SCXNZ蓄电池内阻测试仪说明书.docx

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SCXNZ蓄电池内阻测试仪说明书

SC-XNZ型蓄电池内阻测试仪

技术使用说明书

保定双成电力科技有限公司

一、蓄电池内阻测试仪简介

1.说明

本技术使用说明书为SC-XNZ型蓄电池内阻测试仪的使用指南,请在操作使用前仔细阅读本说明书。

.

2外观示意图

2.1包装和附件

2.1.1手提箱1个；

2.1.2蓄电池内阻测试仪主机1台；

2.1.3测试线（含测试钳）1条；

2.1.4充电器1个；

2.1.5u盘1个；

2.1.6光盘1张；

2.1.7蓄电池内阻测试仪技术使用说明书1本；

2.1.8

DS-216数据分析管理系统用户手册1本；

2.1.9合格证1张；

2.1.10装箱单1张.

2.2主机部件

2.2.1USB接口:

用来通过u盘上传测试数据和下载参数；

2.2.2测试接口:

连接测试夹具；

2.2.3充电接口:

连接充电器；

2.2.4LCD：

192*64显示屏；

2.2.5键盘:

共18个按键。

定义如表一。

表一键盘功能一览表

分类

符号

功能

数字键

01234

56789

1.快速选择选项。

2.输入数字。

方向键

▼▲

1.上下移动光标选择选项。

2.在某些页面可执行翻页功能。

◄►

1.改变数值或数位。

2.在某些页面可执行翻页功能。

特殊键

[Enter]

1.确认当前选择。

2.确认当前输入。

[Back]

1.退出或者返回上一级。

2.中断当前工作。

[POWER]

电源开关,每次按下依次打开/关闭电源。

[LIGHT]

背光开关,每次按下依次打开/关闭背光。

3.主要功能特点

可对蓄电池内阻进行测试；

可对蓄电池电压进行测试；

可以对连接板接触电阻进行测试并自动报警；

可以作为电压表使用,测试电池电压；

可对蓄电池进行容量测算；

内置多种蓄电池的参考内阻和电压；

用户可以自定义蓄电池类型及其参考内阻值；

根据测试数据和参考值对被测电池进行自动电池健康状态判别；

对判别结果进行声音提示；

可以对单节电池进行测试；

可以对整组电池进行逐节连续测试；

可以对电池按照站/组/节号进行参考值管理,一次设定,重复测试；

电池充电状态指示；

本机电池电压低指示；

无操作自动关机；

测试数据记录存储；

配备功能强大的后台数据分析管理软件（在pc机上运行）；

分析管理系统可以读入,存储,分析测试数据和历史数据；

后台分析管理系统可以查询生成打印各种图表；

通过u盘和分析软件系统进行数据交换；

关键数据和操作有密码保护；

支持中英文界面。

4.使用环境

环境温度：

0-40℃

相对湿度：

10%--90%

环境噪声：

<60dB（A）

大气压力：

86-106kpa

5.技术指标

测量范围：

内阻：

0.000mΩ～1Ω

电压：

0.000V～220.0V

分辨率：

内阻：

10μΩ

电压：

1mV

测量精度：

内阻：

±1.0％rdg±5dgt

电压：

±0.2%rdg±5dgt

主机尺寸：

长×宽×高=236mm×130mm×43mm

包装尺寸：

长×宽×高=448mm×151mm×352mm

主机重量：

0.75Kg

电源：

7.4v2200mAH锂电

存储容量：

64KbytesNVRAM

充电器输入：

AC100v-264V

充电器输出：

DC12v

LCD：

STN192×64pixes带背光

内置标准：

250种内阻参考值；

可存数据：

20站*10组*250节；

测试时间：

>8小时

待机时间：

>72小时（有自动关机功能）

二、蓄电池内阻测试仪说明

电池内部阻抗，也称为内阻，是一项影响电池性能的重要指标。

每个电池都有一个当量内阻，该电阻影响电池提供电能的能力。

影响电池内阻的因素有：

电池尺寸、工作时间、结构、状况、温度和充电状态。

通常，对一个充满电的良好电池，电池尺寸对电池内阻的影响最大。

以下为电池尺寸如何影响内阻的例子：

◆一个状态良好的1300CCA电池，在充满电时的内阻值在3mΩ以下。

◆一个状态良好的500CCA电池，在充满电时的内阻值约为7mΩ。

当电池放电时，其内阻增大。

当电池放电达到一定程度后，内阻的变化量才很明显。

当电池放完电后，其电阻比完全充电状态时大2~5倍。

电池温度也影响内阻的测量，但只在冰点以下才比较明显。

在32℉以下，温度对内阻的影响很大，在-20℉时的内阻是原来的两倍。

这就是为何在冬季电池的能量要小很多。

电池的使用时间也会影响其内阻。

电池使用时间越长，内阻越大。

内阻增加的多少与电池的使用和维护方法有关。

电池的整体状况（例如机械装置失效）也会影响电池的内阻。

某些失效模式会使电池内阻增加。

如上所述，内阻是用来评价电池状况的一个重要指标，虽然它不能够单独使用。

电池电压及提供电流的能力应与其内阻结合起来，以便更适当地对电池进行诊断。

本分析仪的关键技术在于用交流注入法对电池进行内阻测量,同时辅助以电压测量等对电池进行综合判断,加之在测试操作界面上完全按照业内通常操作测试习惯设计,所以在一般情况下本表是一个非常实用的电池内阻容量分析仪表；但应看到,由于电池的复杂性,特别是在一些如高低温的环境中,判定标准应该进行适当修正。

三、蓄电池内阻测试使用方法

1.准备

将测试线和蓄电池内阻测试仪通过航空插头连接起来,拧紧紧固螺盖；

本机电池应该充满电。

2.目视检查

使用蓄电池内阻测试仪测试前应对被测电池进行如下检查：

◆待测电池盒是否破裂。

◆待测电池单元盖是否破裂。

◆待测电池盒与电池单元盖的密封情况。

◆待测电池接头或接线柱是否被腐蚀。

◆待测电池压板是否过松或过紧而使电池内部破裂。

◆待测电池上部污垢或导电酸。

◆电缆或导线磨损、断裂或损坏。

◆待测电池接头被腐蚀或过松。

3.注意事项

使用蓄电池内阻测试仪进行测试时，应观察所有设备制造商的注意事项和警告。

◆测试前应仔细检查所有测试引线的连接。

◆确认测试夹牢靠连接在电池的接线柱上。

◆确认正极和负极夹均正确连接在电池的接线柱上。

◆如果极性接反，电压将显示负值。

◆电池夹必须与电池连接牢固。

否则将出现错误诊断。

对于接线柱在侧面的电池，将测试夹夹在圆形电缆的接线端，而不是方形电缆的接线端。

为了确保连接牢固，必要时可拆下电池夹螺栓，并用一个侧面转接接头代替。

安装前检查接线柱间隙是否足够。

4.测试

4.1主菜单

按下[POWER]键1秒钟,即可打开蓄电池内阻分测试仪电源.自动进入主菜单.主菜单有六项功能：

4.1.1单节电池测量：

对单节电池进行测量；

4.1.2整组电池测量：

对整组电池进行测量；

4.1.3连接电阻测量：

对连接板接触电阻进行测量；

4.1.4数字电压表：

可以测量电池电压；

4.1.5测试数据管理：

对测试数据进行相关管理；

4.1.6仪表系统管理：

可以校表和系统参数设定。

说明：

[POWER]键即为电源开关键,电源关闭时按下可打开电源,电源关闭状态下按键可打开电源,每次按下时间需持续1秒以上方为有效。

[LIGHT]键是背光开关键,在开机状态下,可根据需要选择打开或者关闭背光；按下该键交替打开/关闭背光。

4.2单节电池测量

在主菜单下,选择[单节电池测量],即可进入单节电池测试：

4.2.1将电池夹连接到电池上，注意极性,红色夹接正极,黑色夹接负极；

4.2.2按[Enter]键或者[1]键,进入单节测量；

4.2.3输入存储序号，默认序号较前一次自动增加，按[Enter]键。

4.2.4按[←][→][↑][↓]键选择电池类型后，按[Enter]键进行测试。

4.2.5内阻测试仪显示测试结果。

4.2.6按[Enter]键，内阻测试仪保存测量数据，并进入下一节电池测量界面。

4.2.7或者按[Back]键退出单节测试，不保存测试结果。

说明：

◆如果极性接反错误，电压将显示负值。

◆

出现紧急情况时，立即拆除电池引线停止测试；

◆电池状态指示标志：

采用星级制，显示三星表示电池状态为【优】；显示两星表示电池状态为【良】；显示一星表示电池状态为【中】；显示黑色底交叉，表示电池状态极差，需立刻进行更【换】；显示黑色底问号，表示电池状态为【异常】。

4.3整组电池测量

测量一组电池的状态，包括电压、内阻、电池容量。

对测量的各电池状态进行比较，挑选出有问题的电池。

4.3.1进入[主菜单]菜单；

4.3.2选择[2整组电池测量]按[Enter]或[2]确认；

4.3.3将电池夹连接到电池上，注意极性。

说明：

◆整组测量需要预先设置系统参数，否则将提示设置。

进入到主菜单下的[6仪表系统管理]下的[1整组参数设置]进行设置。

4.3.4按屏幕提示选择“站号”（选择内容须在整组参数表设置的范围内），按[Enter]键，光标将移至“组号”输入栏，系统自动寻找并显示该“站号”对应的第一个未检测的“组号”，如输入“站号”对应的所有“组号”均被检测过，“组号”将不显示任何内容，等待输入相应值。

4.3.5按[Enter]键，光标移动到“电池数”栏，这时不必再输入电池数，仪表智能选择对应的第一个未检测的“电池数”并进行测试。

说明：

◆如果极性连接错误，电压将显示负值。

◆出现紧急情况时，立即拆除电池引线停止测试。

4.3.6进入测试后,显示测试值并自动判别,如果合格会有蜂鸣器叫一声,即可移动测试夹到下一节电池,内阻测试仪仪自动转入测试下一节测试界面；

4.3.7如果不合格,应调整转动夹具保证连接可靠,确实不合格可按[Enter]键对不合格结果进行确认，“电池”数自动加一,进入下一节测试。

4.3.8测试过程中按[Back]键，系统将结束当前检测过程，该组测试结果可以保存以备下次接着测试,也可以放弃数据。

4.3.9如果整组测试未完成而保存了已测数据,可以接着测试,也可重新测试，直到本组数据全部测试完毕.

4.3.10结果分析和故障提示

整组电池测试完成后，本仪表有数据分析，并给出参考故障意见，一般应检查：

◆充电系统损坏或电压调节器损坏。

◆电气系统故障，如接触不良。

◆电池电缆与电池接线柱连接不良。

◆电池压板过松或过紧。

◆电气系统用电需求超过充电系统容量。

4.4连接电阻测量

4.4.1在主菜单中按[3]键或选定[3连接电阻测试],按[Enter]键进入连接电阻测试；

4.4.2将测试夹接到连接板两端的固定极柱上；

4.4.3内阻测试仪仪显示连接电阻值,并在测试值小于标准值（一般为30毫欧）时蜂鸣器鸣叫一声；

4.4.4按[Back]键可退出。

◆说明:

连接板标准值在[系统参数]下[辅助参数]内可以修改。

4.5数字电压表

4.5.1在主菜单按[4]键或选定“4数字电压表”,按[Enter]键进入电压测试；

4.5.2将测试夹接到待测电池的极柱上；

4.5.3进入测试后会持续测试显示电压值；

4.5.4按[Back]键可退出电压测试功能。

5.测试数据管理

在主菜单按[5]键或选中[5测试数据管理],按[Enter]进入数据管理子菜单；

5.1整组数据查询

5.1.1按照提示依次输入站号,组号,电池号；

5.1.2屏幕显示被查询电池的电压,内阻,容量和测试结果；

5.1.3通过[↑][↓]键可依次查询前后节的测试数据；

5.1.4按[Back]键可退出查询。

5.2整组数