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工程承包承诺

工程承包承诺

本工程属高层建筑外装饰形式多;造型复杂,幕墙的多样化是本工程的特点。

所以在设计和施工上均有较大的难度。

尽管如此,我公司仍旧有足够的自信心去全面完成这项工程的装饰施工任务,因为我公司在幕墙行业中具有以下几大优势:

1、在帷幕设计上

我公司拥有一批经验丰富的专业幕墙设计人才,全部电脑设计,加上产品已经系列化,标准化,因此设计周期短,为施工赢得宝贵时间。

2、在加工设备上

我公司拥有从德国叶鲁(ELumatec)公司进口的铝合金门窗建筑幕墙加工设备以及从美国贝尔德进口的理化检测设备,从美国和台湾引进的800T、1250T和3500T铝型材挤压生产线,从日本JAPAX引进的模具电加工设备,从美国诺信(NORDSON)和法国GM进口的铝材表面静电粉末喷涂生产线。

年生产铝合金窗、幕墙50万平方米。

3、在安装能力上

公司现在拥有项目经理56人(其中二级以上20人,三级有36人),并拥有高素质的专业化施工队伍,具备大型幕墙工程的施工经验,可同时施工20项工程。

4、在资金运作上

公司在经济上具有较强的实力,有足够周转资金来保障整个工程的运作,对于业主的工程付款,我公司专款专用,绝不滥用。

5、在管理手段上

公司的质量管理严格按照ISO9001、ISO9002质量管理模式运行,有效的控制产品质量,造就了一批有影响的幕墙精品工程。

总之,我公司以用户满意为宗旨,创一流工程为目的。

凭借先进的设计,高效的管理,可靠的加工为保证。

我公司有信心、有能力确保连云港市行政中心外装饰工程建设成高档次、高质量的工程,将一份完美的幕墙精品奉献给业主、奉献给社会。

第一章施工目标

严格按规范、招标要求及设计图纸进行施工,满足设计师、工程监理、业主要求,达到优良工程标准,确保扬子杯,争创鲁班奖。

施工中达到无伤亡、无重伤、无火灾、无机具设备事故。

文明施工,创标准化文明工地。

按施工组织设计的进度安排,保证工期要求。

第二章施工工期

外装饰计划施工工期:

2003年7月6日至2004年3月21日。

总工期260日历天,完成设计、制造、安装、验收全部工作。

第三章施工准备

1、项目管理体系及项目部主要工作人员的业绩简介

根据该工程特殊环境、独特的造型及施工工期要求,结合现场实际情况,我们组织成立了以总经理为总指挥,以项目经理负责的连云港市行政中心主楼外装饰工程项目部,实施该项目全过程管理职能,对工程的设计、材料采购、生产制造、运输到施工安装进行全方位的管理。

以质量、工期、安全为中心,以施工阶段为重点,积极配合建设方、总包的方各项工作,协调内部系统及外部的工作。

1.1项目管理体系

 

 

1.2项目经理简介及项目部组成人员名单:

(略)

1.3各施工班组及班长姓名、工作简历:

(略)

1.4主要人员职责

总经理(项目总指挥):

对整个工程进度和质量负责,项目经理定期向总经理汇报工程情况。

特殊难度问题由总经理负责协调解决。

项目经理:

全面负责,在施工现场具有绝对的领导权力,全面负责现场施工质量管理,安全管理,进度管理,现场文明施工管理,对于现场的资金,材料,人工进行合理的安排,根据工程具体施工进度情况有权合理调配资金。

a、负责审批现场施工组织设计。

b、下达作业令控制安装全过程。

c、建立ISO9001质量管理,并实施质量监控。

d、参加每周工地现场协调会,负责与内外各方面协调工作。

e、制定现场安装方案,并将现场情况每周以书面形式反映给总经理。

f、配合总包做好安全管理工作。

g、负责组织竣工初验收及交工验收工作。

技术负责人:

a、对工程技术任务的计划,进度进行落实。

b、负责投标方案的审核及执行情况,实现投标方案与深化设计的有效转化与衔接。

c、负责审查工程设计方案的结构,工艺实施的合理性,经济性。

d、组织设计评审,对设计过程进行控制,保证最终的设计质量。

e、负责全过程技术工作的协调处理工作。

现场技术员:

a、上岗人员进行技术培训,做好技术交底工作。

b、现场技术文件,安装图纸,安装标准的贯彻执行,建立技术资料档案。

c、对现场安装时遇到技术问题进行协调解决。

d、处理施工中发生的变更,及时与设计人员联系,及早做出设计变更及变更的确认签证。

现场施工员:

a、做好前期施工准备和后期保养项目工作,使工程如期完成。

b、制定现场施工进度计划并调整进度计划。

c、负责与甲方,土建协调并对交叉施工及产品保护负责。

d、协调公司各部门及其它兄弟单位的工作,对本工程的安装质量及施工进度负责。

e、合理安排到达出卖的材料,施工人员及施工设备,协助项目经理做好工作。

f、参加每周工地现场协调会,做好记录并解决问题。

g、制定现场安装方案,并将现场情况每周以书面形式反映项目经理。

h、准备工程进度报告和照片记录。

现场材料员:

a、负责制定现场材料供应计划。

b、对进入现场的材料进行清点,保管,发放。

c、负责现场材料的安全措施及现场文明施工。

d、提出各种材料的补缺情况,并及时催要材料。

e、负责现场材料的成品保护。

f、负责材料运输工作。

现场试验员:

a、根据业主,监理单位的要求,制定试验计划。

b、负责现场试验的操作及执行。

c、收集试验数据及相关资料,与业主,监理单位沟通,提供反馈信息,制定质量保证措施。

d、负责幕墙三性试验测试工作。

现场质检员:

a、根据本工程的技术文件,图纸和行业标准,企业标准进行现场产品检验。

b、对上岗人员进行质量标准培训及考核。

c、对进场的半成品、材料进行检查,不合格品不准进场。

d、负责对成品,半成品的保护措施的检查。

e、在安装过程中,对检验不合格的安装部分有权作出返工或停工的决定。

f、配合项目经理与监理公司质监站完成分部工程及整体工程的质量验收工作。

现场安全员:

a、熟悉现场有关安全方面的规章制度,做好安全工作,

b、配合总包做好现场安全工作。

c、制定并监督执行安全制度及安全操作规程。

d、对上岗人员进行安全培训、考核,不合格者不许上岗。

e、负责对特殊工种(如电焊工.电工等)是否持证上岗进行检查.无证不准上岗。

f、对现场施工设备防火设施.人身安全设施等进行日常检查,发现隐患及时解决.

g、对现场环境、安全状况及时掌握,落实必要的安全保护器具。

2、施工前期工作

2.1设计组织

如果我公司中标,由设计部进行深化设计,设计小组由工程负责人总负责,总工程师任组长。

首先对设计方案进行细化,出具详细分格图,结构节点图,设计小组还将进行现场测量放线、施工放线、对预埋件进行复核,偏差部分出具修改方案,设计零件、组件加工图,最后整理图纸、提供材料名细,出具施工图。

完成整个工程的设计工作。

施工图经甲方、设计院、监理、设计人员共同审核通过,方可施工。

在实际工作中,设计部门将根据施工进度和生产进度的需求,调整工作顺序和内容,并增派人力展开工作,以确保整体施工计划的顺利实施。

此阶段深化设计时间约30天.

2.2生产组织

材料如期进厂是正常生产的先决条件,对比我们一方面要求设计部尽快设计,提前制定材料名细,另一方面要求材料厂商加快生产进度,保障我方生产需求。

为了做到这一点,我们将依靠与材料厂家的多年合作关系,派人常驻材料厂家,进行现场调度控制,使每种材料如期或提前进厂。

因为该工程预埋件随主体结构同期埋入。

目前预埋件已进入埋设阶段,中标之日起至2003年10月16日,我们将根据土建进度制定预埋件配合计划,以确保土建土建工作的顺利进行。

钢材要比铝材、玻璃的进货周期短,大约需要3~5天。

钢材进厂后,马上组织人员对钢材进行加工,主要是转接件、石材幕墙、铝板幕墙、钢龙骨的制作,然后送到镀锌厂家进行防腐处理。

这段时间大约需要20天。

加工出来的转接件及钢龙骨够一定数量后,即可分批运往现场。

铝材、玻璃、铝板订货周期大约为1个月(国产产品),待铝材、玻璃、铝板进厂后,将进入玻璃幕墙、铝板幕墙及门窗的大规模生产阶段。

主要内容有铝型材的加工、玻璃加工、铝板加工以及板块的组装等。

该阶段是对幕墙的施工影响最大的时期,为此,我们将投入生产加工中心和生产线进行生产,以确保工程的施工进度。

生产组装时间大约为1个月。

石材的订货周期大约为1个月至1个半月,由于干挂石材幕墙采用背栓式,石材进厂需进行二次加工。

我公司采用进口专业设备加工,加工精度非常高,速度快,加工周期约15天,也可根据石材编号分批加工,分批进场安装。

对于个别不符合要求的石材板块,我们会在现场对其进行修复。

3施工准备

3.1工程交底:

由项目经理、工程设计员,根据施工组织设计,施工图纸的内容和要求对安装队进行工程交底,明确工程量及工程要求,并按要求进行施工安装。

3.2技术培训:

组织安装队有关人员进行安全、技术培训、熟悉图纸,掌握工程施工内容,并与安装队签订安全等合同;做好安全、技术交底记录。

3.3材料准备:

根据总体工程计划进度安排,准备相关材料。

根据计划要求发往工地。

3.4运输:

确定运输进出工地时间,卸装地点。

3.5现场管理机构办公室、安装工人宿舍、用餐、用水、现场施工用电器配套设施。

3.6材料仓库:

在楼层内确定材料及半成品临时堆放地点,对库房进行清理,保证进场材料堆放整齐。

3.7施工机具:

根据施工现场情况确定施工机械用具,对施工中所需工具、量检具进行全面系统检查,确保在施工里程中好用。

3.8现场施工用水电情况

施工现场电器配备情况:

用电负荷要求:

用电主峰期日平均160千瓦、日平均120千瓦。

配电柜分布:

总电源控制柜设在A区5层楼面(一级保护)。

在主楼屋面,A区隔四层楼层,裙楼B、C、D各区一层地面,分别

设置分电源控制柜,共8台(二级保护),每层施工设专用配电箱(三级保护)。

办公室、宿舍等地应有生活用水。

进入清理阶段要有清洗幕墙所需的大量水源。

3.9施工准备工作计划表

序号

工作内容

职能部门

要求完成时间

备注

1

设计方案深化设计阶段

设计部

进场前30天完成,周期30天

2

施工图会审确认

相关单位

进场前30天完成,周期5天

3

试验测试阶段

设计部

安装部

周期45天

送国家检测中心

4

施工暂设用房

施工队

进场施工前5天

5

技术培训、技术交底

项目部

周期20天

6

编制进场施工组织设计

项目部

10天

7

施工机具及劳力配备计划

项目部

20天

8

材料定购计划

供应部

30-50天

9

成品、半成品、加工品计划

生产部

25天

10

材料运输计划

运输部

随时调动

4、劳动力配备及主要施工机具配备计划

4.1劳动力配备计划

序号

工种

设定班组

每组人员

合计人数

备注

1

测量工

2

3

6

资格等级证

2

焊工

12

2

24

资格等级证

3

玻璃幕墙安装工

10

6

60

上岗证(公司)

4

铝板安装工

12

4

48

上岗证(公司)

5

石材安装工

14

4

56

上岗证(公司)

6

网架安装工

3

4

12

上岗证(公司)

7

打胶工

4

4

16

上岗证(公司)

8

辅助、搬运工

3

4

12

上岗证(公司)

9

机械安装工

1

4

4

资格等级证

10

电工

1

2

2

资格等级证

合计:

240人

4.2主要进场施工机具计划:

序号

名称

型号

单位

数量

用途

1

型材锯切机

LSJ-26B2

4

材料加工

2

台钻

DZ716

4

材料加工

3

金属切割机

JG-400

10

材料加工

4

磨光机

STM-3D05

10

结构打磨

5

电焊机

BXT-315F

12

钢结构安装

6

气割枪

4

钢结构安装

7

氩弧焊机

2

钢结构安装

8

曲线锯

MJQ-55

5

铝板安装

9

花岗岩切割机

4100WH手提

14

安装

10

电锤

GBH2S

12

结构安装

11

枪钻

JTZH-6A

40

安装

12

吊篮

ZLD63.80.

50

安装

13

手气动吸盘

三足0.222

10

玻璃安装

14

打胶枪

JM-702

20

板块密封

15

水准仪

JS-3B

2

放线校准

16

经纬仪

J6

1

放线校准

17

激光指向仪

1

放线校准

18

铅锤仪

1

放线校准

19

光电测距仪

1

测量放线

20

水平尺

20

检测

21

靠尺

2m

10

检测

22

对讲机

4

工地联系

23

电话机

1

工地联系

24

运输车

8T

3

运输

25

人货车

1.25t

1

工地用车

5、施工平面布置及临时设施占用面积

施工及配套设施总平面图(附图)

施工平面布置:

临时设施:

划分为办公生活区、材料堆放区、紧靠施工作业区。

生活占地面积约500m2,材料临时堆放区占地面积约600m2。

 

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