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h土石混填路基试验段施工方案

鼻中国水电

SIK&HYDRO

渝广高速公路土建第四分部

土石混填路基试验段施工方案

批准：

审核：

编制：

中国水电建设集团路桥工程有限公司

渝广高速公路总承包部土建第四分部

二O一三年九月

1、工程概况2

2、地形、地貌、地质，气候，水文等自然特征3

3、沿线工程地质条件4

4、工期目标5

5、质量目标5

6、施工组织机构5

7、设备、人员及材料准备情况6

8主要施工方案6

（一）施工准备6

（二）土石混填路堤施工7

9、试验结果分析及结论8

10、质量保证、安全技术及环境保护措施9

（一）质量保证措施9

（二）安全保证体系及措施10

（三）环境保护措施10

1、工程概况

重庆至四川广安高速公路土建第四标段起点K58+00Q终点K69+846.665,

全长11.847km,其中大桥两座：

四方碑大桥（140m/178m和流溪河大桥（676m）；

中桥一座：

邢家湾中桥（79m；互通i座（香龙互通），服务区i个（双槐服务区），省界主线收费站1座；涵洞43道；主线挖方：

约155.6万方，填方：

约116.0万方，实际废方：

15.3万方；高填深挖路段7处。

本合同段试验路段设在K64+535-K64+635段，设计为填方试验路基，最大填方高度为4.7m。

本合同段路基填挖方总体均衡，填料主要来源为挖方路基。

填挖交界主要采用挖台阶、设置土工格栅等综合措施。

2、地形、地貌、地质，气候，水文等自然特征

本标段于四川盆地东部，重庆市北部，属低山丘陵地貌。

地形地貌严格受地质构造控制，由一系列走向北东的条形背斜、向斜相间排列的梳状构造和隔挡式构造形成构造地貌特征，北部收敛，南部撒开似帚状展布。

观音峡背斜、沥鼻峡背斜轴部及两翼多为低山，由砂岩组成的脊状山脊线海拔高度大部在1000〜

1300米，背斜中部灰岩出露地区，形成细长与山体走向一致的岩溶槽谷，两侧为砂岩构成的脊状山或单斜山，呈“一山二岭一槽”或“一山三岭二槽”式地貌形态特征，总体地势较陡，一般地形坡角30〜50°,沟谷发育，纵坡降多大于30%切割较深，一般几十米至数百米。

悦来向斜、北碚向斜、合川向斜轴部及两翼多为丘陵，海拔高程一般在300〜500米，因岩性为砂岩、泥岩互层，产状由背斜至向斜逐渐变缓，高程渐低，呈迭瓦状，若向斜轴部坚硬砂岩厚度较大时，呈台状高丘，总体地势较为平坦，一般地形坡角10〜30°,沟谷较发育，纵坡

降多小于20%切割深度多在10〜30m

线路区具有独特的气候特点：

冬暖春早，夏热秋雨，四季分明；降水丰沛，空气湿润，雨热同季；日照少，多云雾，少霜雪；立体气候明显，气候资源丰富,气象灾害频繁。

平均气16.6C〜18.6C之间，冬季极端最低气温多在0C以上,少霜雪，夏季极端最高气温在40C以上，多酷暑。

重庆年降水量自东南向西北逐渐减少，山地一般多于平坝河谷，东部地区年总降水量1050〜1350mm西部

地区1000mm左右，日最大降雨量106〜266mm夏、秋两季降水量占全年降水总量的70%左右，冬季降水量少，且由东南向西北逐渐减少。

重庆年平均日照

1000〜1400h，是全国日照最少的区之一；年平均相对湿度78.9%左右。

线路段雾多，平均雾日是104天；年均日照时1259.5h,7月至8月份略高，月均日照时230h,其他月份在150h以下（据重庆市1995〜2010年气象统计资料）。

3、沿线工程地质条件

地层岩性

该标第四系土层主要有第四系人工填土、冲洪积层、坡洪积层、残坡积层段地层单一，下伏地层单一，均为侏罗系中统上沙溪庙组（J2s），厚度993〜1340m岩性以紫红色泥岩、砂质泥岩、泥质粉砂岩夹紫、黄灰色岩屑长石石英砂岩为主。

底部为一层沉积相对稳定，厚约30m的砂岩。

分布于合川向斜北翼，主线里程K58+00C〜K69+846.886。

地质构造

本标段内无断层通过，主要发育合川向斜：

北起广安大良城，向南西于合川东津沱进入重庆，轴向N20〜65°E，轴部侏罗系上沙溪庙组地层，两翼侏罗系珍珠冲组〜新田沟组地层，南东翼倾角20〜60°,北西翼倾角1〜3°,两翼

不对称。

K线于K51+585穿越该向斜轴部。

地震

根据《中国地震动峰值加速度区划图》GB1830—2001图A及《中国地震动

反应谱特征周期区划图》GB18300-2001图B,地震动峰值加速度为0.05g，反应谱特征周期为0.35s，该区抗震设防烈度为切度，抗震设计建议按《公路工程抗震设计规范》（JTJ004-89）。

水文地质

路段区内地下水主要类型为：

第四系松散土层中的孔隙水和基岩裂隙水

松散土层孔隙潜水：

主要赋存于第四系全新统残坡积粉质粘土孔隙中，靠大气降水补给为主，粉质粘土具埋藏浅，补给源近，透水性差、富水性弱等特点。

基岩裂隙水：

测段基岩岩体较完整，裂隙不发育，裂隙多呈闭合状，结合程度一般，不利于地表水和地下水向下渗透补给、储存，故桥位区基岩裂隙水贫乏。

经过对钻孔水文地质观测，未见统一的稳定水位，终上所述，桥位区地下水贫乏。

不良地质与特殊地质

本项目位于四川盆地东部，区域地质环境稳定，路线基本沿构造线方向布设，地形上大多属低山、缓丘地貌，本标段未发现有顺层、滑坡、泥石流、崩塌及第四系活断层分布。

4、工期目标

我项目部计划于2013年10月1日进行土石回填试验段施工，于2013年10月7日土石混填路基试验段施工完毕。

5、质量目标

本试验段完工后其质量要达到《合同技术规范》标准，符合国标、部标相关标准规范。

达到交通部《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）的要

求，工程质量达到合格标准。

6、施工组织机构

我项目部对此首件施工非常重视，所有参与此次施工的技术人员和分包队伍已经全部到位。

项目经理部是整个标段的生产指挥机构，负责与业主、监理联系，接受业主、监理的管理、监督，处理对外关系，负责整个试验段的生产计划安排、生产调度、材料供应和工程款结算以及分配、协调施工中出现的问题等。

为保证试验段的质量和进度项目部专门成立了路基挖方施工小组。

施工组

织机构图见附图1

施工负责人：

张敏

技术负责人：

李靳

质量负责人：

贾东林

试验负责人：

冷建康

测量负责人：

曾广慧

安全文明负责人：

徐友祥

7、设备、人员及材料准备情况

1人员：

项目总工负责总的路基挖方试验段的施工工作，技术员2名，质检人员2名，专职安全员1。

2、材料：

材料业务由专人主管，做好材料计划，材料货源已经落实，原材料的检验工作目前委托给有资质的单位进行。

我项目部派专人负责原材的检验工作，保证材料质量，根据现场考察情况及业主提供的信息，采用汽运的方式运到施工现场。

3、设备：

用于路基施工的机械目前已经进场，进场机械状态良好。

同时试验设备和测量仪器的检验标定工作业已完成，施工时可以正常使用。

目前进场的机械具体情况见下表：

序号

设备名称

规格

单位

数量

1

推土机

SD16

台

1

2

装载机

柳工50

台

1

3

挖掘机

PC200/7

台

1

4

压路机

SR20M

台

1

5

洒水汽车

5t

台

1

6

自卸汽车

20t

辆

6

7

发电机

200KW

台

1

8

GPS测量仪

A8

台

1

8主要施工方案

（一）施工准备

i施工前经测量放样确定现场施工界线，在公路用地范围内，人工配合推土机（SD16铲除草皮及表土，挖掘树墩树根等，在推土机不易到达的部分全部由人工清理掘除。

清理与掘除深度不小于10〜30cm

2清理完成后，原地面必须进行压实，其压实度必须大于90%以上，同时

经监理工程师检测验收合格后，方可进行路基填方的施工。

3、当地面横坡陡于1:

5时，在填筑前必须在基岩上开挖宽度不小于2m的

反向台阶，以确保路基稳定。

（二）土石混填路堤施工

根据技术规范规定，结合我部施工压实机械的激振力，选择土石混填松铺厚度为40cm分别进行三层填土试验，并根据试验确定93%、94%、96%三种压实度的不同机械组合。

1、第一层：

土石混填松铺厚度为40cm（松铺时，在填方边界立桩作好标记控制松铺厚度），每侧各加宽50cm在已整平的原地面用石灰撒线布置5X5m方格网，并将中部有效点按纵a、横b编号，测量有效点的平均高程及有效面积，

计算出每格松铺填料的体积，根据我部运输车辆的能力，计算每个方格网卸料车数。

同时检测填料的含水量并与最佳含水量做对比，当其差值〉2%时采取相应

的处理措施（如晾晒、洒水等）。

填料选用最大粒径不超过压实层厚的2/3。

填

筑时将含硬质石块的混合料铺于填筑层的下面，且石块不得过分集中或重叠，上面再铺含软质石料的土石混合料。

填料采用SD16推土机摊铺时，自中线向两边

设置2%-4%的横向坡度（人工配合整平），保证路拱的坡度和平整度，其回填按规范要求施工。

摊铺和将超粒径料清除后整平，再测各有效点平均高程、计算平均松铺厚度。

2、碾压机具：

振动压路机（自重20T、激振力50T）。

3、碾压方式：

先压两侧，后压中间，纵向进退方式进行，横向接头重叠50〜60cm。

先静压两遍，测量有效点的平均高程、计算沉降量，并随机抽样选点测压实度。

然后再进行振动碾压，先慢后快，激振力由弱至强且最大行使速度不超过4km/h进行碾压。

自行式振动压路机弱振两遍后，测量有效点的平均高程、计算沉降量，并随机抽样选点测压实度。

强振两遍后，测量有效点的平均高程、计算沉降量，并随机抽样选点测压实度。

若含水量超出最佳含水量土2%范围或沉降量为零或下降时，可停止试验并分析原因后重做。

以后按强振碾压两遍的级差进行试验，检测其压实度（灌砂法），测量高程，并作好记录。

如压实度未达到规范要求，继续碾压。

振动碾压结束后，都进行压实度和高程检测，并作好记录。

直至沉降量为零或压实度达到规范为止。

然后，将各结果填入表格。

每层试验结束后，由人工配合机械对路拱进行修整，以利于排水。

4、压实度检测（灌砂法）

在试验地点，将测点处的地表整平，清除地表的浮土、石块、杂物。

放在清扫干净的测点表面凿洞（洞的直径与灌砂筒一致）。

随时将凿松的土石混合料取出装入塑料袋中，不使水分蒸发。

试洞的深度为填筑层层厚（30cm或40cm），不能有下层材料混入。

洞内的试样全部凿松取出后，称出试样的总质量mp并测

定试样含水量w。

将灌砂筒安放在试坑上（储砂筒内放满砂到要求质量），打开灌砂筒的开关，让砂流入试坑内。

当砂不再下流时，关闭开关。

取走灌砂筒，并称量剩余砂的质量，同时计算出试坑砂的质量mb按照公式p=丫sxmp/mb计算出试样湿密度p,然后再按照公式pd=p/（1+W，计算出试样干密度。

试样干密度与不同含石量的最大干容重作出的标准干密度曲线中查得的标准干密度的比值，计算出压实度。

压实度控制标准符合技术规范要求。

5、第二层：

填石松铺厚度40cm采用第一层试验取得的技术参数进行验证、总结。

获取相关技术参数。

6、第三层：

填土松铺厚度40cm,采用第二层试验取得的技术参数进行压实，并对试验取得的技术参数由监理工程师、中心试验室到现场进行验证、完善。

待填完后，进行边坡的修整，以利于边坡排水。

首先，测量人员按设计边坡坡度将坡度线测出。

然后，采用人工挂线刷坡，从上至下，刷坡的土石填料堆至坡脚边沟外2m宽的位置，待以后绿化植树。

9、试验结果分析及结论

如果每层试验，振动碾压后还达不到压实度的要求，应考虑填料