车工高级理论知识复习资料000.docx

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车工高级理论知识复习资料000

车工高级理论知识复习资料

一、单项选择：

1.职业道德体现了（）。

A、从业者对所从事职业的态度B、从业者的工资收入

C、从业者享有的权利D、从业者的工作计划

2.（）就是要求把自己职业范围内的工作做好。

A、爱岗敬业B、奉献社会C、办事公道D、忠于职守

3.遵守法律法规不要求（）。

A、延长劳动时间B、遵守操作程序

C、遵守安全操作规程D、遵守劳动纪律

4.具有高度责任心不要求做到（）。

A、方便群众，注重形象B、责任心强，不辞辛苦

C、尽职尽责D、工作精益求精

5.违反安全操作规程的是（）。

A、严格遵守生产纪律B、遵守安全操作规程

C、执行国家劳动保护政策D、可使用不熟悉的机床和工具

6.不爱护工、卡、刀、量具的做法是（）。

A、按规定维护工、卡、刀、量具B、工、卡、刀、量具要放在工作台上

C、正确使用工、卡、刀、量具D、工、卡、刀、量具要放在指定地点

7.不符合着装整洁文明生产要求的是（）。

A、按规定穿戴好防护用品B、遵守安全技术操作规程

C、优化工作环境D、在工作中吸烟

8.保持工作环境清洁有序不正确的是（）。

A、优化工作环境B、工作结束后再清除油污

C、随时清除油污和积水D、整洁的工作环境可以振奋职工精神

9.当平面垂直于投影面时，平面的投影反映出正投影法的（）基本特性。

A、真实性B、积聚性C、类似性D、收缩性

10.下列说法正确的是（）。

A、剖面图仅画出机件被切断处的断面形状

B、当视图中的轮廓线与重合断面的图形重叠时，视图中的轮廓线仍需完整的画出，不能间断

C、移出断面和重合断面均必须标注

D、剖视图除画出断面形状外，还需画出断面后的可见轮廓线

11.下列说法中错误的是（）。

A、局部放大图可画成剖面图

B、局部放大图应尽量配置在被放大部位的附近

C、局部放大图与被放大部分的表达方式无关

D、绘制局部放大图时，可以不用细实线圈出被放大部分的部位

12.基本尺寸是（）。

A、测量时得到的B、加工时得到的C、装配后得到的D、设计时给定的

13.线性尺寸一般公差规定了（）个等级。

A、三B、四C、五D、六

14.公差带大小是由（）决定的。

A、公差值B、基本尺寸C、公差带符号D、被测要素特征

15.石墨以片状存在的铸铁称为（）。

A、灰铸铁B、可锻铸铁C、球墨铸铁D、蠕墨铸铁

16.正火的目的之一是改善（）的切削加工性。

A、低碳钢B、高碳钢C、工具钢D、过共细钢

17.中温回火主要适用于（）。

A、各种刃具B、各种弹簧C、各种轴D、高强度螺栓

18.化学热处理是将工件置于一定的（）中保温，使一种或几种元素渗入工件表层，改变其化学成分，从而使工件获得所需组织和性能的热处理工艺。

A、耐热材料B、活性介质C、冷却介质D、保温介质

19.平带传动主要用于两轴平行，转向（）的距离较远的传动。

A、相反B、相近C、垂直D、相同

20.链传动是由（）和具有特殊齿形的链轮组成的传递运动和动力的传动。

A、齿条B、齿轮C、链条D、主动轮

21.齿轮传动是由主动齿轮、从动齿轮和（）组成。

A、其他齿轮B、机架C、带轮D、齿条

22.（）是在钢中加入较多的钨、钼、铬、钒等合金元素，用于制造形状复杂的切削刀具。

A、硬质合金B、高速钢C、合金工具钢D、碳素工具钢

23.（）不属于刀具的主要角度。

A、前角B、后角C、主偏角D、副前角

24.（）上装有活动量爪，并装有游标和紧固螺钉。

A、尺框B、尺身C、尺头D、微动装置

25.测量精度为0.05mm的游标卡尺，当两测量爪并拢时，尺身上19mm对正游标上的（）格。

A、19B、20C、40D、50

26.百分表的示值范围通常有：

0～3mm，0～5mm和（）三种。

A、0～8mmB、0～10mmC、0～12mmD、0～15mm

27.万能角度尺在（）范围内，不装角尺和直尺。

A、0°～50°B、50°～140°C、140°～230°D、230°～320°

28.磨削加工的主运动是（）。

A、砂轮旋转B、刀具旋转C、工件旋转D、工件进给

29.轴类零件加工顺序安排时应按照（）的原则。

A、先粗车后精车B、先精车后粗车C、先内后外D、基准后行

30.车床主轴箱齿轮齿面加工顺序为滚齿（）剃齿等。

A、磨齿B、插齿C、珩齿D、铣齿

31.不属于切削液的是（）。

A、水溶液B、乳化液C、切削油D、防锈剂

32.錾削时，当发现手锤的木柄上沾有油应采取（）。

A、不用管B、及时擦去C、在木柄上包上布D、带上手套

33.一般情况下采用远起锯较好，因为远起锯锯齿是（）切入材料，锯齿不易卡住。

A、较快B、缓慢C、全部D、逐步

34.深缝锯削时，当锯缝的深度超过锯弓的高度应将锯条（）。

A、从开始连续锯到结束B、转过90°从新装夹

C、装的松一些D、装的紧一些

35.麻花钻的两个螺旋槽表面就是（）。

A、主后刀面B、副后刀面C、前刀面D、切削平面

36.后角刃磨正确的标准麻花钻，其横刃斜角为（）。

A、20°～30°B、30°～45°C、50°～55°D、55°～70°

37.在板牙套入工件2～3牙后，应及时从（）方向用90°角尺进行检查，并不断校正至要求。

A、前后B、左右C、前后、左右D、上下、左右

38.使用钳型电流表应注意（）。

A、被测导线只要在钳口内即可B、测量时钳口不必闭合

C、测量完毕将量程开到最大位置D、测量时钳口不必闭合

39.工企对环境污染的防治不包括（）。

A、防治固体废弃物污染B、开发防治污染新技术

C、防治能量污染D、防治水体污染

40.不属于岗位质量措施与责任的是（）。

A、岗位的质量责任即岗位的质量要求B、岗位工作要按工艺规程的规定进行

C、明确不同班次之间相应的质量问题的责任D、明确岗位工作的质量标准

41.三线蜗杆的（）常采用主视图、剖面图（移出剖面）和局部放大的表达方法。

A、零件图B、工序图C、原理图D、装配图

42.从蜗杆零件的（）可知该零件的名称、线数、材料及比例。

A、装配图B、标题栏C、剖面图D、技术要求

43.识读装配图的要求是了解装配图的名称、用途、性能、结构和（）。

A、工作原理B、精度等级C、工作性质D、配合性质

44.精密丝杠的加工工艺中，要求锻造工件毛坯，目的是使材料晶粒细化、组织紧密、碳化物分布均匀，可提高材料的（）。

A、塑性B、韧性C、强度D、刚性

45.球化退火可获得珠光体组织，硬度为（）左右，可改善切削条件，延长刀具寿命。

A、HBS200B、HRC50C、HRC45D、HRC40

46.被加工表面与（）平行的工件适用在花盘角铁上装夹加工。

A、安装面B、测量面C、定位面D、基准面

47.装夹（）时，夹紧力的作用点应尽量靠近加工表面。

A、箱体零件B、细长轴C、深孔D、盘类零件

48.机械加工工艺规程是规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法的（）。

A、工艺文件B、工艺规程C、工艺教材D、工艺方法

49.以下（）不是工艺规程的主要内容：

A、加工零件的工艺路线B、各工序加工的内容和要求

C、采用的设备及工艺装备D、车间管理条例

50.确定加工顺序和工序内容、加工方法、划分加工阶段，安排热处理、检验、及其他辅助工序是（）的主要工作。

A、拟定工艺路线B、拟定加工方法C、填写工艺文件D、审批工艺文件

51.在一定的（）下，以最少的劳动消耗和最低的成本费用，按生产计划的规定，生产出合格的产品是制订工艺规程应遵循的原则。

A、工作条件B、生产条件C、设备条件D、电力条件

52.根据一定的试验资料和计算公式，对影响（）的因素进行逐次分析和综合计算，最后确定加工余量的方法就是分析计算法。

A、加工余量B、切削用量C、工件精度D、工件刚性

53.对工厂同类型零件的资料进行分析比较，根据经验确定加工余量的方法，称为（）。

A、查表修正法B、经验估算法C、实践操作法D、平均分配法

54.以生产实践和（）积累的有关加工余量的资料数据为基础，结合实际加工情况进行修正来确定加工余量的方法，称为查表修正法。

A、分析计算B、理论研究C、实验研究D、实践操作

55.（）是机床夹具中一种标准化、系列化、通用化程度较高的工艺装备。

A、通用夹具B、组合夹具C、液动夹具D、气动夹具

56.以下（）不属于组合夹具的同一分类范畴。

A、手动组合夹具B、气动组合夹具

C、电磁和电动组合夹具D、钻床组合夹具

57.以下（）适合使用组合夹具。

A、成批主产B、大量生产C、毛坯形状规则D、新产品的试制

58.对组合夹具的调整，主要是对（）进行调整。

A、定位件和压紧件B、定位件和支撑件C、定位件和导向件D、压紧件和支撑件

59.使用（）在开车前应用手转动夹具，检查是否与导轨和刀架相碰及装夹工件后是否平衡。

A、跟刀架B、组合夹具C、液动夹具D、气动夹具

60.（）主要用于产品固定或批量较大的生产中。

A、组合夹具B、专用夹具C、气动夹具D、通用夹具

61.使用专用夹具时，工件装夹后（），使被加工表面的回转轴线与车床主轴轴线尽可能重合。

A、不需调整B、应作微量调整C、应作少量调整D、应作大量调整

62.计算基准不重合误差的关键是找出设计基准和（）之间的距离尺寸。

A、定位基准B、工艺基准C、装配基准D、测量基准

63.工件在圆柱心轴上定位且单边接触，如果孔径为（），轴径为d-бd，则基准位移误差是бD+бd

A、D+бD

B、D-бD

C、D+бd

D、D-бd

64.车削具有立体交错孔的箱体类工件时，仅在卡盘上装夹，车削时无法保证两立体交错孔轴线的（）。

A、平行度B、垂直度C、相交度D、位置度

65.在花盘的角铁上加工具有多个平行孔系的箱体零件时，由于基准统一（采用箱体底面为定位基准），所以平行度要求容易保证，但保证（）则较困难。

A、中心距B、对称度C、相交度D、位置度

66.机夹可转位车刀由（）组成。

A、刀片、刀垫、刀柄B、螺钉、刀垫、刀柄

C、刀片、刀垫、压板D、刀片、刀垫、螺钉

67.以下（）是机夹可转位刀片的主要性能。

A、硬度低B、较差的工艺性C、高强度D、韧性差

68.标准群钻的结构特点是，在标准麻花钻的基础上（）。

A、磨出月牙槽，磨出单面分屑槽B、磨短横刃，磨出单面分屑槽

C、磨出月牙槽，磨短横刃，磨出双面分屑槽D、磨出月牙槽，磨短横刃，磨出单面分屑槽

69.标准群钻的结构特点简称为“（）”。

A、两尖七刃两种槽B、三尖五刃两种槽C、三尖七刃一种槽D、三尖七刃两种槽

70.单刃外排屑深孔钻又称枪孔钻，它适用于（）的深孔钻削。

A、3～20mmB、10～20mmC、20～30mmD、30～40mm

71.交错齿内排屑深孔钻外圆周上的切削速度较高，应采用耐磨性较好的（）硬质合金。

A、P类B、K类C、YG类D、YW类

72.使用硬质合金车刀粗车铸铁，后刀面的磨钝标准值是（）mm。

A、1.0-1.5B、0.4-0.5C、0.8-1.2D、0.6-1.0

73.刀具磨损有正常磨损和非正常磨损两种形式。

以下（）不属于非正常磨损。

A、切削刃磨钝B、崩刃C、脆裂D、卷刃

74.刀具的急剧磨损阶段的磨损速度快的原因是（）。

A、表面退火B、表面硬度低C、摩擦力增大D、以上均可能

75.小滑板（），会使小刀架手柄转动不灵活或转不动。

A、手柄弯曲B、导轨直线度好C、润滑良好D、丝杠弯曲

76.（）底板的结合面不平，接触不良，方刀架压紧后会使小刀架手柄转动不灵活或转不动。

A、方刀架和小滑板B、中滑板和小滑板C、方刀架和中滑板D、小滑板和车刀

77.中滑板上刻度盘内孔与外径不同轴，或内外圆与端面不垂直，会使（）转动不灵活。

A、纵向移动手柄B、横向移动手柄C、刀架D、大滑板

78.小滑板与中滑板的贴合面接触不良，紧固（）产生变形，会使横向移动手柄转动不灵活。

A、中滑板B、刀架C、车刀D、以上都对

79.摩擦离合器过松或磨损，切削时主轴转速会（）。

A、自动降低或自动停车B、自动降低或自动升高

C、自动升高或自动停车D、以上均对

80.主轴箱变速手柄（）过松，使齿轮脱开，切削时主轴会自动停车。

A、定位弹簧B、配合C、拨叉D、以上均对

81.电动机（），切削时主轴转速会自动降低或自动停车。

A、传动带过松B、缺相C、短路D、以上均对

82.（）压力弹簧调节过紧，溜板箱自动进给手柄在碰到定位挡铁后还脱不开。

A、脱落蜗杆B、摩擦离合器C、制动器D、超越离合器

83.车削尾座套筒锥孔时，可采用（）装夹。

A、三爪自定心卡盘B、一夹一顶C、一夹一搭D、四爪单动卡盘

84.检验尾座套筒锥孔时，使用（）测量。

A、锥度塞规B、万能角度尺C、样板D、锥度套规

85.粗车尾座套筒外圆后，应进行（）热处理。

A、正火B、退火C、淬火D、回火

86.精车尾座套筒内孔时，可采用搭中心架装夹的方法。

精车后，靠近卡盘的内孔直径大，这是因为中心架偏向（）造成的。

A、操作者对方B、操作者方向C、尾座方向D、主轴方向

87.半精车外圆时要留（）的磨削余量，对2×45°的导角应导成2.3×45°。

A、0.4mmB、0.6mmC、0.7mmD、0.8mm

88.深孔加工时刀杆受孔径的限制，一般是又细又长，刚性差，车削时容易引起（）现象。

A、振动和扎刀B、振动和让刀C、退刀和扎刀D、振动和退刀

89.对于尺寸精度、表面粗糙度要求较高的深孔零件，如采用实体毛坯，其加工路线是：

（）。

A、钻孔精铰B、钻孔—粗铰—车孔—精铰

C、扩孔—车孔—精铰D、钻孔—扩孔—粗铰—精铰

90.对于尺寸精度、表面粗糙度要求较高的深孔零件，如采用管状毛坯，其加工路线是：

（）。

A、粗镗孔—半精镗孔—精镗或浮铰—珩磨或滚压

B、粗镗孔—精镗或浮铰—珩磨或滚压

C、粗镗孔—半精镗孔—珩磨或滚压

D、钻孔—半精镗孔—浮铰—珩磨或精镗

91.对深孔粗加工刀具的要求是：

有足够的（），能顺利排屑，切削液应注入到切削区。

A、韧性和强度B、硬度和强度C、刚性和强度D、韧性和硬度

92.深孔加工刀具的刀杆应具有导向部分，还应有辅助支撑，防止或减小（）。

A、让刀B、振动和让刀C、振动D、退刀

93.在深孔加工中应配有专用装置将切削液输入到切削区。

切削液的流量要达到（）升/分。

A、50—150B、50—100C、30—150D、80—150

94.找正偏心距2.4mm的偏心工件，百分表的最小量程为（）。

A、15mmB、4.8mmC、5mmD、10mm

95.下面对于偏心工件的装夹，叙述错误的是（）。

A、花盘适用于加工偏心孔B、专用夹具适用于单件生产

C、偏心卡盘适用于精度较高的零件D、三爪单动卡盘适用于精度不高的工件

96.由于使用（）车削偏心时，偏心距可用块规或千分表测得，因此加工精度很高。

A、偏心卡盘B、四爪单动卡盘C、双重卡盘D、两顶尖

97.在双重卡盘上适合车削（）的偏心工件。

A、小批量生产B、精度高C、长度长D、大批量

98.用（）测量偏心距，必须准确测量基准圆和偏心圆直径的实际尺寸，否则计算偏心距会出现误差。

A、两顶尖支撑B、平板支撑C、间接法D、直接法

99.车削偏心距较大的偏心工件，应先用（）装夹车削基准外圆和基准孔，后用（）装夹车削偏心孔。

A、四爪单动卡盘，花盘B、四爪单动卡盘，花盘角铁

C、三爪自定心卡盘，四爪单动卡盘D、四爪单动卡盘，三爪自定心卡盘，

100.车削偏心距较大的三偏心工件，应先用四爪单动卡盘装夹车削（），然后以（）为定位基准在花盘上装夹车削偏心孔。

A、基准外圆和基准孔，基准孔B、基准外圆和工件总长，基准孔

C、基准外圆和基准孔，工件端面D、工件总长和基准孔，基准外圆

101.下列装夹方法（）不适合偏心轴的加工。

A、专用夹具B、花盘C、四爪单动卡盘D、三爪自定心卡盘

102.粗加工多头蜗杆，应采用（）装夹方法。

A、专用夹具B、四爪单动卡盘C、一夹一顶D、三爪自定心卡盘

103.（）蜗杆螺旋槽时，蜗杆刀磨出10°—15°的径向前角。

A、精加工B、粗加工C、半精加工D、所有加工

104.（）蜗杆螺旋槽时，不应使用乳化液（）作为切削液。

A、精加工B、粗加工C、半精加工D、以上均对

105.车削多线蜗杆，当（）时，可分为粗车、半精车和精车三个加工阶段。

A、单件生产B、修配C、批量较大D、以上均可

106.车削英制蜗杆的车刀的刀尖角是（）。

A、20°B、60°C、40°D、29°

107.蜗杆分度圆直径与蜗杆特性系数的关系是（）。

A、d1=q/mx

B、d1=q+mx

C、d1=qmx

D、d1=q-mx

108.粗车多线蜗杆螺旋槽时，齿侧每边留（）的精车余量。

A、0.4—0.5mmB、0.1—0.2mmC、0.2—0.3mmD、0.3—0.4mm

109.粗车多线蜗杆时，比较简单实用的分线方法是使用（）分线。

A、分线盘B、小滑板刻度C、卡盘爪D、百分表

110.使用高速钢车刀精车精度较高的蜗杆时，刀具的径向前角应为（），才能车出正确的牙形。

A、零值B、正值C、负值D、较大值

111.车削多线蜗杆时，应按工件的（）选择挂轮。

A、齿厚B、齿槽C、螺距D、导程

112.车削多线蜗杆时，小滑板移动方向必须和机床床身导轨平行，否则会造成（）。

A、分线误差B、分度误差C、尺寸误差D、导程误差

113.粗车削多线蜗杆时，应尽可能缩短工件伸出长度，以提高工件的（）。

A、强度B、韧性C、刚性D、塑性

114.使用齿厚卡尺测量蜗杆的（）时，应把齿高卡尺的读数调整到齿顶高的尺寸。

A、导程B、全齿高C、法向齿厚D、轴向齿厚

115.直进法车削模数较大的蜗杆时，易（）。

A、啃刀B、保证尺寸C、保证粗糙度D、断屑

116.多线蜗杆导程与周节的关系是（）。

A、PZ=Z1+πmx

B、PZ=Z1-πmx

C、PZ=Z1/πmx

D、PZ=Z1πmx

117.垂直装刀法用于加工（）蜗杆。

A、法向直廓B、米制C、轴向直廓D、英制

118.交换齿轮组装时，必须保证齿侧有（）mm的啮合间隙。

A、0.1~0.2B、0.2~0.3C、0.3~0.4D、0.4~0.5

119.使用小滑板分线车削多线螺纹时，比较方便但（）精度不高。

A、导程B、齿厚C、中径D、螺距

120.在车床上车削减速器箱体上与基准面平行的孔时，应使用（）进行装夹。

A、花盘角铁B、四爪单动卡盘C、三爪自定心卡盘D、液压卡盘

121.加工箱体类工件时，以毛坯表面作为定位基准时，应使用（）作为定位元件与工件平面相接触。

A、调节支撑B、毛坯表面C、支撑钉D、以上均可

122.车削减速器箱体，装夹时要找正、夹紧并进行（）后才能车削。

A、平衡B、测量C、检验D、冷却

123.车削减速器箱体时，（）应适当降低，以防切削抗力和切削热使工件移动或变形。

A、刀具刚性B、夹紧力C、切削用量D、工件硬度

124.在花盘角铁上装夹壳体类工件，夹紧力的作用点应尽量作用与工件的（）。

A、基准面B、刚性好的部位C、毛坯表面D、定位基准

125.用双手控制法车削球面，靠双手协调动作完成曲面加工，当车削球面顶部时，中滑板的进给速度比小滑板的进给速度（）。

A、不能判断B、相等C、慢D、快

126.车削差速器壳体时，应先加工基准面，再以它作为（）加工其它部位。

A、装配基准B、定位基准C、测量基准D、工艺基准

127.车削差速器壳体内球面时，应使用（）检测球面的形状精度。

A、内卡钳B、样板C、内径千分尺D、内径百分表

128.（）车床的主要用于车削径向尺寸较大，轴向尺寸相对较小的大型或重型零件。

A、转塔B、回轮C、立式D、卧式

129.最大的双柱式立式车床的加工直径超过（）mm。

A、25000B、20000C、15000D、10000

130.立式车床的（）装在底座上水平放置。

A、主轴B、刀架C、工作台D、立柱

131.在操作立式车床时（）是允许的。

A、停车测量B、加防护罩C、装夹牢固D、以上均可

132.对于深孔件的尺寸精度，可以用（）进行检验。

A、内径千分尺或内径百分表B、塞规或内径千分尺

C、塞规或内卡钳D、以上均可

133.使用（）不可以测量深孔件的圆柱度精度。

A、圆度仪B、内径百分表C、游标卡尺D、内卡钳

134.深孔件表面粗糙度最常用的测量方法是（）。

A、轴切法B、影像法C、光切法D、比较法

135.偏心距较大的工件，不能采用直接测量法测出偏心距，这时可用（）采用间接测量法测出偏心距。

A、百分表和高度尺B、高度尺和千分尺C、百分表和千分尺D、百分表和卡尺

136.使用量块检验轴径夹角误差时，量块高度的计算公式是（）。

A、h=M—0.5（D+d）—RsinθB、h=M—0.5（D—d）—Rsinθ

C、h=M+0.5（D+d）—RsinθD、h=M—0.5（D+d）+Rsinθ

137.检验箱体工件上的立体交错孔的垂直度时，在基准心棒上装一百分表，测头顶在测量心棒的圆柱面上，旋转（）后再测，即可确定两孔轴线在测量长度内的垂直度误差。

A、60°B、360°C、180°D、270°

138.使用齿轮游标卡尺可以测量蜗杆的（）。

A、分度圆B、轴向齿厚C、法向齿厚D、周节

139.使用三针测量蜗杆的法向齿厚，量针直径的计算式是（）。

A、dD=0.577P

B、dD=0.518P

C、dD=1.01mx

D、dD=1.672mx

140.以下（）不是车削轴类零件产生尺寸误差的原因。

A、量具有误差或