手机成品检验作业指导书.docx
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手机成品检验作业指导书
手机成品检验作业指导书
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2011/03/30
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手机成品检验作业指导书
1范围
本标准适用于公司手机产品的各种质量检验。
2规范性引用文件
在下面所引用的文件中，对于企业标准部分没有写出年代号，使用时应以网上发布的最新标准为有效版本。
GB/T2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表
GB/T2829-1987周期检查计数抽样程序及抽样表
参考文件一：
手机结构件外观检查及测试规范
参考文件二：
手机结构件验收要求
3质量检验
检验的环境和条件，检验方式和接收标准，以及检验判别原则依据《移动电话机检验规范总则》执行。
4检验项目及判定标准
装配检验
表1装配检验项目及判定标准
序号
检验内容
检验标准
检验工
具方法
CRI
MAJ
MIN
1
前后盖、电池盖、翻盖
装配
前壳与后壳、后盖与电池盖、翻盖与前盖之间的间隙均匀，且小于（设计装饰线宽度+0.3mm）,段差均匀且小于（设计段差+0.25mm）。
塞规
卡尺
√
2
镜片贴装
与相应凹槽四周的间隙均匀，且没有翘曲松动现象，且左右两边的偏斜不大于3°。
塞规
√
4
键盘装配
无偏斜、凸凹不平，四周间隙一致。
按键力量均匀。
目测
√
5
侧键
与前后壳四周间隙要均匀。
塞规
√
6
LCD
目视看不出显示屏上下左右的偏移，开机显示看不出显示屏有明显的歪斜，倾斜不大于3°
目测
√
7
电池卡扣
电池卡扣的弹性正常，电池易于拆装
手感
√
8
插孔、插座等
完全露出插孔或插座，无遮挡、抵触。
目测
√
9
天线
与螺母中线重合，不偏斜。
与后盖缝隙均匀，扭到位（旋转少于1800）。
目测
√
10
其他
漏打螺钉或漏装其他组件。
机体外露、装配压（露）导线等不良。
目测
√
螺钉打滑或花，以及缺损。
目测
√
注：
因装配原因引起的功能、性能缺陷，按照功能、性能检验标准和缺陷定义判断。
外观检验
外观检验包括镜片，LCD以及塑料件、橡胶件、电池等结构件。
4.2.1镜片检验及LCD外观检验项目（见表2）
4.2.2塑料件检验项目（见表3）
塑料件包括前盖、后盖、翻盖、SIM卡盒、天线等结构件。
可以根据实际设计情况在检验时依据下列检验项目进行检验。
表2镜片、LCD外观检验项目及判定标准
序号
检验
项目
检验标准
检验工具方法
CRI
MAJ
MIN
I级测量面
O级测量面
1
污斑
D≤0.3mm（S≤0.07mm2）,且N≤1或D≤0.25mmS≤0.05mm2）,N≤2且DS≥15
D≤0.3mm（S≤0.07mm2）,且N≤1或D≤0.25mm（S≤0.05mm2）,N≤2且DS≥15
污点规
√
2
气泡
污点规
√
3
凸凹坑
污点规
√
4
异色点
污点规
√
5
细碎划痕
L≤3mm,W≤0.05mm，N≤1（S≤0.15mm2）或
L≤2mm,W≤0.05mm，N≤2（S≤0.10mm2）
污点规
√
6
硬划伤
LCD被遮挡的面允许，其他地方不允许。
污点规
√
7
飞边
分型面处的飞边H≤0.1且不锋利
卡尺
√
8
流纹/银纹
不许有
√
9
缩水/填充不足
不许有
√
10
手印
不许有（以反光能检查到为条件）
√
11
彩虹现象
不许有
√
12
透明度差
不许有
√
13
透光
不许有
√
14
背胶粘性不良
不许有
√
15
字符
字符要水平、置中，不许有倾斜或偏移（具体见《结构件外观及测试规范》字符16条规定）
√
表3塑料件检验项目及判定标准
序号
检验
项目
检验标准
检验工具方法
CRI
MAJ
MIN
I级测量面
II级测量面
III级测量面
1
有颜色对比的点缺陷
D≤0.35mm（S≤0.1mm2）,N≤1
当D≤0.4mm（S≤0.12mm2），N≤1；
当D≤0.25mm（S≤0.05mm2）,N≤2且DS≥15mm
D≤0.5mm（S≤0.2mm2）,N≤1；
污点规
√
2
无颜色对比的点缺陷
当D≤0.4mm（S≤0.12mm2）,N≤1；
当D≤0.3mm（S≤0.07mm2）,N≤2且DS≥15mm
当D≤0.5mm（S≤0.2mm2）,N≤1；
当D≤0.4mm（S≤0.13mm2）,N≤2且DS≥15mm
D≤0.8mm（S≤0.3mm2）,N≤1；
污点规
√
3
细碎划痕
L≤4mm,W≤0.15mm，N≤1
（S≤0.45mm2）
L≤6mm，W≤0.15mm，N≤1
（S≤0.75mm2）
L≤30mm，W≤0.1mm，N≤1或
L≤20mm，W≤0.1mm，N≤2
污点规
√
4
硬划痕
D≤0.35mm，（S≤0.1mm2），N≤1
D≤0.5mm，（S≤0.2mm2），N≤1
D≤0.8mm，（S≤0.3mm2），N≤1
污点规
√
5
飞边
不许有
L≤10,H≤0.08,N≤2,且DS≥15,且不锋利
L≤10,H≤0.1,N≤2,且不锋利
污点规
√
6
多胶点
不许有
D≤0.6,N≤3且DS≥15
D≤0.7,N≤3且不影响装配
污点规
√
表3（续）塑料件检验项目及判定标准
序号
检验
项目
检验标准
检验工具方法
CRI
MAJ
MIN
I级测量面
II级测量面
III级测量面
7
翘曲
不许超出图纸上的规格注：
多胶点的大小按点缺陷算。
√
8
缩水
参照限度样品
√
9
熔接线
参照限度样品
√
10
边拖花
参照限度样品
√
11
浇口
参照限度样品
√
12
色差
参照限度样品（或△E≤1.0时合格）
√
13
顶白
不许有
√
14
顶凸
不许有
√
14
顶凸
15
填充
不足
不许有
√
15
填充
不足
16
银条
不许有
√
16
银条
17
流纹
不许有
√
17
流纹
18
烧焦
不许有
√
18
烧焦
19
破裂
不许有
√
19
破裂
20
油渍
（不可擦）不许有
√
20
油渍
4.2.3橡胶件检验项目
橡胶件包括键盘侧件等橡胶件。
可以根据实际设计情况在检验时依据下列检验项目进行检验。
表4橡胶件检验项目及判定标准
序号
检验
项目
检验标准
检验工具方法
CRI
MAJ
MIN
I级测量面
IV级测量面
1
异色点
D≤0.35mm（S≤0.1mm2）,N≤1或D≤0.25mm（S≤0.05mm2）,N≤2,且分布在不同的键上
不限
污点规
√
多胶点
凸点
气泡
2
飞边
W≤0.1mm，且装配后看不出
W≤0.2mm
污点规
√
3
污点
（DOME膜上）D≤0.3mm且N≤3
污点规
√
4
细碎划痕
L≤3mm，W≤0.05mm（S≤0.15mm2）且N≤1或L≤2mm,W≤0.05mm（S≤0.10mm2），N≤2，且分布在不同的键上
不限
污点规
√
√
5
硬划痕
不允许
不限
污点规
√
6
局部破裂
不许有
√
7
色薄
参照封样件
8
色调不良
参照封样件
9
印刷错位
参照封样件或（ΔX≤0.25mm且ΔY≤0.25mm）
√
10
印刷偏差（重影）
参照封样件
√
11
印刷模糊
不许有
√
12
印刷粗细不均
粗细偏差≤0.1mm
污点规
卡尺
√
13
断印
不许有（断线宽度C≤0.2mm）
√
14
漏印
不许有（D≤0.3mm，N≤1）
√
15
喷溅
D≤0.3mm，N≤1
卡尺
√
4.2.4电池检验项目
电池的检验项目及判断标准依照4.2.3进行。
功能检验
表5功能性检验项目及判定标准
序号
检验项目
检验标准
检验工具方法
CRI
MAJ
MIN
1
开机，关机
能够正常开，关机。
手动
√
2
充电功能
能正常充电及提示充满，充电指示正确。
充电器
√
3
开机画面显示
开机画面显示正确。
手动
√
4
LCD点阵显示
无缺线、缺点显示。
手动
√
5
振铃测试
响度≧90db，不能有明显可听到的异音。
手动
√
6
震动测试
震动功能能够正确开/关转换。
手动
√
7
按键测试
按键能正常使用（所加压力大小一致）。
手动
√
8
回音测试
扬声器应发出可闻回声。
手动
√
9
软件版本
符合更新后的版本。
手动
√
10
IMEI号
E2PROM中号码与手机上所贴号码一致。
手动
√
11
上网测试
插入公网卡后能够登录、通话。
手动
√
12
耳机测试
能够接听、通话、挂断。
（耳机旋转1800）
耳机
√
13
LCD背光/IED
显示亮度均匀，颜色一致。
手动
√
14
键盘锁定（适合无翻盖手机）
能够设置并功能有效。
手动
√
15
翻盖接听功能（适合翻盖手机）
翻盖键能够控制手机接听电话
手动
√
16
电池
电池开机时不能出现鼓
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