边坡治理施工挡土墙方案.docx
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边坡治理施工挡土墙方案
南充市凤垭山孝心桥（人行天桥）工程
边坡治理
挡土墙施工方案
南充市凤垭山孝心桥（人行天桥）工程
边坡治理
挡土墙施工方案
编制：
审核：
审批：
中交路桥技术有限公司
南充凤垭山孝心桥（人行天桥）工程项目经理部
二〇一七年三月
1编制依据及原则
1.1编制依据
（1）《天乐谷景区仁、信广场及覆土建筑工程岩土工程勘察报告》；
（2）《天乐谷景区仁、信广场及覆土建筑工程边坡治理工程施工设计图纸》；
（3）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）；
（4）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；
（5）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；
（6）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；
（7）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；
（8）其它相关的施工及验收规范、规程。
1.2编制原则
（1）采用先进施工技术，可靠材料、设备，确保安全、质量、工期；
（2）严格遵循招标、投标文件的内容及设计文件要求，并据此来编制本方案；
（3）根据凤垭山孝心桥设计要求，结合桥址地址、水文、气象条件及工程规模、技术特点、工期要求、工程造价等多方面综合确定。
（4）科学组织施工，优化施工方案。
2工程概况
2.1工程设计概况
“天乐谷景区仁、信广场及覆土建筑工程”位于四川省南充市嘉陵区凤垭山，北邻迎宾大道，东靠G212国道，有景区道路与拟建场地相连，交通较为便利。
天乐谷景区仁、信广场以景墙、地刻、植被等为主，覆土建筑1F，底标高323.56m，顶标高328.36m（含覆土0.8m）。
覆土建筑拟建场地部分范围人工填土很厚，最厚达到32米，为保证附属工程和下层广场的安全稳定，需对附属工程和下层广场的填土边坡进行处治，确保该处边坡、附属工程和下层广场的安全稳定和安全运营。
本着“施工安全、经济合理”的治理原则，附属工程和下层广场的边坡治理方案拟采用“桩基挡墙+抗滑桩”的治理方案。
附属工程东南部边坡，采用“桩基挡墙+抗滑桩”的治理方案。
沿着爱广场西北部和附属工程东南部相交的月亮弧形边界线布置桩基挡墙，桩基挡墙平面形态类似烟斗型，挡墙和承台长度分别为34.625m和13.60m，挡墙底部分别布设8根桩基（01、02、03、04、05、06、07、08）和3根桩基（09、10、23）。
下层广场东北部边坡，采用采用“桩基挡墙”的治理方案。
沿着下层广场东北边界弧形边界线布设桩基挡墙，挡墙和承台长度为51.627m，挡墙底部布设12根桩基（11、12、13、14、15、16、17、18、19、20）。
挡土墙采用C20素混凝土，底部宽度为3m，底座居于承台中央，和承台通过预留钢筋连接，面墙采用1：
0.25的斜坡，背墙竖直，背墙墙后顶部和底部设粘土封水层，中间设碎石反滤层，墙身设置泄水孔，泄水孔采用10cm的PVC管，上下左右间距为2m。
2.2工程地址条件
1.地质构造
工程区地质构造属新华夏系四川沉降带内的川中褶皱带，处于川中东西向构造带偏东，屹立场背斜与曲水场向斜两褶皱带之间。
上述两褶皱在该地区基本平行，地质构造简单。
场区岩层挽近期构造活动微弱，断裂构造不发育，区域稳定性较好。
基岩为侏罗系上统遂宁组砂质泥岩，岩层倾角平缓，近于水平。
2.地层岩性
根据《天乐谷景区仁、信广场及覆土建筑工程岩土工程勘察报告》，在勘探揭示的深度范围内，场区地层可分为填土、粉质粘土和泥岩。
（1）第四系全新统人工填土
①1填土：
杂色，为近期回填，以粘性土为主，泥岩碎块含量大于25%，间夹卵石，结构松散，孔隙率大。
层厚0.20m～19.00m，层底高程311.12m～331.50m，层底埋深0.20m～19.00m。
①2填土：
杂色，为近期回填，砂质泥岩碎块含量大于50%，间夹较多卵石，卵石粒径2~5cm，呈松散~稍密状态。
层厚4.80~14.30，层底高程302.04m～318.95m，层底埋深13.80m～28.00m。
（2）第四系全新统残坡积土
②粉质粘土：
黄褐色，可塑，含少量铁锰质氧化物。
切面稍有光泽，无摇震反应，干强度中等，韧性中等。
主要分布于覆土建筑区域，层厚0.60m～17.40m，层底高程290.84m～325.94m，层底埋深5.10m～32.30m。
（3）侏罗系上统遂宁组基岩
在勘探揭露的深度范围内，场地基岩为泥岩，间夹薄层状泥质砂岩。
泥岩呈紫红色，以高岭石、水云母、蒙脱石等粘土矿物为主，次为石英、长石等碎屑矿物，含砂质团块或灰绿色钙质条带，泥质结构，厚层~巨厚层状构造，泥钙质胶结中等。
岩芯遇水易软化、失水易崩解。
根据钻孔揭露情况，按风化程度从上至下可分为：
强风化泥岩、中风化砂质泥岩。
③1强风化泥岩：
紫红色，风化裂隙很发育，岩芯破碎，呈碎块状，少量短柱状，手易捏碎或折断。
③2中风化泥岩：
紫红色，风化裂隙发育~轻微发育，岩芯较完整，以长柱状为主，少量短柱状、碎块状，手难折断，属极软岩，岩体较完整，基本质量等级为Ⅴ级。
2.3主要工程量
挡土墙横断面尺寸布置图如下所示：
图2-1挡土墙横断面图
挡土墙施工主要材料如下表所示：
表2-1主要材料使用数量表
项目
材料名称
C20混凝土（m3）
级配碎石（m3）
泄水管（m）
透水土工布（m2）
抗滑桩承台
994
138
337
636
3施工组织安排及资源配置
3.1施工进度计划安排
3.1.1施工进度计划
根据本项目的特点及合同对工期的要求，我项目部制定工期计划见所示。
3.1.2施工进度计划保证措施
（1）组成以项目经理→生产经理→项目工长为主体的三级施工计划保证体系。
工长安排好现场各班组的任务分配、协调、督促，以保证工期目标的实现。
（2）推行“项目管理”，配齐管理人员，投入足够的精干队伍，从组织上保证工程进度的如期实现，采取有力措施，加强宣传教育，开展劳动竞赛，充分调动职工的积极性，提高劳动效率。
（3）项目在总控制计划的控制下，制定出月、周计划，合理安排日计划、专业计划，并根据施工实际情况及时调整，保证中、长期计划的实现。
（4）合理安排人力、物力，确保各流水段施工达到均衡。
（5）认真落实各级承包制度，把整个工程分解到班组，杜绝大锅饭现象。
在施工工艺上不断创新、改革，提高劳动效率，对施工进度实行阶段目标管理，以加快施工速度。
（6）制定奖罚制度，对按计划提前完工的进行奖励，对延误工期的进行处罚，充分调动工人的积极性。
表3-1挡土墙施工进度计划横道图
3.2施工组织机构
根据施工作业点位置及工作量，拟投入20人进行承台施工，其组织机构框架见图。
图3-1项目施工组织机构图
3.3劳动力配置
本工程桩基分享工程的劳动力配置见下表。
表3-2人员需求计划表
项目
工种
人数
挡土墙施工
钢筋工
8
混凝土振捣工
4
电焊工
2
测量工
1
机修工
1
水电工
1
其它人员
3
合计
20
3.4机械配置
机械设备配置见下表。
表3-3主要机械设备计划表
序号
设备名称
型号
单位
数量
备注
1
汽车吊
25t
台
2
2
运输车
9m
台
2
3
全站仪
徕卡TCR402
台
2
4
水准仪
南方NL32A水准仪
台
2
5
钢筋切割机
台
4
6
钢筋弯曲机
台
2
7
电焊机
台
8
8
电锤
台
4
9
泵车
台
2
10
混凝土罐车
台
8
11
插入式振捣棒
台
8
12
手拉葫芦
个
28
13
其它小型机具
若干
3.5材料配置
本工程模板采用木质竹胶板18㎜厚，竖向内楞采用50×100mm木方，水平外楞采用Ф48×3.5mm双钢管配套穿墙螺栓使用Ф16高强螺栓在双钢管处打孔拉结穿墙。
地面支架及斜撑采用Ф48×3.5钢管。
钢管材质必须符合《碳素结构钢》（GB700-2006）的相应规定。
严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管。
扣件应符合《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，应与钢管管径相匹配。
扣件严禁使用加工不合格、无出厂合格证、表面裂纹、变形、锈蚀的扣件，扣件活动部位应灵活转动；夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
主要模板工程支撑材料如下:
表3-4模板工程施工主要材料计划表
序号
材料名称
规格
备注
1
木质竹胶板板
2440*1220*18mm
用于所有模板
2
钢管
Ф48×3.5
用于模板支撑架搭设
3
直角扣件
φ48
用于模板支撑架搭设
4
转向扣件
φ48
用于模板支撑架搭设
5
接头扣件
φ48
用于模板支撑架搭设
6
可调丝杆
φ48
用于模板支撑架顶高度调节
7
方木
50×100
用于模板支撑
8
对拉全螺纹丝杆
Φ16
用于梁、柱模板对拉
9
燕尾卡
Φ16
于对拉丝杆配套
4总体施工思路
4.1施工段划分
挡土墙按沉降缝位置进行施工段划分。
挡土墙施工时以沉降缝作为施工缝，每个沉降缝为一个施工段，每个施工段分三次浇筑，第一次浇筑高度为2m，第二次浇筑高度2m，第三次次浇筑至挡土墙顶标高。
1#施工区域分层浇注划分图如下：
2#施工区域分层浇注划分图如下：
3#施工区域分层浇注划分图如下：
4.2施工流程
混凝土养护
挡土墙背回填
图4-1承台施工工艺流程图
4.3模板施工
1.材料参数
承台及使用模板主要参数如下：
表4-1承台及模板主要参数
工程部位
挡土墙
挡土墙高度（m）
5.1-6.3
挡土墙截面宽度（m）
1.725-3
挡土墙总长度（m）
100
对拉螺栓类型
M16
木楞间距（mm）
200-300
面板材质
18mm厚九夹板
小梁材料
矩形木楞
主梁材料
双钢管
主梁间距（mm）
500
2.模板安装
挡土墙沉降缝处理完毕、泄水管安装完毕后准备模板安装。
四周竖向内背楞采用50×100木方，间距225mm，每个侧面两端的方木与模板用圆钉固定，水平外楞采用钢管Ф48×3.5，间距450mm。
加固通过背楞上打孔拉结穿墙螺栓，水平、竖向间距均为450mm，端头带圆塑料块限位片，以便拉杆端头处理。
斜向支撑用钢管上中下三道进行间距600mm加固，以保证其稳定。
挡墙下部1/3范围对拉螺栓两侧加双螺母。
模板支撑立面布置图如下，其中h=450mm，b=225mm，对拉螺栓水平、竖向间距均为450mm。
模板安装质量要求如下：
模板组装前要进行组装设计，板缝留设要一致，拉杆间距要在满足设计要求的同时达到美观要求，严禁乱设。
组装时严格按照模板配板设计图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装的精度要求如下：
1）两块模板之间拼缝≤1；
2）相邻模板之间高低差≤2；
3）模板平整度≤3；
4）模板平面尺寸偏差±3；
3.挡土墙外施工脚手架
挡土墙模板搭设完毕后，根据振捣施工要求搭设外墙施工脚手架，外墙脚手架为双排钢管脚手架，根据每层混凝土浇筑施工搭设竹跳板作为行走面，脚手架立柱必须落在有足够承载力的地基上，立柱底端必须放置木垫块，立杆间距为1500mm，水平杆间距等于1200mm，并严格按规范要求设置剪刀撑
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