采煤机的维护与检修标准.docx

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采煤机的维护与检修标准

采煤机的维护与检修标准

为了保证采煤机的正常运转和完好，充分发挥其功效，必须制定维修保养制度，专人维护并定期实施强制性的故障处理。

一、采煤机的检查

采煤机的检查对采掘设备的维修、保养实行“班检”、“日检”、“周检”、“月检”，这是一项对设备强制检修的有效措施，称为“四检”制。

（一）班检 班检由当班司机负责进行，检查时间不少于30min。

（1）检查处理外观卫生情况，保持各部清洁，无影响机器散热、运行的杂物。

（2）检查各种信号、仪表情况，确保信号清晰，仪表显示灵敏可靠。

（3）检查各部连接件是否齐全、紧固，特别要注意各部对口、盖板、滑靴及防爆电气设备的连接与紧固情况。

（4）检查牵引链、连接环及张紧装置连接固定是否可靠，有无扭结、断裂现象，液压张紧装置供应压力是否适宜，安全阀动作值整定是否合理。

（5）检查导向管、齿轨、销轨（销排）连接固定是否可靠，发现有松动、断裂或其他异常现象和损坏等，应及时更换处理。

（6）补充、更换短缺、损坏的截齿。

（7）检查各部手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠。

（8）检查电缆、电缆夹及拖缆装置连接是否可靠，是否无扭曲、挤压、损坏等现象，电缆不许在槽外拖移（用电缆车的普采面除外）。

（9）检查液压与冷却喷雾装置有无泄漏。

压力、流量是否符合规定，雾化情况是否良好。

（10）检查急停、闭锁、防滑装置与制动器性能是否良好，动作是否可靠。

（11）倾听各部动转声音是否正常，发现常要查清原因并处理好。

（二）日检  

（1）日检由维修班长负责，有关维修工和司机参加，检查处理时间不少于4h。

进行班检各项检查内容，处理班检处理不了的问题。

（2）按润滑图表和卡片要求，检查、调整各腔室油量，对有关润滑点补充相应的润滑油脂。

（3） 检查处理各渗漏部位。

（4）检查供水系统零、部件是否齐全，有无泄漏、堵塞，发现问题及时处理好。

（5）检查滚筒端盘、叶片有无开裂、严重磨损及齿座短缺、损坏等现象，发现有较严重问题时应考虑更换。

（6）检查电气保护整定情况，搞好电气试验（与电工配合）。

（7）检查电动机与各传动部位温度情况，如发现温度过高，要及时查清原因并处理好。

（三） 周检 周检由综采机电队长负责，机电技术员及日检人员参加，检查处理时间不小于6h

（1）进行日检各项检查内容，处理日检难以处理的问题。

（2）检查各部油位、油质情况，必要时进行油质化验。

（3）认真检查处理对口、滑靴、支撑架、机身等部位相互间连接情况和滚筒连接螺栓的松动情况并及时紧固。

（4）检查牵引链链环节距伸长量，发现伸长量达到或超过原节距的3％时，即应更换。

（5）检查过滤器，必要时清洗更换。

（6）检查电控箱，确保腔室内干净、清洁、无杂物，压线不松动，符合防爆与完好要求。

（7）检查电缆有无破损，接线、出线是否符合规定。

（8）检查接地设施是否符合《煤矿安全规程》规定。

（四）月检 月检由机电副矿长或机电总工程师组织机电科和周检人员参加，检查处理时间同周检或稍长一些时间。

（1）进行周检各项内容，处理周检难以解决的问题。

（2）处理漏油，取油样检查化验。

（3）检查电动机绝缘、密封、润滑情况，必要时补充锂润滑脂。

（五）检修维护采煤机时应遵守的规定。

（1）坚持“四检”制，不准将检修时间挪做生产或他用。

（2）严格执行对采煤机的有关规定。

（3）充分利用检修时间，合理安排人员，认真完成检修计划。

（4）检修标准按原煤炭部1987年颁发的《煤矿机电设备完好标准》执行。

（5）未经批准严禁在井下打开牵引部机盖。

必须在井下打开牵引部机盖时，需由矿机电部门提出申请，经矿机电领导批准后实施。

开盖前，要彻底清理采煤机上盖的煤矸等杂物，清理四周环境并洒水降尘，然后在施工部位上方吊挂四周封闭的工作帐蓬，检修人员在帐蓬内施工。

（6）检修时，检修班长或施工组长（或其他施工负责人）。

要先检查施工地点、工作条件和安全情况，再把采煤机各开关、手把置于停止或断开的位置，并打开隔离开关（含磁力启动器中的隔离开关），闭锁工作面输送机。

（7注油清洗要按油质管理细则执行，注油口设在上盖上，注油前要先清理干净所有碎杂物，注油后要清除油迹，并加密封胶，然后紧固好。

（8）检修结束后，按操作规程进行空运转，试验合格后再停机、断电、结束检修工作。

（9）检查螺纹连接件时，必须注意防松螺母的特性，不符合使用条件及失效的应予更换。

（10）在检查和施工过程中，应做好采煤机的防滑工作。

注意观察周围环境变化情况，确保安全施工。

二、采煤机的完好标准 

《煤矿机电设备完好标准》中对采煤机有严格规定。

（一）机体的完好标准

（1）机壳、盖板裂纹要固定牢靠，接合面严密、不漏油。

（2）操作手把、按钮、旋钮完整，动作灵活可靠，位置正确。

（3）仪表齐全、灵敏准确。

（4） 水管接头牢固，截止阀灵活，过滤器不堵塞，水路畅通、不漏水。

（二）牵引部的完好标准

（1）牵引部运转无异响，调速均匀准确。

（2）牵引链伸长量不大于设计长度的3％。

（3）牵引链轮与牵引链传动灵活，无咬链现象。

（4）无链牵引轮与齿条、销轨或链轨的啮合可靠。

（5）牵引链张紧装置齐全可靠，弹簧完整。

紧链液压缸完整，不漏油。

（6）转链、导链装置齐全，后者磨损不大于10mm。

（7）液压油质量符合（80）煤机综52号《综采、普采设备油脂管理办法补充规定（草案）》。

（三）截割部的完好标准

（1）齿轮传动无异响，油位适当，在倾斜工作位置，齿轮能带油，轴头不漏油。

（2） 离合器动作灵活可靠。

（3）摇壁升降灵活，不自动下降。

（4）摇壁千斤顶无损伤，不漏油。

（四）截割滚筒的完好标准

（1）滚筒无裂纹或开焊。

（2）喷雾装置齐全，水路畅通，喷嘴不堵塞，水成雾状喷出。

（3） 螺旋叶片磨损量不超过内喷雾的螺纹。

无内喷雾的螺旋叶片，磨损量不超过厚度的1/3。

（4）截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10％，齿座损坏或短缺的数量不起过2个。

（5）挡煤板无严重变形，翻转装置动作灵活。

（五）电气部分的完好标准

（1）电动机冷却水路畅通，不漏水。

电动机外壳温度不超过800C。

（2）电缆夹齐全牢固，不出槽，电缆不受拉力。

（六）安全保护装置的完好标准

（1）采煤机原有安全保护装置（如与刮板输送机的闭锁装置、制动装置、机械磨擦过载保护装置、电动机恒功率装置及各电气保护装置）齐全可靠，整定合格。

（2）有链牵引采煤机在倾斜150以上工作面使用时，应配用液压安全绞车。

（七）底托架、破碎机的完好标准

（1）底托架无严重变形，螺栓齐全紧固，与牵引部及截割部接触平稳，挡铁来密。

（2）滑靴磨损均匀，磨损量小于10mm。

（3）支撑架固定牢靠，滚轮转动灵活。

（4） 破碎机动作灵活可靠，无严重变形、磨损，破碎齿齐全。

三、采煤机的检修

采煤机的检修可分为小修、中修和大修。

1、采煤机的小修

当采煤机投入使用后，除了每天检修班的正常检修外，每三个月就应该进行一次停机小修，提前处理可能导致严重损坏的隐患问题。

（1）将破损的软管全部更新，各各阀、液压接头和仪表若不可靠应进行更换。

（2）各油室应清洗干净，更换经过滤后的新油液。

（3）全部紧固所有的连接螺栓。

（4）对每个润滑点加注足够的润滑油或油脂。

（5）齿座若有开焊或裂纹应重新焊好。

2、采煤机的中修

采煤机的中修是指采完一个工作面后，一般在使用期达6个月以上或者采煤35万t以上时进行，中修厂地应设在有起重设备的厂房内，进行定检和调试，中修除完成小修外，还需完成下列任务：

（1）拆下所有的盖板、液压系统管路和冷却系统管路；

（2）清洗机器周围所有的脏物和被拆下的零部件；

（3）更换已损坏的易损件，如密封、轴承、接头、阀、仪表、液压元件等；

（4）检查截割部、牵引部的传动齿轮是否有异常；

（5）所有的齿轮箱、液压箱内部要清洗干净，按规定更换新的油液；

（6）打开电动机控制箱盖，检查各电器元件的损坏情况，以及电动机绕组对地缘电阻；

（7）组装好采煤机后应按规定程序进行牵引部、截割部的试验；

（8）按规定试验程序进行整机试验。

3、采煤机的大修   

在采煤机的运转2年－3年、产煤量80万t－100万t后，如果其主要部件磨损超限，整机性能普遍降低，并且具备修复价值和条件的，可进行以恢复性能为目标的整机大修。

采煤机的大修应在集团公司有能力的机修厂进行。

大修除完成中修任务外，还必须完成下列任务：

（1）将整机全部解体，按部件清洗检查。

编制可用件与补制件明细表及大修方案，制订制造和采购计划。

（2）主油泵、补油泵、辅助泵、马达、各种阀、软管、仪表接头、磨擦片、轴承、密封等都应更换新件。

（3）对所有的护板、箱体、滚筒、摇壁，凡碰坏之处都要进行修复，达到完好标准。

（4）各油室应清洗干净，加注合格的油液。

（5）紧固所有的连接螺栓。

（6）各主要部件装配完成后，按试验程序单独实验后，方可进行组装。

（7）对电动机的全部电控元件逐一检查，关键器件必须更换。

（8）组装后按整机试验要求及程序进行试验，其主要技术性能指标不得低于出厂标准。

四、采煤机的检修质量标准

1.采煤机齿轮的磨损规定

《检修质量标准》规定：

齿面出现轻微的磨损可继续使用，但不能超过下列规定：

（1）硬齿面齿轮，齿面磨损达硬化层的40%

（2）软齿面齿轮，齿面磨损达齿厚的5%

（3）开式齿轮，齿面磨损达齿厚的10%

2、采煤机各减速器滚动轴承允许最大间隙的检修与完好标准

表 采煤机各减速器滚动轴承允许最大间隙

轴承内径

检修质量标准

完好标准

＞30-50

＞50-80

0.15

0.20

0.20

0.25

＞80-120

＞120

0.25

0.30

0.30

0.35

3、采煤机调高油缸的检修质量标准

（1）调高油缸与密封圈相配合的表面，有下列缺陷时，允许用油石修整。

①轴向划痕深度小于0.2mm，长度小于50mm；

②径向划痕深度小于0.3mm，长度小于圆周的1/3；

③轻微擦伤面积小50mm2；

④同一圆周上划痕不多于2条，擦伤不多于2处；

⑤镀层出现轻微锈斑，整件上不多于3处，每处面积不大于25mm2

（2）活塞杆的表面粗糙度不得大于0.3，缸体内孔的表面粗糙度不大大于0.4.

（3）油缸活塞杆的直线度不得大于2‰。

（4）各类型缸体不得弯曲变形，内孔的直线度不得大于0.5‰，缸孔的圆度，圆柱度均不得大于公称尺寸的2‰。