伺服就是一个提供闭环反馈信号来控制位置跟转速伺服在半导体设.docx
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伺服就是一个提供闭环反馈信号来控制位置跟转速伺服在半导体设
伺服就是一个提供闭环反馈信号来控制位置和转速.
伺服在半导体设备中的应用极其广泛,例如在涂胶机,光刻机等设备上均有,下面就关于伺服电机的相关问题作出了整理,希望在今后的工作中能带来帮助.
1.伺服电机为什么不会丢步?
伺服电机驱动器接收电机编码器的反馈信号,并和指令脉冲进行比较,从而构成了一个位置的半闭环控制。
所以伺服电机不会出现丢步现象,每一个指令脉冲都可以得到可靠响应。
2.对伺服电机进行机械安装时,应特别注意什么?
由于每台伺服电机后端部都安装有旋转编码器,它是一个十分易碎的精密光学器件,过大的冲击力肯定会使其损坏。
3.如何调节伺服电机,调节伺服电机有几种方式?
答:
使用TwinLine软件对电机的PID参数、电机参数、电子齿轮比等进行调节。
4.我们想用伺服电机替换产品中的步进电机,应注意哪些问题?
A.为了保证控制系统改变不大,应选用数字式伺服系统,仍可采用原来的脉冲控制方式;
B.由于伺服电机都有一定过载能力,所以在选择伺服电机时,经验上可以按照所使用的步进电机输出扭矩的1/3来参考确定伺服电机的额定扭矩;
C.伺服电机的额定转速比步进电机的转速要高的多,为了充分发挥伺服电机的性能,最好增加减速装置,让伺服电机工作在接近额定转速下,这样也可以选择功率更小的电机,以降低成本。
5.用脉冲方式控制伺服电机的优点?
一可靠性高,不易发生飞车事故。
用模拟电压方式控制伺服电机时,如果出现接线接错或使用中元件损坏等问题时,有可能使控制电压升至正的最大值。
这种情况是很危险的。
如果用脉冲作为控制信号就不会出现这种问题。
二信号抗干扰性能好。
数字电路抗干扰性能是模拟电路难以比拟的。
当然目前由于伺服驱动器和运动控制器的限制,用脉冲方式控制伺服电机也有一些性能方面的弱点。
一是伺服驱动器的脉冲工作方式脱离不了位置工作方式,二是运动控制器和驱动器如何用足够高的脉冲信号传递信息。
这两个根本的弱点使脉冲控制伺服电机有很大限制。
(1)控制的灵活性大大下降。
这是因为伺服驱动器工作在位置方式下,位置环在伺服驱动器内部。
这样系统的PID参数修改起来很不方便。
当用户要求比较高的控制性能时实现起来会很困难。
从控制的角度来看,这只是一种很低级的控制策略。
如果控制程序不利用编码器反馈信号,事实上成了一种开环控制。
如果利用反馈控制,整个系统存在两个位置环,控制器很难设计。
在实际中,常常不用反馈控制,但不定时的读取反馈进行参考。
这样的一个开环系统,如果运动控制器和伺服驱动器之间的信号通道上产生干扰,系统是不能克服的。
(2)控制的快速性速度不高。
6.伺服驱动器的“4”号报警是什么意思,?
答:
这是电机传感器错误,或者是编码器与电机的连线没有连接好,或者是动力电源缺相。
7.伺服驱动器“2”号报警,怎样解决,需要调节哪些参数?
答:
应该调节驱动器控制信号的30号角使其是高电平。
8.如何根据客户的要求为客户选配伺服电机和减速机,所选的方案应为最佳。
答:
根据功率选取减速机,选出合适的减速机尺寸,在根据减速机选择合适的伺服电机,一定要注意速度的选取。
9.伺服电机通电以前应做哪些检查工作?
答:
检查电机与驱动器的连线,连线不能虚连,线不能接错。
10.控制伺服时,给信号时,伺服电机不转,振动?
答:
U,V,W三相接错。
步进电机与直流伺服电机、驱动器、控制器相关资料
浅谈伺服电机
伺服电动机
伺服电动机(或称执行电动机)是自动控制系统和计算装置中广泛应用的一种执行元件。
其作用为把接受的电信号转换为电动机转轴的角位移或角速度。
按电流种类的不同,伺服电动机可分为直流和交流两大类。
一、交流伺服电动机
1、结构和原理
交流伺服电动机的定子绕组和单相异步电动机相似,它的定子上装有两个在空间相差90°电角度的绕组,即励磁绕组和控制绕组。
运行时励磁绕组始终加上一定的交流励磁电压,控制绕组上则加大小或相位随信号变化的控制电压。
转子的结构形式笼型转子和空心杯型转子两种。
笼型转子的结构与一般笼型异步电动机的转子相同,但转子做的细长,转子导体用高电阻率的材料作成。
其目的是为了减小转子的转动惯量,增加启动转矩对输入信号的快速反应和克服自转现象。
空心杯形转子交流伺服电动机的定子分为外定子和内定子两部分。
外定子的结构与笼型交流伺服电动机的定子相同,铁心槽内放有两相绕组。
空心杯形转子由导电的非磁性材料(如铝)做成薄壁筒形,放在内、外定子之间。
杯子底部固定于转轴上,杯臂薄而轻,厚度一般在0.2—0.8mm,因而转动惯量小,动作快且灵敏。
交流伺服电动机的工作原理和单相异步电动机相似,LL是有固定电压励磁的励磁绕组,LK是有伺服放大器供电的控制绕组,两相绕组在空间相差90°电角度。
如果IL与Ik的相位差为90°,而两相绕组的磁动势幅值又相等,这种状态称为对称状态。
与单相异步电动机一样,这时在气隙中产生的合成磁场为一旋转磁场,其转速称为同步转速。
旋转磁场与转子导体相对切割,在转子中产生感应电流。
转子电流与旋转磁场相互作用产生转矩,使转子旋转。
如果改变加在控制绕组上的电流的大小或相位差,就破坏了对称状态,使旋转磁场减弱,电动机的转速下降。
电机的工作状态越不对称,总电磁转矩就越小,当除去控制绕组上信号电压以后,电动机立即停止转动。
这是交流伺服电动机在运行上与普通异步电动机的区别。
交流伺服电动机有以下三种转速控制方式:
(1)幅值控制 控制电流与励磁电流的相位差保持90°不变,改变控制电压的大小。
(2)相位控制 控制电压与励磁电压的大小,保持额定值不变,改变控制电压的相位。
(3)幅值—相位控制 同时改变控制电压幅值和相位。
交流伺服电动机转轴的转向随控制电压相位的反相而改变。
2工作特性和用途
伺服电动机的工作特性是以机械特性和调节特性为表征。
在控制电压一定时,负载增加,转速下降;它的调节特性是在负载一定时,控制电压越高,转速也越高。
伺服电动机有三个显著特点:
(1)启动转矩大 由于转子导体电阻很大,可使临界转差率Sm>1,定子一加上控制电压,转子立即启动运转.
(2)运行范围宽 在转差率从0到1的范围内都能稳定运转.
(3)无自转现象 控制信号消失后,电动机旋转不停的现象称"自转".自转现象破坏了伺服性,显然要避免.
正常运转的伺服电动机只要失去控制电压后,伺服电动机就处于单相运行状态。
由于转子导体电阻足够大,使得总电磁转矩始终是制动性的转矩,当电动机正转时失去Uk(控制电压),产生的转矩为负(0<S<1)。
而反转时失去UK,产生的转矩为正(1〈S〈2时〉,不会产生自转现象,可以自行制动,迅速停止运转,这也是交流伺服电动机与异步电动机的重要区别。
不同类型的交流伺服电动机具有不同的特点。
笼型转子交流伺服电动机具有励磁电流较小、体积较小、机械强度高等特点;但是低速运行不够平稳,有抖动现象。
空心杯形转子交流伺服电动机具有结构简单、维护方便、转动惯量小、运行平滑、噪声小、没有无线电干扰、无抖动现象等优点;但是励磁电流较大,体积也较大,转子易变形,性能上不及直流伺服电动机。
交流伺服电动机适用于0.1—100W小功率自动控制系统中,频率有50Hz、400Hz等多种。
笼型转子交流伺服电动机产品为SL系列。
空心杯形转子交流伺服电动机为SK系列,用于要求运行平滑的系统中。
二、直流伺服电动机
直流伺服电动机的基本结构与普通他励直流电动机一样,所不同的是直流伺服电动机的电枢电流很小,换向并不困难,因此都不用装换向磁极,并且转子做得细长,气隙较小,磁路不饱和,电枢电阻较大。
按励磁方式不同,可分为电磁式和永磁式两种,电磁式直流伺服电动机的磁场由励磁绕组产生,一般用他励式;永磁式直流伺服电动机的磁场由永久磁铁产生,无需励磁绕组和励磁电流,可减小体积和损耗。
为了适应各种不同系统的需要,从结构上作了许多改进,又发展了低惯量的无槽电枢、空心杯形电枢、印制绕组电枢和无刷直流伺服电动机等品种。
电磁式直流伺服电动机的工作原理和他励式直流电动机同,因此电磁式直流伺服电动机有两种控制转速方式:
电枢控制和磁场控制。
对永磁式直流伺服电动机来说,当然只有电枢控制调速一种方式。
由于磁场控制调速方式的性能不如电枢控制调速方式,故直流伺服电动机一般都采用电枢控制调速。
直流伺服电动机转轴的转向随控制电压的极性改变而改变。
直流伺服电动机的机械特性与他励直流电动机相似,即n=n0-αT。
当励磁不变时,对不同电压Ua有一组下降的平行直线。
直流伺服电动机适用于功率稍大(1—600W)的自动控制系统中。
与交流伺服电动机相比,它的调速线性好,体积小,质量轻,启动转矩大,输出功率大。
但它的结构复杂,特别是低速稳定性差,有火花会引起无线电干扰。
近年来,发展了低惯量的无槽电枢电动机、空心杯形电枢电动机、印制绕组电枢电动机和无刷直流伺服电动机,来提高快速响应能力,适应自动控制系统的发展需要,如电视摄象机、录音机、X—Y函数记录仪及机床控制系统等。
不同类型的交流伺服电动机具有不同的特点。
笼型转子交流伺服电动机具有励磁电流较小、体积较小、机械强度高等特点;但是低速运行不够平稳,有抖动现象。
空心杯形转子交流伺服电动机具有结构简单、维护方便、转动惯量小、运行平滑、噪声小、没有无线电干扰、无抖动现象等优点;但是励磁电流较大,体积也较大,转子易变形,性能上不及直流伺服电动机。
交流伺服电动机适用于0.1—100W小功率自动控制系统中,频率有50Hz、400Hz等多种。
笼型转子交流伺服电动机产品为SL系列。
空心杯形转子交流伺服电动机为SK系列,用于要求运行平滑的系统中。
二、直流伺服电动机
直流伺服电动机的基本结构与普通他励直流电动机一样,所不同的是直流伺服电动机的电枢电流很小,换向并不困难,因此都不用装换向磁极,并且转子做得细长,气隙较小,磁路不饱和,电枢电阻较大。
按励磁方式不同,可分为电磁式和永磁式两种,电磁式直流伺服电动机的磁场由励磁绕组产生,一般用他励式;永磁式直流伺服电动机的磁场由永久磁铁产生,无需励磁绕组和励磁电流,可减小体积和损耗。
为了适应各种不同系统的需要,从结构上作了许多改进,又发展了低惯量的无槽电枢、空心杯形电枢、印制绕组电枢和无刷直流伺服电动机等品种。
电磁式直流伺服电动机的工作原理和他励式直流电动机同,因此电磁式直流伺服电动机有两种控制转速方式:
电枢控制和磁场控制。
对永磁式直流伺服电动机来说,当然只有电枢控制调速一种方式。
由于磁场控制调速方式的性能不如电枢控制调速方式,故直流伺服电动机一般都采用电枢控制调速。
直流伺服电动机转轴的转向随控制电压的极性改变而改变。
直流伺服电动机的机械特性与他励直流电动机相似,即n=n0-αT。
当励磁不变时,对不同电压Ua有一组下降的平行直线。
直流伺服电动机适用于功率稍大(1—600W)的自动控制系统中。
与交流伺服电动机相比,它的调速线性好,体积小,质量轻,启动转矩大,输出功率大。
但它的结构复杂,特别是低速稳定性差,有火花会引起无线电干扰。
近年来,发展了低惯量的无槽电枢电动机、空心杯形电枢电动机、印制绕组电枢电动机和无刷直流伺服电动机,来提高快速响应能力,适应自动控制系统的发展需要,如电视摄象机、录音机、X—Y函数记录仪及机床控制系统等。
伺服系統之伺服馬達(Servomotor)選定
伺服馬達是自動化機械中,精密定位常用之旋轉作動元件,如數值控制(CNC)之工具、機器人(Robot)及印刷機等產業機械,對於如何選用適當伺服馬達規格在機構中,筆者以滾珠螺桿(Ballscrew)之滑台為例,計算如下:
一、首先決定機械之規格:
1.負載