佳泰施工组织设计.docx

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佳泰施工组织设计

佳泰帝景城

外

墙

外

保

温

施

工

方

案

外墙外保温施工方案

一、本编制依据

1、DB22/T278-2005《聚苯乙烯（EPS）板外墙外保温工程施工及验收规程》。

2、DB/T10801.1-2002《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》、

3、DB22/T496-2010《民用建筑外保温工程防火技术规程》。

二、施工准备

1、进入施工现场前,对职工进行相关安全施工、技术培训、文明施工、现场管理规定等教育。

2、施工现场应做到通电、通水，并保持工作环境清洁。

3 、基层墙面应达到水泥砂浆找平层与墙面必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。

4、门窗框或副框已安装到位，或门窗洞口小面抹灰成形已完，洞口尺寸确定。

5 、施工现场环境最低温度和基层墙体表面最低温度在施工及施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于6级。

6、雨天施工应采取有效防护措施，防止风飘雨水致使墙面及各种材料淋湿。

7、墙体系统在施工过程所采取的防雨、防日晒等保护措施，应待泛水、密封膏等最后工序均按设计要求施工完毕并检验合格后方可拆除。

8、进场前按照国家或省标准图集结合施工工艺进行现场技术交底，并签字交底通知单。

9、工程计划投入时间按照合同约定竣工要求的时间为准。

10、主要施工工具

· 壁纸刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、手电刨、电动搅拌器、洁净的搅拌容器、冲击钻、抹子、压刀、阴阳角尖抿子、松木靠尺板、托线板、铝合金2m靠尺等。

11、施工人员安置：

除管理人员外，一般施工人员按照进场后，根据所安排的具体施工楼号为标准，经开发商及监理同意后，建议直接安置在每支队伍所在工程主体内住宿。

三、施工工序总体部署

1、检查问题墙面处理，并用EPS系统第一时间恢复。

2、保温系统抹面施工并压网。

3、保温系统最终抹面找平。

4、根据现场实际完成情况，对其它工序遗留问题等进行修补。

5、进行成品保护，直至交工并验收合格。

四、主要工序和特殊工序的施工方法：

主要工序施工方法：

基层验收及处理

· 必须彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。

· 发现原有挤塑板有脱落现象，第一时间拆除，并把基层清理干净然后用EPS系统恢复，如原有挤塑板系统表面只是翘起，或表面变形开裂，则需把挤塑板表面用壁纸刀划裂几等份，把板材变形预应力分解，并用锚固件加强稳固，表面涂刷优质界面剂后做一布两涂。

调制聚合物砂浆

· 调制聚合物砂浆，使用一只干净的塑料桶倒入一份净水加约五份干粉砂浆，注意应边加砂浆边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。

保证聚合物砂浆有一定粘度，以维持刚粘上墙的苯板不滑落，不可加水过多。

以上工作进行完后，应将配好的砂浆静置10分钟，再搅拌即可使用。

调好的砂浆宜在2小时内用完。

严禁砂浆固化后加水或二次加水粉混用。

· 注意本系统聚合物砂浆只需加入净水，不能加入其它材料或添加剂如：

水泥、砂、防冻剂及其它聚合物等。

安装苯板

·  标准板面尺寸为600×600mm，非标准板按实际需要的尺寸加工，苯板切割用切割器或工具刀、锯切割。

· 门窗洞口角部，苯板需整板L形裁切，且L形两边不得小于200㎜。

· 网格布翻包：

变形缝、分格缝两边、门窗洞口四周、墙面预留孔洞四周及各部保温系统终端均应预贴翻包网格布，网格布幅宽视实际需要而定，翻包搭接部分宽度应大于100mm。

· 分层施工水平放线自每层正负零处墙体开始，自下向上竖向错缝排列而上下两排苯板应竖向错缝板长1/3。

· 装饰条应在墙体苯板固定件做完后，二次放线用界面剂及粘结砂浆粘接。

·  采用点粘法，粘结面积达40%以上。

· 砂浆涂好后立即将苯板贴在墙面上，动作要迅速，以防止聚合物砂浆结皮失去粘结作用。

· 苯板贴在墙上时，应用２米靠尺压平操作，偏差正负2mm并应在安装过程中进行自检，保证其平整度和粘贴牢固。

板与板之间要挤紧，不得有缝，碰头缝处不得有聚合反应物砂浆。

每块板粘完应及时清除挤出的聚合物砂浆，板缝应控制在2mm以内，大于2mm应割板皮填充并打磨平整。

严禁使用砂浆填充，门窗口及建筑构件的小面应满粘。

· 在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切苯板，使其粘贴时垂直交错搭接，保证拐角上下顺直且垂直。

· 在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。

打磨：

·苯板接缝不平处应用衬有平整处理的粗砂纸打磨，打磨动作应为轻柔的圆周运动，不要沿着与苯板平行的方向打磨。

· 进行打磨后，用刷子或压缩空气将涂灰清理干净。

板缝接口处打磨，要求用粗砂布圆周运动进行打磨，使两板高差平顺即可。

涂抹聚合物砂浆底层将聚合物砂浆均匀的抹在苯板上，厚度约2.5mm左右。

埋贴网格布：

· 对于门窗洞口四周的苯板端头应用网格布和粘结砂浆将其包住，也只有在此时，才允许苯板边涂抹粘结砂浆。

· 将大面网格布沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物面层砂浆。

网格布横向搭接宽度不小于100mm，纵向搭接宽度不小于100mm，局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。

· 对于脚手架与墙体连接处，洞口四周应留出100mm不抹粘结砂浆，苯板面层应留出100mm不抹面层砂浆，待以后对局部进行修整。

· 在建筑物大角部位，标准网格布应是连续的，并从每边双向绕角后包墙且各自压接的宽度不小于200mm，加强网格布应顶角边对接布置。

· 标准网格布应在下列系统终端部位进行翻包：

A） 门窗洞口、管道或其他设备需穿墙的洞口处

B） 勒脚、阳台、雨蓬等系统的终端部位

C） 分格逢、变形缝等需要终止系统的部位

D） 女儿墙顶部的装饰构件

抹面层聚合物砂浆

· 聚合物面层砂浆一般为二遍成活，第一遍砂浆抹完，压入网格布后待砂浆干至不粘手并且不发生推移现象时，再抹第二遍聚合物砂浆面层，抹灰厚度以盖住网格布为准，约1.5mm左右，使砂浆保护层总厚度约3.5±0.5mm左右。

补洞及修理

·  当脚手架与墙体的连接拆除后，对连接点的孔洞进行填补，并用水泥砂浆将基层补平。

·  预切一块与孔洞尺寸相同的苯板并打磨其边缘部分，使其能紧密填入孔洞处。

等水泥砂浆具备一定强度后（85%），将此苯板背面涂上厚10mm的粘结砂浆，应注意不要在其四周小面涂粘结砂浆。

将苯板塞入，粘在基层上用胶带将周边已作好的涂层盖住，以防施工过程中对其污染。

·  切一块网格布，其大小应能覆盖整个修补区域，与原有的网格布至少重叠80mm以上。

将苯板表面涂上粘结剂，埋入网格布。

使用小号湿毛刷，将表面不规则处修补平整，将边沿处刷平

五、特殊工序的施工方法：

1、 凹形装饰线或分格缝：

按设计要求的分格缝位置、缝宽、深度用开槽器切出分割缝，或在粘贴墙面保温板时，按设计要求的位置、缝宽预留出分格缝。

2、 凸形装饰线：

预裁出所需宽度挤塑板或苯板条，用胶粘剂粘结在设计要求位置的苯板面上。

3、外墙外保温防火隔离带：

酚醛板的表观密度应大于70kg/m3，抗压强度应不小于0.10MP，燃烧性能级别为B1级；

酚醛板与基层墙体间应采用满粘或保温浆料贴砌等无空腔构造；

酚醛板外侧应采用厚度不小于30mm的保温浆料或抗裂砂浆找平，面层做法与主体保温层相同；

六、工程成本控制措施：

首先，对物料集中管理，统一分配，物料的管理与统计由专人专项负责，实行领料签单制度，从物料发放把好关。

其次，加强现场巡查力度，制定可行有效的奖罚制度，将现场不必要的浪费降至最低。

最后，在施工管理过程中，要求工人严格按照施工工艺进行操作，加大时时自检力度，尽量避免返工补工等浪费现象的产生。

七、质量保证措施

1、外墙保温施工过程中，严禁使用质量不合格的产品，保证只有合格产品可以上墙，施工过程中，严格控制工艺，

2、对施工人员进行有效的监督及管理，使施工过程能够完整的按照规范进行。

在现场，为了避免在项目实施过程中，能够实现质量目标，以项目经理牵头，实施逐级问责制，

3、在质量自检方面，会安排专门的质检人员对施工过程做追踪检查。

发现问题，及时整改，绝对不容许施工存在质量隐患。

施工完毕，保证对成品的保护，做相应保护措施并与上下两道工序及时协调，确保不会由于工序穿插造成对保温系统的破坏。

4、工期及施工进度计划

工期按照合同的相关条款所要求的天为标准施工日期。

5、质量目标、质量保证体系及技术组织措施

5.1质量目标：

合格

5.2质量管理组织机构及主要职责

建立以项目经理为首的工程质量保证体系，其质量保证体系。

项目经理是工程质量的第一责任人。

专业技术人员及专职质量管理人员具体对各施工过程的质量实行监督与检查。

使质量保证体系与工作一体化。

确保质量体系与施工活动有效同步运行。

5.3质量管理措施

5.3.1人员管理

项目部对全体施工人员适时进行质量意识教育、规章制度教育、职业道德教育等，开工前进行专门的质量交底与专业技术交底培训。

在专业任务分工上，根据职工的技术等级水平、技术熟练程度和经验等方面的因素综合考虑，合理分工。

5.3.2材料管理：

工程所用的材料（包括原材料、成品、半成品等）均严格检查验收，根据材料的规格、型号分别堆放，并按设计和标准要求正确合理使用。

在管理上建立台帐，加强收、发、储、运等各环节上的管理，避免混料和将不合格产品使用到工程上。

施工班组不设库房，以防止材料混用。

5.3.3施工机械设备管理：

根据不同专业，不同的工艺特点和技术要求，使用适合的机械设备，加强对机械设备的管理，保证施工机械处于最佳状态。

5.3.4施工方法管理

采取有效措施，严格控制工程技术方面的环境以及施工劳动组合、工作面等。

5.4质量管理及检验的标准

在施工前施工中及施工完成后的整个过程中，全程进行严格的质量管理控制。

按照国家相关的检验及验收标准对所有进场的材料进行严格把关，对不合格的产品坚决做撤出施工现场。

保证材料的质量达到最优良的水平。

5.5质量保证技术措施

外墙保温施工过程中，由于作业面大，容易出现施工方法与施工工艺不符的的问题，因此，为了避免在项目实施过程中，能够实现质量目标，在现场，会以项目经理牵头，实施逐级问责制，同时，在质量自检力量方面，会安排专门的质检小组对施工过程做追踪检查。

发现问题，及时整改，绝对不容许施工存在质量隐患。