15#楼模板工程施工方案.docx

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15#楼模板工程施工方案

15#楼模板工程施工方案

一、编制依据

1.15#楼建筑与结构全套施工图纸;

2.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99);

3.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001);

4.《混凝土结构工程施工验收规范》(GB50204-2002);

5.《建筑施工手册》(缩印本第四版);

6.现行有关工程建设国家、行业、地方标准和强制性标准;

7.ISO9001:

2000质量管理体系;

8.ISO14001:

1996环境管理体系;

9.OHSMS18001:

1999职业安全健康管理体系;

10.沈阳市有关文件;

11.同类工程施工经验及工法汇编。

二、工程概况

2.1基本概况

工程名称:

中国沈阳嘉里中心-第一期发展C地块;

建设单位:

嘉里(沈阳)房地产开发有限公司;

设计单位:

中国中建设计集团有限公司;

监理单位:

北京兴电国际工程管理有限公司;

施工单位:

中铁建工集团有限公司;

结构形式:

钢筋混凝土框架剪力墙结构。

2.2工程概况

中国沈阳嘉里中心-第一期发展地块用地面积位于沈阳嘉里中心用地东南角,是沈阳嘉里中心的组成部分之一。

用地东临沈阳二中,西临为嘉里中心拟开发建设的办公商业楼用地,南临文化路,北临地王花园。

西北侧为嘉里中心正在建设的沈阳香格里拉酒店,地下部分设计有连接通道与西侧办公、商业楼连通。

整个沈阳嘉里中心用地位于沈阳市中心城区,是沈阳市整体规划中的“金廊”地段,是沈阳市南部重点开发地段之一。

地上为高级住宅,地下为设备用房、车库工具间、自行车停车场等位住宅、车库服务的功能用房。

地上47层,建筑高度为149.9米(主要屋面女儿墙高度)高的超高层住宅(构造最高点高度为160.3米),地下三层,埋置深度为16.5米。

本工程设计使用年限为50年,耐火等级地上住宅及地下室均为一级,抗震设防烈度为7度,抗震等级为一级,地基基础设计等级为甲级,地下室防水等级为一级,屋面防水等级为二级,两道防水设防,设计使用年限为15年。

地上住宅层高为:

1-47层为3.15米,屋面层为3.9米,机房层为3.6米,屋面2层为4.55米;地下室层高为:

负一夹层为2.97米,负一层为4.1米,负二层为3.8米,负三层为4.05米。

砼强度等级,地上住宅:

梁、板结构为C40,柱、剪力墙为:

1-9层为C60,10-19层为C55,20-29层为C50,30-39层为C45,40以上为C40。

本工程的各组成体系如下:

基础体系:

本工程主体楼座及其它基础为筏板基础,主体结构体系为框架剪力墙结构。

三、施工准备

3.1材料准备

(1)15(柱、剪力墙)、12(梁、板)厚1.22*2.44普通多层板、50*100木方(次龙骨)、100*100木方(主龙骨)、φ48钢管及其扣件连接件(定型)、木支撑立杆、横杆、φ16PVC管、φ12、φ14对拉螺栓。

(2)电锯、手锯、打眼电钻、电刨、手刨、活动扳手、线坠、水平尺、锤子、撬棒。

(3)脱模剂:

水制脱模剂、海绵条:

2~20mm厚胶带。

(4)柱、梁、剪力墙对拉螺栓(包括止水螺杆)已按要求制作加工完毕。

(5)本工程所有构件支设的模板均按照施工三层进行周转(即架体同时存在层为四层)。

3.2技术准备

(1)熟悉图纸。

(2)支模之前必须根据梁间尺寸进行模板的试拼,已达到模板的最大利用率,减少模板的浪费。

(3)上层梁、柱模板控制线在下一层顶板上已弹出,并经检查验收合格后,方可支设上层梁柱模板。

(4)柱、剪力墙模板支设前,柱、剪力墙(水平、竖向)钢筋、预埋件、各种预留洞口、避雷等工序均已完成,并经检查验收后方能进行合模。

3.3施工段划分

(1)地上主体阶段

15#楼主体结构每层分两个施工段,两个小施工段进行流水施工。

四、施工安排

4.1施工部署

地上主体计划施工进度:

15#住宅楼地上主体于2012年3月11日开始施工,2013年3月21日主体封顶。

4.2管理层职责

项目部配备两名领工员,负责施工现场的安排、指导、监督与验收。

分管模板工程的专职技术人员一名,负责模板工程的技术指导工作。

劳务队配两名木工工长,负责项目部与劳务队间的工作协调。

 

 

4.3劳动力组织

序号

工种

人数

主要工作内容

1

木工

35

模板安装及拆除

2

架子工

12

脚手架搭设

3

辅助人员

10

模板清理、贴海绵条、贴胶带等

4

其他

10

材料倒运等

4.4生产准备

本工程结构工程中框架柱、剪力墙处模板均采用2.44*1.22*0.015普通多层板,梁及顶板处模板均采用2.44*1.22*0.012普通多层板,施工中要抓紧接高木模的组合设计和接高模板加工工作,木方、普通多层板、穿墙螺栓等材料按计划数量,及时进场并要进行质量、数量检验,不合格的坚决退回。

4.5质量目标

保证混凝土面达到不抹装饰面层的清水混凝土标准。

五、主要施工方法

5.1剪力墙模板安装

5.1.1剪力墙模板支设材料准备

剪力墙墙体模板采用15mm厚普通多层板。

模板分块制作,边框采用50×100木方,竖向边框同面板做成企口型,竖肋采用50×100木方,水平间距为300m;水平背楞采用双根Φ48×3.5钢管,竖向间距从剪力墙底部开始前三道间距400mm,中间间距500mm,顶部两道间距600mm,模板之间及模板与角模之间均采用企口连接方式,以确保拼接缝严密、不漏浆。

5.1.2覆土剪力墙模板支设

 

覆土外墙采用防水穿墙螺栓,此螺栓用带止水片的防水螺栓(见图一),穿墙螺栓的水平间距为600mm,竖向间距最底部三道为400mm,中间500mm,以上每道为600mm。

各块模板之间用夹具连接,此种连接操作简单方便,只须用一把榔头分别敲击销子的两端,通过销子的上下移动和与其吻合的垂直爪体上的斜齿相互作用,带动夹具加紧或放松;由于两侧的爪头都采用斜口设计,在夹具夹紧的同时,保证了整个夹具横向带齿条的锁具紧贴模板边框,在保证接缝紧密的同时,有效防止了模板接缝处的错台。

本体系通常不需任何加强背楞,只需在局部薄弱位置(如非标模板、模板接高拼缝处等)使用加强小背楞连接,模板即能满足其强度与刚度的需要。

采用φ12锥形螺栓以利于拆模,穿墙螺栓两侧加橡胶圈以减少模板穿墙孔处漏浆。

穿墙螺栓标准间距(水平方向)600mm,穿墙螺栓在高度方向根据模板在高度方向的孔眼全部布置。

对于施工中不用的穿墙孔眼,采用加塞塑料孔塞的方式,以防止漏浆。

5.1.3普通剪力墙模板支设

将止水螺杆的止水片去掉,其它同覆土剪力墙模板支设。

5.1.4剪力墙施工段划分

本工程剪力墙施工缝均留置在上一层的顶板面位置,依次类推。

5.1.4模板支设工艺流程

(1)模板支设

安装前检查→抄剪力墙模板支设标高控制线→一侧墙模安装就位→安装斜撑→插入穿墙螺栓→清扫墙内杂物→安装就位另一侧墙模板→安装斜撑→穿墙螺栓穿过另一侧墙模→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→斜撑固定→与相邻模板连接。

(2)墙体模板按照两面模板分正、负模板,将墙模板按顺序吊至安装位置初步就位,用撬棒按墙位置线及模板的起止线调整模板位置,对穿模板的对拉螺栓,并调节至水平,用托线板测垂直、校正标高,使模板垂直度、水平度、标高符合设计要求,采用钢管就位后,立即拧紧螺栓。

(3)合模前检查预埋管件及预留洞口模框、穿墙套管是否遗漏,位置是否准确,安装是否牢固,是否削弱断面等。

合模板前将墙内可能有的杂物再次清理干净。

(4)模板安装完毕后,全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定,模板拼缝及下口是否严密。

5.1.5墙模板安装注意事项

(1)墙体厚薄不一,平整度差:

防治方法是模板设计应有足够的强度和刚度,木枋的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在作业中要认真执行设计要求。

(2)墙体烂根,模板接缝处漏浆;防治方法是,模板根部用砂浆找平塞严,模板拼缝严密。

(3)在剪力墙模板支设过程中,严禁在阴阳角位置出现宽度小于400mm的小模板拼装;在其位置必须采用整板或宽度大于1/2整板的模板进行拼装。

(4)大面的剪力墙模板加固时必须其底部、中部、顶部位置加设斜撑,其斜撑必须独立于满堂红脚手架架体,与预先设置的地锚进行连接,以保证其稳定性。

(5)剪力墙模板周转次数为三次,周转三次之后需重新更换相同的新模板。

5.2柱模板安装

5.2.1材料准备

暗柱模板采用15mm厚普通多层板。

模板分块制作,边框采用50×100木方,竖肋采用50×100木方,水平间距为200m;柱箍用钢管等制成,模板之间及模板与角模之间均采用企口连接方式,以确保拼接缝严密、不漏浆。

5.2.2工艺流程

(1)弹柱位置线→抹找平层定位墩→安装柱模板→安装柱箍→安装拉杆或斜撑→办预检。

(2)按标高抹好水泥砂浆找平层,按位置线做好定位墩台,以便保证柱轴线、边线与标高的准确,或者按照放线位置,在柱四边离地5~8cm处的主筋上焊接支杆,从四面顶住模板以防止位移。

  (3)安装柱模板:

通排柱,先装两端柱,经校正、固定、拉通线校正中间各柱。

模板按柱子大小,预拼成一面一片(一面的一边带一个角模),就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定,用U形卡将两侧模板连接卡紧,安装完两面再安另外两面模板。

  (4)安装柱箍:

柱箍用钢管等制成,确定柱箍尺寸间距,第一道柱箍贴近地面,往上三道间距300mm,其余柱箍尺寸间距为450mm。

  (5)安装柱模的斜撑:

柱模每面设两根斜撑同时支撑连成构架,与室内满堂架牢固连接,形成一个稳定的整体。

  (6)保证柱模的长度符合模数,采用由上往下配模,不符合模数的部分放到柱根处理。

  (7)浇筑混凝土的自由倾落高度不应超过2m,当柱模超过2m以上时,应留设门子板或设串筒。

  (8)复查柱模垂直度、位移、对角线以及支撑、连接件稳固情况,将柱模内清理干净,封闭清理口,办理柱模预检。

5.2.3柱模板安装注意事项

(1)柱表面平整度差:

防治方法是模板设计应有足够的强度和刚度,木枋的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、柱的支撑方法等在作业中要认真执行设计要求。

(2)柱底部烂根,模板接缝处漏浆;防治方法是,模板根部用砂浆找平塞严,模板拼缝严密。

(3)在柱模板支设过程中,严禁在出现宽度小于300mm的小模板拼装;必须采用与柱同宽度的整板进行拼装。

(4)柱模板加固时必须其底部、中部位置加设斜撑,其斜撑必须独立于满堂红脚手架架体,与预先设置的地锚进行连接,以保证其稳定性。

(5)在梁柱节点位置,严禁出现梁底模板与柱侧模拼接处不装订的现象。

(6)柱模板周转次数为三次,周转三次之后需重新更换相同的新模板。

5.4梁模板安装

5.4.1材料准备

(1)框架梁模板采用12mm厚普通多层板。

梁模采用侧模包底模,顶板压侧模,底模板采用普通多层板,下部钉50×100mm木龙骨间距不大于200mm,底模落在脚手架的横杆上,梁底模的横杆间距为450mm,梁下加顶撑间距450mm与满堂红脚手架连接加固。

侧模采用普通多层板,钉50×100木龙骨间距不大于300mm,木龙骨外侧用48钢管固定,两侧用支顶保证梁的垂直度及顺直。

对于跨度大于或等于4米的梁,模板应沿此跨度方向起拱,起拱高度为跨长的3/1000。

梁模铺设时先铺设梁底模板,用50×100mm的木方作为龙骨间距150mm,而后支设梁侧模板,侧模顶在底模上,用3-4mm厚海绵条堵缝。

(2)首层为基础底板砼地面,在专用支柱下脚要铺设通长脚手板,并且楼层间的上下支座应在一条直线上。

支柱采用双排,间距80cm。

支柱上连固10cm×10cm木楞。

支柱中间和下方加横杆,支柱双向加剪刀撑和水平拉秆,离地50cm设一道,以上每隔2m设一道。

立杆加可调底座。

(3)在支柱上调整预留梁底模板的高度,

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