水溶性内墙涂料标准.docx

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水溶性内墙涂料标准

标准名称 水溶性内墙涂料 

标准类型 中华人民共和国建筑材料行业标准

标准号 JC/T423-91 

标准发布单位国家建筑材料工业局批准并发布 

标准发布日期 1991-07-20发布

标准实施日期 1992-05-01实施 

标准正文 

1 主题内容与适用范围  

   本标准规定了水溶性内墙涂料的技术要求和试验方法。

   本标准适用于以水溶性化合物为基料。

加入一定量的填料、颜料和助剂，经过研磨、

分散后而成的水溶性内墙涂料。

这种涂料一般用于建筑物内墙装饰。

2 引用标准

 GB1723涂料粘度测定法

 GB1726涂料遮盖力测定法

 GB1766漆膜耐候性评级方法

 GB3186涂料产品的取样

 GB5950建筑材料与非金属矿产品白度试验方法通则  

 GB9152建筑材料涂层试板的制备

 GB9266建筑涂料涂层耐洗刷性的测定  

5 产品分类  

 Ⅰ类：

用于涂刷浴室、厨房内墙。

 Ⅱ类：

用于涂刷建筑物内的一般墙面。

4 技术要求  

 产品应符合表1所列技术要求。

                       表1

 序号   性能项目               技 术 要 求

                             Ⅰ 类      Ⅱ 类  

  1    容器中状态          无结块、沉淀和絮凝

  2    粘度[2）]，B              30￣75

  3    细度，μm                 ≤100

  4    遮盖力，g/m[2]            ≤300

  5    白度[3]，％               ≥80

  6    涂膜外观             平整，色泽均匀

  7    附着力，％                 100

  8    耐水性               无脱落、起泡和皱皮

  9    耐干擦性，级                           ≤1

  10   耐洗刷性，次            ≥300

 注：

1）GB1723中涂－4粘度计的测定结果的单位为“s”。

     2）白度规定只适用于白色涂料。

5 试验方法

5．1 试验条件

5．1．1 试验室温度为23±2℃，相对湿度为（50±5）％。

5．1．2 试验前涂料应按5．1．1规定放置24h。

5．2 试板数量和器具

5．2．1 试板数量  

   表1中的第6、7、8、9、10项性能项目，其试板数量和规格应符合表2的规定。

5．2．2 器具

 a.电热鼓风干燥箱：

能保持50±2℃的温度。

 b.天平：

感量为0．02g。

 c.粘度计：

符合GB1723中涂－4粘度计的规定。

 d.烧杯：

两只，容量分别为150mL、1000mL。

 e.温度计：

温度范围0￣100℃，分度为1℃。

 f.木制暗箱：

符合GB1726的规定。

                                                       表２

 性能项目                   数 量         规格，mm

  耐水性                      3

  附着力                      1            150×70

涂膜外观及耐干擦性             3

  耐洗刷性                    3             430×170

 g.黑白格玻璃板：

符合GB1726的规定。

 h.软毛刷，宽度25￣50mm。

 i.刮板细度计：

0￣150μm和0￣100μm两种。

 j.乙醇：

化学纯。

 k.白度仪：

技术参数应符合GB5950的规定。

 I.涂料耐洗刷测定仪：

技术参数应符合GB9266的规定。

 m.钢尺，分度为1mm，长度为100￣150mm。

 n.放大镜：

放大倍数为4倍。

 O.注射针筒：

2，5，10mL。

 p.恒温水槽：

其尺寸视具体情况而定。

 q.取样器：

符合GB3l86的规定。

5．3 试板制备

   按GB9152的规定（体积法）制备试板。

   涂料应按5．l．2规定处理后，用注射针筒按5．2．l规定制备试板，共需涂刷两道，

其涂刷时间间隔以涂膜表干为准。

   涂料用量分别为：

第一道1.2mL／dm[2]、第二道0．8mL／dm[2]。

试板制备后，

在5．1．1规定的条件下养护72±2h。

5．4 容器中状态的检查

   将装有涂料的原包装容器打开，充分搅拌，使涂料沉淀物与上部清液混合成一体。

立即观察并记录是否仍有沉淀、结块、絮凝现象。

5．5 粘度的测定  

5．5．1 测定步骤  

   测定前，用纱布蘸乙醇将粘度计内部擦试干净，在空气中干燥或冷风吹干。

调整水平

螺丝，使粘度计处于水平位置，在粘度计漏嘴下面放置150mL的烧杯，粘度计流出孔离烧

杯口100mm左右。

用手指堵住流出孔，将试样倒满粘度计，用玻璃板将气泡和多余的试样

刮入凹槽，然后松开后指，使试样流出。

同时按动秒表，当*近流出孔的流丝中断时，

停止秒表，记录流出时间，精确到1s，测定时试样温度为23±2℃。

5．5．2 结果表示

   试验结果取两次测定的平均值，精确到整数位，报告此平均值。

两次测定值之差不

应大于平均值的3％。

5．6 细度的测定

5．6．1 测定步骤  

   测试前，用纱布蘸乙醇把刮板细度计洗净擦干，将搅拌均匀的试样滴入刮板细度计沟槽而略有多余为宜。

以双手持刮刀，横置在磨光平板上端，使刮刀与磨光平板表面垂直接触。

在3s内，将刮刀由沟槽深的部位向浅的部位拉过，使试样充满沟槽而平板上不留余料。

刮刀拉过后，立即使视线与沟槽平面成15°￣30°角，对光观察沟槽中颗粒均匀显露处，取两条刻度线之间约3mm的条带内粒子数为5￣10粒处的上限位置为细度读数。

5.6.2 结果表示

   平行试验三次，。

试验结果取两次相近读数的算术平均值，精确到整数位。

报告此平

均值。

两次读数的误差不应大于仪器的最小分度值。

5.7 遮盖力和测定

5.7.1 测定步骤

   在天平上称出盛有试样的杯子和软毛刷的总重量，将试样刷在符合GB1726规定的黑

白格玻璃板上，涂刷时应快速均匀，防止将试样刷在玻璃板的边缘上。

然后把涂刷后的玻璃

板在50±2℃的电热鼓风箱内放置0.5h。

干燥后再把玻璃板放置于木制暗箱内，离磨砂玻璃

片10￣20cm，玻璃板和水平面倾斜30°￣45°，在2支15W日光灯灯光下观察，以涂层完

全遮盖黑白格为准。

5.7.2 结果计算

   遮盖力按式

（1）计算：

            Ｗ1－Ｗ2

       Ｘ＝──────×10[4]＝59（Ｗ1-Ｗ2）     （１）

               Ｓ

式中：

 Ｘ──涂料遮盖力，g/m[2]；

       Ｗ1──未涂刷前盛有试样的杯子和刷子的总重量。

g；

       Ｗ2──涂刷后剩余的盛有试样的杯子和刷子的总重量，g；

       Ｓ──黑白格玻璃板涂刷的面积，200cm[2]。

    平行试验两次，结果取其算术平均值，精确到整数位，报告此平均值。

两次结果之差不

应大于平均值的5％。

5.8 白度的测定

  按GB5950的规定（可直接采用5.7条的试板）测定白度，取两块试板白度的算术平均值。

5．9 涂膜外观的检查

   按5．3条规定制备试板后，目测并记录每块试板的涂膜是否平整，色泽是否均匀。

5．10 附着力的测定

5．10．1 测定步骤  

   按5．3条规定制苗试板后，用锋利的刀片和刻度钢尺，在试板的纵横方向切割11条

间距为1mm的切痕。

纵横切痕相交成100个正方形。

切割时。

刀片面必须和底板垂直，刀

刃和底面成10°￣20°角，用力要均匀，所有的切口要穿透涂膜至底板的表面，刀片的

每个尖端只能做一次试验，以保持刀片的锋利。

同一块试板的不同部位做三次试验。

切

割后用软毛刷轻轻沿着正方形的两条对角线来回各刷5次，并用4倍放大镜观察涂膜脱落

程度，记录脱落的方格数。

5．10．2 结果计算

   取脱落方格数较接近的两次试验值，按式

（2）计算试验结果，以平均值表示。

                 100-a1

             a＝─────×100    

（2）

                  100

式中：

a──附着力，％；    

     a1──脱落方格数。

5．11 耐水性的测定

   按5．3条规定制备试板后，用重量比为1：

1的石蜡和松香熔融物封闭其四边和背面，

然后将试板的2/3面积浸入温度为23±2℃蒸留水中，浸泡24h后取出。

用滤纸吸去试板表

面的水，目测和记录每块试板表面有无脱落、起泡皱皮现象。

5．12 耐干擦性的测定。

   经5．9条外观观察后的试板可用于本项测定。

每次测定前，应用脱脂棉蘸乙醇将食

指擦净，并保持干燥。

测定时用食指在试板表面上往复擦两次（擦痕长5￣7cm），然后

视手指上沾附的涂料粒子多少评定等级，其等级如表3，并参照GB1766的图1评定。

                                   表３

   等级         脱粉状况

    0     用力擦试板表面，手指不沾有涂料粒子

    1     用力擦试板表面，手指沾有少量涂料粒子

    2     用力擦试板表面，手指沾有较多的涂料粒子

    3     用力较轻，手指沾有较多涂料粒子

5．13 耐洗刷性的测定

   按GB9266的规定进行。

6 检验规则

6．1 以25同类产品为一批，不足2t亦按一批计。

6．2 每批抽样桶数为总桶数的20％，小批量产品抽样不得少于3桶。

用于容器中状态

的检查。

然后连桶按GB3186的规定进行取样，每批产品取样总是不少于lkg。

6．3 出厂检验的项目为表1的第1￣3项。

型式检验项目为表1中规定的全部项目。

正常

生产时，型式检验周期为半年。

6．4 每批产品样品应按表2规定数量和尺寸制作试板，按照第5章进行试验，然后根据

下述情况判断是否合用。

6．4．1 容器中状态、粘度、细度、遮盖力、白度、涂膜外观、附着力，各项试验结果

均应符合表1规定。

耐水性，耐干擦性、耐洗刷性中允许任一项的两块试板符合表1规定，

则判大批合格。

6．4．2 如某项技术要求不符合6．4．1的规定，则应重新双倍取样，对不合格项目进

行复验，如仍不切合规定时，则判为批不合格。

7 标志、包装、运输与贮存

7．1 标志

   产品容器外应标明产品名称、颜色、重量、生产厂名称、生产日期，贮存期，并贴