施工电梯施工方案3完整.docx

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施工电梯施工方案3完整

三、施工升降机的选型与基础设置和顶撑加固………………………………2

五、安装设备配备…………………………………………………………3

七、安装注意事项…………………………………………………………4

八、电梯使用期间的观测…………………………………………………4

九、电梯使用期间，操作安全注意事项……………………………………4

十、拆卸时的安全注意事项…………………………………………………5

十一、计算书………………………………………………………………5

一、编制依据

1、本工程施工图纸；

2、本工程施工现场平面布置图；

3、SC型施工升降机使用手册；

4、《混凝土结构设计规范》（GB50010—2010）;

5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）;

二、工程概况

本工程位于—--市七一路与东三环交叉口西北角，地上裙房5层，塔楼4栋（24至27层），二层地下室（局部三层）。

总建筑面积约--万㎡,最高建筑高度为99。

05M。

三、施工升降机的选型与基础设置和顶撑加固

根据本工程高层住宅工程砌筑结构和装修装饰工程量，该工程选择8台SCD型200×200施工电梯，部署在地下室顶层楼板上，具体位置详见施工总平面布置图。

根据SC型施工升降机使用手册提供的基础尺寸和现场的实际情况施工升降机基础尺寸为6200mm×3800mm，厚度为300mm，混凝土强度等级为C30，其内部配筋为Φ14＠200.

施工升降机基础作用在地下室顶板上，为确保地下车库顶板结构安全及施工电梯正常运行，在施工升降机基础所在地下室顶板下部采用钢管架顶撑对施工电梯关键承载部位的顶板进行加固支撑,使上部荷载直接通过钢管支撑传递给基础底板,限制顶板在施工电梯荷载作用下的变形.

钢管架顶撑采用Φ48×3。

5钢管立杆双向间距900×900,按施工电梯基础范围设置，双向水平杆步距1。

50m一道,顶部采用U型顶托垫木方与顶板顶紧,其脚手架搭设的间距、步距均由计算验算确定。

支撑体系见附图（-2及—1支撑）。

四、施工电梯位置选择的原则

满足使用功能及砌筑阶段装修阶段工程量。

满足施工电梯的各种性能，确保施工电梯安装和拆除方便。

降低费用，使施工电梯安装和拆除费用尽量降低.

施工电梯位置详见施工总平面布置图.

五、安装设备配备

   吊装用25吨汽车吊一辆，现场需要配合临时安排。

六、安装要求

   1、参与安装的人员必须熟悉升降机的技术性能及了解结构特点，并有熟练的操作技术和排除故障的能力.

2、安装过程中，必须由专人负责统一指挥，安装工作范围内工地其他施工人员不得进入施工现场，在安装范围内作好警示标志，并派专人负责监护。

安装

人员需身体健康，无高血压、心脏病等疾病，且具有一定的文化程度。

安装人员必须配戴必要的安全保护设备，如安全帽、安全带等，严禁酒后安装及操作。

   3、每个吊笼顶平台作业人数不得超过2人，所配备工具的总重量不得超过650kg.

   4、吊杆额定起重量为180kg,不允许超载.

   5、用16t汽车吊吊装围栏基础底架，再安装门框、围栏。

基架安装时应用水准仪找正，用钢垫片插入基础底架和基础之间，钢垫片一定要垫实,使基架水平。

   6、安装导轨架:

导轨架的安装利用吊笼顶吊杆，把标准节吊起就位固定,随着导轨架的升高，应按要求每间距6.5m安装一道附着架,按要求紧固。

7、检查导轨架的垂直度,每安装一道附着采用经纬仪检查一次导轨架的垂直度.

导轨架垂直度要求:

导轨架安装高度H（m）

〈7U

70—100

垂直度误差值（mm）

 〈H／1000

7U

8、当标准节装到要求的高度后，将天轮安装好,并用钢丝绳挂好配重,调节好长度。

   9、设限位碰块的安装，保证安全运行。

   10、安装完后进行全面检查各紧固件的紧固情况,检查各限位，电气联锁装置动作是否正确无误。

11、经检查无误后，搭设转料平台，平台的搭设应平整、稳固,保证上下方便.

12、全部工序完成后，报安检部门及技术监督局验收、签证后投入使用。

七、安装注意事项

   1、在安装期间，绝对不准许与安装工作无关的人员使用升降机。

   2、驱动吊笼运行必须将加节按钮盒移至吊笼顶部操纵，不允许在吊笼内操纵.

   3、不允许在五级风以上恶劣气候条件下进行安装。

4、利用设置在吊笼顶部的吊杆进行吊装时，最大起重量为180kg，不得超载.

   5、任何人不准站在悬吊物下，或在悬吊物下行走.

   6、安装吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。

   7、吊笼运行时，人员的头部、手及装运的物体绝不准伸出吊笼护栏。

8、各工种人员必须服从指挥，紧密配合,严格遵守本工种安全操作规程。

   9、安装完试验前，须将吊笼上升到安全高度,以确保吊笼在试验时,不会撞主缓冲弹簧。

   10、试验时，吊笼中和围栏内不准有人，采用地面操纵。

11、每次试验后,防坠安全器必须正确及时地复位。

八、电梯使用期间的观测

   1、电梯安装完后进行沉降观测，并做好测量记录，前期使用每天不少于2次观测，以后视沉降情况确定观测时间。

2、降雨后必须立即观测,如发现有问题，立即报告主管部门以便及时进行处理，防止事故的发生。

九、电梯使用期间,操作安全注意事项

1、操作人员必须受过专业培训，能熟练地操作升降机。

2、持有安监部门颁发的施工升降机驾驶操作上岗证方可进行操作。

3、五级以上大风，不得操作升降机.

4、在未保养和维修前不能操作升降机。

5、在未经日常检查前不能操作升降机.

6、吊笼载荷和乘客超过标牌规定数时不能操作升降机。

7、发现故障或危及安全的情况时，应立即报告现场的安全负责人，在未排除故障前不得操作升降机。

8、在修理或更换部件时不得操作升降机。

9、坚持定期的检查和保养制度。

10、地面缓冲装置应正常有效,不得被建筑垃圾淹没或所阻。

11、升降机严禁带病工作。

12、操作人员严禁酒后操作。

十、拆卸时的安全注意事项

1、拆卸的方式．顺序和安装的方式顺序相反。

2、在拆除区域周围用警戒绳围住，挂上“注意头顶掉物”的标牌.

3、在拆卸期间，不允许与拆卸工作无关的人员使用升降机.

4、不要让任何人站在悬吊物下。

5、在拆下的部件被吊入到吊笼顶板上之前，不准驱动升降机吊笼.

6、在吊笼运行时,不允许将被拆卸部件悬挂在安装吊杆上。

7、电气拆卸必须持证的电气施工员方可拆卸。

十一、计算书

1　基础受力计算

　⑴　基础受压计算

基础为轴心受压,计算简图如下：

基础自重：

w=6。

2×3.8×0.3×25=176.7KN

则静荷载：

W=176。

7KN×1.2/（6.2×3.8）=9KN/m2

基础压力设计值设为P，电梯架设高度约为110m。

则:

P＝（吊笼重+外笼重+导轨架总重量+对重重+载重量）×1.4

施工电梯的各种参数：

吊笼重——2000×2＝4000kg；

外笼重-—1480kg;

配重重——1200×2＝2400kg；

载重量—-2000×2＝4000kg；

导轨架总重：

标准节长度:

1508mm;

标准节重量:

150kg；

标准节截面：

600×1100（bc×hc）

电梯安装高度:

110m；

标准节数量：

110÷1.508＝72.9；取73节

标准节总重量＝145×73＝10585kg

P＝（4000+1480+2400+4000+10585）×1.4＝18230×1。

4＝31451kg＝308。

21KN

地基净反力pn=P/A=308。

21÷（6。

20×3。

8）＝13。

08KN/m2

则地基总静反力为W+pn＝22。

08KN/m2

基础验算：

基础砼强度等级为C30，轴心抗压强度fc=14.3N/mm2,轴心抗拉强度ft=1.43N/mm2,底面积S=6。

2×3。

8=23。

56m2.

考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取基础承载系数n=2。

基础承载P=G×2=308。

21×2=616.42KN

基础底面积验算，轴心受压基础基底面积应满足

S≥（P＋F）/fc=（616。

42＋176。

7）/（14.3×103）=0.0554m2（满足要求）

基础底板在地基净反力作用下，在纵横两个方向都将产生弯矩，基础受弯计算如下：

沿基础短边方向，标准节边截面I-I处的弯矩

MⅠ=pnb（l—bc）2/8=22.08×6。

2×（3。

80-0.6）2/8=175.23KN·m=1.75×108N·mm

沿基础长边方向，标准节边截面Ⅱ-Ⅱ处的弯矩

MⅡ=pnl（b-hc）2/8=22.08×3。

80×（6。

00-1。

1）2/8=272。

79KN·m=2.73×108N·mm

　⑶　配筋面积计算，公式如下:

依据《混凝土结构设计规范》GB50010—2002

式中

1──系数，混凝土强度不超过C50时,

1取为1。

0,混凝土强度为C80时，

1取为0.94，期间按线性内插法确定；

fy=300N/mm2

fc──取14.3kpa；

h0──h0=270.

经过计算得：

s=1。

75×108/（1。

00×14.3×3。

8×103×2702）=0。

044

=1-（1-2×0。

044）0.5=0。

045

s=1-0。

045/2=0.978

As=1.75×108/（0.978×270×300。

00）=2209.09mm2.

ρ=2209.09/（300×6200）=0。

119％

配筋率为ρ=0.119％。

ρ=0。

119％﹤ρmin=0。

21％

Asmin=300×6200×0.21％=3906mm2

取基础钢筋取Φ14，则n=3906/153.86=25.4（根），取26根。

间距为（6200-50）/26=236.53mm,取230mm（为增加安全系数实际施工时取Φ14＠200）。

　⑷　受冲切承载力验算

依据《建筑地基基础设计规范》GB50007—2002第8.2。

7条。

验算公式如下：

式中

hp──受冲切承载力截面高度影响系数，取

hp=1.00;

ft──混凝土轴心抗拉强度设计值,取ft=1.43kPa;

am──冲切破坏锥体最不利一侧计算长度:

am=[0。

6+（0。

6+2×0.27）］/2=0。

87m；

h0──取h0=0.27m；

Pj=26。

37KN/m2（kPa）

Fl──实际冲切承载力:

Fl=22。

08×6。

20×［3.80-（0.6+2×0.27）］/2=182.07kN。

或Fl22。

08×3.80×[6.20—（1.1+2×0.27）]/2=191.30kN

允许冲切力:

［Ft]=0.7×1.00×1.43×870×270=235。

14kN

实际冲切力不大于允许冲切力设计值,所以能满足要求！

　⑸　升降机基础加固措施计算

为了保证结构的安全，采用钢管支撑加固的方法，由钢管支撑承担升降机、基础及防水层的全部荷载，通过钢管支撑将荷载传至基础底板。

防水层按100mm混凝土层考虑计算荷载.

w2=8×5。

6×0。

1×25=112KN

W2=112×1。

2/（8×5。

6）=3KN/m2

载计算

N＝13。

08+9+3

＝25。

08KN/m2

　　②底部加固脚手架构造要求

立杆间距900，横杆步距1500。

　　③脚手架立杆稳定性验算

按地下室顶板没有承载力计算：

每根立杆承受的上部荷载＝25。

08×0。

9×0.9＝20。

31KN

脚手架自重产生的荷载N2=0。

149×4.3×1。

2＝0。

77KN（脚手架搭设高度按从地下室底板顶面至地