LNG供气站紧急事故应急预案.docx
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LNG供气站紧急事故应急预案
LNG供气站紧急事故
应急预案
目 录
1总则
1．1编制目的
为预防事故发生，规范部门管理的LNG供气站的应急管理和应急响应程序，迅速有效地控制和处置可能发生的事故，降低事故造成的人员伤亡和财产损失。
1．2编制依据
1）《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002-2006）；
2）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）；
1．3适用范围
本预案适用于安全部单独处理事故类别（等级）较低的紧急事故，当事故发生的程度上升到三级（及以上）警报时，应报请公司应急总指挥（总经理）。
本预案侧重LNG站现场的抢险、抢修等处置工作，作为一项适合于LNG站发生紧急事故时进行抢险组织工作的指引。
预案主要阐述本部门在应对突然发生的生产安全事故时指挥、组织、协调、通讯联络、报警等的基本程序。
适用于场站区域内可能发生的火灾爆炸、触电、容器爆炸、车辆伤害、物体打击、机械伤害、低温冻伤等生产安全事故的抢险、救援和现场处置。
本预案应急响应级别分为五级，其中五级为最高等级。
事故的响应级别详见本预案第节。
1．4应急预案体系
LNG站应急预案体系包括本专项应急预案、现场处置方案和附件等，本预案覆盖了该区域内可能发生的事故类型。
本预案是针对LNG站区域内可能发生的事故的应急响应、救援和处置工作，当公司现有应急力量不能有效处置事故时，请求外部社会应急力量支援，即本预案的五级响应。
1．5应急工作原则
以人为本、立足企业；统一领导、分级负责；分工明确、相互支持；预防为主、平战结合；依靠科学、依法依规。
气化站发生事故时，有关人员应遵循以下原则进行处置：
1）首先保障个人的人身安全；
2）在满足以上条件下按指引进行紧急处置，保持气化站安全、连续稳定供气；
3）当发生紧急事故需要公安、消防、医疗救助或有关单位到场处理时，气站人员应第一时间报警（“119”或“110”等），寻求协助；
4）报告上级领导。
2LNG站的危险性分析
2．1LNG站概况
2．1．1LNG站基本情况
LNG站是河北亚创天然气股份有限公司投资建设的燃气供应站，位于号，于年月建成投产，供气能力为立方米/小时。
目前，该气站的日常运行管理工作由厂网运行部负责，现有人员人，其中兼职安全管理人员人。
厂区占地面积m2，该站场主要建筑物有LNG储罐区、LNG气化区、卸车区、调压计量区、放散塔、附属用房（含变配电房）、消防泵房等组成。
2．1．2地理位置及总平面布置
1、地理位置
该LNG站东面
北面
西面
南面
站区周边米范围内无重要设施、无大型商场及其它重要公共建筑、公共场所，与消防大队相距约km。
2、平面布置
根据站区的实际情况、生产工艺的需求，总平面分为生产区、生产辅助区。
站区设置两个出入口，四周设置米高的实体围墙。
1）生产区
生产区由LNG储罐区、LNG气化区、卸车区、调压计量区、放散塔等组成。
（1）LNG储罐区：
设台m3立式低温LNG真空绝热储罐；台Nm3/h储罐增压器；
台Nm3/hBOG加热器；台Nm3/hEAG加热器；四周设置米高防液堤。
（2）LNG气化区
位于LNG储罐区北和东侧，设台Nm3/h空温式气化器；台
Nm3/hBOG压缩机（预留）；
（3）卸车区
位于LNG储罐区北侧，由台卸车车位构成。
（4）调压计量区
设置有套Nm3/h调压计量设备，并设置加臭设备。
2）生产辅助区
生产辅助区位于LNG储罐区南侧，包括变配电间、值班室、发电机间、消防泵房、空压机房、氮气瓶间等
3）主要建构筑物
主要建（构）筑物如下表所示：
主要建（构）筑物表
序号
名称
单位
数量
火灾危险性
耐火等级
建构物及LNG装置
1
卸车区
个卸车台、台卸车增压器基础
2
气化区
m2
台Nm3/h空温式气化器；
台Nm3/hBOG压缩机；
套Nm3/h调压计量质撬
3
储罐区
m2
台m3立式低温LNG真空绝热储罐；台Nm3/h储罐增压器；台Nm3/hBOG加热器；台Nm3/hEAG加热器
4
放散塔
m2
1座放散塔基础
5
消防泵房
m2
——
6
消防水池
m2
——
7
变配电室、发电机间、氮气瓶间
m2
主要为辅助设施
四置图及总平面图布置情况见附件。
2．1．3危险化学品储存情况
危险化学品储存场所为LNG储罐区，储罐区共有个立式低温液体贮罐，每个储罐的容积均为m3，总容量为m3。
LNG储罐最大设计允许充装质量按下式计算：
G=ρVh
式中：
G—最大设计允许充装质量（kg）；
ρ—液化天然气的密度（kg/m3）；
Vh—储罐的几何容积（m3）。
所以，每个储罐的最大设计允许充装质量为吨。
储罐区液化天然气总储存量为吨。
2．1．4供气能力与设备
1）气化站供天然气能力
本公司为LNG气化站，设有个立式低温液体贮罐，每个储罐的容积均为m3，总容量为m3。
供气规模为Nm3/h。
2）主要设备
主要设备设施表
序号
设备名称
设备规格
单位
数量
1
LNG立式真空粉末储罐
m3
台
2
储罐增压器
Nm3/h
台
3
卸车增压器
Nm3/h
台
4
空温气化器
Nm3/h
台
5
BOG加热器
Nm3/h
台
6
EAG加热器
Nm3/h
台
7
空气压缩机
Nm3/h
台
8
空气干燥器
Nm3/h
台
9
热值仪
台
10
BOG压缩机
Nm3/h
台
11
调质计量撬
Nm3/h
台
12
加臭撬
m3
台
13
放散塔
米
座
2．1．5生产工艺
LNG采用罐式集装箱储运，通过公路运至LNG气化站，在卸车台通过卧式专用卸车增压器对集装箱增压，利用压差将LNG送至低温LNG储罐储存。
工作条件下，储罐增压器将储罐压力增加至MPa-MPa，增压后LNG自流入空温式气化器，与空气换热后转化为气态NG并经撬装调压、计量、加臭设备向管网输出。
1）卸（装）车工艺流程
LNG槽车到达车位后，通过卸车点将LNG送入储罐。
为了提高槽车罐内压力，将槽车罐内的部分LNG引入卸车增压器气化后，再送入槽车罐气相空间，利用槽车罐与储罐之间的压差，将LNG送入储罐。
采用BOG压缩机辅助卸车，卸车BOG经BOG加热器加热后直接向管网输出，也可利用BOG压缩机进行回收并向管网输出。
2个卸车台在实现卸车功能的同时，还可实现LNG槽车的装车功能。
2）储存气化工艺流程
储罐中的LNG通过空温式气化器气化后进入调压计量橇，经过加臭后送入用户管网。
加臭剂为四氢噻吩，加臭撬设在调压计量撬后，设m3加臭罐1个，选用两台加臭泵（一开一备），可根据天然气流量变化自动控制加臭。
LNG储罐正常运行时需要对其进行增压或减压，以维持其-Mpa的压力，保证出口压力。
当LNG储罐运行压力低于Mpa时，气动增压调节阀开启，储罐部分LNG进入储罐增压器，经气化后的天然气从储罐顶部再进入储罐的气相空间，以适当提高储罐内的LNG压力。
当LNG储罐运行压力高于Mpa时，气动增压调节阀关闭，储罐增压器停止工作，同时气动减压调节阀完全开启，通过储罐气相管向BOG加热器输出，储罐压力下降。
LNG在储存过程中，会因储罐漏热令温度升高，从而导致平衡蒸气压上升，造成储罐内压力过高。
因此需要通过排出部分蒸气，同时让罐内部分LNG气化来降低LNG温度，重新在设定的温度压力下建立平衡。
为了防止排气过程中带出液态天然气，存储罐区内安装了BOG加热器和EAG加热器（均为空温式加热器）。
当罐内压力升至一定值时，压力调节阀会打开，部分蒸气便通过BOG加热器气化后进入供气管网。
若罐内压力继续升高到某一个值时须进行安全泄放，安全泄放采用集中排放的方式，设置EAG加热器一台，对放空的低温天然气进行加热后，经阻火器后通过米高的放散塔高点排放。
调压计量设施将气化后的天然气调压至--Mpa并计量、加臭后向市政输配系统输出。
2．2危险源与风险分析
2．2．1危险物质的危险性辨识
依据《危险化学品名录》（2002版）辨识，本公司在生产活动中涉及的危险化学品的危险特性如下：
天然气为甲烷、乙烷、丙烷混合物，主要是甲烷。
此外，加臭剂为四氢噻吩。
甲烷的理化性质及危险特性表
标识
中文名：
甲烷（压缩）
分子式：
CH4
英文名：
Methane；Marshgas
分子量：
CAS号：
74-82-8
危规号：
危规分类类21007（压缩）
理化性质
性状：
无色无臭的气体
溶解性：
微溶于水,溶于乙醇、乙醚
熔点（℃）：
沸点（℃）：
相对密度（水=1）：
（-164℃）
临界温度（℃）：
临界压力（MPa）：
蒸气密度（空气=1）：
燃烧热（kJ/mol）：
最小点火能（mJ）：
蒸气压（kPa）：
100℃））
燃爆特性与消防
燃烧性：
易燃气体
燃烧分解产物：
CO、CO2、水蒸汽
闪点（℃）：
-188
聚合危害：
不聚合
爆炸极限：
下限%,上限%
稳定性：
稳定
自燃温度（℃）：
537
禁忌物：
强氧化剂、氟、氯
危险特性：
易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。
与五氧化溴、氯气、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其它强氧化剂接触剧烈反应。
灭火方法：
切断气源。
若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。
喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。
灭火剂：
雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。
毒性
接触限值：
瑞士：
时间加权平均浓度10000ppm（6700mg/m3）JAN1993；
毒理资料：
小鼠吸入42%浓度60min麻醉。
健康危害
侵入途径：
吸入。
健康危害：
甲烷对人基本无毒，但浓度过高时，使空气中氧含量明显降低，使人窒息。
当空气中甲烷达25%～30%时，可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共济失调。
若不及时脱离，可致窒息死亡。
皮肤接触液化本品，可致冻伤。
若冻伤，就医治疗。
急救措施
吸入：
迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
就医。
液化甲烷与皮肤接触时可用水冲洗，如灼伤可用42℃左右温水浸洗解冻，并送医救治。
防护措施
车间卫生标准：
前苏联MAC（mg/m3）：
300；工程控制：
生产过程密闭，全面通风。
呼吸系统防护：
一般不需要特殊防护，但建议特殊情况下，佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。
眼睛防护：
一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴安全防护眼镜。
身体防护：
穿防静电工作服，戴一般作业防护手套。
其它：
工作现场严禁吸烟。
避免长期反复接触。
进入罐、限制性空间或其他浓度区作业，须有人监护。
泄漏应急处理
迅速撤离泄漏污染区至上风处，并进行隔离，严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。
尽可能切断泄漏源。
合理通风，加速扩散。
喷雾状水稀释、溶解。
构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。
如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。
也可将漏气的容器移至空旷处，注意通风。
储运注意事项
易燃压缩气体。
储存于阴凉、通风良好的不燃烧材料结构的库房或大型气柜。
远离火种、热源。
包装方法：
钢瓶，液化甲烷用特别绝热的容器。
防止阳光直
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