联系、勤分析、勤调整，努力降低消耗指标，认真做好各项记录，确保设备安全经济运行；
三、值班人员在工作中要认真巡检设备运行情况，发生异常或事故时，应能够及时正确果断地处理。
第3条值班人员应遵守的各项规定：
一、服从上级命令，正确执行各项指示。
接到命令时，应复诵命令内容，在确认无误后才能进行操作。
使用生产电话时，应互通姓名后通话；
二、非本机组当班人员禁止操作任何设备；
三、注意监护运行中的设备，禁止无工作票的任何人员对设
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化学运行规程
备进行任何检修工作；
四、在机组启、停机等重要设备进行操作切换时，首先应认真填写操作票，并与相关单位联系，做好准备工作，经班长、值长审查同意后方可执行；
五、值班人员在值班时，不得做与工作无关的事，要严守岗位，严格执行各项规章制度。
第二节对重大操作的规定
第4条下列工作必须在生产经理或运行主管指定的人员主持下进行：
一、大修后汽轮机的第一次启动；
二、危急保安器的定期超速试验；
三、主汽门、调速汽门、抽汽逆止门的严密性试验；
四、调速系统的各项试验；
五、设备进行重大改造后的第一次启动或有关新技术的第一次使用。
第5条下列工作必须经值长同意，在班长的主持监护下进行：
1、汽轮机正常启、停前所属保护装置的试验；
2、汽轮机组的正常启动与停止；
3、主蒸汽系统的并炉、并汽切换操作；
4、加热器的投入和停止，除氧器的并列与解列；
化学运行规程
5、给水泵的启动、停止及系统的切换操作；
6、冷却水、工业水系统的切换操作；
7、供热抽汽系统的投入和停止；
8、运行中油系统冷油器、滤油器的切换操作。
第6条执行操作票的有关规定：
一、主要系统切换操作，应有操作票。
必须经值长、班长批准审核，并严格执行操作票中的各项规定；
二、在紧急状态下处理事故时，可以不填写操作票，但必须谨慎切换操作，事后应向上级汇报。
第7条有下列情况之一者，禁止汽轮机启动：
一、危急保安器及各保护装置动作不正常时；
三、自动主汽门、调速汽门、抽汽逆止门、安全门关闭不严或卡涩；
三、调速系统、调压系统不能达到设计要求时；
四、主要仪器、仪表缺损或指示不准确时；
五、主要附属设备不能正常运行而又无备用设备时；
六、油箱油位低或油质不合格时，油温低于25℃或润滑油压
低于正常值；
七、背压安全门不好用时。
第8条有下列情况之一者禁止汽轮机升速与并列:
一、汽轮机内部有清晰的摩擦声或异音时；
二、调速系统不能维持空负荷运行或甩负荷不能控制转速时；
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化学运行规程
三、任一轴承振动（垂直）超过0.05㎜时；
四、磁力断路油门动作不正常时；
五、油温低于25℃时。
第9条有下列情况之一者，禁止水泵和油泵启动和运行：
一、电流表、压力表指示不可靠时；
二、水泵、油泵对轮盘不动或没有安全罩时；
三、泵体、电机各振动超过规定值时；
四、轴承温度超过规定值时；
五、启动和运行中发出异音时；
六、电动机绝缘不良时。
第10条备用泵应处于下列状态（出口阀门为电动的泵除外）：
一、水（油）泵充满水（油），电机绝缘合格，可随时启动；
二、冷却水畅通，轴承油位正常，油质良好；
三、联锁开关投入备用状态，水（油）泵出入口阀门全开。
第11条运行中阀门操作的规定：
一、运行中对各系统汽、水阀门的开关操作，应尽量在其前后压差不大的情况下进行；
二、对串联阀门的使用应以一次门为隔绝门，二次门为调整门，开启时应先全开一次门，再开启或调整第二次门；关闭时应先关闭二次门，再关一次门，使一次门在不承受压力的状态下运行，保证其严密性。
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化学运行规程
第二章汽轮发电机组概述及技术规范
第一节汽轮发电机组概述
第12条汽轮机本体部分概述：
本机组由青岛汽轮机厂制造，其型号为B15---4.9/0.981/0.294,形式为高压、中温、单缸、冲动式汽轮
机组。
汽轮机转子由一级复速级和六个压力级组成，采用套装式转子。
汽轮机静子部分由前轴承座、前汽缸和后汽缸组成，通流部分为1个复速级和6个压力级，共7级，其中第3级后抽出汽体为一段自然抽汽。
在汽轮机前端和轴承座内，装有推力轴承和前轴承组成的球面联合轴承、主油泵、调节器、保安装置以及调节系统其它部套。
前轴承座由前座架支承、其结合面上有纵向滑键，当机组受热膨胀时，可沿此纵向键向前滑动，前轴承座与前汽缸用猫爪相连，在纵向以及垂直方向均有定位的膨胀滑销，以保证汽轮机中心在膨胀时不致变动。
热膨胀指示器装于前轴承座座下侧部。
装于前缸上端的蒸汽室内的调节气阀为提板式，通过调节汽阀连杆与调速器的油动机相连，调节汽阀共有6只气阀。
后汽缸由后座架支承，其结合面上有纵向键和横向键，纵向键和横向键的交点就构成了汽轮机的“死点”。
当机组受热膨胀时，
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化学运行规程可沿纵向键、横向键膨胀。
后轴承座与后汽缸用猫爪联接。
后轴承座内，装有汽轮机后轴承，发电机前轴承。
本汽轮机径向轴承为椭圆轴承。
汽轮机通过一副刚性联轴器与发电机转子相连，转子盘车装置装于后轴承盖上，由电动机驱动（也可手动盘车），通过齿轮减速达到所需的盘车速度，以保证汽轮机在任何情况下启动盘车，当转速超过5r/min时，盘车装置能自动退出工作位置。
转子旋转方向从机头看为顺时针方向。
调节系统概述：
本机组采用两级放大全液压调节系统，主要由主油泵、压力变换器、调压器、油动机及同步器组成，分调速和调压两部分。
调节系统调速部分的感受元件为主油泵，直接与汽轮机主油相联，产生一次脉冲油压信号。
按电负荷运行时，调压器退出工作，机组在压力变换器的控制下工作，执行元件油动机控制调节气阀开度，从而控制汽轮机进汽量。
当机组按热负荷运行时，同步器退至空负荷位置，机组在调压器控制下运行，调压部分的感受元件为波纹管，排汽口蒸汽通过波纹管底部，排汽压力变化量作为调压脉冲信号，执行元件油动机来调整汽轮机进汽量。
本机组的电负荷、热负荷不能同时调节。
当机组的、按负荷运行时，调压器应退出工作，此时热负荷由电负荷确定，机组可并网或孤立运行。
当机组按热负荷运行时，需并网运行，同步器推至空负荷位置，由调压器控制运行，此时电负荷由热负荷确定汽轮机启动前,脉冲油路无油压,压力变换器滑阀、错油门滑阀在弹簧力的作用下，处于最低位置，同步器也在下限位置。
化学运行规程
高压油泵启动后，压力油经逆止门后分两路：
一路经错油门进油动机上部，油动机动作，将调速汽阀开启，另一路经轴向位移遮断器、危急遮断油门、电磁阀进入主汽门操纵座油缸，开启主汽门，机组启动。
当转速升高，主油泵出口油压达到规定值时，高压油泵自动停止工作。
当转速升高至调节汽器动作时，调节器投入工作。
在汽轮机按电负荷运行工况下，当电负荷降低时，转速相应升高，主油泵出口油压升高，压力变换器滑阀上移，脉冲油压升高，错油门滑阀上移，油动机滑阀上移，同时反馈窗口开大，关小调节汽阀，减少进汽量，转速降低，电负荷升高。
脉冲油压回中，错油门滑阀回中，系统稳定在新的工况。
当电负荷增加时，则动作过程与上述相反。
在汽轮机按热负荷运行工况下，当热负荷升高时，热网压力下降，调压器滑阀下移，调压器脉冲信号下降，错油门滑阀下移，油动机活塞下移，开大调节汽阀开度，增加进汽量，使排汽压力升高。
同时反馈窗口关小，脉冲油压回中，错油门滑阀回中，系统稳定在新的平衡工况。
当热负荷减少时，则动作过程与上述相反。
第13条保护装置概述：
一、危急遮断器：
为飞锤式结构。
当机组转速超过3300-3360r/min时，飞锤飞出，使危急遮断油门，脱钩动作。
复位转速为3000r/min以下；
二、危急遮断油门：
与危急遮断器一起组成对机组的超速保
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化学运行规程护。
当危急遮断器飞锤飞出时，将该油门下端的拉钩打脱，油门
滑阀在弹簧力作用下迅速移动切断到主汽门操纵座油缸的高压油路，使主汽门迅速关闭，同时，高压油也进入脉冲油路使调节汽阀迅速关闭。
该油门亦可手动，即手击油门上小弹簧罩，使拉钩脱扣；预使该油门复位，须转速降至3000r/min以下进行。
将油门上部大弹簧罩压下，使拉钩重新挂上即可。
不可在转速高于3000r/min时复位，以防损坏飞锤和拉钩；
i轴向位移遮断器：
当汽轮机转子轴向位移超过0.6㎜时,报警,位移达1.0㎜时,电磁阀动作,主汽门、调速汽门、单向关闭阀迅速关闭。
启机时,建立高压油,手推轴向位移遮断器上红色捏手,接通高压油,挂闸.需手动停机时,也可手拉红色捏手,泄掉高压油达到停机目的；
ii轴承温度及回油温度和润滑油压保护装置：
1、当轴承回油温度在65℃时，发出报警信号，达到70℃时，发信号并停机；
2、当轴承及推力瓦温度高于85℃时，报警，高于100℃时，停机；
3、当润滑油压降低时，低油压保护装置动作：
油压低于
0.055MPa时，报警；低于0.04MPa时,齿轮油泵联动、直流油泵联动；低于0.03MPa时,停机；低于0.015MPa时,盘车装置停止。
高压油压力降至0.784MPa以下时,高压油泵自动启动。
iii磁力断路油门接通时，自动主汽门、调速汽门、抽汽逆止门关闭，所接受的保护信号如下：
1、轴向位移大于1㎜；
化学运行规程
2、汽机超速12﹪；
3、轴承回油温度大于70℃，轴瓦温度大于100℃；
4、背压高0.5MPa；
5、润滑油压降至0.03MPa；
6、各轴承振动大。
第二节汽轮发电机组技术规范
设备规范：
、汽轮机
名称
1#、2#汽轮机
型号
B15-4.90/0.981/0.294
型式
单缸、背压式
额定功率
15000kW
主汽压力
4.9MPa
主汽温度
435℃
排汽压力
0.294Mpa
转速
3000/min
危急保安器动作转速
3345±15r/min
临界转速
1741r/min
冷却水温
20—30℃
制造厂家
青岛捷能汽轮机厂
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化学运行规程
、发电机
型号
额定功率
额定电压
临界转速
制造厂家
生产日期
QF-15-2
15MW
6.3KV
1350r/min
济南发电设备厂
2006年6月
、励磁机
型号
额定容量
额定电流
额定电压
制造厂家
生产日期
JL-78
78KW
283-38
3A
190-29
5V
济南发电设备厂
2006年9月
四、主要技术数据
速度迟缓率
%
≤0.5
同步器上下限
%
-4--+7
速度不等率
%
4.5±
0.5
脉冲油压
Mpa
0．36
主油箱容积
m3
5
主油泵入口油压
Mpa
0.09
主油泵出口油压
MPa
1.1
高压注油器出口油压
Mpa
0.2
调速油压
MPa
0.85
低压注油器出口油压
Mpa
0.09
额定进汽压
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