LNG供气站紧急事故应急预案.docx

1、LNG供气站紧急事故应急预案LNG供气站紧急事故应急预案目录1 总则11编制目的为预防事故发生，规范部门管理的LNG供气站的应急管理和应急响应程序，迅速有效地控制和处置可能发生的事故，降低事故造成的人员伤亡和财产损失。12编制依据1）生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则（AQ/T9002-2006）；2）危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）；13 适用范围本预案适用于安全部单独处理事故类别（等级）较低的紧急事故，当事故发生的程度上升到三级（及以上）警报时，应报请公司应急总指挥（总经理）。本预案侧重LNG站现场的抢险、抢修等处置工作，作为一项适合于LNG站发生紧急事故时进行抢

2、险组织工作的指引。预案主要阐述本部门在应对突然发生的生产安全事故时指挥、组织、协调、通讯联络、报警等的基本程序。适用于场站区域内可能发生的火灾爆炸、触电、容器爆炸、车辆伤害、物体打击、机械伤害、低温冻伤等生产安全事故的抢险、救援和现场处置。本预案应急响应级别分为五级，其中五级为最高等级。事故的响应级别详见本预案第节。14 应急预案体系LNG站应急预案体系包括本专项应急预案、现场处置方案和附件等，本预案覆盖了该区域内可能发生的事故类型。本预案是针对LNG站区域内可能发生的事故的应急响应、救援和处置工作，当公司现有应急力量不能有效处置事故时，请求外部社会应急力量支援，即本预案的五级响应。15 应急

3、工作原则以人为本、立足企业；统一领导、分级负责；分工明确、相互支持；预防为主、平战结合；依靠科学、依法依规。气化站发生事故时，有关人员应遵循以下原则进行处置：1） 首先保障个人的人身安全；2） 在满足以上条件下按指引进行紧急处置，保持气化站安全、连续稳定供气；3） 当发生紧急事故需要公安、消防、医疗救助或有关单位到场处理时，气站人员应第一时间报警（“119”或“110”等），寻求协助；4） 报告上级领导。2 LNG站的危险性分析21LNG站概况211 LNG站基本情况LNG站是河北亚创天然气股份有限公司投资建设的燃气供应站，位于 号，于 年月建成投产，供气能力为 立方米/小时。目前，该气站的日

4、常运行管理工作由厂网运行部负责，现有人员 人，其中兼职安全管理人员 人。厂区占地面积 m2，该站场主要建筑物有LNG储罐区、LNG气化区、卸车区、调压计量区、放散塔、附属用房（含变配电房）、消防泵房等组成。212 地理位置及总平面布置1、地理位置该LNG站东面 北面 西面 南面 站区周边 米范围内无重要设施、无大型商场及其它重要公共建筑、公共场所，与消防大队相距约 km。2、平面布置根据站区的实际情况、生产工艺的需求，总平面分为生产区、生产辅助区。站区设置两个出入口，四周设置 米高的实体围墙。1）生产区生产区由LNG储罐区、LNG气化区、卸车区、调压计量区、放散塔等组成。（1）LNG储罐区：设

5、 台 m3立式低温LNG真空绝热储罐； 台 Nm3/h储罐增压器； 台 Nm3/h BOG加热器； 台 Nm3/h EAG加热器；四周设置 米高防液堤。（2）LNG气化区位于LNG储罐区北和东侧，设 台 Nm3/h空温式气化器； 台 Nm3/h BOG压缩机（预留）；（3）卸车区位于LNG储罐区北侧，由 台卸车车位构成。（4）调压计量区设置有 套 Nm3/h调压计量设备，并设置加臭设备。2）生产辅助区生产辅助区位于LNG储罐区南侧，包括变配电间、值班室、发电机间、消防泵房、空压机房、氮气瓶间等3）主要建构筑物主要建(构)筑物如下表所示： 主要建（构）筑物表 序号名称单位数量火灾危险性耐火等级建

6、构物及LNG装置1卸车区 个卸车台、 台卸车增压器基础2气化区m2 台 Nm3/h空温式气化器； 台 Nm3/h BOG压缩机； 套 Nm3/h 调压计量质撬3储罐区m2 台 m3立式低温LNG真空绝热储罐； 台 Nm3/h储罐增压器； 台 Nm3/h BOG加热器； 台 Nm3/h EAG加热器4放散塔m21座放散塔基础5消防泵房m26消防水池m27变配电室、发电机间、氮气瓶间m2主要为辅助设施四置图及总平面图布置情况见附件。213 危险化学品储存情况危险化学品储存场所为LNG储罐区，储罐区共有 个立式低温液体贮罐，每个储罐的容积均为 m3，总容量为 m3。LNG储罐最大设计允许充装质量按下

7、式计算：G=Vh式中：G最大设计允许充装质量（kg）；液化天然气的密度（kg/m3）；Vh储罐的几何容积（m3）。所以，每个储罐的最大设计允许充装质量为 吨。储罐区液化天然气总储存量为 吨。214 供气能力与设备1）气化站供天然气能力本公司为LNG气化站，设有 个立式低温液体贮罐，每个储罐的容积均为 m3，总容量为 m3。供气规模为 Nm3/h。2）主要设备主要设备设施表序号设备名称设备规格单位数量1LNG立式真空粉末储罐 m3台2储罐增压器 Nm3/h台3卸车增压器 Nm3/h台4空温气化器 Nm3/h台5BOG加热器 Nm3/h台6EAG加热器 Nm3/h台7空气压缩机 Nm3/h台8空气

8、干燥器 Nm3/h台9热值仪台10BOG压缩机 Nm3/h台11调质计量撬 Nm3/h台12加臭撬 m3台13放散塔 米座215 生产工艺LNG采用罐式集装箱储运，通过公路运至LNG气化站，在卸车台通过卧式专用卸车增压器对集装箱增压，利用压差将LNG送至低温LNG储罐储存。工作条件下，储罐增压器将储罐压力增加至 MPa- MPa，增压后LNG自流入空温式气化器，与空气换热后转化为气态NG并经撬装调压、计量、加臭设备向管网输出。1）卸(装)车工艺流程LNG槽车到达车位后，通过卸车点将LNG送入储罐。为了提高槽车罐内压力，将槽车罐内的部分LNG引入卸车增压器气化后，再送入槽车罐气相空间，利用槽车罐

9、与储罐之间的压差，将LNG送入储罐。采用BOG压缩机辅助卸车，卸车BOG经BOG加热器加热后直接向管网输出，也可利用BOG压缩机进行回收并向管网输出。2个卸车台在实现卸车功能的同时，还可实现LNG槽车的装车功能。2）储存气化工艺流程储罐中的LNG通过空温式气化器气化后进入调压计量橇，经过加臭后送入用户管网。加臭剂为四氢噻吩，加臭撬设在调压计量撬后，设 m3加臭罐1个，选用两台加臭泵（一开一备），可根据天然气流量变化自动控制加臭。LNG储罐正常运行时需要对其进行增压或减压，以维持其 - Mpa的压力，保证出口压力。当LNG储罐运行压力低于 Mpa时，气动增压调节阀开启，储罐部分LNG进入储罐增压

10、器，经气化后的天然气从储罐顶部再进入储罐的气相空间，以适当提高储罐内的LNG压力。当LNG储罐运行压力高于 Mpa时，气动增压调节阀关闭，储罐增压器停止工作，同时气动减压调节阀完全开启，通过储罐气相管向BOG加热器输出，储罐压力下降。LNG在储存过程中，会因储罐漏热令温度升高，从而导致平衡蒸气压上升，造成储罐内压力过高。因此需要通过排出部分蒸气，同时让罐内部分LNG气化来降低LNG温度，重新在设定的温度压力下建立平衡。为了防止排气过程中带出液态天然气，存储罐区内安装了BOG加热器和EAG加热器（均为空温式加热器）。当罐内压力升至一定值时，压力调节阀会打开，部分蒸气便通过BOG加热器气化后进入供

11、气管网。若罐内压力继续升高到某一个值时须进行安全泄放，安全泄放采用集中排放的方式，设置EAG加热器一台，对放空的低温天然气进行加热后，经阻火器后通过 米高的放散塔高点排放。调压计量设施将气化后的天然气调压至 - Mpa并计量、加臭后向市政输配系统输出。22危险源与风险分析221危险物质的危险性辨识依据危险化学品名录（2002版）辨识，本公司在生产活动中涉及的危险化学品的危险特性如下：天然气为甲烷、乙烷、丙烷混合物，主要是甲烷。此外，加臭剂为四氢噻吩。甲烷的理化性质及危险特性表标识中文名：甲烷(压缩)分子式：CH4英文名：Methane；Marsh gas分子量：CAS号：74-82-8危规号：

12、危规分类类21007（压缩）理化性质性状：无色无臭的气体溶解性：微溶于水,溶于乙醇、乙醚熔点（）：沸点（）：相对密度(水=1)：(-164)临界温度（）：临界压力（MPa）：蒸气密度(空气=1)：燃烧热(kJ/mol)：最小点火能(mJ)：蒸气压(kPa)：100)燃爆特性与消防燃烧性：易燃气体燃烧分解产物：CO、CO2、水蒸汽闪点（）：-188聚合危害：不聚合爆炸极限：下限%,上限%稳定性：稳定自燃温度（）：537禁忌物：强氧化剂、氟、氯危险特性：易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与五氧化溴、氯气、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其它强氧化剂接触剧烈反应。灭

13、火方法：切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。毒性接触限值：瑞士：时间加权平均浓度10000ppm（6700mg/m3）JAN1993；毒理资料：小鼠吸入42%浓度60min麻醉。健康危害侵入途径：吸入。健康危害：甲烷对人基本无毒，但浓度过高时，使空气中氧含量明显降低，使人窒息。当空气中甲烷达25%30%时，可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共济失调。若不及时脱离，可致窒息死亡。皮肤接触液化本品，可致冻伤。若冻伤，就医治疗。急救措施吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸

14、道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。液化甲烷与皮肤接触时可用水冲洗，如灼伤可用42左右温水浸洗解冻，并送医救治。防护措施车间卫生标准：前苏联MAC（mg/m3）：300；工程控制：生产过程密闭，全面通风。呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，但建议特殊情况下，佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服，戴一般作业防护手套。其它：工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。进入罐、限制性空间或其他浓度区作业，须有人监护。泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。也可将漏气的容器移至空旷处，注意通风。储运注意事项易燃压缩气体。储存于阴凉、通风良好的不燃烧材料结构的库房或大型气柜。远离火种、热源。包装方法：钢瓶，液化甲烷用特别绝热的容器。防止阳光直