满堂支架搭设施工技术交底.docx

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满堂支架搭设施工技术交底

满堂支架搭设施工技术交底

1技术交底范围

xxx大桥满堂支架施工。

2设计情况

碗口式满堂支架：

适用于引桥第一联，第三联。

3施工工艺流程

工艺流程如下：

施工准备→地基处理及基础→铺设枕木→支架搭设→分配方木铺设→分配条木+铺管铺设→铺放模板→支架预压/观测→卸载→调整底模→箱梁钢筋/混凝土/预应力施工→拆除模板、卸落支架。

3.1支架搭设形式

本桥共设置三种三种支架搭设形式：

纵横间距90×60cm，布距1.2m。

纵横间距90×90cm，布距1.2m。

纵横间距60×60cm，布距1.2m。

④纵横间距60×90cm，布距1.2m。

碗扣式满堂支架主要用于引桥第一联左右幅、第三联左右幅。

其搭设形式如图1所示。

图3.1-1标准段支架图

系粱下支架搭设示意图

3．2基础与地基处理

、持力层选择

通过计算碗口件立杆基础地基承载力不小于112.2kN/㎡，故选取粉质粘土层作为支架地基持力层，地基承载力为140kN/㎡。

（我部相应段落地勘报告中显示的覆土地质情况）

、支架普通地基处理

由于本桥梁体支架搭设时间处于7至9月份，降雨较多，为避免降雨引起地基出现不均匀沉降，对梁体满堂支架地基表面进行清表30cm，并将场地进行平整碾压，对地基承载力进行检测，达到要求以后在地基表面填筑30cm厚砂砾石，机械压实，压实度达93%，然后在砂砾石层面上浇20㎝厚C20混凝土。

③、支架地基处理

填筑合格土石料，分层填筑，层厚不大于40cm，粒径不大于层厚2/3，第一层回填时可使用大块石料，但粒径不大于40cm，使粒料填挤密实，换填压实度不小于93%，换填至地基标高后，在表面填筑砂砾石浇筑20cm厚C20砼。

3.3碗扣式满堂支架搭设

（1）、支架搭设

、脚手架搭设前先根据支架设计方案在已处理好的地基上进行测量，确定纵横定位线，确定立杆布置位置并摆设方木。

、在已处理好的枕木上安装托座，然后将立杆插在其上，采用2.4m、3.0m不同长度立杆交错，参差布置，其余各层均采用3m的立杆接长，顶面再用0.6m或0.3m（特别加工而成）的立杆找平，以避免立杆接头处于同一水平面，当相邻立杆基础高度小于0.3m时，可直接用上托座调整高度，使立杆碗扣接头处于同一水平面内。

立杆连接外套管壁厚不得小于3.6-0.36mm，内径不大于50mm，外套管长度不得小于160mm，外伸长度不小于110mm。

装立杆时，距基面30cm时及时设置扫地横杆，将所装立杆连接成一个整体，以提高整体稳定性，支架底层最为关键，其组装质量直接影响整架质量，当组装两层后，必须仔细检查水平框架的垂直度和纵向直线度，保证立杆顶部绝对高差小于5cm，同时必须检查横杆的水平度，并通过调整立杆可调托座使水平偏差小于3~5cm，组架完成后，仔细检查立杆底座，以保证所有立杆不浮地松动。

、为保证支架的整体性，在横桥向每隔5.3米设置一道剪刀撑，顺桥每隔4米设置一道，且支架的最外侧及腹板位置分别设置剪刀撑。

剪刀撑从底到顶连续设置，斜杆与地面夹角45°-60°之间，并应与每根立杆扣紧。

本桥支架高度大于4.8米的必须在支架顶端及底端设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑设置间距不大于4.8米。

在支架的上端安装可调U托，在U托槽中沿横桥向安装15×15cm的方木，然后沿顺桥向铺设5×10cm方木+Φ50钢管，方木间距为20cm。

、支架搭设应从箱梁中间向两边推进，不得从两边向中间靠拢，以防止中间杆件因两边支架刚度太大而难以安装。

（3）支架拆除

待梁体砼通过试压强度满足设计规范要求后方可拆卸支架。

支架拆除应从跨中和边支点向住墩位处依次拆除。

支架拆除必须由持有上岗证的架子工拆除。

支架拆除步骤：

拆除程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：

安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆→）。

不准从里面拆架或在上下两步同时进行拆架。

做到一步一清、一杆一清、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。

拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后拖住中间，再解端头扣。

分段拆除高差不应大于2步，如高差大于两步，应增设加固件。

拆除后架体的稳定性不被破坏，拆除各标准节时，应防止失稳。

4支架检查与注意事项

支架搭设时应严格按照方案进行，并应特别注意以下几点：

①、可调底座与硬化地面间密贴，禁止悬空。

根据各立杆高度调整可调底座高度，确保第一层支架水平横杆标高一致；

②、搭设第一层立杆、横杆。

立杆与横杆通过下碗扣连接、上碗扣和定位销固定，步距1.2m，第一层支架搭设完毕后仔细检查其垂直度、水平度，满足规范要求后继续下一层支架的搭设；

③、支架节点应牢固联结；

④、斜杆与立杆或横杆应牢固联系；

⑤、支架顶部标高通过可调顶托调整；如果可调顶托不能满足调整范围则通过调节杆调整，调节杆通过扣件式钢管连接加固，然后上可调顶托，确保顶托标高满足设计。

⑥、立杆垂直度偏差≯支架1/500h，横杆水平度≯1/400L。

⑦、外围脚手架随排架跟上，并高于排架工作一步，上人斜道同时跟上，竹笆满铺，斜道坡度1:

3；脚手架四周架设安全防护网。

⑧、在支架上方的顶托上横向铺设15*15cm方木，其上铺设纵向间距10×5cm的方木+普管，在纵向方木上铺设竹胶板底模。

为保证桥面标高和铺装层厚度的准确，应严格控制立柱及支座顶的标高，根据预压结果考虑支架搭设时跨中最大预留拱度值，呈抛物线分布。

⑨、在墩柱处，利用墩柱与支架连接，进行加强支架整体稳定性。

5支架拆除安全措施

、拆架前，全面检查待拆支架，根据检查结果，拟定作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。

、拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警示标志，警戒区域内严禁非操作人员通行或在支架下方继续组织施工。

地面监护人员必须履行职责并配备良好的通讯设备。

、仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。

吊运机械不允许搭设在支架上，应另行设置。

、如遇强风、雨等特殊气候，不应进行支架的拆除。

夜间实施拆除作业，应具良好的照明设备。

、所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行，严格遵守施工安全操作纪律。

、在拆除时，不得中途换人，如需换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

、卸架时应由跨中向两侧逐渐谢落，几跨连续统一有序进行。

拆除时要专人统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

、拆除前应先清除支架上杂物及地面障碍物。

、拆除作业必须由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业。

、拆除过程中，凡已松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠。

、拆下的杆件应以安全方式吊走或运走，严禁向下抛掷。

6附件：

支架搭设图

满堂支架预压施工技术交底

1技术交底范围

xxx大桥满堂支架预压施工。

2设计情况

碗口式满堂支架预压：

适用于引桥第一联，第三联。

3施工工艺

在支架上浇筑连续箱梁时，在施工中施加荷载时，上部构造要发生一定的下沉和挠度，为保证上部构造在卸架后能达到设计要求的外形，在支架搭设好后，对全桥支架进行预压。

预压荷载按新浇混凝土自重、钢筋自重、模板和施工人员及设备荷载总和的120％考虑，以消除支架变形。

图3.1-1箱梁预压示意图

第一次预压33m，第二次预压36m，第三次预压33m，相邻两跨预压重叠3m。

实体段面积20.12m2，过渡段面积13.68m2，跨中段面积9.44m2

预压重量见下表：

表3.1-1支架预压重量表

部位

节段类型

节段长度（m）

预压重量（t）

引桥第一联

第一次预压

实体段

4

251

过渡段

3.3

141

跨中段

20.7

610

第二次预压

实体段

4.7

295

过渡段

4.4

188

跨中段

21.9

645

第三次预压

实体段

4.5

282

过渡段

4.3

184

跨中段

23.7

698

第四次预压

实体段

3.7

232

过渡段

3

128

跨中段

22.8

672

图3.1-2分段预压示意图

在预压前，质检员对碗口支架各杆件、碗口、顶托进行检查，看是是否有质量缺陷，若有质量及安装缺陷，应当及时整改，直至满足预压要求。

完成后即可进行预压试验。

在预压之前在梁上布置测点，测出各测量控制点标高，测量控制点布置按每跨布置5排，按根部、跨中L/2、L/4布置，每排布置3个，按腹板、底板布置。

观测点布置示意图如下：

图3.1-3支架预压观测点布置图

先将测点标出，并记录好标高，作为沉降观测的基准。

用全站仪每隔2小时观测一次支架各检测点标高，计算出支架沉降量，预压过程中根据加载重量和压载时间进行观测记录并分析,做为调整模板标高的有效数据。

在分别加载50%、100%、120%后均要测量各控制点标高，满载后每隔2小时测一次，直到前后测得的数值趋于稳定（各测点沉降量平均值小于1mm，连续三次各测点沉降量平均值累计小于5mm，数据可视为稳定）。

可认为预压支架变形已经稳定。

4支架检查与注意事项

支架搭设时应严格按照方案进行，并应特别注意以下几点：

①、可调底座与硬化地面间密贴，禁止悬空。

根据各立杆高度调整可调底座高度，确保第一层支架水平横杆标高一致；

②、搭设第一层立杆、横杆。

立杆与横杆通过下碗扣连接、上碗扣和定位销固定，步距1.2m，第一层支架搭设完毕后仔细检查其垂直度、水平度，满足规范要求后继续下一层支架的搭设；

③、支架节点应牢固联结；

④、斜杆与立杆或横杆应牢固联系；

⑤、支架顶部标高通过可调顶托调整；如果可调顶托不能满足调整范围则通过调节杆调整，调节杆通过扣件式钢管连接加固，然后上可调顶托，确保顶托标高满足设计。

⑥、立杆垂直度偏差≯支架1/500h，横杆水平度≯1/400L。

⑦、外围脚手架随排架跟上，并高于排架工作一步，上人斜道同时跟上，竹笆满铺，斜道坡度1:

3；脚手架四周架设安全防护网。

⑧、在支架上方的顶托上横向铺设15*15cm方木，其上铺设纵向间距10×5cm的方木+普管，在纵向方木上铺设竹胶板底模。

为保证桥面标高和铺装层厚度的准确，应严格控制立柱及支座顶的标高，根据预压结果考虑支架搭设时跨中最大预留拱度值，呈抛物线分布。

⑨、在墩柱处，利用墩柱与支架连接，进行加强支架整体稳定性。