施工进度计划案例.docx
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施工进度计划案例
编制依据和原则
1.1编制依据
1、本施工组织设计依据施工图，以与现场勘察情况，招标文件编制。
国家现行建筑安装工程施工与验收规、规程、建筑工程预算定额与建筑施工手册。
2、《质量保证手册》与《质量程序文件》。
3、建设单位可能提供的条件和水电供应情况。
4、设计单位对该工程材料，技术和工艺的要求。
1.2编制原则
1、严格按照ISO9001:
2000国际质量认证要求进行施工管理，切实执行国家施工与验收规、操作规程和制度，确保工程质量和安全。
2、严格执行基建程序。
发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度。
3、充分发挥整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。
4、加强工程管理的科学性，计划性，合理安排机械，材料，劳动力的进退场，确保施工现场文明整洁。
5、遵循国家就地方有关保护文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。
6、严格遵守国家与地方有关消防要求，做好消防准备。
7、本施工组织设计详细之处，均以国家现行施工规验收标准与操作工艺标准理解并执行。
工程概况
2.1主体工程
本工程为砖混结构多层居住房屋，共四栋。
每栋均为四个单元组合，五层采用标准方案。
每栋建筑面积为3403平方米，共计13612平方米。
每栋建筑物总长60.02米，宽10.22米，层高2.9米，总高15.29米，室+0.00绝对标高35.9米，室外高差为0.60米。
2.2基础工程
现场地势较平缓，自然地面绝对标高35.2米---35.25米。
低于室外设计绝对标高。
根据地质勘探资料，现场地下水位较低，施工不考虑排水措施。
基础持力层为亚黏土。
基础为刚性条形基础，天然地基，地基上450厚石三和土砖砌大放脚，基底标高-2.2米在-0.9米处有一条钢筋混凝土圈梁。
结构为砖墙承重，外墙360厚，墙240厚，隔断墙120厚。
每层设置混凝土圈梁（现浇）。
预制混凝土过梁，楼板为预应力空心板，屋面板为混凝土屋面板，预制混凝土屋面板，预制混凝土挑檐梁板。
屋面做二毡三油一砂防水。
2.3装饰工程
外檐以清水墙为主，仅檐口、楼梯间、阳台为干粘石面层。
檐除厨厕位1.2m高水泥墙裙外，其余均为白灰抹面，120高踢脚板。
楼面为35mm细石混凝土面层，水泥面层，顶板勾缝喷浆，木门窗。
二、施工部署
1，施工程序：
工程总的施工顺序为先地下后地上，先土建后设备安装，先结构后装修，避免施工中重复挖填土方。
红线外上下水干线已施工完毕，因此在基础回填的同时，红线的室外管线应同时施工，并将室外地坪填至道路床底标高。
留足房心填土，其他土方均运出场外。
2，施工顺序：
小区各栋住宅的施工顺序应由里向外（即由南向北）流水施工，其工序为4#——3#——2#——1#。
每栋主体结构自上而下逐层分段流水施工。
待主体结构完工后，自上而下进行室外装修。
3，施工起点流向，施工段的划分：
1）基础工程：
基础工程不划分流水段
2）结构工程：
结构工程施工时，采用一台塔吊，单栋流水，一条生产线。
每栋按单元分四段流水，圈梁、板缝和构建安装不占用工期。
3）屋面工程：
屋面工程同主体工程一样，每栋按单元分四段流水
4）室外装修工程：
室外装修工程不分施工段，室外装修自上而下分层进行
5）砌砖流水分段示意表
流水段
步架
层数
1
2
3
4
35
37
39
40
二步架
五层
32
34
36
38
一步假
27
29
31
33
二步架
四层
24
26
28
30
一步假
19
21
23
25
二步架
三层
16
18
20
22
一步假
11
13
15
17
二步架
二层
8
10
12
14
一步假
3
5
7
9
二步架
一层
1
2
4
6
一步假
施工进度计划
1、单栋住宅楼施工进度计划见表2；
2、四栋住宅楼群施工总进度计划见表4；
施工网络图
1、单栋住宅楼施工双代号网络图见图3;
施工平面布置
施工总平面布置图1.根据设计总平面，背面主要为生产区和休息区、办公室等等生活区。
东面为材料堆放区和生产区。
1、垂直运输：
建筑物之间距离为18~22m左右，故结构阶段选用一台QT1-6型塔吊。
塔高为30m，塔臂长19.7m。
立于3号楼和4号楼之间，带3号楼结构完成后拆除此塔，再立于1号和2号楼之间。
当回转半径为20m时，塔吊起重量为2t，本工程结构施工中最大构件重量为0.19t，小于2t，塔吊能满足要求。
根据砂浆混凝土模板钢筋楼板过梁等构件和平台架子掉次的计算，每台班平均为100吊次左右，可以满足使用要求。
混凝土构件一般安排在夜班进场，用塔吊卸车。
装修阶段在各楼南侧立一卷扬机井架，用作运输装修材料和灰浆等。
2、东侧设两个入口，按汽车调走要求，做4m宽道路，道路转弯半径要大于10m，并形成循环路。
制备好的灰浆、商品混凝土车将混凝土运至塔吊下卸入吊斗。
3、砖排子和构件位于塔轨两侧，构件堆放于塔吊回转半径。
此围可以存放圆孔板300块，可供二层楼使用；现场存砖13万块，可使用8d，其他构件配套于塔下和场堆放。
4、现场设2个消火栓。
5、由于工期较短，暂设用房原则上利用活动工棚。
其他见施工平面总图
施工准备工作
1.开工前技术员、翻样员、预算员、工长等应熟悉图纸，组织技术交底，办一次性洽商。
做施工组织设计，提出加工订货单，编设计预算，并提出工料分析。
2.放线前根据场地自然标高与建筑物室外标高的情况用推土机将场地推平，并将大块的垃圾和废土运到场外。
3.根据设计总平面图，先做正式道路路床，在路床上用20~30mm厚的级配砂石或焦渣铺散，碾压后作为施工运输道路。
4.施工用电
（1）主要机械设备用电（按两条生产线计算用电量）：
QT1-6型塔式起重机1台22×1=22KW
400L搅拌机2台10×2=22KW
30t单筒卷扬机2台7.5×2=15KW
插入式振捣器3台2×3.6=6KW
蛙式打夯机2台3×2=6KW
电焊机2台20.5×2=41KW
（2）照明用电：
25KW
P=1.05（0.6×99/0.75+0.6×41+25）=1.05（79.2+24.6+25）=135.24KW
故选用
SL1变压器一台。
（3）选择导线：
采用三相线BLX。
有电杆①~②
采用BLX铅芯橡皮线，
；
同上，由电杆①~③用BLX，
；
由电杆②~④用BLX，
；
由电杆②~⑤用BLX，
；
变压器设置在距离高压线附近的路边处，工作半径满足300~700mm。
6、施工用水
⑴施工用水：
本工程按砌砖日用水量计算，
式中
⑵施工机械用水
，因本工程无特殊机械故可不考虑。
⑶现场生活用水
，按200人计。
式中
人，
L/（人·班），
∴
。
⑷消防用水：
现场面积
，
本工程现场
。
⑸总用水量：
因
故总用水量按消防用水计算，
。
⑹供水管径d：
确定选用
上水铸铁管。
上水由干线接至消火栓，由消火栓向北引至砂石料场，消火栓为
铸铁管，其他支管用
的钢管。
6.现场临时设施
根据临时设施参考定额指标，确定本工程临时设施，见下表：
临时设施
序号
暂设名称
规格（m）
面积（
）
1
搅拌机棚
6×6
36
2
水泥库
6×12
72
3
木工棚
6×8
48
4
钢筋棚
6×8
40
5
水电操作间
5×8
40
6
工具材料库
5×8
40
7
办公室
5×15
75
8
工人休息室
5×9
45
9
水房、吸烟室
5×6
30
10
厕所
5×4
20
11
合计466
7.其他
根据工程情况垂直运输采用
型塔吊；砌砖采用脚手。
外部用桥式脚手架。
雨季施工前作好临时道路路床和排水沟，以保证运输道路畅通。
塔吊道床两侧钉脚手板挡渣石。
塔道中做排水沟排水。
主要项目施工方法
一、基础工程
1.基础施工顺序为：
人工挖地槽→清槽钎探→验槽处理→碎石三合土垫层→砖砌大放脚→混凝土地圈梁→暖气沟→人工回填土与室外管线。
2.采用人工开挖条形基础。
2.7m开间因基槽放坡后房心土剩余很小，故满堂开挖。
槽底留15~20cm人工清底，以防机械超挖。
3.基础墙组合柱生根在基础圈梁上，插铁按轴线固定在模板上，以防位移。
4.纵横墙基同时砌筑，接槎处斜槎到顶，基础大放脚两侧要均匀收分，待砌到墙身时挂中线检查，以防偏轴。
5.肥槽回填要两侧均匀下土，分布夯实。
房心回填时，遇暖气沟要加支撑，以防挤偏基础墙身。
暖气沟外侧回填土要夯填密实。
6.气沟盖板时，要复验标高，防止沟盖板冒出影响是首层地面质量。
二、结构工程
1.砌砖
1）结构工程以瓦工为主，木工与混凝土工按工作量配备力量。
每栋分四段流水，每层砌砖为两步架，两个施工层，每层平均砌砖量为
，约120000块砖，配备瓦工20人（另加普工12人）。
每工效率按1000块计，则日砌20000块，每层砌6d，每栋全部流水段为6×5=30个流水段，步距为1d。
因每栋为四段流水故圈梁扣板等不另占工期。
每层另加砌隔断墙1d，则每层平均为7d。
2）施工顺序为：
放线立皮数杆→绑组合柱钢筋→一步架砌砖→支组合柱模板、浇注混凝土→二步架砌砖→支组合柱模板、浇注混凝土→安装过梁→绑圈梁钢筋、支模板→安装楼板→板缝支模、整理钢筋→浇注圈梁、板缝混凝土。
3）结构砌砖采用满丁满条法。
在首层要作好排砖摞底,前后檐第一层排条砖，山墙第一层排丁砖，门窗旁加七分头，两边对称一致，以防止产生阴阳膀。
外墙大角要同时砌筑，外墙接槎美步架接槎到顶，每步架留斜槎到顶。
砌筑时控制灰缝厚度，不得超越皮数杆灰缝高度。
240mm墙单面挂线，370mm墙想双面挂线。
4）砖使用平台架子（里脚手），建筑物外设桥式脚手架，随楼层升高，作挂安全网、勾缝、外檐装修用。
砖用砖笼吊运，灰浆使用吊斗直接投入桶。
5）砖墙与组合柱交接处留三进三出直槎，进出要标准整齐，以保证组合柱断面尺寸。
门窗洞口使用标准预杆，控制墙面平整与洞口尺寸。
圈梁下用硬架支模，螺栓位置保留60mm×60mm孔，墙砌至圈梁底，最上一皮要砌条砖。
以便圈梁模板贴墙面，减少跑浆现象。
2.模板
1）除外墙外侧先砌120mm厚砖外，其他采用硬架支模，以保证楼板平整，并减少上板前抹找平层工序。
构造柱、板带采用定型模板，模板按一层用料配制，对号入座。
2）板缝均凹进150mm，构造柱外侧脚手板贴100mm×50mm方木支护，用
螺栓加固。
3.钢筋
1）隔断墙接槎与施工洞处每8皮砖埋入
钢筋，长度不小于1m，伸出0.5m。
2）为保证8度抗震设防，组合柱钢筋生根在基础梁中，一直伸入屋顶圈梁，并保证锚固长度。
3）圈梁钢筋如是预制，在转角处另加角筋，遇组合柱另加箍筋固定，以保证组合柱钢筋位置准确。
如系现场绑扎，钢筋接头要错开，箍筋尺寸要准确。
4）箍筋不得踩倒，板缝所加
锚筋应与楼板锚固筋绑扎。
4.混凝土
1）混凝土采用商品混凝土，机械振捣，拌和料用灰斗吊运。
组合柱和圈梁板缝可同时浇灌。
外圈梁振捣时应防止挤动外侧砖墙。
楼板接头处混凝土应振捣密实。
2）组合柱每层高分三次循环浇灌和振捣，以防止外墙外鼓，浇筑前应将根部杂物清理干净。
3）4cm板缝用豆石混凝土浇筑，以保证密实。
5.构件安装
1）楼板进场后要检查板端是否要堵孔（进入板端4cm堵孔），如未堵孔须补做。
楼板有横向通裂者不得使用，板端锚固筋应上弯
。
2）板安装时要保证板两端搭墙均匀，板缝宽度不少于4cm。
楼板翘楞应垫平，吊装就位后，每跨
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