厂电一期2660mw机组工程#2炉磨煤机安装方案终版大学毕设论文.docx
《厂电一期2660mw机组工程#2炉磨煤机安装方案终版大学毕设论文.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《厂电一期2660mw机组工程#2炉磨煤机安装方案终版大学毕设论文.docx（70页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
厂电一期2660mw机组工程#2炉磨煤机安装方案终版大学毕设论文
目录
一、编制依据1
二、工程概况1
三、施工机具及作业人员2
四、作业准备工作及条件4
五、施工工期计划4
六、施工程序4
七、质量保证措施11
八、安全的要求12
九、强制性条文14
十、危险源、有害因素识别与评价表16
十一、施工方案安全技术交底记录25
附件：
磨煤机技术参数
一、编制依据
1.1.山东电力工程咨询院有限公司提供的图纸及相关技术资料
1.2.施工组织设计
1.3.《电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：
锅炉机组）》DL/T5210.2-2009
1.4.《电力建设施工技术规范（第2部分：
锅炉机组）》DL5190.2-2012
1.5.《电力建设安全工作规程》第1部分：
火力发电DL5009.1-2014
1.6.《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：
焊接》DL/T5210.7-2010
1.7.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T8692012年版
1.8.《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》实施指南2013版
1.9.《电力建设危险点分析及预控措施》（中国电力出版社）
1.10.磨煤机上海重型机器厂有限公司厂家图纸及资料
二、工程概况
华能罗源电厂一期2×660MW机组工程，锅炉为武汉锅炉股份有限公司生产的超超临界参数变压运行直流炉，四角切圆燃烧，单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构塔式锅炉。
一台炉有六台HP1003/Dyn碗式磨煤机。
磨煤机组成部件如下：
1.电动机驱动减速箱，减速箱直接与磨碗联接，减速箱由行星齿轮组成，具有适当的减速比，使磨碗达到要求的转速。
2.侧机体内装有衬板，在磨碗四周形成进风口，并起支承分离器体作用，用于干燥输送煤粉的热空气通过进风口引入并沿磨碗周围向上。
3.被减速箱带动的磨碗，原煤在磨碗上方被挤压、研磨成粉。
4.叶轮装置安装在磨碗外圆上，它能使通过磨碗外经与分离器体之间环隙的热空气均匀分布，从而控制磨煤机碾磨区域的风粉混合物。
5.三只单独的弹簧加载的磨辊装置悬挂在分离器体内，位于磨碗的上方，当原煤充满磨辊与磨碗之间隙时，磨辊能自由转动。
6.分离器体、导向衬板、装有转子体装置和旋转分离器的分离器顶盖。
这些部件分离煤粉，并引导风粉向上，流经转子体装置将较粗的煤粉从气流中分离出来，并回落到磨碗进一步碾磨。
7.多出口装置把煤粉和气流分成均匀的四（五或六）股。
8.磨煤机排出阀装置装在多孔出口装置的顶部，排出阀装置由四（五或六）个气动闸阀组成，在磨煤机停用时把磨煤机和运行锅炉隔离开来，检修时也用它来隔离磨煤机。
三、施工机具及作业人员
3.1施工所用机械
序号
机械名称
单位
数量
备注
1
过轨吊
台
1
检验合格
2
50t汽车吊
台
1
3
平板车
台
1
设备运输
3.2作业工具、仪器要求
序号
工器具名称
单位
数量
备注
1
框式水平仪
台
1
2
塞尺
把
2
3
卷尺
把
4
4
千分尺
把
1
5
游标卡尺
把
1
6
钢板尺
把
1
7
宽座角尺
把
2
8
磁力表座
套
2
9
百分表
块
4
10
5t手拉葫芦
台
8
11
3t手拉葫芦
台
8
12
2t手拉葫芦
台
8
13
1t手拉葫芦
台
8
14
水准仪
台
1
测量器具合格，在有效期内。
3.3作业人员
序号
作业人员工种
数量
资格
职责
1
技术员
1
熟悉本专业技术管理，有设备安装经验，掌握施工工艺及质量要求。
助工以上。
1.全面负责锅炉三器组合的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。
2.深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求指导施工。
3.配合班组长进行施工验收的自检工作。
4.记录、整理施工记录和验收记录。
5.对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。
2
班组长
1
具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安环要求。
中级工
1.负责组织安排施工人力，物力。
严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。
全面负责质量、安全工作。
2.做好设备安装的质量自检和工序交接工作。
3.施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。
4.发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“四不放过”的原则认真分析。
3
安装工
7
熟练本项目的技术、工艺要求，具备作业能力。
中、初级工
1.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
2.爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。
3.发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。
4.有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。
4
焊工
2
熟悉焊接工艺及相关要求。
具有与焊接项目相符合的焊工合格证书持证。
1.负责设备的焊接工作。
2.负责焊接后的质量自检工作。
3.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
5
起重工
2
掌握起重施工技术。
持有安监局颁发的上岗证书。
1.负责设备的吊装作业。
2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
6
架子工
2
专业技术熟练。
具有安监局颁发的上岗证书
1.负责设备安装作业过程中的施工架子搭设及拆除工作。
2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
7
电工
1
专业技术熟练、经验丰富。
具有安监局颁发的上岗证书。
1.负责设备安装作业中的施工电源的铺设、拆除，及电气设备维护工作。
2.负责作业环境的照明架设及维护工作。
8
吊车司机
1
熟悉吊装机械的机械性能，操作技术熟练。
持有安监局颁发的上岗证书
1.负责吊装机械的操作。
2.负责机械设备的日常检修维护。
四、作业准备工作及条件
4.1.作业人员的资质要求
4.1.1.所有参加施工作业人员必须经体格检查，合格者方可从事此项工作。
4.1.2.所有参加施工作业人员必须经过三级安全教育，并且经考试合格，方可从事此项工作。
4.1.3.所有施工人员认真接受安全施工措施交底，并在交底书上签字。
4.1.4.特殊工种人员必须持证上岗。
4.2.作业机械、工具、仪器、仪表的要求
4.2.1.施工过程中使用的计量工器具，按规定经过计量检定且在有效期内。
4.2.2.完成此项目工作计划使用25t汽车吊、板车1台，作业前要确保其安全可靠。
4.2.3.施工作业区域应保证道路畅通，无阻碍。
4.3.作业前对安装设备的要求
4.3.1.清点设备到货情况，应具备连续施工的条件。
4.3.2.如发现设备缺少、损坏，应做好记录并及时报告上级主管部门。
5、施工工期计划
安装工期2016年10月15日-2017年03月13日
6、施工程序
磨煤机因体积太大，不宜整体运输，必须分部件进行。
为保证正确的空气进口，磨辊通孔和煤粉管道的方位，对涉及到的主要零件均有销子定位。
有关零件均有一标记，应严格按标记安装在磨煤机图示的位置上。
6.1零部件在现场安装的注意事项：
6.1.1对各零部件配合的加工表面安装时必须擦洗干净，并涂上规定的平面密封胶。
6.1.2螺栓和螺母应按图表B-GP-2175要求涂以粘结剂并拧紧，对具有特殊要求的紧固件要符合图纸技术文件的规定，注意不要超过图纸和技术文件中规定的扭矩值。
6.1.3吊具由用户负责，在吊装设备时必须小心谨慎，各种起吊设备，工具必须有足够的强度来支承所吊的负荷，以免工伤或损伤零部件。
6.1.4现场安装调整时需用到制造厂配供的专用工具，请按专用工具装配图中技术要求操作。
6.2HP1003/Dyn磨煤机主要部件的参考重量：
HP1003/Dyn磨煤机主要部件的重量（参考）
序号
部件名称
重量（kg）
1
排出阀与多出口装置
4095
2
转子体装置
2135
3
分离器顶盖装置
5130
4
旋转分离器装置
7368
5
分离器体装置
16509
6
压差控制系统
24
7
磨碗和叶轮装置
14538
8
侧机体及其衬板装置
17755
9
刮板装置（短）
38
10
磨碗裙罩装置
488
11
刮板装置（长）
70
12
行星齿轮减速箱
10000
13
缝隙气封及护罩装置
302
14
气封系统
968
15
磨辊装置
8210
16
弹簧加载装置
4766
17
电动机
7600
18
联轴器
338
19
联轴器防护罩
118
6.3HP1003/Dyn磨煤机主要部件的安装步骤
6.3.1减速箱底板和侧机体底板安装与调整
6.3.2根据第三张磨煤机总图，把安装底板放在已经做好的基础上，注意滑动安装板与固定安装板的方向与位置不要颠倒。
6.3.3根据第三张磨煤机总图，采用斜铁调整各安装底板的形位公差及底板高度差，满足第三张磨煤机总图的要求。
6.3.4调整后把斜铁点焊在一起，防止滑动；手动预紧齿轮箱安装底板螺栓。
6.3.5也可初步调整安装板，在放上侧机体以后再进一步调整形位公差。
6.4齿轮箱安装
6.4.1清洗齿轮箱底面和底板顶面。
6.4.2把齿轮箱的底面上面涂一层轻油膜。
在安装齿轮箱之前，要查核联接法兰上的二个销子是否装上，销子突出高度是否达到15.24±0.38。
把齿轮箱放到安装位置，并在底板上装好八块调整块。
6.5侧机体装置安装
6.5.1把侧机体及其衬板装置从运输工具上卸下，并擦净侧机体底板的下表面。
6.5.2清理安装底板的上表面，并涂上一层很薄的轻油。
6.5.3根据总图第一张磨煤机布置图所示进风口位置，把侧机体安装在底板上。
销好销轴。
6.5.4应用调整块，使齿轮箱与侧机体对中。
此时不要紧固或销住齿轮箱。
6.5.5按D-GP-2176及总图第四张所示力矩要求将侧机体紧固在基础底板上。
6.6磨碗、磨碗毂和叶轮安装
6.6.1清洗磨碗毂裙罩的配合表面，把四等分的裙罩体放入侧机体及其衬板装置的内周边。
（出厂时已完成装配）
6.6.2参考磨碗和叶轮装置部件图，从磨碗毂上拆除磨碗耐磨盖板。
6.6.3采用磨碗提升装置把磨碗装置起吊到位。
清洗磨碗壳的底面，与齿轮箱相配的表面涂上轻油膜。
6.6.4降低磨碗装置，放入侧机体并置于齿轮箱之上，定位销一定要正确地对准（一只定位销是偏移中心线的）。
注意：
如果齿轮箱的油池是干的，在对准定位销时不能转动齿轮箱输入轴。
手动转动齿轮箱之前，齿轮箱上部要注有一定量的齿轮油达到油标规定油位，以防止损坏齿轮箱内推力瓦和轴承。
6.6.5在8只螺栓的螺纹上涂以螺纹粘结剂，该螺栓是用来把磨碗壳装在齿轮箱上的，螺栓拧入齿轮箱联接法兰的螺纹深度为67毫米。
6.6.6安装六角螺母与垫圈（涂以防咬胶）并用套筒板头紧固螺母。
6.6.7用制造厂提供的专用液压预紧装置，对螺栓分3步预紧，首先将每只螺栓拧紧到
升级会员 