燃气锅炉技术协议.docx
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燃气锅炉技术协议
********8工程
燃气（油）锅炉房
2x25t/h全自动燃油燃气锅炉
技
术
协
议
2x25t/h全自动燃油燃气锅炉技术协议
一、概述
*********工程购置2台/套双锅筒25t/h快装卧式燃（油）焦炉煤气蒸汽锅炉，产生的蒸汽用于焦化项目焦炉地下室煤气预热，冷鼓、粗苯、脱硫、硫胺工艺系统的加热和吹扫和生产区域的采暖系统，针对锅炉机组的选型、设计、制造、供货、指导安装、售后等事宜，双方经充分沟通后达成以下技术协议：
二、安装工作环境：
2.1环境温度：
极端最高：
37.4℃；最低：
-22.2℃
2.2当地大气压：
86.23kPa，海拔：
1365米
2.3环境湿度：
年平均相对湿度
2.4安装位置：
室内
2.5采暖：
冬季室内采暖
2.6安装区域防爆等级：
1级（甲类）
2.7设备安装在宁夏通达煤业集团煤化工项目新建锅炉房内。
2.8抗震设防烈度为8度，地震加速度为0.2g。
2.9厂房零米海拔高度（1985年国家高程标准）约1500m（暂定）。
三、工艺技术要求:
3.1燃烧物料名称：
焦炉煤气，轻质柴油
3.2焦炉煤气组成（V%，干煤气）：
H2
CH4
CO
N2
CO2
O2
CmHn
55~60
23~27
5~8
3~7
1.5~3
0.3~0.8
2~4
焦炉煤气中杂质含量（g/Nm3）
NH3
H2S
HCN
BTX
萘
焦油
6.7
6.5
1.42
33.8
≤0.6
≤5
3.3工作状况下湿焦炉煤气密度0.393kg/m3
3.4燃气锅炉基本参数及技术要求
3.4.1锅炉形式：
全自动燃焦炉煤气水管锅炉；
3.4.2锅炉燃料气为焦炉煤气和轻质柴油。
3.4.3锅炉运行需考虑燃烧粗煤气及粗煤气可能引起的堵塞问题。
3.4.4焦炉燃气热值：
17640kJ/Nm3，4200大卡/米3
3.4.5焦炉燃气压力：
400-600mmH20
3.4.6锅炉运行需考虑掺烧驰放气，驰放气发热量2000大卡/米3，掺烧量50%。
3.5锅炉参数：
3.5.1型式：
SZS25-1.25-QJ（YQJ）型水管锅炉
3.5.2额定蒸发量：
25t/h
3.5.3额定蒸汽压力：
1.25MPa
3.5.4额定蒸汽温度：
饱和温度194℃
3.5.5给水温度：
104℃
3.5.6排烟温度：
≤165℃
3.5.7进风温度：
20℃
3.5.8排污率：
≤3%
3.5.9锅炉采用自动点火
3.5.10锅炉给水水质：
符合GB1576-2001《工业锅炉水质》标准。
3.6燃烧器技术要求:
3.6.1工况:
先100％的使用热值为4100kcal/m3焦炉煤气,后使用由50％热值为4100kcal/m3，焦炉煤气和50％热值为2000kcal/m3的弛放气混合后供气，该混合气在一段时间内驰放气的量是不稳定的，最大时能达到50％最小时为0，其热值也是可变的，为达到燃烧发热量其供气量也是变化的，为保证燃烧效果其配风需要随时进行微调节,最终驰放气可以稳定在50％。
3.6.2由于燃气成份和热值的随机变化,在烧嘴结构设计时，煤气量调节阀和助燃空气风门是无法联动的,所以燃烧器采用两个完全独立的电动执行机构（风门和气门），按照控制系统自动和点动的指令方能实现其匹配调整，在热值不确定的情况下，控制系统可以在触摸屏上实现风/气配比手动微调；在热值、压力稳定的情况下，可以实现自动调节。
无论是燃焦炉煤气还是混合气体燃烧器都能安全稳定燃烧，且能达到燃烧负荷并能保证燃尽率。
四、锅炉的安全稳定性能要求：
4.1燃烧装置主要由煤气前处理装置、煤气阀组、燃烧器（烧嘴）、自动控制和安全保护装置、鼓风机等构成。
4.2系统关闭停止燃烧时，所有阀门关闭，风机继续供风进行后吹扫后燃气调节阀和风门等复位，系统全部关闭。
4.3燃烧控制及安全运行包括：
炉膛前后吹扫程序、自动点火程序、安全运行联锁保护程序、停炉熄火保护程序。
同时还具有失电自锁保护、点火失败保护、异常熄火保护、燃气压力过高过低保护、燃气阀组检漏保护、风压过低保护。
4.4阀组检漏时由放散阀对外排放，不进入炉膛，防止进入炉膛后没有吹扫干净在点火时爆燃。
4.5主气阀开关气动元件改为双向气缸式，保证开关动作更可靠，大大提高使用寿命。
4.6配有点火及常明火小气量烧嘴，能安全方便引燃，防止在点火或待机起动时由于泄漏等发生爆燃。
4.7点火烧嘴上配有双支外置点火电极，可防止被煤气污染打不着火，提高点火机率。
4.8烧嘴壳体上开出检查门，便于观察、检查和及时排除主烧嘴及点火烧嘴异常情况。
4.9燃烧器烧嘴上燃气进口在进风口后端，使其长度及内部容气量尽量小，采用多腔多孔结构，可防止回燃爆燃现象发生。
4.10风门轴等转动部位采用轴承支撑，保证转动灵活阻力小，燃气调节阀和风门配备独立的带有位置输出的执行器，可保证在其复位状态下，装置重新启动。
4.11锅炉本体及燃烧器应具备联锁保护及自动调节等安全功能，
最低限度见下表：
序号
项目
1
高低水位联锁与保护
2
蒸汽超压联锁与保护
3
燃气泄露、检漏失败、燃气压力等联锁与保护
4
排烟温度联锁与保护
5
异常熄火联锁与保护
6
锅炉给水自动调节
7
风机过载、无风联锁与保护
8
水泵过载联锁与保护
9
10
4.12电气设备安全技术要求：
所有电气设备及元件，防爆等级均为dIIBT4，主电机防护等级为IP44，其他设备、元器件防护等级为IP44；
4.13所有仪表的防爆等级为dIIBT4，防护等级为IP65。
五、燃气锅炉结构性能要求
5.1燃气锅炉的具体结构形式为自然循环水管锅炉，SZS25-1.25-QJ型水管锅炉且同时设省煤器。
锅炉按地震烈度8度设防。
5.2.布置形式:
室内单层布置
5.3锅炉在25%以上额定蒸发量时，能稳定燃烧且水循环安全可靠。
5.4锅炉在额定负荷时，锅炉实际效率保证值与设计效率的偏差应符合有关规定。
5.5锅炉从点火到带满负荷的时间,在正常启动下能达到以下要求:
冷态启动（停炉72小时以上）3～4小时
温态启动（停炉10~72小时）1.5～2小时
热态启动（停炉10小时以内）1～1.5小时
5.6锅炉设计要考虑便于安装、运输和检修，锅炉包装要求应符合国家有关部门的标准。
5.7设计、制造、检验应严格按照现行最新和有效版本的国家标准和厂标进行，并由供方提供全部质检合格证书给需方。
合同签订后,国家锅炉压力容器安全监察机构将负责对锅炉在锅炉设计制造法规、标准的执行驻厂进行现场监督。
5.8就地水位表有两只，电接点水位表。
5.9锅炉设有足够数量的弹簧式安全阀。
5.10炉膛预留火焰监视孔。
5.11锅炉设置检修人孔和防爆门，并设有一定数量的就地显示仪表。
5.12寿命要求：
锅炉主要受压部件设计使用寿命不少于30年。
5.13锅炉蒸汽品质应满足GB/T10094《工业锅炉通用技术条件》。
六、锅炉运行要求
6.1锅炉的设计制造应满足额定负荷下连续运行的要求。
6.2锅炉在寿命的期限内，满足设计工况并保证锅炉安全运行可靠。
6.3在设计燃料条件下，锅炉烟气排放符合GB13271的规定。
6.4锅炉设备在正常运行条件下，当环境温度为25℃时，锅炉的炉墙表面温度不超过50℃，散热量一般不超过290W/m2。
七、供货范围
全部供货种类及台数：
全自动燃油燃焦炉煤气锅炉1台，全自动燃气锅炉1台。
.
7.1每台全自动锅炉中的设备及附件：
7.1.1锅炉本体部分：
（包括双锅筒、水冷壁管、保温材料及其紧固装置，各种阀门类：
安全阀、主汽阀、副汽阀、各种排污阀、锅炉范围内管道及管件等）一套。
7.1.2附带锅炉给水装置：
（包括锅炉给水泵、给水调节阀及旁通阀、成套取样及相应的管道附件等）一套。
7.1.3附带燃烧装置：
（包括燃油燃焦炉煤气燃烧器、风机、消音器、钢烟囱及相应的管道附件等）一套。
7.1.4附带煤气加热净化装置：
（包括煤气加热器、煤气过滤器及相应的管道附件等）一套。
7.1.5附带仪表电气装置：
（包括水位计、电接点液位计、温度计、压力表等锅炉本体及燃烧器范围内的一次仪表、二次仪表、接线、电控柜等；以及熄火保护等各联锁保护、程序控制、自动调节的相应装置。
装置应预留输出端子，成套控制装置应有与全厂系统相连接的DCS接口并符合要求。
）1套
7.1.6锅炉金属平台及扶梯等
7.2锅炉本体各部件涂刷防腐底漆后出厂，并提供面漆由施工单位现场涂刷。
7.3备品备件及特殊工具：
7.3.1由设备制造商提供设备的备品备件清单。
7.3.2备品备件的数量应满足两年正常操作及维修之用。
7.3.3交付的备件、易磨损件必须提供制造图及技术说明。
7.4锅炉所有配套设备的使用维护说明书、安装说明书、质量证明书、检验报告、材质检验报告、合格证；基础图、安装布置总分图、找正曲线图、流程图、电气控制原理图，自控图等十套图纸和技术资料；
7.5配套供货的其他设备、特殊润滑油脂和专用维修工具
注明：
以上所提到的设备明细和技术资料必须齐全，随货一同到达买方，若在7日之内补不足，少一份扣除3%的工程款。
7.6所供设备适应现场工作环境要求；满足生产工艺技术要求；保证安全可靠连续稳定生产；使用寿命长；维修率低；备品备件充足供应；售后服务良好。
7.7技术文件及图纸：
供设计院施工图设计所需的全部设备资料于合同签定后15日内交付，蓝图或白图盖章两份，可编辑电子版一份。
供业主图纸在合同中明确，随设备到货的仪表、仪器均需提供中文说明书。
7.8技术培训：
厂家负责免费技术培训。
7.9锅炉主要技术指标和性能的详细说明
项目内容
SZS25-1.0-YQJ（QJ）
额定蒸发量
T/h
25
额定蒸汽压力
MPa
1.25
额定蒸汽温度
℃
194
锅炉给水温度
℃
104
锅炉排烟温度
℃
165
设计热效率
%
＞90
燃烧方式
/
微正压室燃
燃料
耗量
柴油
kg/h
煤气
Nm3/h
锅炉总净重
T
负荷调节比例
%
排污系率
%
≤3
布置形式
/
室内单层
安装形式
/
锅炉结构
/
卧式双锅筒
设备总
电功率
风机
KW
水泵
KW
最大运输尺寸
mm
最大外形尺寸
mm
7.10主要设备供货清单
序号
货物名称
型号规格
数量
交货期
1
全自动燃油燃焦炉煤气锅炉
锅炉本体
SZS25-1.25-YQJ
1台
燃烧装置
1套
自控装置
1套
煤气加热装置
1套
煤气净化装置
1套
鼓风机组
1套
烟囱
1套
电气仪表系统
1套
其它附属设施
1套
给水装置
1套
7.11主要设备供货清单
序号
货物名称
型号规格
数量
交货期
2
全自动燃焦炉煤气锅炉
锅炉本体
SZS25-1.25-QJ
1台
2
燃烧装置
1台
自控装置
1套
煤气加热装置
1套
煤气净化装置
1套
鼓风机组
1套
烟囱
1套
电气仪表系统
1套
其它附属设施
1套
给水泵
1套
7.12本体阀门仪表供货清单
序号
名称
型号规格
制造商
数量
备注
1
电动调节阀
KHCPDN65
1
2
安全阀
A48Y-16DN150
安徽来安阀门厂
2
3
安全阀
A48Y-16DN40
安徽来安阀门厂
1
4
主蒸汽阀
Z41H-16DN200PN1.6
镇江铸造阀门厂
1
5
排污闸阀
Z41H-16DN50PN1.6
镇江铸造阀门厂
1
6
水位表闸阀
Z41H-16DN25PN1.6
镇江铸造阀门厂
5
7
柱塞阀
U41S-16DN65PN1.6
6
8
柱塞阀
U41S-16DN40PN1.6
2
9
柱塞阀
U41S-16DN25PN1.6
2
10
柱塞阀
U41S-16DN15PN1.6
5
11
止回阀
H71W-25DN65PN1.6
镇江铸造阀门厂
2
12
止回阀
H71W-25DN40PN1.6
镇江铸造阀门厂
1
13
节流阀
L41H-16DN40PN1.6
镇江铸造阀门厂
1
14
排污球阀
Q41F-16DN50PN1.6
镇江铸造阀门厂
1
15
球阀
Q11F-161”
1
16
丝接球阀
Q11F-161/4”
3
17
三通旋塞
X11W-16T
上海
4
18
双色水位计
B49X-25
浙江慈溪
1
19
平板水位计
B42X-25
浙江慈溪
1
20
压力表
Y2000-2.5MPa
2
21
压力表
Y1500-2.5MPa
2
22
双金属温度计
WSS-4010-200
2
23
双金属温度计
WSS-4010-500
1
24
双金属温度计
WSS-4010-300
1
25
温度变送器
WZP-2300-350
1
26
热电偶
S分度号0-1300
I＝400
1
27
差压变送器
EJA110系列
横河EJA
1
28
压力控制器
SNS-C1200.5-2.0MPa
日本Yoshitake
1
29
压力变送器
7MF
德国SIEMENS
1
30
给水流量计
DY050-EALSS4-ON
1
31
蒸汽流量计
DY200-NALSR4-ON
1
32
焦炉煤气毕托巴流量计
BTB-B4
DN350
铁岭光明
1
带差压变送器、三阀组、积算仪、无补偿、
33
氧量检测仪
ZO-4-2
ZOD-4-800
无锡新兴
1
7.13自动控制系统供货清单
序号
名称
型号规格
制造商
数量
备注
1
GP2500
10.4"彩色触摸屏
日本
1
2
CPU313-2DP
6ES7313-6CF03-0AB0
西门子
1
3
存储卡64K
6ES7953-8LF10-0AA0
西门子
1
4
开关电源
6ES7307-1EA00-0AA0
西门子
1
5
AI：
8
6ES7331-7KF02-0AA0
西门子
2
6
AO：
4
6ES7332-5HD01-0AA0
西门子
1
7
DI：
16
6ES7321-1BH01-0AA0
西门子
1
8
导轨
6ES7390-1AF30-0AA0
西门子
1
9
20针前连接器
6ES7392-1AJ00-0AA0
西门子
4
10
40针前连接器
6ES7392-1AM00-0AA0
西门子
1
11
总线连接器
6ES7972-0BA41-0AA0
西门子
3
12
电缆
6XV1830-0EH10
西门子
20
13
PLC柜子
1100*1100*600
包含继电器、端子
1
14
程序控制器
LFL
燃烧器自带
1
15
检漏控制器
DK2F
燃烧器自带
1
7.14备品备件
序号
名称
规格型号
数量（件）
原产地
备注
1
手孔密封圈
C88X102
5
随机提供一套，质保期内免费更换。
2
人孔密封圈
B300X400
5
3
柱塞阀
U41S-16DN65PN1.6
1
浙江
4
止回阀
H71W-25DN65PN1.6
2
镇江
5
止回阀
H71W-25DN40PN1.6
2
镇江
6
三通旋塞阀
X11W-16T
3
上海
7
压力表
Y200
2
上海
8
压力表
Y150
2
9
程序控制器
1
10
检漏控制器
1
11
点火电极棒
10支
12
火焰检测器
4
13
欠压检漏开关
各4
14
接近开关
8
15
风压保护开关
4
16
水位控制器
1
17
压力控制器
1
18
负荷控制器
1
19
双色水位计
6
20
排污闸阀
4
21
水位电极棒
4
22
排污球阀
4
7.15专用工具
序号
名称
规格和型号
数量
生产厂家
1
两用开口扳手
1套
上海劳动
2
活扳手
8cm、12cm
各1把
上海劳动
3
内六角扳手
2套
上海捷科
4
尖嘴钳
1把
日本马牌
5
斜口钳
1把
日本马牌
6
螺丝刀
1套
上海捷科
八、供方技术服务范围
8.1供方技术人员的派遣
8.1.1为了锅炉系统的安装、试车和性能考核顺利地进行，供方应向需方派遣技术熟练、身体健康的技术人员、技师赴需方现场进行技术服务、指导。
8.1.2供方技术人员、技师具体抵离需方现场的时间根据需方工程建设的实际进度由双方代表商定。
8.2供方技术人员、技师在现场安装、试车、性能考核期间技术服务方面的职责和义务：
8.2.1供方总代表应就供方供货范围内的设备给予需方全面的技术指导，并与需方现场总代表一起解决供方供货范围内与现场有关的工作和技术问题。
8.2.2供方技术人员、技师应代表供方履行有关安装、试车、性能考核方面应完成的职责和义务。
8.2.3合同生效后一周内，供方应提供有关技术文件（包括工艺流程图，设计图纸和安装图纸以及其他安装和操作方面的资料），回答和解决需方技术人员在供方供货范围内提出的技术问题。
8.2.4供方技术人员、技师应在规定的范围内给予需方技术人员必要和正确的技术指导和实际示范操作。
8.2.5供方应协助培训买方安装、调试、运行、维修人员以达到正常使用、维护维修的目的。
供方免费培训，地点是江苏江阴，需方自己承担培训人员的差旅费用。
时间另行商定。
8.2.6供方提供的技术指导和技术文件应是准确无误的，如果由于不正确的指导，致使设备受到损坏，供方将自费负责修理、更换或补供。
8.2.7需方技术人员应尊重供方技术人员的技术建议。
8.3工作联络和工作制度
8.3.1需方应在锅炉安装开始前10天通知供方。
8.3.2供方现场总代表到达现场后，双方总代表应协商决定总的工作进度和施工计划。
双方技术人员在买方安排下照此进度及计划进行工作。
8．4双方的责任和义务
8.4.1需方应采取必要的措施，保证供方技术人员的安全。
8.4.2供方技术人员、技师严重违反现场的规章制度或不称职等重大原因，需方有权要求供方更换供方技术人员、技师，一切费用由供方支付。
供方在不影响现场工作情况下，经双方总代表同意，可以召回或更换其技术人员，费用由供方负担。
8.4.3供方技术人员在需方现场留驻期间，应遵守法律和需方现场的规章制度。
九、检验与验收
本节用于合同执行期间对供方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保供方所提供的设备符合本技术协议规定的要求。
9.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。
供方须严格进行厂内各生产环节的检验和实验。
供方提供的合同设备须签发相关的质量证明、检验纪录和试验报告。
9.2检验的范围包括原材料的进厂、部件的加工、无损检测的结果和水压试验以及发货前总体检验验收，用户现场的整体验收。
9.3设备监造（检验）
9.3.1设备在制造过程中，需方可能派出具有一定技术水平和经验且责任心较强的工作技术人员作为检验员，根据本合同的规定参加设备制造的检验、验收和监造。
9.3.2供方应当配合需方派遣的检验人员的工作。
无论买方是否派团，供方都不能免于应付的责任。
9.4设备连续正常试运行六个月后，进行设备验收。
设备到货后六个月内进行调试，如不调试视为调试合格。
9.5锅炉设计、制造、验收、试验所采用的标准及规范
锅炉本体按现行的国家标准、规范进行设计，所有设计制造均应符合下述国家标准及规范：
1）《蒸汽锅炉安全技术监察规程》
2）《工业锅炉通用技术条件》JB/T10094-2002
3）《水管锅炉受压元件强度计算》GB/T9222-1988
4）《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-1998
5）《工业锅炉水质》GB1576-2001
6）《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001
7）《进口锅炉压力容器气瓶安全质量基本要求》
8）《工业锅炉热工性能试验规程》GB/T10180-2003
9）《锅炉锅筒制造技术条件》JB/T1609-93
10）《锅炉集箱制造技术条件》JB/T1610-93
11）《锅炉管子制造技术条件》JB/T1611-93
12）《锅炉水压试验技术条件》JB/T1612-94
13）《锅炉受压元件焊接技术条件》JB/T1613-93
14）《锅炉受压元件焊接接头机械性能检验方法》JB/T1614
15）《锅炉油漆和包装技术条件》JB/T1615-91
16）《管式空气预热器技术条件》JB/T1616-93
17）《锅炉钢结构制造技术条件》JB/T1620-93
18）《工业企业天然气安全规程》GB6222-86
19）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92
20）《设备及管道保温技术通则》GB4272-92
21）《冶金企业安全卫生设计规范》
22）《锅炉用材料入厂验收规则》JB/T3375-2002
23）GB700《碳素结构钢》
24）GB3087《中低压锅炉用无缝钢管》
25）GB3095《大气环境质量标准》
26）GB3096《城市区域环境噪声标准》
27）JB/T16151《锅炉油漆和包装技术条件》
28）GB/T5226《工业机械电气设备通用技术条件》
十、质量保证
10.1在调试和验收期间，由于供方的责任造成的设备和备件的损坏应由供方免费维修或更换。
10.2供方保证设备在正常运行一年内，因供方原因发生问题，由供方无偿负责解决。
10.3供方保证长期优惠提供所有备品备件，有义务协助需方解决设备出现的各种技术问题，需方同样有义务将设备在运行中的情况通知供方。
10.4当
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