设备设施安全风险分级管控清单.doc
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设备设施风险分级管控清单
编制:
审核:
批准:
淄博科尔化工有限公司
2018
设备设施风险分级管控清单
单位:
淄博科尔化工有限公司
风险点(区域/装置/设施)
危险源(设备)
标准
评价级别
风险分级
不符合标准情况及后果
管控措施
管控层级
责任单位
责任人
备注
编号
类型
名称
序号
名称
工程技术
措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
1
设备设施
储存罐区
1.1
苯乙烯储罐
外观检查防腐完好罐体无变形。
基础、防火墙 地基无下沉、无破损开裂。
罐压力、温度、液位,不超温超压超液位。
安全附件齐全、定期校验。
联接法兰、阀门无泄漏。
防雷接地、防静电连接齐全无损坏。
可燃气体报警器完好。
1
红
导致爆炸、火灾、泄漏、中毒、窒息。
落
防雷防静电检测;定期检测壁厚;选型符合工艺要求;常温常压。
1、操作工每1小时巡检一次。
基层管理人员每天巡检一次
2、设备管理人员每月检查一次
1新进职工三级安全教育培训不低于72h
2员工每年进行不少于20h的再教育培训;
易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具
火灾、爆炸事故应急预案并定期演练。
立即停止使用,检修故障。
公司
公司
周文明
2.
丁二烯储罐
外观检查防腐完好罐体无变形。
基础、防火墙 地基无下沉、无破损开裂。
罐压力、温度、液位,不超温超压超液位。
安全附件齐全、定期校验。
联接法兰、阀门无泄漏。
防雷接地、防静电连接齐全无损坏。
可燃气体报警器完好。
1
红
导致爆炸、火灾、泄漏、中毒、窒息。
落
防雷防静电检测;定期检测壁厚;选型符合工艺要求;压力0.7MPa以下。
1、操作工每1小时巡检一次。
基层管理人员每天巡检一次
2、设备管理人员每月检查一次
1新进职工三级安全教育培训不低于72h
2员工每年进行不少于20h的再教育培训;
易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具
火灾、爆炸事故应急预案并定期演练。
立即停止使用,检修故障。
公司
公司
周文明
3.6
卸料万向管
运转无卡顿,无泄漏。
法兰垫片完好无泄漏。
管线无泄漏。
紧急切断有效。
防雷防静电接地良好
1
红
锈蚀破损,发生泄漏、火灾、触电、机械伤害。
静电跨接完好,设置紧急切断阀,PLC控制系统。
卸车管理规定和工艺指标控制,严格执行;日常检查、维护
三级培训、日常培训、卸车操作培训
易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具
火灾、爆炸事故应急预案并定期演练。
立即停止使用,检修故障。
公司
公司
周文明
4.
氮气储罐
外观检查防腐完好罐体无变形。
基础、防火墙 地基无下沉、无破损开裂。
罐压力、温度、液位,不超温超压超液位。
安全附件齐全、定期校验。
联接法兰、阀门无泄漏。
防雷接地、防静电连接齐全无损坏。
1
红
导致爆炸、火灾、泄漏、中毒、窒息。
防雷防静电检测;定期检测壁厚;选型符合工艺要求;压力0.6MPa以下。
1、操作工每1小时巡检一次。
基层管理人员每天巡检一次
2、设备管理人员每月检查一次
1新进职工三级安全教育培训不低于72h
2员工每年进行不少于20h的再教育培训;
易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具
火灾、爆炸事故应急预案并定期演练。
立即停止使用,检修故障。
公司
公司
周文明
2
设备设施
聚合工序
5.
丁二烯计量罐
支撑无倾斜、异常。
罐体无腐蚀。
基础无沉降倾斜。
压力、液位、温度指示正确、无误差。
法兰垫片安装完好无泄漏。
管壁测厚符合要求、无裂纹、材质老化。
进出管线无泄漏、无阻塞。
3
黄
导致爆炸、火灾、泄漏、中毒、窒息、高处坠落
安全阀检测合格;防雷防静电检测;PLC控制连锁;计量准确;压力0.5MPa以下。
计量罐管理规定和工艺指标控制,严格执行;日常检查、维护
三级培训、日常培训、专业性培训、计量岗位培训、工艺操作培训、异常状况紧急处理培训。
易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具
编制岗位物料泄漏事故、火灾、爆炸事故现场处置方案并定期演练。
车间
车间
夏全军
6.
苯乙烯计量罐
罐体无腐蚀无老化。
法兰垫片完好无泄漏。
进出管线无泄漏。
仪器仪表检测完好。
防雷防静电接地良好。
PLC系统显示控制正常
4
蓝
导致人员灼伤、火灾、泄漏、中毒、窒息、高处坠落
管壁厚度检测合格;防雷防静电检测;PLC控制连锁;液位计量准确;常温常压。
计量罐管理规定和工艺指标控制,严格执行;日常检查、维护
三级培训、日常培训、专业性培训、计量岗位培训、工艺操作培训、异常状况紧急处理培训。
易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具
编制岗位物料泄漏事故、火灾、爆炸事故现场处置方案并定期演练。
班组
班组
韩太林
7.
丙烯酸酯计量釜
釜体无腐蚀。
釜体材质无老化。
法兰垫片完好无泄漏。
进出管线无泄漏
防雷防静电接地良好
PLC系统显示控制正常
4
蓝
导致人员灼伤、火灾、爆炸、泄漏、中毒、窒息
管壁厚度检测合格;防雷防静电检测;PLC控制连锁;液位计量准确;常温常压。
计量罐管理规定和工艺指标控制,严格执行;日常检查、维护
三级培训、日常培训、专业性培训、计量岗位培训、工艺操作培训、异常状况紧急处理培训。
易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具
编制岗位物料泄漏事故、火灾、爆炸事故现场处置方案并定期演练。
班组
班组
韩太林
8.
丙烯酸计量釜
釜体无腐蚀。
釜体材质无老化。
法兰垫片完好无泄漏。
进出管线无泄漏
防雷防静电接地良好
PLC系统显示控制正常
4
蓝
导致人员灼伤、火灾、爆炸、泄漏、中毒、窒息
管壁厚度检测合格;防雷防静电检测;PLC控制连锁;液位计量准确;常温常压。
计量罐管理规定和工艺指标控制,严格执行;日常检查、维护
三级培训、日常培训、专业性培训、计量岗位培训、工艺操作培训、异常状况紧急处理培训。
易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具
编制岗位物料泄漏事故、火灾、爆炸事故现场处置方案并定期演练。
班组
班组
韩太林
9.
丙烯腈计量釜
釜体无腐蚀。
釜体材质无老化。
法兰垫片完好无泄漏。
进出管线无泄漏
防雷防静电接地良好
PLC系统显示控制正常
4
蓝
导致人员灼伤、火灾、爆炸、泄漏、中毒、窒息
管壁厚度检测合格;防雷防静电检测;PLC控制连锁;液位计量准确;常温常压。
计量罐管理规定和工艺指标控制,严格执行;日常检查、维护
三级培训、日常培训、专业性培训、计量岗位培训、工艺操作培训、异常状况紧急处理培训。
易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具
编制岗位物料泄漏事故、火灾、爆炸事故现场处置方案并定期演练。
班组
班组
韩太林
10.
丁二烯水洗罐
壳体无腐蚀。
法兰垫片完好无泄漏。
管线无泄漏
冷凝温度符合要求
防雷防静电接地良好
DCS系统显示控制正常
3
黄
导致人员灼伤、火灾、爆炸、泄漏、中毒、窒息
安全阀检测合格;防雷防静电检测;PLC控制连锁;计量准确;压力0.3MPa以下。
丁二烯水洗管理规定和工艺指标控制,严格执行;日常检查、维护
三级培训、日常培训、专业性培训、水洗岗位培训、工艺操作培训、超温超压异常状况紧急处理培训。
易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具
编制岗位物料泄漏事故、火灾、爆炸事故现场处置方案并定期演练。
车间
车间
夏全军
11.
丁二烯碱洗罐
罐体无腐蚀。
法兰垫片完好无泄漏。
管线无泄漏
防火堤完好
防雷防静电接地良好
DCS系统显示控制正常
3
黄
导致人员灼伤、火灾、爆炸、泄漏、中毒、窒息
安全阀检测合格;防雷防静电检测;PLC控制连锁;液位计量准确;压力0.3MPa以下。
丁二烯碱洗管理规定和工艺指标控制,严格执行;日常检查、维护
三级培训、日常培训、专业性培训、碱洗岗位培训、工艺操作培训、超温超压紧急处理培训。
易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具
编制岗位物料泄漏事故、火灾、爆炸事故现场处置方案并定期演练。
车间
车间
夏全军
12.
聚合反应釜
外观检查防腐完好罐体无变形。
基础、防火墙 地基无下沉、无破损开裂。
压力、温度、液位,不超温超压超液位。
安全附件齐全、定期校验。
联接法兰、阀门无泄漏。
防雷接地、防静电连接齐全无损坏。
可燃气体报警有效
2
橙
导致人员灼伤、火灾、爆炸、泄漏、中毒、窒息
安全阀检测合格;PLC控制连锁;高温反应0.1-0.8MPa,温度90-100℃。
低温反应0.3MPa,温度-10℃。
聚合反应管理规定和工艺指标控制,严格执行;日常检查、维护
三级培训、日常培训、专业性培训、聚合反应岗位培训、工艺操作培训、超温超压紧急处理培训。
易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具
剧烈反应失控时加入终止剂。
编制岗位物料泄漏事故、火灾、爆炸事故现场处置方案并定期演练。
公司
公司
周文明
13.
皂化反应釜
外观检查防腐完好罐体无变形。
基础、防火墙 地基无下沉、无破损开裂。
压力、温度、液位,不超温超压超液位。
安全附件齐全、定期校验。
联接法兰、阀门无泄漏。
防雷接地、防静电连接齐全无损坏。
可燃气体报警有效
3
黄
导致人员灼伤、火灾、爆炸、泄漏、中毒、窒息
釜壁厚度检测合格;防雷防静电检测;PLC控制连锁;液位计量准确;常温常压。
皂化反应管理规定和工艺指标控制,严格执行;日常检查、维护
三级培训、日常培训、专业性培训、皂化反应岗位培训、工艺操作培训、超温超压紧急处理培训。
易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具
编制岗位物料泄漏事故、火灾、爆炸事故现场处置方案并定期演练。
车间
车间
夏全军
14.
脱气塔
塔体无腐蚀无老化。
法兰垫片完好无泄漏。
管线无泄漏。
防雷防静电接地良好。
PLC系统显示控制正常。
外观检查防腐完好罐体无变形。
基础、防火墙 地基无下沉、无破损开裂。
4
蓝
导致人员灼伤、火灾、爆炸、泄漏、中毒、窒息
防雷防静电检测合格;PLC控制;设备选型符合工艺要求;常压操作;温度60-65℃。
脱气管理规定和工艺指标控制,严格执行;日常检查、维护
三级培训、日常培训、专业性培训、脱气岗位培训、工艺操作培训、异常状况紧急处理培训。
易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具
立即停车,视情况维修或更换,切断阀门,紧急处理。
班组
班组
韩太林
15.
回收釜
外观检查防腐完好罐体无变形。
基础、防火墙 地基无下沉、无破损开裂。
压力、温度、液位正常。
安全附件齐全、定期校验。
联接法兰、阀门无泄漏。
防雷接地、防静电连接齐全无损坏。
可燃气体报警有效。
4
蓝
导致人员灼伤、火灾、爆炸、泄漏、中毒、窒息
釜壁厚度检测合格;防雷防静电检测;PLC控制连锁;液位计量准确;常温常压。
气体回收管理规定和工艺指标控制,严格执行;日常检查、维护
三级培训、日常培训、专业性培训、回收岗位培训、工艺操作培训、异常状况紧急处理培训。
易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具
立即停车,视情况维修或更换,切断阀门,紧急处理。
班组
班组
韩太林
16.
冷凝器
管线、阀门无泄漏、开关灵敏可靠。
仪器仪表选型正确,鉴定期内、精度、量程合适、指示正确。
冷凝器壳体无结垢。
防雷防静电接地良好
PLC系统显示控制正常
4
蓝
导致人员冻伤、泄漏、触电、机械伤害
防雷防静电检测;DCS控制连锁;选型符合工艺要求;选用有资质厂家生产的合格产品。
冷凝器管理规定和工艺指标控制,严格执行;日常检查、维护
三级培训、日常培训、专业性培训、冷凝岗位培训、工艺操作培训、异常状况紧急处理培训。
易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具
编制岗位物料冻伤事故、机械伤害事故现场处置方案并定期演练。
班组
班组
韩太林
17.
机泵
运转无卡顿,无泄漏
法兰垫片完好无泄漏。
管线无泄漏
压力表指示准确
防雷防静电接地良好。
设置防护罩、漏电保护。
4
蓝
锈蚀破损,发生泄漏、火灾、触电、机械伤害。
检测绝缘电阻;选型符合工艺要求;机泵扬程、流量符合工艺要求。
。
机泵管理规定和工艺指标控制,严格执行;日常检查、维护
三级培训、日常培训、操作培训
易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具
编制岗位物料泄漏事故、火灾、爆炸事故现场处置方案并定期演练。
班组
班组
韩太林
18.
分离罐
外观检查防腐完好罐体无变形。
基础、防火墙 地基无下沉、无破损开裂。
压力、温度、液位正常。
安全附件齐全、定期校验。
联接法兰、阀门无泄漏。
防雷接地、防静电连接齐全无损坏。
可燃气体报警有效。
4
蓝
导致人员灼伤、火灾、爆炸、泄漏、中毒、窒息
壁厚度检测合格;防雷防静电检测;PLC控制连锁;液位计量准确;常温常压。
分离罐管理规定和工艺指标控制,严格执行;日常检查、维护
三级培训、日常培训、专业性培训、水气分离岗位培训、工艺操作培训、异常状况紧急处理培训。
易燃易爆区域应穿戴防静电工作服和使用防爆工具
立即停车,视情况维修或更换,切断阀门,紧急处理。
班组
班组
韩太林
3
设备设施
后处理工序
19.1
絮凝剂储槽
外观检查防腐完好罐体无变形。
基础、地基无下沉、无破损开裂。
温度、液位正常。
安全附件齐全、定期校验。
联接法兰、阀门无泄漏。
防雷接地、防静电连接齐全无损坏。
4
蓝
导致人员灼伤、火灾、泄漏、中毒、窒息
壁厚度检测合格;防雷防静电检测;PLC控制连锁;液位计量准确;常温常压。
絮凝岗位管理规定和工艺指标控制,严格执行;日常检查、维护
三级培训、日常培训、专业性培训、絮凝岗位培训、工艺操作培训、异常状况紧急处理培训。
防酸碱工作服和防酸碱手套、防护面罩。
编制岗位化学灼伤事故现场处置方案并定期演练。
紧急堵漏应急措施。
班组
班组
宋海华
20.2
硫酸储罐
外观检查防腐完好罐体无变形。
基础、地基无下沉、无破损开裂。
温度、液位正常。
安全附件齐全、定期校验。
联接法兰、阀门无泄漏。
防雷接地、防静电连接齐全无损坏。
4
蓝
导致人员灼伤、火灾、泄漏、中毒、窒息
壁厚度检测合格;防雷防静电检测;PLC控制连锁;液位计量准确;常温常压。
硫酸罐管理规定和进出料控制,严格执行;日常检查、维护
三级培训、日常培训、专业性培训、絮凝岗位培训、工艺操作培训、异常状况紧急处理培训。
防酸碱工作服和防酸碱手套、防护面罩。
编制岗位化学灼伤事故现场处置方案并定期演练。
紧急堵漏应急措施。
班组
班组
宋海华
21.3
絮凝槽
外观检查防腐完好罐体无变形。
基础、地基无下沉、无破损开裂。
温度、液位正常。
安全附件齐全、定期校验。
联接法兰、阀门无泄漏。
防雷接地、防静电连接齐全无损坏。
4
蓝
导致人员灼伤、火灾、泄漏、中毒、窒息
壁厚度检测合格;防雷防静电检测;PLC控制连锁;液位计量准确;常温常压。
絮凝槽管理规定和工艺指标控制,严格执行;日常检查、维护
三级培训、日常培训、专业性培训、絮凝岗位培训、工艺操作培训、异常状况紧急处理培训。
防酸碱工作服和防酸碱手套、防护面罩。
编制岗位化学灼伤事故现场处置方案并定期演练。
紧急堵漏应急措施。
班组
班组
宋海华
22.4
压滤机
壳体无腐蚀、无泄漏。
电机不震动、不超温。
电缆节点密封。
管线无泄漏。
防护罩完好。
电气保护接地良好
4
蓝
导致人员触电、火灾、泄漏、机械伤害
定期检测接地保护;选型符合工艺要求;转速控制平稳。
压滤机管理规定和工艺指标控制,严格执行;日常检查、维护
三级培训、日常培训、专业性培训、异常状况紧急处理培训。
防酸碱工作服和防酸碱手套、防护面罩。
异常情况停车检修处理。
编制岗位机械伤害事故现场处置方案并定期演练。
班组
班组
宋海华
23.5
干燥机
壳体无腐蚀、无泄漏。
电机不震动、不超温。
电缆节点密封。
温度控制正常。
防护罩完好。
电气保护接地良好
4
蓝
导致人员灼伤、火灾、机械伤害、触电
定期检测接地保护;选型符合工艺要求;干燥温度正常;。
干燥机管理规定和工艺指标控制,严格执行;日常检查、维护
三级培训、日常培训、专业性培训、异常状况紧急处理培训。
配备工作服、防尘口罩
异常情况停车检修处理。
编制岗位机械伤害事故现场处置方案并定期演练。
班组
班组
宋海华
24.
造粒机
壳体无腐蚀、无泄漏。
电机不震动、不超温。
电缆节点密封。
防护罩完好。
电气保护接地良好
4
蓝
导致人员灼伤、火灾、机械伤害、触电
定期检测接地保护;选型符合工艺要求;转速控制平稳。
造粒机管理规定和工艺指标控制,严格执行;日常检查、维护
三级培训、日常培训、专业性培训、异常状况紧急处理培训。
配备工作服、防尘口罩
异常情况停车检修处理。
编制岗位机械伤害事故现场处置方案并定期演练。
班组
班组
宋海华
4
设备设施
辅助工序
25.1
真空泵
泵体无腐蚀。
安全附件防护罩完好。
管线法兰垫片密封。
保护接地良好。
无剧烈震动。
4
蓝
导致人员机械伤害、触电
电机轴承温度不超过65℃;真空度符合工艺要求。
操作人员每2小时现场巡检一次;管理人员每天至少巡检一次
三级培训、日常培训、专业性培训、异常状况紧急处理培训。
配备工作服、防护手套
设备异常情况立即停车检修处理。
超压紧急处置。
班组
班组
宋海华
26.
制氮机
安全阀有效。
机壳无腐蚀。
安全附件防护罩完好。
管线法兰垫片密封。
保护接地良好。
无剧烈震动。
4
蓝
导致人员机械伤害、触电、爆炸
制氮机运行温度不超过70℃;氮气压力不超过0.3MPa。
操作人员每2小时现场巡检一次;管理人员每天至少巡检一次
三级培训、日常培训、专业性培训、异常状况紧急处理培训。
配备工作服、防护手套
设备异常情况立即停车检修处理。
超压紧急处置。
班组
班组
宋海华
27.
空压机
安全阀有效。
机壳无腐蚀。
安全附件防护罩完好。
管线法兰垫片密封。
保护接地良好。
无剧烈震动。
4
蓝
导致人员机械伤害、触电、爆炸
空气压力不超过0.7MPa。
操作人员每2小时现场巡检一次;管理人员每天至少巡检一次
三级培训、日常培训、专业性培训、异常状况紧急处理培训。
配备工作服、防护手套
设备异常情况立即停车检修处理。
超压紧急处置。
班组
班组
宋海华
28.
制冷机
制冷剂无泄漏。
安全附件良好。
法兰垫片无泄漏。
保护接地良好。
温度显示控制正常。
4
蓝
导致人员机械伤害、触电、冻伤
定期检测制冷剂无泄漏;冷冻盐水温度符合工艺要求。
制冷机管理规定和工艺指标控制,严格执行;日常检查、维护
三级培训、日常培训、制冷机操作培训
配备工作服、防护手套
设备异常情况立即停车检修处理。
超温的紧急处置。
班组
班组
宋海华
29.
配电设施
电压电流指示正常。
配电盘异常异味。
接线端子无过热现象。
开关运行声音正常。
电气防爆密封完好。
配电盘盘体接地良好
4
蓝
导致人员触电、火灾、爆炸
定期检测绝缘;漏电保护灵敏;保护接地电阻小于4欧姆。
电气管理规定,严格执行;配电设施日常检查、维护、巡查。
三级培训、日常培训、低压电工操作培训
配备绝缘鞋、绝缘手套、绝缘拉杆。
编制触电事故现场处置方案并定期演练
班组
班组
韩太林
30.
消防设施
消防水池水量充足。
管线经常充水,主干线阀门要常开,每半年冲洗一次。
消防泵每天盘车一次,每周运转一次。
配制的灭火器材、专用工具 要配套存放,设置卡片,处于良好状态,不得挪用丢失。
4
蓝
导致人员触电、机械伤害。
耽误灭火时机。
水量满足6小时灭火需要。
消防水压达到0.6MPa要求。
灭火器材完好适用。
消防水操作流程,严格执行;消防设施日常检查、维护。
三级培训、日常培训、消防灭火培训
配备防化服、空气呼吸器、防毒面具、安全绳
消防灭火应急处置措施并定期演练
班组
班组
韩太林
31.
PLC系统
中控柜运行正常。
UPS电源投用。
电脑运行无卡顿。
连锁保护有效。
4
蓝
触电、火灾。
连锁切断实验。
仪器仪表校准。
中控室管理规定和操作规程,严格执行;日常检查、维护
三级培训、日常培训、仪表自动化操作培训
配备工作服
编制仪表自动化故障事故现场处置方案并定期演练
班组
班组
韩太林
32.
丁苯胶乳池
防护栏杆完好。
外观检查防腐完好。
基础、地基无下沉、无破损开裂。
池内液位正常。
4
蓝
淹溺
基础防渗完好;护栏强度符合要求;设置警示标志。
操作人员每2小时现场巡检一次;管理人员每天至少巡检一次
三级培训、日常培训、专业性培训、异泄漏紧急处理培训。
配备工作服、防毒面具
编制淹溺、泄漏事故现场处置方案并定期演练
班组
班组
韩太林
33.
凉水塔
支撑无裂纹下沉倾斜。
凉水效果满足需要。
管程无泄漏。
风扇叶轮无损坏。
4
蓝
淹溺、机械伤害
基础防渗完好;护栏强度符合要求;设置警示标志。
操作人员每2小时现场巡检一次;管理人员每天至少巡检一次
三级培训、日常培训、操作培训
配备工作服
编制淹溺事故现场处置方案并定期演练
班组
班组
韩太林
34.
水处理系统
电机不震动、不超温。
电缆节点密封。
管线无泄漏。
防护罩完好。
电气保护接地良好。
4
蓝
导致人员触电、机械伤害
定期检测设备接地保护;水质合格。
有管理规定和操作规程,严格执行;日常检查、维护
三级培训、日常培训、操作培训
配备工作服
编制机械伤害、触电事故现场处置方案并定期演练
班组
班组
韩太林
(1)
环保设施
风机运行平稳无异常振动。
管线无腐蚀无泄漏
活性炭吸收塔基础完好,支撑牢固。
反渗透水处理装置处理效果达标。
4
蓝
导致人员触电、机械伤害
吸收塔定期更换活性炭;选型符合工艺要求;污水处理装置处理效果达标;废气,废水定期检测。
有管理规定和工艺指标控制,严格执行;日常检查、维护
三级培训、日常培训、专业性培训
配备防静电工作服
编制岗位事故现场处置方案并定期演练
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韩太林
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