CAM350学习资料.docx
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CAM350学习资料
CAM制作之CAM350软件学习资料
CAM制作的基本步骤
每一个PCB板基本上都是由孔径孔位层、DRILL层、线路层、阻焊层、字符层所组成的,在CAM350中,每载入一层都会以不同的颜色区分开,以便于我们操作。
1.导入文件
首先自动导入文件(File-->Import-->Autoimport),
检查资料是否齐全,对齐各层(Edit-->Layers-->Align)
并设定原点位置(Edit-->Change-->Origin-->DatumCoordinate)
按一定的顺序进行层排列(Edit-->Layers-->Reorder)
将没用的层删除(Edit-->Layers-->Reorder)。
2.钻孔
接着检查最小钻孔孔径规格、孔边与孔边(或槽孔)最小间距(Analysis-->CheckDrill)
3.线路
测量最小线径、线距(Analysis-->DRC)
看其是否满足制程能力。
接着根据PC板类型和基板的铜箔厚度进行线径补偿(Edit-->Change-->Dcode),检查线路PAD相对于钻孔有无偏移(如果PAD有偏,用Edit-->Layers-->SnapPadtoDrill命令;如果钻孔有偏,则用Edit-->Layers-->SnapDrilltoPad命令),线路PAD的Ring是否够大(Analysis-->DRC),线路与NPTH孔边、槽边、成型边距离是否满足制作要求。
NPTH孔的线路PAD是否取消(Edit-->Delete)。
以上完成后再用DRC检查线路与线路、线路与PAD、PAD与PAD间距是否满足制作要求。
4.防焊处理
查看防焊与线路PAD匹配情况(Analysis-->DRC)、防焊与线路间距、防焊与线路PAD间距(将线路与防焊拷贝到一层,然后用Analysis-->DRC命令检查此层)、防焊条最小宽度、NPTH处是否有规格大小的防焊挡点(Add-->Flash)。
5.文字处理
检查文字线宽(Info-->Report-->Dcode)、高度(Info-->Measure-->Point-point)、空心直径、文字与线路PAD间距、文字与成型边距离、文字与捞孔或槽的间距、文字与不吃锡的PTH间距是否满足制作要求。
然后按客户要求添加ULMARK和DATECODE标记。
注:
a:
ULMARK和DATECODE一般加在文字层,但不可加在零件区域和文字框内(除非有特殊说明)、也不可加在被钻到、冲到或成型的区域。
b:
客户有特殊要求或PCB无文字层时,ULMARK和DATECODE标记可用铜箔蚀刻方式蚀刻于PCB上(在不导致线路短路或影响安规的情况下)或直接用镂空字加在防焊层上。
6.连片与工作边处理
按所指定的连片方式进行连片(Edit-->Copy)、加工作边。
接着加AI孔(钻孔编辑状态下,Add-->DrillHit)、定位孔、光学点、客户料号(Add-->Text)、扬宣料号。
需过V-CUT的要导V-CUT角(Edit-->LineChange-->Fillet,如果需导圆角则用下述命令:
Edit-->LineChange-->Chamfer)。
有些还要求加ET章、V-CUT测试点、钻断孔、二此钻孔防呆测试线和PAD、识别标记等。
7.排版与工艺边的制作
按剪料表上的排版方式进行排版后,依制作规范制作工艺边。
8.合层
操作:
Tables-->Composites。
按Add增加一个CompositesName,Bkg为设置屏幕背影的极性(正、负),Dark为正片属性(加层),Clear为负片属性(减层)。
在做以上检查合处理工作的同时,应对客户原始资料做审查并记录《D/S&MLB原始资料CHECKLIST》呈主管审核。
以上各项检查结果如与制程能力不符,应按规范作适当修改或知会主管处理。
9.输出钻孔和光绘资料
CAM资料制作完毕需记录原始片、工作片的最小线径、线距和铜箔面积(Analysis-->CopperArea)。
经专人检查后,打印孔径孔位和钻孔报告表,等资料确认合格后即可输出钻孔(File-->Export-->DrillData)和光绘资料(File-->Export-->Composites)。
钻孔输出格式:
Leading3,3公制(发给铭旺的多层板为Trailing3,3公制)。
光绘资料输出格式:
GerberRs-274-X,Leading2,4英制。
CAM(计算机辅助制造)
(一)、CAM的概念
大家已有CAD的概念,但在光绘工序中必须要有CAM的概念。
因为每个厂的工艺流程和技术水平各不相同,要达到用户的最终要求,必须在制作工艺中做出必要的调整,以达到用户有关精度等各方面的要求,而在CAD软件中,有许多工艺处理是无法实现的,因此CAM是光绘生产中必不可少的工序。
前面所讲的各项工艺要求,都要在光绘之前做出必要的准备工作。
比如镜相、阻焊扩大、工艺线、工艺框、线宽调整、中心孔、外形线等问题都要在CAM这道工序来完成。
(二)、CAM工序的组织
由于现在市面上流行的CAD软件品种繁多(多达几十种),因此对于CAD工序的管理必须首先从组织上着手,好的组织将达到事半功倍的效果。
由于Gerber数据格式已成为光绘行业的标准,所以在整个光绘工艺处理中都应以Gerber数据为处理对象。
如果以CAD数据作为对象会带来以下问题。
1、CAD软件种类繁多,如果各种工艺要求都要在CAD软件中完成,就要求每个操作员都能熟练掌握每一种CAD软件的操作。
这将要求一个很长的培训期,才能使操作员成为一个熟练工,才能达到实际生产要求。
这从时间和经济角度都是不合算的。
2、由于工艺要求繁多,有些要求对于某些CAD软件来讲是无法实现的。
因为CAD软件是做设计用的,而没有考虑到工艺处理中的特殊要求,因而无法达到全部的要求。
而CAM软件是专门用于进行工艺处理的,做这些工作是最拿手的。
3、现流行的CAM软件功能强大,但全部是对Gerber文件进行操作,而无法对CAD文件操作。
4、如果用CAD来进行工艺处理,则要求每个操作员都要配备所有CAD软件,并对每一种CAD软件又有不同的工艺要求。
这将对管理造成不必要的混乱。
综上所述,CAM工序的组织应该是以下结构,尤其是大中型的企业:
a、所有的工艺处理统一以Gerber数据为处理对象。
b、每个操作员须掌握CAD数据转换为Gerber数据的技巧。
c、每个操作员须掌握一种或数种CAM软件的操作方法。
d、对Gerber数据文件制定统一的工艺规范。
e、CAM工序可以相对集中由几个操作员进行处理,以便于管理。
合理的组织结构将大大提高管理效率、生产效率,并有效地降低差错率,从而达到提高产品质量的效果。
(三)、CAM所要作的工作
1、焊盘大小的修正,合拼D码;
2、线条宽度的修正,合拼D码;
3、最小间距的检查;焊盘与焊盘之间、焊盘与线之间、线条与线条之间;
4、孔径大小的检查,合拼;
5、最小线宽的检查;
6、确定阻焊扩大参数;
7、进行镜相;
8、添加各种工艺线,工艺框;
9、为修正侧蚀而进行线宽校正;
10、形成中心孔;
11、添加外形角线;
12、加定位孔;
13、拼版:
旋转、镜相;
14、拼片;
15、图形的叠加处理,切角切线处理;
16、添加用户商标、PCB板的生产周期、UL唛头、板材的安全级别及其它应添加的标识;
(四)、CAM软件
现在常见的CAM软件有以下几种:
1、PCGerber(Ver5.62)
PCGerber在国内流行较早,得到了较为广泛的应用,尤其在北方较为流行。
由于其功能有限,无法满足日益多样化的要求,近年已被逐步淘汰。
其功能如下:
⑴可以同时操作32个文件。
⑵每个文件都可独立操作,打开、关闭。
⑶可以接受各种Gerber数据格式(基本格式):
相对坐标,绝对坐标
公制,英制
前补零制式,后补零制式
⑷多个Gerber拼于同一个文件中。
⑸以进行各种编辑操作:
增加、删除、修改。
⑹可以对以下对象进行操作:
Flash、Trace、Arc、Circle、Vertex、Poly、Text。
⑺可以进行窗口操作(Window)、组操作(Group)
⑻可以修改D码
⑼D码有9种形状:
Round园型Square方型Rect矩型
Target靶型Thermal散热盘Donut环型
Octagon八角型OBlong椭圆型Custom自定义
⑽可以进行数据测量。
⑾可以进行单位变换。
⑿可以进行旋转、镜相、拷贝等拼版拼片操作。
⒀可以进行轮廓线填充。
⒁可以接受1000个D码。
其缺陷为:
⑴只能接收自身格式的D码表。
⑵操作速度慢。
⑶编辑功能不强。
2、View2001(Ver3.04)
该软件功能强大,反应速度快,在南方一带较为流行。
它除了PCGerber所具备
的功能外,还具有以下特点:
⑴编辑功能强大:
a.可以锁定某个元素,
b.可以独立关闭Pad或Trace,
c.可以将Trace切断,
d.焊盘可以选择单独的颜色,以区别于线条。
⑵显示时放大、缩小操作简单、速度快:
单击鼠标左键放大,
单击鼠标右键缩小。
⑶可以接受扩展Gerber-274X格式(内含D码)。
⑷可以对多达100个文件同时进行操作。
⑸可以接受以下多种CAD文件产生的D码表:
LavenirMentoroptrotechPADSCadenceInteractive
P-CADpRotelZukenOrCADCadStarEagleTangoEE-Designer
⑹可以将钻孔文件(TXT)转换成Gerber文件。
⑺可以将Gerber生成钻孔文件(TXT)。
⑻可以读入HPGL格式文件,转换为Gerber文件。
⑼可以将扩展Gerber分解成基本Gerber和D码表。
⑽D码有15种
Circular圆形Square方型Rectargle矩型
Roundedrect圆角矩型Obround椭圆型Diamond菱型
Blank空白型Heatrelief梅花型Target靶型
DrawObround椭圆型Polygon轮廓线Drawncross十字型
Nctool钻孔型Octagon八角型Custom自定义型
⑾可按受9990个D码
⑿可将DMPL文件转换为Gerber文件
3、ECAM
功能强大,但因价格昂贵,应用较少。
4、GCCAM
是目前国内流行的软件中,功能最强的CAM软件。
其突出之点是具有了负D码的
概念,突破了传统的限制。
5、CAM350
这是目前功能最为强大的CAM软件,能适用广泛的复杂要求。
6、Genesis2000
具有强大的自动工艺处理功能,适合于大厂使用。
在制定了统一的工艺规范后,所有的工艺处理都是自动添加的。
可以自动处理阻焊图;
可以自动修改间距。
7、ParCAM
ParCAM使用在Win95/Win98/Win2000/WinXP等操作系统中,对机器的配置要求很低,不需要像Genesis2000或UCAM等软件那样,必需要Win2