箱变工艺流程守则.docx

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箱变工艺流程守则

天通电力

工艺守则

2012.2.7

低压开关柜的安装和调试

共7页

第1页

1.范围

本守则规定了低压开关柜装配调试的工艺准备、装配调试和检查等各项要求。

本守则适用于交流电压1000V直流1500V及以下的各类低压成套开关设备的装配调试。

3.所需设备、工具、零部件和材料

3.1设备

钻床、吊车。

3.2工具

卷尺、电钻、角磨、壁纸刀、卡尺、电动扳手、各种规格螺丝刀及手动扳手。

标准件车。

转运车。

3.3零部件和材料

低压柜所需零部件、抽屉、标牌、模拟母线、眉头、电缆夹子、绝缘板等。

3.4电器元件

断路器，刀开关、电流互感器、接触器、热继电器、控制（保护、信号）继电器等。

电流表、电压表、电度表、无功电度表、各类控制开关、按钮、信号

灯等。

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低压开关柜的安装和调试

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4.一般要求

4.1低压开关柜的装配必须符合主接线图的要求。

4.2低压开关柜不同相的导电体之间的电气间隙、爬电距离应符合表1的要求。

表1

额定工作电压对地的最大值,V

额定冲击耐受电压,kV

电气间隙,mm

爬电距离,mm

300

6.3

600

5.5

8.0

1000

12.5

4.3主母线、支母线之间及对地的距离应大于25mm。

4.4产品中的电器元件或接线排的引线应距基础面不小于250mm。

5.工艺设备

5.1详细阅读产品图样和技术标准，了解主接线（方案）图的要求，按产品图样规定领出备品备件、电器元件、通用构件、紧固件和标牌。

5.2核定所领电气元件是否符合产品电路图（或接线图）的要求，电气元件的性能及其附带件是否符合要求。

5.3各电气元件应具有出厂合格证和使用说明书，将其保管好，连同技术资料一起装入塑料袋中，以备随设备一起发给订货方。

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6.装配调试

6.1壳体与门的组装

6.1.1低压开关柜的零部件，必须按产品图样进行组装。

6.1.2组装后的壳体尺寸应符合表2。

表2单位为毫米

壳体的外形尺寸范围

偏差值

壳高

壳宽

壳深

400～1000

—

-1.4

±1.5

＞1000～2000

±2.2

-2.3

±2

＞2000～3000

±2.7

—

6.1.3各侧面的对角线偏差不大于表3规定。

表3单位为毫米

对角线尺寸范围

结角线偏差的绝对值

侧面

后面

底面

500～1500

＞1500～2000

＞2000～3000

—

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6.1.5门与门、门与挡板之间的间隙允许偏差应符合表4。

表4单位为毫米

尺寸范围

部位

同一间隙的偏差

平行间隙的偏差

≤1000

＞1000

2.5

6.1.6门的开启应灵活,开启角度不小于900,在开、闭过程中不应损坏漆层和损伤导线。

6.1.7产品的门、面板以及外壳等表面喷漆颜色必须一致，同一批产品颜色应一致，其颜色应符合订货要求，如不符合要求，应予选配。

6.1.8产品的铭牌、技术数据、标牌应安装牢固、平整、端正。

安装螺钉应逐次拧紧。

6.2电器元件的安装

6.2.1安装在同一支架上的电器和功能单元,应使其在安装、接线、维修和更换时易于接近。

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相邻的电器元件之间要留有一定的安装距离和安全的飞弧距离。

6.2.2比较重的电器元件和振动较大的电器（如大容量的接触器,起动器）应安装在壳体或屏架的下部,使整个壳体重心较低，相对稳定。

6.2.3精密仪表、时间继电器，保护继电器等应远距有强烈振动的电器元件（必要时应给产生强烈振动的电器元件加上橡皮垫以适当减低其振动影响）。

6.2.4发热的元件要与一般元件留有一定距离，如果其本身重量较轻可以向上部安装。

6.2.5电器元件的安装位置

如果图样上有明确规定,应按图样的要求,如图样无特殊要求或要求不明确,应符合表5的规定（以基础平面为准）。

表5单位为米

元件种类

电元件名称

安装高度

安装在同一支架上的电气元件和接线板

接线排或最低的电气元件

＞0.25

指示仪表

电流表、电压表等

1～2

带操作手柄的断路器、开关手柄、

按钮等的中心线

开关手柄、按钮等

＜2

紧急操作手柄

应急手柄

0.8～1.6

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6.2.6电器元件的安装,要考虑母线或主回路一次导线的安装,使母线或主回路导线的装配容易而且最为节省。

6.2.7为便于主回路安装,热继电器应安装在接触器的垂直下边。

6.2.8所有电器元件,指示仪表的观察面和操作电器的操作面必须垂直安装（有特殊要求者例外）,倾斜度不得大于50。

6.2.9所有安装固定用的紧固件必须逐次拧紧,例如四个固定螺钉应对角线逐次拧紧。

6.2.10每个功能单元（即抽屉）应进出自如,间隙不能过大,接插件接触应安全,可靠。

6.3标牌的制造和安装

6.3.1成套开关设备内部用标牌标示电气元件的编号和符号.标牌材料为白色塑料,可以打印或外协加工,固定方式用粘接和小铆钉固定。

6.3.2成套开关设备的面板上安装题铭框,标牌按题铭框用小螺钉固定。

6.3.3同批生产型号相同的产品其标牌（特别是模拟母线牌）其高度应一致。

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7安全注意事项

8.1在装配过程中,全部标准件必须与安装孔及固定孔相匹配，一律拧紧，不得松动，螺栓长出螺母2-5扣为准。

8.2安装、调试现场要保持清洁、整齐、安静。

8.3产品在安装、调试过程中，需要起立或移动柜体时，要注意安全，轻移、轻放，以免伤人或损坏产品。

8.4必须穿戴好劳保用品,特别是通电试验（或做介电强度）时的分合闸操作,脚下必须垫有绝缘垫板,以防接线和操作错误,出现意外。

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低压开关柜装配工艺流程

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6工艺装配流程

6.1根据图纸先组装框架，用φ10内六角螺丝拧紧并调整好对角线。

框架侧上横梁和三角支架组合在一起，安装在正视框架左右侧上方，把上盖板置与柜顶用φ12吊环拧紧。

框架上下横梁安装单门支架。

6.2根据图纸尺寸安装，把弯板安装在框架上，在把门横梁双门支架一起安装。

柜门压条里塞入密封胶条，安装门花，上门安小锁，下门安大锁，

6.3把上下柜门安装在柜体上，上下调整好之后，用电动扳手拧紧，保证柜门开启灵活，门缝上下匀称，安装眉头，下门安装锁杆，并调试锁开关灵活。

6.4检查壳体螺丝是否紧固，漆面不许有刮伤和划痕，并保持清洁，完整的柜体用吊车移至指定地点，清点工具放回工具箱，把现场清理干净、，壳体装配结束。

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开关柜装配工艺流程

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1.适用范围

本工艺守则规定了低压柜一次元件安装工艺准备、工艺过程、质量要求注意事项。

本工艺守则适用于低压柜一次元件装配。

2.设备

钻床

3工具

中一字，扳手（5-7，8-10.14-17，），卡尺（小号），号笔或铅笔，转运车，壁纸刀。

4材料

GGD侧花梁，GGD元件安装梁，元器件，标准件，钻头等。

5工艺准备

5.1准备好相关的图纸（一次系统图、平面布置图）并审视清楚，核对柜体是否符合图纸要求。

5.2根据图纸领料（遵守领料相关规定），核对元器件的数量、型号、额定电流等图纸要求，外观无损伤，包装垃圾及时清理，元器件禁止人为损伤，在指定位置合理摆放，保持工整、整齐（元器件不能直接置与地面）。

5.3根据实际情况准备好相关工具，以及所需要的GGD侧花梁、安装梁。

6工艺装配流程

6.1如果是1HD13隔离开关，先按旋转花梁，旋转花梁机构安装孔和柜门的操作孔对齐，把隔离开关操作机构拆下来，安装在旋转花梁机构安装孔

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开关柜装配工艺流程

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上，测量操作机构和地面的距离，例如（A），隔离操作杆和地面距离也是（A），隔离操作杆和隔离开关安装孔距离是（B），隔离开关上两侧花梁的位置就距离地面（A+B），（A+B的距离=安装梁中心左右），在测量隔离开关安装孔的上下距离就是隔离开关下两侧花梁的位置，（距离也是安装梁中心左右），根据隔离开关高度和左右位置确定好安装孔的位置，钻孔安装隔离开关（保证操作机构杆水平），分合闸灵活，断口保证在70MM-80MM最好。

并贴好分合闸标识。

清理现场，隔离安装完毕。

6.2如果是智能型断路器（NM1-2000）板外操作，先把门框安装在柜门上，根据实际高度安装则横梁，根据断路器安装孔位置在安元器件安装梁，把断路器放在安装梁上，调整好位置，把横梁拧紧，校对好安装孔，钻孔卡螺丝，开门灵活，分离过程无卡滞，在把螺丝拧紧，清理现场，安装完毕。

6.3如果主开关安装完毕，下面是4个400A断路器，如果中间没有互感器，就从主开关接点往下返，60MM在加上横排距离在加上断路器飞弧距离，就是断路器的高度，在从断路器上平面至安装孔就是安装了梁的位置，安装侧横梁，断路器均衡排列，画出安装孔的位置钻孔，安装元器件安装梁卡断路器，断路器的前后位置根据实际而定。

清理现场，断路器安装完毕。

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开关柜母线制作流程

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1适用范围

本守则规定了母线生产的工艺准备、工艺过程、注意事项。

低压进线柜和出线柜的母线制作。

2.设备

三工位母线折弯机（切断、冲孔、折弯），台式钻床，液化石油气罐喷枪，工作台。

3工具

虎钳、橡皮锤、锉刀、壁纸刀、剪刀、钢直尺、卷尺、卡尺、铁锤、洋冲。

。

4材料

各种颜色的绝缘护套，石油液化气，各种规格的铜、铝排。

5工艺准备

5.1准备好相关的图纸（一次图，平面布置图），并审视清楚。

5.2根据实际情况，准备好相关的工具和材料。

5.3熟悉所有设备的操作说明，检查所用设备是否良好、正常。

6工艺流程

6.1例如是一台结构为，一个主开关带4个分开关，进线方式为上进线出柜外200MM,如果是水平接线,测量出开关接点到上盖板出线孔中心的距离.

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在测量出开关接点到出柜外200MM的距离,直角排的高和宽就出来了,加一起就是母排的总长度,铜排一端按开关接点孔配置,另一端配置标准孔.

根据原理图,测量出的电源孔位置.（用纸将尺寸、角度画在纸上必须画清，画细，在任何地方都能看清，排的高度、跨度、安装孔的尺寸和规格）

6.2如果主开关是垂直接点，就测量出接点和上盖出线孔的中心的距离，

如果做直角排就加两点的距离就可以了，如果做斜角排原理就和直角三角形一样，去掉两个直角边，加上斜边就是母排长度。

6.3出线开关母排，正常情况下C相是直排，B相和C相间距70，B和A相间距70，母排高度等于横排距离加飞弧距离加关内长度，如果是直角排加跨度就可以了，如果是斜角同6.2所说的原理一样。

（用纸将尺寸、角度画在纸上必须画清，画细，在任何地方都能看清，排的高度、跨度、安装孔的尺寸和规格）

6.4有卷尺测量出横排的长度，并画出分支排安装孔的位置和主排孔的位置。

在测出零母排长度和安装孔（用纸将母排长度、安装孔位置画出和规格）

6.5根据画出母排的长度和规格，开始领料（遵守领料相关规定），开始下料（母排合理套裁），按图，画出安装孔，冲孔，折弯，考护套并把护套有壁纸刀拉齐，安装母排。

6.5根据支路横母和主开关接点的高度和跨度，测量出母排的实际高度和跨度在纸上画清楚，下料，划孔，冲孔，折弯，考护套并把护套剪齐在安装。

母排制作安装完毕，把废料和余料称重退回库房。

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及时清理现场和工作台保持清洁。

7注意事项

7.1母线表面应光洁、平整,不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。

7.2护套安装应均匀、无起层、皱皮等缺陷,要紧贴在母排上，不能考焦.

7.3铜排不能再体面上托动，也不能用铁器直接击打，如有变形，使用垫块或橡皮锤进行敲打。

7.4相同布置的主母线、分支母线、引下线及开关连接线，应对称一致，横平竖直、整齐美观。

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电流种类

相别或极性

相色或

相标颜色

安装位置

名称

代号

左右排列

垂直排列

前后排列

交流

第一相

L1（A）

黄

左

上

远

第二相

L2（B）

绿

中

第三相

L3（C）

红

右

下

近

中性线

黑

最右

最下