汽机保护试验卡.docx
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汽机保护试验卡
机组大、小修保护试验项目（热工）
大、小修时间
一汽机主保护:
序号
项目
设计值
试验结果
试验人员
运行人员
试验日期
1
润滑油压低保护
低I值0.049Mpa，报警，联动低压油泵
低n值0.039Mpa，报警，联动直流油泵并跳机
低出值0.029Mpa，报警，跳盘车
2
EH油压低保护
油压低至11.2Mpa，联动备用泵
油压低至7.8Mpa（三取二），保护动作停机
3
EH油箱油位
油位咼于680mm时，出油位咼报警信号
油位低于320mm时，出油位低报警信号
油位低于220mm时，EH油泵停止运行
4
低真空保护
低I值-85.3Kpa，报警联动备用真空泵
低n值-80.4Kpa（三取二），报警并跳机
5
电超速保护（TSI）
转速升至3300rpm，跳机（三取二）
6
*
105%超速
转速升至3150rpm,OPC电磁阀动作，高中压调门、低压蝶阀关闭，
待转速下降至3000转/分以下时，咼中压调门复位。
快关阀关闭后，低压蝶阀复位。
7
110%超速（DEH）
转速升至3300rpm,AST电磁阀动作，停机（三取二）
8
轴向位移保护
报警值-1.25mm+0.8mm
跳机值-1.65mm+1.2mm
序号
项目
设计值
试验结果
试验人员
运行人员
试验日期
9
汽轮机轴振保护
报警值0.125mm跳机值0.25mm
10
汽轮机轴承盖振动保护
报警值0.05mm
11
冋缸胀差保护
报警值-1mm+4mm
跳机值-2mm+5mm延时5秒跳机
12
中缸胀差保护
报警值-1mm+4.5mm
跳机值-2mm+5.5mm延时5秒跳机
13
低缸胀差保护
报警值-0.5mm+7mm
跳机值-3mm+9mm延时5秒跳机
14
汽轮机支持轴承温度咼保护
（#1瓦2点。
#2-#5各一点）
高I值105C，报警；高n值115C，跳机
15
汽轮机推力轴承温度高保护
（工作瓦10点，定位瓦5点）
高I值100C，报警；高n值110C，跳机
16*
汽轮机轴承回油温度咼
高I值65C,报警
17*
#2轴承工作瓦排油温度咼
高I值65C,报警
18*
#2轴承定位瓦排油温度咼
高I值65C,报警
19
DEH故障
停机
20
发电机跳闸
出“发电机跳闸”信号并跳机
21
中缸排汽压力高保护
两侧压力大于0.2MPa，报警联开低调门
两侧压力同时大于0.26MPa，跳机
22*
中缸排汽压力低
报警值0.096MPa
23
手动停机
同时按下操作盘上手动停机按扭，停机
序号
项目
设计值
试验结果
试验人员
运行人员
试验日期
24
断水保护
泵出口压力低至0.35Mpa，联动备用泵
内冷水流量低于30吨/小时，联动备用泵
内冷水流量低至25t/h，出“定子冷却水流量低“信号，同时送信号至电气，电气延时30s，出发
电机断水保护动作”，汽轮机跳闸（ETS）
，发电机跳闸。
25
*
供热保护
自动主汽门关闭，联关快关阀及供热逆止门
油开关跳闸，OPC电磁阀动作，冋时联关快关阀及供热逆止门，若两侧快关阀均关闭，低压蝶阀延时5秒后复位（打开）
油开关跳闸，若任一侧快关阀未关，低压蝶阀不复位（拒开）
26
*
汽轮机转速
汽轮机转速小于1200rpm且发变组DL断开，联启顶轴油泵
汽轮机转速大于1300rpm且发变组DL断开，联停顶轴油泵
汽轮机转速小于2950rpm且发变组DL断开，延时1.5s联启高压油泵和交流油泵
27
机炉电大联锁
发电机保护动作，联跳汽轮机；同时负荷大于
60MW且锅炉主汽流量大于450T/H时锅炉MFT
汽轮机跳闸，联跳发电机，同时负荷大于60MW
且锅炉主汽流量大于450T/H时锅炉MFT
二给水泵保护:
序号
项目
设计值
#1泵试验结果
试验人员
运行人员
试验日期
#2泵试验结果
试验人员
运行人员
试验日期
1
给水泵推力轴承温度
报警80C，跳泵值95C（延时3s）
2
前置泵传动端径向轴承温度
报警75C，跳泵值90C（延时3s）
3
前置泵自由端径向轴承温度
报警75C，跳泵值90C（延时3s）
4
前置泵推力轴承（内侧）温度
报警75C，跳泵值90C（延时3s）
5
前置泵推力轴承（外侧）温度
报警75C，跳泵值90C（延时3s）
6
电机偶合器侧径向轴承温度
报警80C，跳泵值90C（延时3s）
7
给水泵传动端径向轴
承温度
报警75C，跳泵值90C（延时3s）
8
给水泵自由端径向轴
承温度
报警75C，跳泵值90C（延时3s）
9*
电机定子线圈温度
报警I值120C,
报警H值130C（延时10s）
10
偶合器#1轴承温度
报警85C，跳泵值90C（延时3s）
11
偶合器#2轴承温度
报警85C，跳泵值90C（延时3s）
12
偶合器#3轴承温度
报警85C，跳泵值90C（延时3s）
13
偶合器#4轴承温度
报警85C，跳泵值90C（延时3s）
14
偶合器#5轴承温度
报警85C，跳泵值90C（延时3s）
15
偶合器#6轴承温度
报警85C，跳泵值90C（延时3s）
16
电机前置泵侧径向轴承温度
报警80C，跳泵值90C（延时3s）
序号
项目
设计值
#1泵试验结果
试验人员
运行人员
试验日期
#2泵
试验结果
试验人员
运行人员
试验日期
16
给水泵工作冷油器进
口温度
报警110C，跳泵值130C（延时5s）
17
给水泵工作冷油器出
口温度
报警60C,跳泵值70C（延时5s）
18
给水泵润滑冷油器进
口温度
报警75C，跳泵值80C（延时5s）
19
给水泵润滑冷油器出
口温度
报警55C，跳泵值65C（延时5s）
20
给水泵润滑油压
低于0.15MPa，给水泵禁止启动
低于0.1MPa，联启辅助油泵
低于0.08MPa，跳泵
高于0.3MPa，联跳辅助油泵
21
给水泵进口压力低
低至1.1MPa，报警
过低至0.8MPa,延时30s,给水泵跳闸
22
给水泵前置泵出口流量
小于190t/h，联开再循环
大于418t/h，联关再循环
给水流量小于190t/h且再循环门关到位，延时30s,给水泵跳闸
三高、低压加热器及除氧器保护
序号
项目
设计值
试验结果
试验人员
运行人员
试验日期
1
#1高加水位
低I值250mm报警
低n值150mm报警
高I值350mm报警
咼n值500mm咼I值、咼n值冋时到时联开危急防水门
高川值600mm高n值、高川值同时到时高加解列。
高加解列：
1、#1、#2抽汽逆止门关闭。
2、#1、#2抽汽电动门关闭。
3、开#1、#2抽汽止回阀前及电动门前疏水。
4、高加电动大旁路开启，进、出口电动门关闭。
5、高加解列电磁阀动作
高I值、高n值同时消失，联关危急疏水门
2
#2高加水位
低I值250mm报警
低n值150mm报警
高I值350mm报警
咼n值500mm咼I值、咼n值同时到时联开危急防水门
高川值600mm高n值、高川值同时到时高加解列。
高加解列：
1、#1、#2抽汽逆止门关闭。
2、#1、#2抽汽电动门关闭。
3、开#1、#2抽汽止回阀前及电动门前疏水。
4、高加电动大旁路开启，进、出口电动门关闭。
5、高加解列电磁阀动作
高I值、高n值同时消失，联关危急疏水门
序号
项目
设计值
试验结果
试验人员
运行人员
试验日期
3
#4低压加热器
低I值300mm报警
低n值150mm报警
高I值600mm报警联开危急放水
高n值750mm高I值、高n值同时到时#4低加解列
#4低加解列：
1、#4抽汽逆止门关闭。
2、#4抽汽电动门关闭。
3、开#4抽汽止回阀前及电动门前疏水。
4、低加旁路开启，进、出口电动门关闭
4
#5低压加热器
低I值300mm报警
低n值150mm报警
高I值600mm报警联开危急放水
高n值750mm高I值、高n值同时到时#5、#6低加解列
#5、#6低加解列：
1、#5、#6抽汽逆止门关闭。
2、#5、#6抽汽电动门关闭。
3、开#5、#6抽汽止回阀前及电动门前疏水。
4、#5、#6低加旁路开启，旁路开完后进、出口电动门关闭
水位恢复正常值450mm联关危急疏水门
5
#6低压加热器
低I值300mm报警
低n值150mm报警
高I值600mm报警联开危急放水
高n值750mm高I值、高n值同时到时#5、#6低加解列
序号
项目
设计值
试验结果
试验人员
运行人员
试验日期
6
#7低压加热器
低I值300mm报警
高I值600mm报警
高n值750mm高I值、高n值同时到时#7低加解列
#7低加解列：
1、关闭#7抽汽电动门。
2、打开#7抽汽电动门前疏水。
3、#7低加旁路开启，旁路开完后进、出口电动门关闭
水位恢复正常值450mm联关#7段抽汽电动门前后疏水门
7*
发电机跳闸
高加解列
低加解列（水侧不退）
8*
汽轮机跳闸
高加解列
低加解列（水侧不退）
9
除氧器水位
水位高I值2450mm，报警
水位咼n值2550mm，联开除氧器溢水电动门
水位高川值2650mm，三段抽汽逆止门电磁阀动作，联关除氧器进汽电
动门和三抽至除氧器电动门
水位降至2450mm，联除氧器溢水电动门
水位低I值2050mm，报警禁启给水泵
四润滑油、EH油、密封油和内冷水保护
序号
项目
设计值
试验结果
试验人员
运行人员
试验日期
1*
顶轴油泵入口压力
低于0.079MPa,禁止启动顶轴油泵
2*
空侧交流密封油泵出口压力
低至0.54Mpa，联启备用泵，交流备用泵5S内未启动，联启直流
油泵
3*
氢侧交流密封油泵出口压力
低至0.54Mpa，联启备用泵
4*
氢冷泵出口母管压力
低至0.2Mpa，联启备用泵
5*
定子冷却水箱水位
低至500mm补水电磁阀动作，开始补水，水位补至700mm（正常
值），补水停止
6*
氢侧密封油箱油位
低值300mm报警，补油电磁阀动作，油位升至400mm时补油停止
高值700mm报警，排油电磁阀动作，油位降至600mm寸排油停止
7*
主油箱油位
低值1500mm,报警主油箱电加热器停止
高值1800mm,报警
8*
主油箱油温
油温低至10C,启动主油箱电加热器
油温高值20C,停止主油箱电加热器
9*
EH油箱油温
油温低至25C,启动EH油箱电加热器
油温高至32C,停止EH油箱电加热器
油温低于20C禁启EH油泵
五凝结水泵、循环水泵保护
序号
项目
设计值
试验结果
试验人员
运行人员
试验日期
1
#1凝泵电机定子A/B/C相绕组温度（抽检一点）
高I值115C,报警
高n值120c,延时10s报警
2
#1凝泵电机上轴承温度
高I值90C,报警
高n值95C,延时3s跳泵
3
#1凝泵电机下轴承温度
高I值90C,报警
高n值95C,延时3s跳泵
4
#2凝泵电机定子A/B/C相绕组温度（抽检一点）
高I值115C,报警
高n值120c,延时10s报警
5
#2凝泵电机上轴承温度
高I值90c,报警
高n值95c,延时3s跳泵
6
#2凝泵电机下轴承温度
高I值90C,报警
高n值95c,延时3s跳泵
7
#3凝泵电机定子A/B/C相绕组温度（抽检一点）
高I值115c,报警
高n值120c,延时10s报警
8
#3凝泵电机上轴承温度
高I值90c,报警
高n值95c,延时3s跳泵
9
#3凝泵电机下轴承温度
高I值90c,报警
高n值95c,延时3s跳泵
10
循环水泵出口母管压力低
低至0.11MPa,报警，联动备用泵
11
#3循环水泵电机定子A/B/C相绕组温度（抽检一点）
高I值115c,报警
高n值120c,延时10s报警
12
#3循环水泵电机上轴承温度
高I值85c,报警
高n值95c,延时3s跳泵
序号
项目
设计值
试验结果
试验人员
运行人员
试验日期
13
#3循环水泵电机下轴承温度
高I值85C,报警
高H值95C,延时3s跳泵
14
#3循环水泵电机推力轴承温度
高I值75C,报警
高n值80C,延时3s跳泵
15
#3循环水泵电机润滑油温度
高I值50C,报警
高n值55C,延时3s跳泵
16
#3循环水泵出口液控蝶阀管至15度
联停泵
17
#4循环水泵电机定子A/B/C相绕组温度（抽检一点）
高I值115C,报警
高n值120C,延时10s报警
18
#4循环水泵电机上轴承温度
高I值85C,报警
高n值95C,延时3s跳泵
19
#4循环水泵电机下轴承温度
高I值85C,报警
高n值95C,延时3s跳泵
20
#4循环水泵电机推力轴承温度
高I值75C,报警
高n值80C,延时3s跳泵
21
#4循环水泵电机润滑油温度
高I值50C,报警
高n值55C,延时3s跳泵
22
#4循环水泵出口液控蝶阀管至15度
联停泵
注：
#1、#2循环水泵同#3、#4循环水泵
六其他
序号
项目
设计值
试验结果
试验人员
运行人员
试验日期
1*
一段抽汽管道上下壁温差大
大于50C报警，开启一段抽汽逆止门前、后疏水电动门
2*
二段抽汽管道上下壁温差大
大于50C报警，开启二段抽汽逆止门前、后疏水电动门
3*
三段抽汽管道上下壁温差大
大于50C报警，开启三段抽汽逆止门前、后疏水电动门
4*
四段抽汽管道上下壁温差大
大于50C报警，开启四段抽汽逆止门前、后疏水电动门
5*
五段抽汽管道上下壁温差大
大于50C报警，开启五段抽汽逆止门前、后疏水电动门
6*
六段抽汽管道上下壁温差大
大于50C报警，开启六段抽汽逆止门前、后疏水电动门
7*
咼缸排汽管道上下壁温差大
大于50C报警，开启高排逆止门前疏水电动门
8*
高排逆止门前疏水罐水位
水位咼开启咼排逆止门前疏水电动门
水位低关闭高排逆止门前疏水电动门
10*
汽轮机低压缸排汽温度咼
高于80C报警，投入喷水装置
恢复至65C关闭喷水装置
11
三段抽汽压力
低至0.25MPa,开启辅助联箱至除氧器电动门，关闭三段抽汽电动门
高至0.29MPa,开启三段抽汽电动门
12
凝汽器热井水位
高I值800mm报警
高n值1000mma凝结水压力低至1MPa时，联动备用泵
低n值500mm若两台凝结水泵运行，一台跳闸，若仅有一台凝泵运行，则不跳
13*
咼旁减温减压器后温度咼
高至325C，报警，切高旁
14*
低旁后温度咼
高至160C，报警
序号
项目
设计值
试验结果
试验人员
运行人员
试验日期
15*
低旁减温水压力低
低I值1.08MPa,报警
低n值0.8MPa且低旁后温度高160C到时，报警，切低旁
16*
轴封供汽母管压力
高至0.15MPa,报警
低至0.01MPa,开启辅助汽源至轴封供汽电动门
17*
本体疏水扩容器温度咼
高至65C，报警，开启喷水电动门
恢复至50C，关闭喷水电动门
18*
#1水环真空泵
水环真空泵入口蝶阀前真空咼于14.7KPa,启动备用泵
#1真空泵运行且入口气动门进出口压差大于3KPa,联开#1
真空泵入口气动门
19*
#2水环真空泵
水环真空泵入口蝶阀前真空咼于14.7KPa,启动备用泵
#1真空泵运行且入口气动门进出口压差大于3KPa,联开#1
真空泵入口气动门
20*
凝汽器喉部温度
大于80C，报警，开三级减温
注：
序号上注有*的项目在小修试验免做。
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