变电所电气施工方案.docx
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变电所电气施工方案
SH/T3903-A.2
施工组织设计（方案）报审表
工程名称：
茂名实华东油化工有限公司8万吨/年MTBE装置
编号：
致广州石化建设监理有限公司（监理单位）
我方已根据施工承包合同的有关规定完成了茂名实华东油化工有限公司8万吨/年MTBE装置变电所电气安装工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。
附：
□施工组织设计/施工方案。
承包单位（章）
项目经理
日期
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师
日期
总监理工程师审核意见：
项目监理机构
总监理工程师
日期
茂名实华东油化工有限公司8万吨/年MTBE装置
变电所电气安装施工技术方案
会签意见：
会签人：
会签单位：
年月日
会签意见：
会签人：
会签单位：
年月日
会签意见：
会签人：
会签单位：
年月日
会签意见：
会签人：
会签单位：
年月日
茂名实华东油化工有限公司8万吨/年MTBE装置
变电所电气安装施工技术方案
工程名称：
8万吨/年MTBE装置
编制单位：
江苏威达建设有限公司
编制日期：
2013年04月17日
编制人：
审核人：
1工程概况1
2主要施工内容及工程量1
3编制依据1
4施工准备2
5施工程序2
6电气安装质量及技术措施3
7单元件试验方案7
8质量保证8
9HSE保证10
10电气施工用劳动力及施工机具一览表16
11JHA（危险性分析表）17
1工程概况
1.1茂名实华东油化工有限公司8万吨/年MTBE装置变电所电气安装工程是由茂名瑞派石化工程有限公司设计、广州石化建设监理有限公司负责工程监理、江苏威达建设公司有限公司负责施工总承包。
1.2本方案仅适用于茂名实华东油化工有限公司8万吨/年MTBE装置变电所内电气安装工程，包括低压盘柜安装等，是作业指导性文件。
未尽事宜或施工中有特殊要求，须遵照国家标准规范或设计要求及有关部门的规定执行。
2主要施工内容及工程量
2.1主要电气实物量
序号
名称
型号和技术条件
单位
数量
备注
一
低压配电屏
CMS20A
台
2
1
低压断路器
NSX100HTMD504PMX/OF/SD
台
1
2
低压断路器
NSX160HTMD1604PMX/OF/SD
台
1
3
微机线路保护监控装置
BDF100-M+80A
台
1
4
微机线路保护监控装置
BDF100-M+160A
台
1
5
电力电缆
ZRA-FY-YJV22-1KV/3×4
米
30
6
电力电缆
ZRA-FY-YJV22-1KV/5×16
米
85
7
电力电缆
ZRA-FY-YJV22-1KV/3×95+2×50
米
70
8
电力电缆
ZRA-FY-YJV22-1KV/4×4
米
180
9
电力电缆
ZRA-FY-YJV22-1KV/4×10
米
350
10
电力电缆
ZRA-FY-YJV22-1KV/4×16
米
225
11
电力电缆
ZRA-FY-YJV22-1KV/3×50+1×25
米
170
12
电力电缆
ZRA-FY-YJV22-1KV/3×70+1×35
米
300
13
控制电缆
ZRA-FY-KVV22-0.5KV/4×1.5
米
1190
14
控制电缆
ZRA-FY-KVV22-0.5KV/7×1.5
米
330
15
控制电缆
ZRA-FY-KVV22-0.5KV/10×1.5
米
755
16
控制电缆
ZRA-FY-KVV22-0.5KV/10×2.5
米
470
3编制依据
3.1茂名瑞派石化工程有限公司设计图纸和相关设备厂家技术资料
3.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006
3.3《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006
3.4《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006
3.5《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006
3.6《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92
3.7《电气装置安装电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB50148-2010
3.8《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
3.9《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96
3.10《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》GB50255-96
3.10《电气装置安装工程爆炸和火灾环境电气装置施工及验收规范》GB50257-96
3.11《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008
4施工准备
4.1技术负责人组织参加施工的技工认真熟悉施工图纸及相关设计文件、标准规范，掌握设计意图及设计要求，对图中所选用的电气设备和主要材料进行统计。
做好施工图纸的审查、会审，参加设计交底及图纸会审。
4.2按施工作业计划备齐施工用料及施工机具，对进场的人员、机具、材料进行报验，并经报验合格后方可开工。
4.3与设备材料部及质量管理部一起进行工程设备及材料的检验工作，要求设备、材料的规格、型号、数量应与图纸一致，附件、备件、质量合格证及技术文件齐全，同时应符合规范要求，按照要求及时进行施工前的报验，并作好检验记录。
4.4上报开工报告，经各方批准后开工。
4.5根据项目特点，组织学习安全规程及规章制度，开工前对施工人员进行全面的安全技术交底。
4.6施工前组织与土建及相关专业进行工序交接，核实土建及相关专业工程是否达到电气施工要求，内容如下：
1）屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；
2）室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高；
3）预埋件及预留孔位置应符合设计要求，预埋件应牢固；
4）配电室门窗安装完毕，具备封闭条件；
5）设备安装后不能再有可能损坏已安装设备的装饰工作；
6）混凝土基础及构架达到允许安装的强度，设备支架焊接质量应符合设计要求；
7）施工设施及杂物须清除干净，并有足够的安装用地，施工道路畅通。
5施工程序
电气安装工程主要施工程序见图5-1
图5-1电气安装工程施工程序图
6电气安装质量及技术措施
6.1盘柜安装
6.1.1本装置有高低压开关柜共52面。
施工程序见图6.1-1
6.1.2盘柜安装的施工准备
盘柜出库前施工人员应仔细阅读设计图纸资料，了解其内部的结构;并通知有关人员进行共检；开箱后根据装箱单清点数量，检查各电气元件是否有损坏，检查其尺寸是否与设计相符。
检查其外表面是否有损伤,配电室入口处是否符合盘柜的外形尺寸的要求等，发现问题应及时报告，并作好设备开箱记录。
6.1.3盘柜基础的安装
盘柜基础的施工应在土建、通风专业施工完，工序交接合格后方可进行。
基础型钢安装允许偏差：
不直度∶＜1mm/m且全长＜5mm
水平度∶＜1mm/m且全长＜5mm
位置误差及不平行度∶全长＜5mm
6.1.4盘柜的出库运输
（1）盘柜的运输应配有专职起重人员，由专职起重人员进行封车、吊装，车辆运输中不应有大的波动和倾斜。
运至现场后，由专职起重人员指挥盘柜的吊装,由入口处平台运进配电室，如平台不够宽，可适当增设脚手架平台,脚手架平台应搭设应牢固，并有防倾斜拉线。
（2）用专用运输车将盘柜运到其基础上，运输过程中，盘柜的四面均应有人扶持，防止盘柜向任何方向倾斜。
（3）盘柜出库过程中应将随盘出厂附件交给专人保管，并做好记录。
（4）盘柜的运输应有专人指挥，统一行动，以防止损害人身或设备事故的发生。
6.1.5盘柜的安装
（1）盘柜的安装应在基础共检合格后。
（2）盘柜安装允许偏差：
垂直度∶＜1.5mm/m
水平度∶邻盘＜2mm成列盘＜5mm
不直度∶邻盘边＜1mm成列盘＜5mm
盘间接缝∶＜2mm
（3）盘柜与基础固定采用焊接或螺栓连接。
6.1.6盘柜安装就位后应按以下要求及时进行内在质量检查：
（1）认真阅读配电系统的二次原理图、接线图、发现问题应及时通知甲方和厂商；
（2）检查电器元件型号、规格是否符合设计及有关规范标准要求；
（3）继电保护元件整定范围应能满足设计整定值要求；
（4）计量仪表刻度值范围应能满足实际需要；
（5）内部配线应整齐完好，固定牢固，标识清楚且与原理图、接线图相符；
（6）检查主母线的布置是否正确，母线连接处的处理方式，相序及相色标识是否清晰、齐全；
（7）检查主母线与分支母线的搭接面是否符合要求，分支母线相序标识是否与主母线相符
（8）用力矩扳手检查盘柜内母线螺栓有无松动，其紧固力矩值应符合表5.1-2的要求：
表5.1-2母线螺栓紧固力矩
螺栓规格
力矩值（N．m）
螺栓规格
力矩值（N．m）
M8
8.8～10.8
M16
78.5～98.1
M10
17～22.6
M18
98.0～124
M12
31.4～39.2
M20
156.9～196.2
M14
51.0～60.8
M24
274.6～343.2
（9）检查移动式设备（如开关柜小车）动作是否灵活，断路器（接触器）跳、合闸是否符合技术要求；
（10）导电部分的电气间隙及爬电距离应符合规范要求；电气元件固定牢固，接地良好。
6.2配电箱、检修箱安装
6.2.1配电箱、检修箱出库时，要认真核对型号、尺寸、内部元件，上、下出线口与管径是否符合设计要求，以免动力配管时出错。
6.2.2悬挂式配电箱、检修动力箱的安装高度、位置应符合设计要求，配电箱安装位置应便于操作和维护，配电箱备用出线口要有符合防爆要求的密封。
6.2.3配电箱、检修箱接地应良好。
6.3电气保护管配设工程
6.3.1电气配管前，技术人员、班组长应与土建、安装等其它相关专业进行详细图纸汇审，了解现场水沟、地下管分布情况；了解电气配管的位置是否与现场的设备、工艺管道、钢结构等位置相重叠；以免施工后再修改，影响工期。
6.3.2明管连接全部采用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，连接后的螺纹外露宜为2-3扣，螺纹的表面应光滑，无损坏。
6.3.3钢管的接地与电缆沟内或桥架内的接地相连，采用焊接地耳和软铜导线（接地线不应小于4mm2双色线）连接，钢管敷设后应及时焊接地耳，严禁在有电缆的钢管表面进行焊接。
6.3.4暗配管连接处焊跨接地线时，必须刷沥青漆防腐；明配管的连接处应涂抹电力复合脂，以保证电气管路的接地可靠和防水。
6.3.5钢管配完后应及时密封管口，防止进入杂物；给穿线工作带来困难。
6.3.6电气配管质量要求：
（1）管口无毛刺和尖角，管口安装护线帽或被做成喇叭口状。
（2）电缆管弯制后，不应有裂缝和显着的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于被穿入电缆的最小允许弯曲半径。
（3）电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5倍。
（4）电缆管应安装牢固，支架间距不宜超过
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