固定卷扬式启闭机检测记录表.docx

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固定卷扬式启闭机检测记录表

固定卷扬式启闭机

检测记录

产品名称规格：

生产单位：

检测地点：

              检测时间：

固定卷扬式启闭机检测记录表

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序号

检测项目

单位

（符号）

质量指标

检测记录

检测

结果

备注

一、空载试验（全部Δ）

1

线路绝缘电阻（一般环境）

MΩ

≥0.5

2

运行性

平稳、无异常

3

电动机三相定子电流（线）

不平衡度

≤10

额定（A）

A

B

C

不平衡度

4

电器元件发热情况

正常

5

轴承温度

℃

≤65

6

限位开关、高度指示动作情况

准确、可靠

7

制动器松闸电流

A

≤铭牌值

8

手动机构动作情况

灵活、可靠

9

可伤人件防护情况

有防护罩

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序号

检测项目

单位

（符号）

质量指标

检测记录

检测

结果

备注

二、动载试验（全部Δ）

1

额定载荷

加载量

KN

额定载荷（F）

2

电动机三相电流值

A

≤额定电流

额定（A）

A

B

C

3

1.1

倍

额

载

荷

加载量

KN

1.1F

4

运行性

平稳、无异常

5

制动器的可靠性

可靠

6

电器元件发热情况

℃

≤铭牌值

7

电器元件可靠性

触头无烧损

8

轴承

温度

温升

℃

≤40

温度

80

9

手摇机构可靠性

可靠

10

超载装置误差

复合式

%

≤5

弹簧式

≤8

11

紧固件无松动

无

12

滑动轴承承载情况

无烧损、拉毛

13

快

速

闭

门

闭门时间

Min

≤设计值（一般）

14

接近底坎时的速度

15

电机最大转速

16

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序号

检测项目

单位

（符号）

质量指标

检测记录

检测

结果

备注

三、主要零部件

1Δ

卷

筒

材质

铸不低于HT200

2*

外径

卷筒壁厚差

mm

±3（图纸）

747mm

3Δ

绳槽底径公差（720mm）

mm

0~-0.320

4*

过渡绳槽凸峰

铲平、磨光

5

绳槽粗糙度Ra

6.3

6

绳槽与样板间隙

mm

≤0.5

7*

双吊点时同步性

同步

8

铸造缺陷

见DL/T5019—94

9

手摇启闭装置

纵横向

中心线

10

高程

11

水平

12

运转灵活性

灵活、无卡阻

13*

电器闭锁安全性

完全可靠

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序号

检测项目

单位

（符号）

质量指标

检测记录

检测

结果

备注

14Δ

制

动

器

制动轮材质

不低于35号钢

15*

制动轮径向跳动

mm

（D=200）0.100

16*

制动面硬度

HRC

35~45

17*

制动面粗糙度Ra

1.6

18*

制动带与制动轮

接触面积

%

75

19*

制动轮与闸瓦间隙

mm

0.4~0.8

20*

制动轮铸造缺陷

见DL/T5019—94

21*

钢丝绳

型号、规格

符合图纸

22Δ

安全系数（n）

≥4.5

23Δ

减

速

器

齿轮、齿轮轴材质

不低于45号钢

24Δ

接触斑点

齿高

%

≥40

齿长

≥50

25*

齿面硬度

大齿轮

hb

≥190

二者差

≥30

小齿轮

≥240

26*

齿面粗糙度Ra

6.3

27*

密封性（有无渗油）

无渗油

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序号

检测项目

单位

（符号）

质量指标

检测记录

检测

结果

备注

28*

机

架

地脚中心与卷筒

中心线偏差

mm

±3

29*

各部件

机座

单个平面度

mm

≤0.5

相互高度差

≤1.0

30

翼板水平倾斜度

（1）箱形梁

（2）工字板梁

mm

（1）Δ≤b/200≤2.0

（2）Δ≤b/150≤2.0

31

箱形梁或工字梁

翼板平面度

mm

Δ≤a/150≤2.0

32

箱形梁或工字梁

腹板垂直度

mm

Δ≤H/500≤2.0

33

箱形梁或工字梁翼板与

梁中心线的对称度

mm

Δ≤2.0

34

箱形梁或工字梁腹板平面度

受压区

f≤0.7δ

其他区

f≤2.0

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序号

检测项目

单位

（符号）

质量指标

检测记录

检测

结果

备注

35Δ

联

轴

器

联轴器材质

不低于35号钢

36*

弹性联轴器端面间隙

外形最大直径

200

mm

1.5~6.0

37*

齿轮联轴器轴向移动

外形最大直径

149

mm

≥2.5

490

≥5.0

38Δ

定位件

定位销、块

齐备、可靠

39*

垫圈

弹簧垫

齐备、到位

斜垫圈

齐备、到位

40

滚动轴承

润滑情况

正常

41

轴向间隙

42*

转动灵活性

转动灵活

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序号

检测项目

单位

（符号）

质量指标

检测记录

检测

结果

备注

43Δ

三

环

减

速

器

环

板

材质

不低于45号钢

44*

齿面硬度

HB

230~260

45

齿面粗糙度Ra

3.2

46

端面粗糙度Ra

1.6

47Δ

大齿轮

材质

不低于45号钢

48*

齿面硬度

HB

230~260

49

齿面粗糙度Ra

3.2

50Δ

齿部探伤

不允许有裂纹

51*

输出轴

硬度

HB

230~260

52

配合处粗糙度Ra

1.6

53Δ

探伤检验

不允许有裂纹夹渣

54*

箱

体

分合面密封性

不渗油

55

分合面边缘错位

<箱体总长的3%

56

分合面粗糙度Ra

3.2

57

分合面接触重合性

0.05的塞尺塞入

不到1/3

58

孔粗糙度Ra

3.2

59Δ

侧隙

>0.34

60Δ

接触斑点

沿齿长

%

45

沿齿高

60

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序号

检测项目

单位

（符号）

质量指标

检测记录

检测

结果

备注

四、焊