小问题大影响的合理化建议.docx

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小问题大影响的合理化建议

篇一:

《存在问题及合理化建议》

存在问题及合理化建议

通过一个采暖期发现了以下几点问题，为了保障下一个采暖期打好基础，本人总结了短浅的建议，请领导叁考。

问题一2#3#炉省煤器再循环阀门关闭不严，需要更换存在问题2#3#炉省煤器再循环阀们关不严，尤其是停电，停水时保证锅炉正常水位的前提下，烟气的高温余热量，把省煤器的水加热接近饱和温度，有一部分高温热水夹带着蒸汽回流到软化水箱，使软化水箱（封闭式）水温升高甚至汽化，影响除氧效果，甚至造成水箱震动破裂。

风险后果

1、紧急情况时保证锅炉的正常水位增加了难度。

2、不知情况下很可能把软化水箱严重损坏。

3、阀门关不严造成热水丢失锅炉负荷降低。

合理化建议将锅炉检修时更换新的阀门或增加阀门。

提高锅炉效率提高设备

安全性能

问题二1#2#3#4#炉的炉前下煤筒（管）封闭不严。

存在问题炉前下煤筒的观察口与电动插板阀的接头密封不严严重漏煤尘的显

现。

负面影响设施的密封不良造成卫生很难保持轻微的环境污染，提高劳动强度，

观察给煤机的操作工和检修工带来不必要的不安全因素。

合理化建议确保环境卫生更好创造工作环境能否加强密封

（泡沫胶等）。

问题三:

1#2#3#4#炉的炉门封密不严。

存在问题:

炉门封密不严高温介质喷出炉外增加了安全隐患。

风险后果:

炉门关不严很可能造成高温介质喷出烫伤操作工或不知情的工作

人员。

负面影响:

影响了环境污染，造成环境卫生标准降低，提高了劳动强度。

合理化建议:

消除安全隐患，提高卫生强度的前提下能否提高炉门的密封性能或更严密性强的炉门。

问题四:

1#2#3#炉的给煤机经常自动停止断煤。

存在问题给煤机电机的使用时间较短（高温引起自动保护偷停可能是散热不

够）很可能影响到锅炉正常燃烧。

风险后果煤质挥发分较低，水分较多，颗粒度较大时很可能手动闸板开度适当的增加使给煤机增加了负荷，将给煤机超负荷状态下运行，结果把给煤机弄成高温停止，这样长时间以来把给煤机的使用时间缩短的同时寿命也缩短了，有时候两台给煤机都过热造成被迫运行中的锅炉停止，监视不到位很可能锅炉断煤造成锅炉灭火情况，

合理化建议使用4#炉那样的散热较好使用时间较长的电机。

问题五4#炉的给煤机变频故障，启停反应迟钝

存在问题每次启动4#炉时两台给煤机都几次变频故障或启动的时间较长反

应迟钝，

风险后果起炉时到一定温度适当的补给煤量，但是给煤机的变频故障和迟钝

造成很难掌握温度和时间，失控风和煤调整，大则灭火小则很容易起焦。

合理化建议能否调整随起随动的效果。

问题六毛煤仓供气管道不符合实际供热面积。

存在问题毛煤仓的供气管道比实际供热面积的直径较小造成队部和司炉班的

工作压力很大。

风险后果额定压力不足很容易冻管的可能，

负面影响

1、严重失调供热温度和蒸汽量（为了保持毛煤仓的额定压力其它供热蒸汽

减小。

或者保持压力多运行一台炉蒸汽压力过于剩所以所谓的失调）。

2、浪费资源。

合理化建议能否接通比较大点的或符合实际情况的管道。

这样又能保持供热的均匀性，有达到节能减排的目的。

问题七炉前储煤仓与借节日储煤仓经常进水

存在问题储煤仓里边因选煤厂清洁工清扫卫生时地面水灌进仓里边使煤质弄湿给司炉工或保障班人员增加极大的困难。

风险后果

1、煤质的水分过于多锅炉的寿命缩短（煤质水分过于多在高温燃烧的情况

下水分转换为气体膨胀使锅炉的墙体受到移位的可能）。

2、煤质水分过于多强度增高成粘型没有惯性流动所以不下煤或者断煤造成

锅炉灭火事情。

3、断煤使操作人员使重锤砸，敲设备损坏的可能。

4、使给煤机增加负荷。

合理化建议在储煤仓观察口或落煤口（刮板下侧）周围作成5-10公分高

10-20公分宽的混凝土坝埂防止水下流到煤仓改善然料的质量。

问题九锅炉排污阀关闭不严，排污管焊缝不严

存在问题1#2#3#炉的排污阀关不严跑水，漏水喷出高温介质的现象（2#炉

风险后果

1、锅炉负荷有所一定的影响，降低锅炉出力。

一般水质合格的情况下锅炉的水温越高锅炉产生的效率越明显好。

反而锅炉的排污阀漏水丢失了热量高的水质同时自动补水泵补进温度不高的水质把锅炉的水温降低同时降低了锅炉的出力，

2、平时能源充足（电，水，煤）情况下排污阀漏水对锅炉水质的改善有一定的所用，但是遇到能源紧缺紧急情况下保持锅炉的正常安全水位很困难，很难可能造成缺水事故。

3、存在操作人烫伤员的安全隐患。

合理化建议为了提高安全可靠性提高锅炉的负荷，建议1#-4#炉的排污阀更换，

问题十分气缸供气阀门存在故障，需要更换或加强保养存在问题常用的供气阀门（毛煤仓阀门、浴室供汽阀门、分气缸上1#-3#换热器阀门，1#2#换热站阀门）经常性调整，由于带负荷工作，阀门开关费力或关闭不严，手轮松动，失去灵活作用，很难手动操作。

一般情况下使用加力杆再能达到操作的目的

风险后果

1、遇到紧急情况时开关的时间较长提高危险因素。

2、长时间开关对闸板阀有所损害（有关资料显示闸板阀要不全开状态，要

不全关状态，半开不关状态下水或气的冲击力对阀门有一定的损害）。

3、长时间使用加力杆对阀门及轮盘有所损害，并且对操作工带来一定的不安全因素。

合理化建议常用阀门能否更换电动阀门，这样又提高了工作效率又提高了安全保障。

问题十一脱硫设备

存在问题

1、脱硫设备的远程程序存在缺陷。

2、脱硫设备的观察口管道（锁气器下边管道裂缝）密封不

篇二:

《合理化建议》

四、合理化建议

1、总体设想

1、加强管理

在质量问题上，树立质量第一的思想，严格控制质量检验制度。

严格执行ISO9001质量管理体系。

公司定期对员工及施工人员等进行ISO9001质量管理体系的培训，加强管理及施工人员对工程质量重要性的理解，严格施工程序，做好班前质量技术交底，在施工过程中做到不出质量事故，不返工。

在安全问题上，做到预防为主，安全第一的思想，严格控制好现场施工安全。

定期对现场施工人员进行安全教育培训，加强安全管理及施工人员对工程安全重要性的理解，施工作业队作业前做好安全技术交底工作，在施工工程中做到不出安全事故，不停工。

2、加强施工配合

1）、加强劳动力的调度与管理，按工程进度需要配备劳动力，对施工班组采取比较彻底的责任承包办法，工资分配同所完成的工程挂钩，提倡一专多能，减少间歇窝工及非生产用工。

2）、施工机械配备要合理，选用效力高的施工机械，提高生产率及机械化施工水平。

3、做好采购计划，做好资金周转计划，绝不挪用材料款。

加强计划的可行性、周密性和针对性。

一个环节影响一大片，一个小小的疏忽会导致全局的失败，往往跟我们的计划做得好与不好是息息相关的。

除了制定计划要考虑可行性、周密性和针对性之外，还要及时修改调整计划。

施工现场情况复杂，而且往往会出现许多不可预见的情况，因此，我们的计划一定要有灵活性，可调节性和适应性。

4、完善作业方法，采取先进工艺

大面积施工，要考虑流水作业和交叉作业的必要性。

要合理组织劳动力，适时加班加点赶工期，但不能长期搞疲劳战术，工作效率低下，简单的延长时间是疲劳的。

因此，合理安排，科学组合，充分发挥人的积极性和各种潜能。

努力创新寻找新的施工技术，新的施工工艺，新型材料等，能大大提高施工进度，施工质量以及给工程带来很好的经济效益。

2、施工中得合理化建议

1．工程实践过程中，根据投标承诺和总体计划，及时根据现场进度提交月

度施工计划，必要时提供周进度计划，便于业主、监理控制进度。

2．工期、质量考核按月进行，实行奖罚制度。

重大分项工程的技术方案进行专题论证，通过后方可继续施工。

为保证航道施工期间通行能力，建议设置标志标牌，提醒过往船只。

如此施

工可保证施工质量，又可加快施工进度，又减少交通影响。

为加快施工进度，在驳岸混凝土工程施工中添加早强剂，可以是混凝土早期

强度迅速提高。

从现有的工程建筑方案、结构方案及施工方法出发，着眼工程的周围环境、

道路、交通状况等实际情况，考虑结构、功能要求等特点，结合环境影响、工程

质量、工期等各方面因素提出。

混凝土施工模板脱模剂采用BT—20模板漆（长效脱模剂）BT—20模板漆

涂膜坚硬，光亮丰满，耐水耐磨，防锈防腐，广泛适用混凝土模板，并适用于蒸

养环境。

它有以下三大功能

1）、保护模板免遭磨损；

2）、提高混凝土外观质量，可达到清水混凝土效果；

（3）、漆膜所成型的混凝土呈仿大理石状，平整光滑无污染，混凝土表面气孔减少90%以上。

8、建立工程档案室、配备专职档案员，负责做好整个施工过程中的工程日志、施工记录、施工草图、各种签证、验标等原始资料及有关文件的收集、整理和保管，建立完善的工程技术档案。

3、节约成本的合理化建议

本工程中可采用的降低工程生产成本措施有如下

1、加强工程项目的成本管理，编制工程成本控制计划，增收节支，定期性成本分

析，采用降低费用开支、增加盈利。

{小问题大影响的合理化建议}.

2、编制科学合理的施工计划。

项目部根据工程总进度计划及时编制安装工程分部

施工进度计划，充分采用交叉施工、流水作业等手段，科学安排施工的各要素，

并严格落实，减少窝工、停工等现象，提高劳动生产率。

3、项目部在满足施工进度的前提下，科学编制月、季度要料计划；加强现场材料

管理工作，做到用料计划准确无误，按工程进度需要，组织不同品种、规格的

材料分批进场。

材料、设备的采购要货比三家，最后确定供货单位，批量材料

争取厂家直接供应，以减少中间流通环节，降低材料采购的成本。

进场的材料

的设备要减少露天堆放的时间，防止自然损耗的丢失，减少保管费用。

施工时

做到限量领料，合理用料，降低材料的损耗量

4、采用散装水泥，节省包装费用

5、尽量在原材料或半成品的产地完成质量验收，减少材料报废率等。

6、砼中采用双掺技术，一方面可降低成本，二则也可以改善砼（砂浆）的和易性

提高砼的质量。

7、加强劳动力的调度与管理，按工程进度的需要配备劳动力，对施工班组采取比

较彻底的责任承包办法，工资分配同所完成的工程挂钩，提倡一专多能，减少

间歇窝工及非生产用工。

8、施工机具配备要合理，选用效率高的施工机械，提高生产率及机械化施工水平。

9、选用先进合理的施工工艺及施工方法，充分利用施工场地，扩大拌制工作面，

提高拌制加工效率，减少工程费用

10、加强对过程产品质量的控制和管理，保证产品一次成优，减少返工等现象，以

质量保进度，以质量降成本。

11、认真实施各项质量制度。

在施工过程中，项目部应按公司质量手册、程序文件

的要求确保质量体系的有效运行，严把各项质量检验关，对隐蔽工程等重点部{小问题大影响的合理化建议}.

位加强监督检查，将质量隐患消除在萌芽状态，避免因质量问题而造成的整改、

返工损失。

12、合理组织施工，对安装工程来说，工程前期，施工配合工期长，耗工量大，后

期工程量集中，工期紧、压力大，在施工安排上要及早采取相应的措施，做

边配合，边加工，有安装条件的抓紧施工，以分散施工高峰期的工作量，减

轻

工程后期对安装工作的压力，做到均衡施工。

13、在施工过程中，积极推行新工艺、新材料、新机具等新的施工方法手段，以提

高施工效率，降低工程费用，注重技术革新和合理化建议工作，以确保工程质

量、进度及成本目标的实现。

14、注重工程的收尾及交付使用，保证及早发挥效益。

工程完工后，尽快拿出工程

结算资料，做到工完、场清、帐清，使企业的效益及时得到体现，保证资金

正常回笼，尽快资金的周转，降低财务费用