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CAM350学习资料

CAM制作之CAM350软件学习资料

 

CAM制作的基本步骤

每一个PCB板基本上都是由孔径孔位层、DRILL层、线路层、阻焊层、字符层所组成的,在CAM350中,每载入一层都会以不同的颜色区分开,以便于我们操作。

1.导入文件

首先自动导入文件(File-->Import-->Autoimport),

检查资料是否齐全,对齐各层(Edit-->Layers-->Align)

并设定原点位置(Edit-->Change-->Origin-->DatumCoordinate)

按一定的顺序进行层排列(Edit-->Layers-->Reorder)

将没用的层删除(Edit-->Layers-->Reorder)。

2.钻孔

接着检查最小钻孔孔径规格、孔边与孔边(或槽孔)最小间距(Analysis-->CheckDrill)

 

3.线路

测量最小线径、线距(Analysis-->DRC)

看其是否满足制程能力。

接着根据PC板类型和基板的铜箔厚度进行线径补偿(Edit-->Change-->Dcode),检查线路PAD相对于钻孔有无偏移(如果PAD有偏,用Edit-->Layers-->SnapPadtoDrill命令;如果钻孔有偏,则用Edit-->Layers-->SnapDrilltoPad命令),线路PAD的Ring是否够大(Analysis-->DRC),线路与NPTH孔边、槽边、成型边距离是否满足制作要求。

NPTH孔的线路PAD是否取消(Edit-->Delete)。

以上完成后再用DRC检查线路与线路、线路与PAD、PAD与PAD间距是否满足制作要求。

4.防焊处理

查看防焊与线路PAD匹配情况(Analysis-->DRC)、防焊与线路间距、防焊与线路PAD间距(将线路与防焊拷贝到一层,然后用Analysis-->DRC命令检查此层)、防焊条最小宽度、NPTH处是否有规格大小的防焊挡点(Add-->Flash)。

5.文字处理

检查文字线宽(Info-->Report-->Dcode)、高度(Info-->Measure-->Point-point)、空心直径、文字与线路PAD间距、文字与成型边距离、文字与捞孔或槽的间距、文字与不吃锡的PTH间距是否满足制作要求。

然后按客户要求添加ULMARK和DATECODE标记。

注:

a:

ULMARK和DATECODE一般加在文字层,但不可加在零件区域和文字框内(除非有特殊说明)、也不可加在被钻到、冲到或成型的区域。

b:

客户有特殊要求或PCB无文字层时,ULMARK和DATECODE标记可用铜箔蚀刻方式蚀刻于PCB上(在不导致线路短路或影响安规的情况下)或直接用镂空字加在防焊层上。

6.连片与工作边处理

按所指定的连片方式进行连片(Edit-->Copy)、加工作边。

接着加AI孔(钻孔编辑状态下,Add-->DrillHit)、定位孔、光学点、客户料号(Add-->Text)、扬宣料号。

需过V-CUT的要导V-CUT角(Edit-->LineChange-->Fillet,如果需导圆角则用下述命令:

Edit-->LineChange-->Chamfer)。

有些还要求加ET章、V-CUT测试点、钻断孔、二此钻孔防呆测试线和PAD、识别标记等。

7.排版与工艺边的制作

按剪料表上的排版方式进行排版后,依制作规范制作工艺边。

8.合层

操作:

Tables-->Composites。

按Add增加一个CompositesName,Bkg为设置屏幕背影的极性(正、负),Dark为正片属性(加层),Clear为负片属性(减层)。

在做以上检查合处理工作的同时,应对客户原始资料做审查并记录《D/S&MLB原始资料CHECKLIST》呈主管审核。

以上各项检查结果如与制程能力不符,应按规范作适当修改或知会主管处理。

9.输出钻孔和光绘资料

CAM资料制作完毕需记录原始片、工作片的最小线径、线距和铜箔面积(Analysis-->CopperArea)。

经专人检查后,打印孔径孔位和钻孔报告表,等资料确认合格后即可输出钻孔(File-->Export-->DrillData)和光绘资料(File-->Export-->Composites)。

钻孔输出格式:

Leading3,3公制(发给铭旺的多层板为Trailing3,3公制)。

光绘资料输出格式:

GerberRs-274-X,Leading2,4英制。

CAM(计算机辅助制造)

(一)、CAM的概念

大家已有CAD的概念,但在光绘工序中必须要有CAM的概念。

因为每个厂的工艺流程和技术水平各不相同,要达到用户的最终要求,必须在制作工艺中做出必要的调整,以达到用户有关精度等各方面的要求,而在CAD软件中,有许多工艺处理是无法实现的,因此CAM是光绘生产中必不可少的工序。

前面所讲的各项工艺要求,都要在光绘之前做出必要的准备工作。

比如镜相、阻焊扩大、工艺线、工艺框、线宽调整、中心孔、外形线等问题都要在CAM这道工序来完成。

(二)、CAM工序的组织

由于现在市面上流行的CAD软件品种繁多(多达几十种),因此对于CAD工序的管理必须首先从组织上着手,好的组织将达到事半功倍的效果。

由于Gerber数据格式已成为光绘行业的标准,所以在整个光绘工艺处理中都应以Gerber数据为处理对象。

如果以CAD数据作为对象会带来以下问题。

1、CAD软件种类繁多,如果各种工艺要求都要在CAD软件中完成,就要求每个操作员都能熟练掌握每一种CAD软件的操作。

这将要求一个很长的培训期,才能使操作员成为一个熟练工,才能达到实际生产要求。

这从时间和经济角度都是不合算的。

2、由于工艺要求繁多,有些要求对于某些CAD软件来讲是无法实现的。

因为CAD软件是做设计用的,而没有考虑到工艺处理中的特殊要求,因而无法达到全部的要求。

而CAM软件是专门用于进行工艺处理的,做这些工作是最拿手的。

3、现流行的CAM软件功能强大,但全部是对Gerber文件进行操作,而无法对CAD文件操作。

4、如果用CAD来进行工艺处理,则要求每个操作员都要配备所有CAD软件,并对每一种CAD软件又有不同的工艺要求。

这将对管理造成不必要的混乱。

综上所述,CAM工序的组织应该是以下结构,尤其是大中型的企业:

a、所有的工艺处理统一以Gerber数据为处理对象。

b、每个操作员须掌握CAD数据转换为Gerber数据的技巧。

c、每个操作员须掌握一种或数种CAM软件的操作方法。

d、对Gerber数据文件制定统一的工艺规范。

e、CAM工序可以相对集中由几个操作员进行处理,以便于管理。

合理的组织结构将大大提高管理效率、生产效率,并有效地降低差错率,从而达到提高产品质量的效果。

(三)、CAM所要作的工作

1、焊盘大小的修正,合拼D码;

2、线条宽度的修正,合拼D码;

3、最小间距的检查;焊盘与焊盘之间、焊盘与线之间、线条与线条之间;

4、孔径大小的检查,合拼;

5、最小线宽的检查;

6、确定阻焊扩大参数;

7、进行镜相;

8、添加各种工艺线,工艺框;

9、为修正侧蚀而进行线宽校正;

10、形成中心孔;

11、添加外形角线;

12、加定位孔;

13、拼版:

旋转、镜相;

14、拼片;

15、图形的叠加处理,切角切线处理;

16、添加用户商标、PCB板的生产周期、UL唛头、板材的安全级别及其它应添加的标识;

(四)、CAM软件

现在常见的CAM软件有以下几种:

1、PCGerber(Ver5.62)

PCGerber在国内流行较早,得到了较为广泛的应用,尤其在北方较为流行。

由于其功能有限,无法满足日益多样化的要求,近年已被逐步淘汰。

其功能如下:

⑴可以同时操作32个文件。

⑵每个文件都可独立操作,打开、关闭。

⑶可以接受各种Gerber数据格式(基本格式):

相对坐标,绝对坐标

公制,英制

前补零制式,后补零制式

⑷多个Gerber拼于同一个文件中。

⑸以进行各种编辑操作:

增加、删除、修改。

⑹可以对以下对象进行操作:

Flash、Trace、Arc、Circle、Vertex、Poly、Text。

⑺可以进行窗口操作(Window)、组操作(Group)

⑻可以修改D码

⑼D码有9种形状:

Round园型Square方型Rect矩型

Target靶型Thermal散热盘Donut环型

Octagon八角型OBlong椭圆型Custom自定义

⑽可以进行数据测量。

⑾可以进行单位变换。

⑿可以进行旋转、镜相、拷贝等拼版拼片操作。

⒀可以进行轮廓线填充。

⒁可以接受1000个D码。

其缺陷为:

⑴只能接收自身格式的D码表。

⑵操作速度慢。

⑶编辑功能不强。

2、View2001(Ver3.04)

该软件功能强大,反应速度快,在南方一带较为流行。

它除了PCGerber所具备

的功能外,还具有以下特点:

⑴编辑功能强大:

a.可以锁定某个元素,

b.可以独立关闭Pad或Trace,

c.可以将Trace切断,

d.焊盘可以选择单独的颜色,以区别于线条。

⑵显示时放大、缩小操作简单、速度快:

单击鼠标左键放大,

单击鼠标右键缩小。

⑶可以接受扩展Gerber-274X格式(内含D码)。

⑷可以对多达100个文件同时进行操作。

⑸可以接受以下多种CAD文件产生的D码表:

LavenirMentoroptrotechPADSCadenceInteractive

P-CADpRotelZukenOrCADCadStarEagleTangoEE-Designer

⑹可以将钻孔文件(TXT)转换成Gerber文件。

⑺可以将Gerber生成钻孔文件(TXT)。

⑻可以读入HPGL格式文件,转换为Gerber文件。

⑼可以将扩展Gerber分解成基本Gerber和D码表。

⑽D码有15种

Circular圆形Square方型Rectargle矩型

Roundedrect圆角矩型Obround椭圆型Diamond菱型

Blank空白型Heatrelief梅花型Target靶型

DrawObround椭圆型Polygon轮廓线Drawncross十字型

Nctool钻孔型Octagon八角型Custom自定义型

⑾可按受9990个D码

⑿可将DMPL文件转换为Gerber文件

3、ECAM

功能强大,但因价格昂贵,应用较少。

4、GCCAM

是目前国内流行的软件中,功能最强的CAM软件。

其突出之点是具有了负D码的

概念,突破了传统的限制。

5、CAM350

这是目前功能最为强大的CAM软件,能适用广泛的复杂要求。

6、Genesis2000

具有强大的自动工艺处理功能,适合于大厂使用。

在制定了统一的工艺规范后,所有的工艺处理都是自动添加的。

可以自动处理阻焊图;

可以自动修改间距。

7、ParCAM

ParCAM使用在Win95/Win98/Win2000/WinXP等操作系统中,对机器的配置要求很低,不需要像Genesis2000或UCAM等软件那样,必需要Win2

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