石油化工生产技术形成性考核册答案.docx

上传人:b****4 文档编号:3136350 上传时间:2022-11-17 格式:DOCX 页数:6 大小:19.04KB
下载 相关 举报
石油化工生产技术形成性考核册答案.docx_第1页
第1页 / 共6页
石油化工生产技术形成性考核册答案.docx_第2页
第2页 / 共6页
石油化工生产技术形成性考核册答案.docx_第3页
第3页 / 共6页
石油化工生产技术形成性考核册答案.docx_第4页
第4页 / 共6页
石油化工生产技术形成性考核册答案.docx_第5页
第5页 / 共6页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

石油化工生产技术形成性考核册答案.docx

《石油化工生产技术形成性考核册答案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《石油化工生产技术形成性考核册答案.docx(6页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

石油化工生产技术形成性考核册答案.docx

石油化工生产技术形成性考核册答案

石油化工生产技术形成性考核册答案

应用化工技术专业

石油化工生产技术

形成性考核题册答案

第1章~第2章

一、单项选择题(每小题3分,共30分)

1.B2.B3.D4.C5.A6.B7.A8.B9.D10.B

二、判断题(每小题2分,共20分)

1.×2.√3.×4.√5.×6.×7.√8.√9.√10.√

三、名词解释(每题5分,共10分)

1.石油加工

原油经过物理或物理和化学过程加工成燃料油(汽油、煤油、柴油和液化石油气)、润滑油、化工产品(苯、甲苯和二甲苯)和其他石油产品(沥青、石蜡)等石油产品的过程。

2.常减压蒸馏

原油在常压和减压条件下,利用石油这种混合物中各组分沸点的不同,将轻重组分分开,得到汽油、煤油、柴油等常压馏分和减压一线、二线、三线和减压渣油的过程。

四、简答题(每小题10分,共30分)

1.常压蒸馏塔的工艺特征?

(1)原油常压精馏塔由多个精馏段和一个提馏段构成的复合塔。

(2)常压塔的原料和产品都是组成复杂的混合物。

(3)常压塔的塔底不设再沸器,用汽提蒸汽汽提塔底产品;侧线产品采用汽提塔保证产品质量合格。

(4)全塔热的热量基本由进料带入。

(5)恒摩尔流的简化假设不成立。

2.三段汽化中初馏塔的作用?

(1)提高装置处理量;

(2)转移塔顶低温腐蚀;缓解原油中的水对常压塔*;(4)低温下原油中的砷化物不分解。

3.简要说明润滑油型减压蒸馏塔的工艺特点。

(1)塔板间距较大,两个侧线之间的塔板数较少。

(2)侧线产品质量要求高,侧线产品采用侧线汽提塔汽提保证侧线产品的质量。

(3)塔顶塔底采用缩径,减小渣

油在减压塔底的停留时间。

(4)塔径较常压塔的塔径大。

五、计算题(每小题10分,共10分)

1.某精馏塔的顶油气量为745摩尔/小时,塔顶水蒸汽量为376千摩尔/小时,求其塔顶油气分压,已知塔顶压力为1.63MPa(绝)。

塔顶油气量解:

塔顶油气分压=×塔顶压力塔顶油气量+顶水蒸汽量

=0.1082MPa(绝)

第3章~第4章

一、单项选择题(每小题3分,共30分)

1.D2.A3.A4.A5.D6.C7.D8.A9.C10.A

二、判断题(每小题2分,共20分)

1.×2.√3.×4.×5.√6.√7.×8.√9.×10.√

三、名词解释(每题5分,共10分)

1.延迟焦化

将重质渣油以很高的流速,在高热强度条件下通过加热炉管,在短时间内达到反应温度后,迅速离开加热炉,进入焦炭塔的反应空间,使裂化缩合反应“延迟”到焦炭塔内进行。

2.催化裂化

催化裂化过程是原料在催化剂存在时,在470~530℃和0.1~0.3MPa的条件下,发生裂解等一系列化学反应,转化成气体、汽油、柴油等轻质产品和焦炭的工艺过程。

四、简答题(每小题10分,共30分)

1.什么叫剂油比?

剂油比的大小对催化裂化的操作有些什么影响?

剂油比(C/O)=催化剂循环量(t/h)

总进料量(t/h)

由于催化剂活性中心的存在,大大提高了反应速度。

因此,提高剂油比就是相对

增加了活性中心,相应提高了反应速度,使原料油和催化剂接触更充分。

同时,由于催化剂循环量的增加,使待生剂和再生剂的碳差减小,相应提高了催化剂的有效活性中心,使反应的转化深度提高。

当剂油比提高时,转化率增加,气体、汽油和焦碳都增加。

特别是焦碳与转化率的比值增加显著,这是由于剂油比增加使待生剂上的烃类吸附量增加,汽提时间短而造成焦碳产率增加。

2.催化裂化吸收稳定部分的作用?

吸收稳定系统的作用是将分馏部分的富气中C2以下组分(干气)与C3、C4组分(液化气)分离以便分别利用,同时将混入汽油中的少量气体分出,以降低汽油的蒸汽压,保证符合商品规格。

3.简要说明催化裂化流程中催化剂的流程。

催化裂化中催化剂由催化剂罐通过净化风输送到提升管反应器,在提升管反应器内反应物在催化剂表面发生反应,反应产物与催化剂在沉降器内分离,待生催化剂通过待生斜管和待生滑阀进入再生器,再生后的再生催化剂通过再生斜管和再生滑阀回到提升管反应器,催化剂流动的推动力为反应器和再生器的两器压差。

五、计算题(每小题10分,共10分)

1.已知新鲜原料150吨/小时,柴油35吨/小时,回炼油浆20吨/小时,回炼油50吨/小时,干气10吨/小时,液化气16吨/小时,汽油75吨/小时,焦炭7.5吨/小时,求单程转化率和总转化率。

答:

单程转化率=(气体+汽油+焦炭)/(新鲜进料+回炼油+回炼油浆)×100%

=(10+6+75+7.5)/(150+20+50)×100%=49.32%

总转化率=(气体+汽油+焦炭)/新鲜原料×100%

=(10+6+75+7.5)/150×100%=72.33%

第5章

一、单项选择题(每小题3分,共30分)

1.B2.D3.B4.C5.B6.A7.C8.C9.A10.B

二、判断题(每小题2分,共20分)

1.×2.√3.√4.√5.×6.×7.×8.√9.×10.×

三、名词解释(每题5分,共10分)

1.加氢精制

加氢精制是将品质低劣的油品,在一定温度(200~400℃)、压力(一般在8.0MPa以下)和氢气存在下,通过加氢催化剂床层,将其中的含硫、含氮和含氧等非烃化合物中的硫、氮、氧转化为易于除去的硫化氢、氨和水,将不安定的烯烃,特别是二烯烃和某些稠环芳烃饱和,将金属杂质截留,从而改善油品的安定性、腐蚀性和燃烧性能,得到质量优良的石油产品。

2.加氢裂化

加氢裂化是指重质油在催化剂和氢气存在的条件下,在370-430℃和10~16MPa操作条件下,发生加氢、裂化和异构等主要反应,得到优质轻质油品和其他优质油料的工艺过程。

四、简答题(每小题10分,共30分)

1.比较加氢精制与加氢裂化的异同点(从原料、产品、主要化学反应、催化剂等方面)。

等方面)。

3.高压空冷器前注入软化水的作用?

高压分离器前注水可将循环氢中的硫化氢和氨除去,避免硫化氢腐蚀设备,氨低温下堵塞管道。

五、计算题(每小题10分,共10分)

1.已知循环氢量为30000Nm3/h,纯度为90%,新氢量为3000Nm3/h,纯度为99%,进料量为30m3/h。

计算氢油比。

氢油比(体)?

循环氢量?

氢纯度?

新氢量?

氢纯度进料量

氢油比(体)=(30000×90%+3000×99%)÷30=999:

1(Nm3/m3)

第6章

一、单项选择题(每小题3分,共30分)

1.C2.B3.A4.A5.D6.B7.A8.A9.C10.A

二、判断题(每小题2分,共20分)

1.×2.√3.×4.×5.×6.×7.√8.×9.×10.×

三、名词解释(每题5分,共10分)

1.催化重整

催化重整是以石脑油为原料,在催化剂的作用下,烃类分子重新排列成新分子结构的工艺过程。

其主要目的:

一是生产高辛烷值汽油组分;二是为化纤、橡胶、塑料和精细化工提供原料(苯、甲苯、二甲苯,简称BTX等芳烃)。

除此之外,催化重整过程还生产化工过程所需的溶剂、油品加氢所需高纯度廉价氢气(75%~95%)和民用燃料液化气等副产品。

2.重整催化剂的水氯平衡

重整催化剂是一种双功能催化剂,其脱氢功能和酸性功能要有良好的配合才能发挥出好的活性水平。

氯含量过低,酸性功能不够,活性下降;氯含量过高,酸性功能太强,加氢裂化反应加剧,引起液收率下降。

保持催化剂上适宜的氯含量,保证系统中适宜的水含量,才能保证发挥出催化剂的最佳水平,这就称为催化剂的水氯平衡。

四、简答题(每小题10分,共30分)

1.简要说明重整循环氢的作用?

重整循环氢的作用主要有三点:

(1)改善反应器内温度分布,起热载体作用;

(2)抑制生焦反应,保护催化剂活性寿命;(3)稀释反应原料,使物料更均匀地分布于床层中。

2.简述温度、压力对重整反应*。

重整的主要反应为吸热反应,因此无论从反应速度或化学平衡的角度都希望采用较高的温度;但温度过高,加氢裂化反应加剧,催化剂积炭加快,液收率下降,催化剂的稳定性会受到损伤。

重整的主要反应为体积增大的反应,压力低有利于反应进行,但催化剂易结焦,缩短运转周期。

要在催化剂容炭许可的条件下,采用较低的反应压力。

3.溶剂比对抽提过程有什么影响?

溶剂比是溶剂与进料的重量比,溶剂比是调节芳烃回收率的主要手段,同时操作中溶剂比的大小又决定了抽提塔、汽提塔的负荷,要提高回收率,则要提高溶剂比,但过高的溶剂比又会使芳烃纯度下降,不但使设备使用超负荷,并增加了动力消耗。

五、计算题(每小题10分,共10分)

1.原料中芳烃潜含量为45.16%,其中苯潜为12.34%,甲苯为18.21%,C8芳烃为9.6%,C9芳烃为5.10%,其进料量为16.2t/h,实得脱戊烷油13.89t/h,脱戊烷油芳烃含量42.67%,其中苯12.56%,甲苯18.61%,二甲苯9.7%,重芳烃1.8%,求重整转化率。

解:

脱戊烷油产率(液收):

13.89÷16.20=85.74%;

芳烃转化率:

(85.74×42.67%)÷45.16%=81.01%;

苯转化率:

(85.74×12.56%)÷12.34%=87.27%;

甲苯转化率:

(85.74×18.61%)÷18.21%=88.06%;

混合二甲苯转化率:

(85.74×9.7%)÷9.6%=86.63%;

重芳烃转化率:

(85.74×1.8%)÷5.1%=30.26%

第7章~第8章

一、单项选择题(每小题3分,共30分)

1.A2.A3.D4.C5.B6.D7.B8.D9.A10.B

二、判断题(每小题2分,共20分)

1.×2.√3.√4.√5.√6.√7.√8.×9.×10.√

三、名词解释(每题5分,共10分)

1.溶剂脱沥青

溶剂脱沥青就是以各种烃类在这些溶剂中的溶解度不同作为基础,利用它们对环烷烃、烷烃及低分子芳香烃有相当大的溶解度,而对胶质、沥青质难溶或几乎不溶的特性,将胶质、沥青质从残渣油中脱除。

2.炼厂气

炼厂气是石油加工过程中产生的气体烃类,主要产自二次加工过程,如催化裂化、热裂化、延迟焦化、催化重整、加氢裂化等,其气体产率一般占所加工原油的5~10%。

炼厂气是宝贵的原料,其组成除含有低分子烃外,还含有大量的C3和C4烃类。

四、简答题(每小题10分,共30分)

1.简述烷基化反应的反应原理?

烷基化的原料是异丁烷和丁烯,在一定的温度和压力下(一般是8~12℃,0.3~0.8MPa)用浓硫酸或氢氟酸作催化剂,异丁烷和丁烯发生加成反应生成异辛烷。

2.溶剂精制工艺中溶剂的选择原则?

(1)有机溶剂能大量溶解润滑油原料中的不理想组分,而对理想组分则溶解得很少;

(2)有机溶剂应不与润滑油原料发生任何化学作用;(3)有机溶剂在受热情况下应稳定,不易分解、变质;(4)有机溶剂的粘度要小,但和精制油品之间应具有尽可能大的密度差;(5)有机溶剂应

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 农林牧渔 > 林学

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1