有关重点工程制图知识要点.docx
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有关重点工程制图知识要点
关于工程制图知识要点
第一章(投影和视图)
§1—2正投影基本性质
1.积聚性2.真实性3.类似性4.平行性
单面投影:
点不定位,体不定形。
三视图间投影规律
主、俯视图长对正
主、左视图高平齐
俯、左视图宽相等
第三章(线面关系)
一、直线与平面平行
几何条件:
1.若直线平行于平面上任意直线,则线、面平行。
2.若线、面平行,则过平面内任一点必能在平面内作始终线平行于已知直线。
二、两平面互相平行
几何条件:
两平面内各有一对相交直线分别相应平行。
三、直线与平面相交
交点性质:
1.是直线与平面公有点;
2.是可见与不可见分界点。
从几何元素有积聚性投影入手,先运用公有性得到交点一种投影,再依照从属关系求出交点另一种投影。
当直线垂直于特殊位置平面时,平面积聚性投影垂直于直线同面投影。
四、平面与平面相交
1.交线是两平面公有线。
(凡两平面公有点都在交线上)
2.交线投影是直线,可由其上两个(公有)点投影拟定。
3.求一平面内始终线与另一平面交点来拟定公有点(转化为线、面交点问题)。
实际交线应在两平面投影公共范畴之内。
两特殊位置平面互相垂直时,它们具备积聚性同面投影互相垂直。
当两特殊位置平面互相平行时,它们具备积聚性同面投影互相平行。
第四章(换面法)
一、新投影面选取原则
1.新投影面必要对空间物体处在最有利解题位置。
(平行于新投影面、垂直于新投影面)
2.新投影面必要垂直于某一保存原投影面,以构成一种互相垂直两投影面新体系。
二、新旧投影之间关系普通规律:
1)点新投影和保存旧投影连线垂直于新轴。
2)点新投影到新轴距离等于点旧投影到旧轴距离。
三、作图规律:
由点不变投影向新投影轴作垂线,并在垂线上量取一段距离,使这段距离等于被代替投影到原投影轴距离。
四、换面法六个基本问题
1.把普通位置直线变换成投影面平行线
2.将投影面平行线变换为投影面垂直线
功用:
一次换面后可用于求点与直线,两直线间距离等。
问题核心:
新轴要垂直于反映实长那个投影。
3.把普通位置直线变换成投影面垂直线
一次换面把直线变成投影面平行线;
二次换面把投影面平行线变成投影面垂直线。
4.把普通位置平面变换成投影面垂直面
功用:
可求解平面与投影面倾角,点与平面距离,两平行面间距离等。
问题核心:
在平面上作一条投影面平行线,新轴必要垂直与该平行线反映实长那个投影。
如果把平面内一条直线变换成新投影面垂直线,那么该平面则变换成新投影面垂直面。
5.将投影面垂直面变成投影面平行面
功用:
一次换面后可求解平面实形、形心、两直线交角等
问题核心:
新投影轴必要平行于该平面积聚性投影
6.把普通位置平面变换成投影面平行面
一次换面,把普通位置平面变换成新投影面垂直面;
二次换面,再变换成新投影面平行面。
第六章(回转体表面交线)
一.截交线:
平面与立体表面交线。
相贯线:
两立体表面交线。
二.截交线性质:
1.截交线是回转体表面和截平面共有线。
2.截交线上点为立体表面和截平面共有点。
3.截交线普通状况下是一封闭平面曲线。
三.求圆柱截交线办法
1.运用积聚性法
2.素线法
四.积聚性法求圆柱截交线作图环节:
1)投影分析
2)求特殊位置点
3)求普通位置点
4)连接各点
5)判断可见性
6)整顿轮廓线
(一)平面与圆锥相交所得截交线形状
1.圆2.一对相交直线3.椭圆4.双曲线5.抛物线
(二)求圆锥截交线作图办法
1.素线法2.纬圆法
五.回转体表面相交
①表面性
相贯线位于两立体表面上。
②封闭性
相贯线普通是封闭空间折线(普通由直线和曲线构成)或空间曲线。
③共有性
相贯线是两立体表面共有线。
其作图实质是找出相贯两立体表面若干共有点投影。
六.相贯形式
平面体与回转体相贯
多体相贯
回转体与回转体相贯
七.作图办法
1表面取点法
运用投影积聚性直接找点。
2用辅助平面法。
普通是依照立体或给出投影,分析两回转面形状、大小极其轴线相对位置,判断相贯线形状特点和各投影特点,从而选取恰当办法作图。
表面取点法原理
当相贯构造中有一种是圆柱体时,先运用圆柱表面积聚性,得到相贯线至少一种投影;再通过回转体表面取点,作出相贯线未知投影。
辅助平面法原理
设立一辅助平面;求其与两回转体表面截交线;两组截交线交点必为相贯线上点。
选辅助平面原则
要使辅助平面与两立体表面交线投影为直线或圆。
惯用辅助平面为投影面平行面或垂直面。
八.相贯线特殊状况
(一)
同轴回转体相交,其相贯线为垂直于轴线圆。
相贯线特殊状况
(二)
当相交两回转体公切于一种球面时,其相贯线为平面曲线(普通为椭圆)。
在两回转体轴线同步平行投影面上,椭圆投影为直线。
九.相贯线形状及投影:
平面体与圆柱体相贯:
相贯线为封闭空间折线。
相贯线在非积聚性投影上总是向被穿圆柱体里面弯折,并且在两体相交区域内不应有圆柱体轮廓线投影。
两圆柱体相贯:
相贯线为光滑封闭空间曲线。
当两圆柱正交,小圆柱穿大圆柱时,相贯线在非积聚性投影上总是向大圆柱里弯曲,当两圆柱直径相等时,相贯线在空间为两个椭圆,其投影变为直线。
在两体相交区域内不应有圆柱体轮廓线投影。
第七章(制图基本知识)
惯用线型及用途
粗实线:
可见轮廓线。
细实线:
尺寸线,剖面线
虚线:
不可见轮廓线。
细点画线:
对称线,轴线。
双点画线:
假想轮廓线。
波浪线:
断裂处边界线
第八章(组合体视图)
一、组合方式
1.叠加式—组合体由若干基本形体叠加而成。
2.切割式—在基本形体上通过切割、挖孔等方式形成组合体。
二.组合体尺寸注法:
1.基本办法
定形尺寸:
拟定各基本形体形状尺寸。
定位尺寸:
拟定基本形体间相对位置尺寸。
——形体分析法
2.尺寸基准:
定位尺寸起点
长、宽、高每方向上应各有一种尺寸基准。
重要对称面、重要轴线、大底面、端面等。
4.尺寸标注应注意
1)同一形体尺寸应当尽量集中标注。
2)尺寸应当标注在反映形体特性视图上。
3)同轴回转体直径,应尽量标注在非圆视图上。
4)尺寸应当尽量标注在轮廓线外面,应当尽量避免在虚线上标注尺寸。
5)互相平行尺寸,要使小尺寸接近图形,大尺寸依次向外排列,避免尺寸线和尺寸线或尺寸界线相交。
三.看组合体视图
形体分析法线面分析法
第十章(机件表达方式)
一.向视图是可以自由配备视图,但向视图必要要进行标注。
向不平形于基本投影面平面投影所得到视图称为斜视图轮廓线封闭完整构造
不完整基本视图称为局部视图波浪线:
断裂线投影
斜视图和局部视图间区别:
1.投影面2.视图完整性3.图标注
假想用剖切平面把机件剖开,移去观测者和剖切面之间某些,将余下某些向投影面投影,所得到图形称为剖视图。
2.剖视图标注
剖视图名称投影方向剖切位置
二、惯用剖视图
按剖切后移去范畴分:
1全剖视图、2半剖视图、3局部剖视图
按剖切平面位置和数量分:
4斜剖视图、5旋转剖视图、6阶梯剖视图、
复合剖视图、剖中剖
1用剖切面把机件完全剖开所得剖视图成为全剖视图
2在垂直于机件对称面投影面上投影,以对称中心线为界,一半画成剖视,一半画成视图,称为半剖视图
3用剖切面局部地剖开机件所得剖视图称为局部剖视图
4用不平行于基本投影面剖切面剖开机件,并向与其平行投影面投影所得到剖视图称为斜剖视图
5用两相交剖切平面剖开机件,并以交线为轴,把倾斜构造旋转到平行于投影面位置,投射后图样称为旋转剖视图
6用几种互相平行剖切平面剖开机件所得图样称为阶梯剖视图
注意:
肋板经纵向对称面剖切,区域内不画剖面符号
转折处不画线、转折处不浮现不完整构造、转折处不与轮廓线重叠
波浪线不能超过边界
波浪线不能穿空
波浪线不能被其她图线代替
旋转剖切面后其她构造不旋转
①全剖视图适于外形简朴、内腔复杂不对称机件
②半剖视图合用于内、外都需要表达对称机件
③局部剖视图适于内、外都需要表达不对称机件
④斜剖视图适于表达倾斜于基本投影面内腔构造
⑤旋转剖视图适于有重要轴线盘、盖等类零件
⑥阶梯剖视图适于具备互相错开内腔构造机件
三.移出断面图标注:
不对称断面按断面实际状况画
对称断面按剖视图画
*当剖切平面通过回转面形成孔或凹坑轴线时,这些构造按剖视画出。
四.回转体上均布肋、孔、轮辐旋转到剖面上(简化画法)
对称图形可省略一某些
肋、轮辐等纵向剖切不画剖面符号
对称视图可只画一半,但要画出对称符号。
第十一章(连接件)
一.两种惯用连接方式
1、可拆卸连接:
拆开时不破坏连接件和被连接件。
例如:
螺纹连接、键联结、销连接等
2、不可拆卸连接:
拆开时会破坏连接件或被连接件。
例如:
焊接、铆接、粘接等。
二.螺纹是按着螺旋线原理形成。
外螺纹——在圆柱外表面上形成螺纹
内螺纹——在圆柱外表面上形成螺纹
1.外螺纹画法
螺纹小径细实线画入倒角
大径画粗实线
小径画细实线
螺纹界线
大径画粗实线圆
小径画3/4细实线圆
2.内螺纹画法
表达螺纹大径细实线不画入倒角
不画倒角圆
大径画细实线
小径画粗实线
螺纹终结线画粗实线
45°线画到粗实线
大径画3/4细实圆
小径画粗实圆
三.
(一)螺纹种类
1.连接螺纹起连接作用螺纹。
2.传动螺纹起传动作用螺纹。
(二)螺纹标注
1.螺纹标注涉及如下内容:
螺纹牙型、公称直径、螺距、线数和旋向、螺纹公差带代号、旋合长度等。
2.普通螺纹标注:
普通螺纹代号、螺纹公差带代号、旋合长度
3.梯形螺纹
牙型符号、公称直径、螺距或导程(螺距)、旋向、公差带代号、旋合长度代号
4.螺纹连接件
常用螺纹连接件有:
六角头螺栓、六角螺母、双头螺柱、垫圈、弹簧垫圈、圆柱头螺钉等。
四.螺纹连接有:
1.、螺栓连接
2.、双头螺柱连接
3.、螺钉连接
第十二章(惯用件)
一.齿轮用途
1.成对使用
2.传递轴间动力和运动
3.变化轴转速
4.变化轴旋转方向
二.齿轮基本参数
1.齿顶圆直径D顶
2.齿根圆直径D根
3.齿数Z
4.分度圆直径D分=m×Z
5.分度圆齿距p=s+w
6.模数m=p/π(Zp=πD分)
三、滚动轴承类型和代号
按内部构造和承受载荷方向不同分为三类:
1.向心轴承合用于重要承受径向载荷。
2.推力轴承合用于承受轴向载荷。
3.圆锥滚子轴承合用于同步承受径向和轴向载荷。
第十三章(零件图)
一.表达机器和部件图样称为装配图,表达单个零件图样称为零件图。
零件图四项基本内容:
(一)表达零件形状一组视图
(二)拟定零件各某些形状大小和相对位置一组尺寸
(三)保证零件质量、形状技术规定
(四)标题栏
二.、主视图选取
(一)零件摆放方式
1.反映零件加工状态2.反映零件工作状态
(二)主视图投射方向
三.零件图尺寸标注合理性涉及:
(1)保证达到设计规定;
(2)便于加工和测量。
四.基准:
拟定各构造相对位置时参照位置。
(1)按基准作用可分为:
1.设计基准:
满足机器或部件设计规定选定基准。
2.工艺基准:
零件在加工、测量等方面选定基准。
注:
长、宽、高每个方向上至少各有一种重要基准,每方向上还可有若干辅助基准,若有,各基准间应有直接尺寸相联系尽量使工艺基准重叠于设计基准,
作为基准线和面是:
(1)零件上重要回转面轴线;
(2)零件构造中对称面;
(3)零件重要支撑