桥梁施工组织设计.docx

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桥梁施工组织设计

**桥

施工组织设计

***

2013年月日

　　一、工程概况

　本工程位于**镇，本项目的建设将加快村内道路建设，促进新农村建设和城乡经济社会一体化进程，对提高该地区的经济水平有着重要意义。

二、设计采用规范

《公路桥涵设计通用规范》　　　　　（JTG　D60-2004）

《公路圬工桥涵设计规范》　　　　　（JTG　D61-2005）

《公路工程技术标准》　　　　　　　（JTGB01-2003）

《公路桥涵地基与基础设计规范》　　（JTGD63-2007）

《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTJD62-2004）

三、主要部位结构

结构：

桥面宽度为净5m+2*0.3m米低护栏，上部为现浇板，下部为轻型墩台。

孔径：

桥跨为2-10.0m，与河道正交，全长21.0米。

　　四、临时设施

　　1.施工道路

道路附近新修便道供桥梁使用。

2.施工用电

从桥梁附近供电线路引入电源，在桥梁工程施工现场合理布设低压线路用于施工生产和生活用电，同时备一台可移动式发电机作为备用电源。

　　3.生产、生活用水

　　在桥下小河中拦截抽水，桥旁修建一座的蓄水池以满足桥梁工程施工及生活需要。

　　4.生产、生活用房

　　采用自建的方式解决生产用房，在现场修建钢筋棚、水泥库、其它材料机具库、值班室等房屋。

生活用房就近租用民房。

　　五、主要部位施工方案及技术措施

　　　每个桥安排2个作业组。

1个组负责钢筋和模板施工，1个组负责桥梁砌石及混凝土施工，采用平行加流水的方法施工。

该工程计划于2013年7月27日开工，2013年8月31日全部完成。

　　1、总体施工方案

（1）土质基坑采用挖掘机配合人工开挖，石质基坑采用小型松动爆破配合挖掘机开挖，排水整平基底后，支立模板，浇筑砼。

（2）墩台身一次浇筑成型。

　　（3）桥梁砼集中拌和，运到工地后进行构件浇注。

　　2、施工方法

（一）基础施工

（1）基坑开挖

土质基坑用挖掘机配合人工开挖，坑壁坡度根据地质情况确定，开挖过程中，须加强排水，开挖至距基底20cm时，由人工清理至设计标高。

石质基坑采用挖掘机开挖，无法松动时，采用小型松动爆破配合开挖，挖至设计标高后，凿出新鲜岩面，用砂浆找平。

开挖完成后，各项指标符合要求即可进行基础砼施工，如承载力达不到设计要求，应按监理工程师批复方案处理。

（2）模板安装

将制作好的模板片运至基坑内再组装成基础模板。

（3）混凝土的浇筑

砼采用现场搅拌，浇筑基础混凝土前，先清平基底，排出基坑水，保持混凝土基础平面干爽。

以方便基础混凝土模板的安装及保证混凝土浇筑质量。

混凝土浇筑时，注意混凝土的振捣工作，拟定用2台振捣器及2根振捣棒，预留备用1台振捣器及1根振捣棒，防止因振捣器及振捣棒的故障，影响混凝土质量，振捣工作严格按规范操作。

原材料质量，混凝土施工配合比、坍落度等必须符合设计要求。

（4）混凝土养生与拆模

混凝土浇筑后要适时进行养生，尤其是体积较大，气温较高时要尤为注意，防止混凝土开裂。

拆侧模时，强度需达到70%时方可拆模,脱模后如表面缺陷时，应及时予以修理。

（二）墩、台施工

施工前，凿除基础与墩台身结合部位表层砂浆，定出墩台身位置。

墩、台采用定型木模一次浇筑成型。

砼采用运输车运输，入模后水平分层连续浇筑，砼灌注完毕后，顶面砼应高出设计标高3-5cm，采用塑料薄膜包裹保水养护。

墩台身

⑴测量放样

在第一层基础顶面准确放出墩台身中线和边线。

注意检测相邻两墩台身或其它构造的相对距离。

确认无误后，按设计要求进行墩台身施工。

（2）模板安装

将制作标准的模板组合成分块模板片，将拼装好的板片运至现场再组装成墩台身模板。

（3）砼浇筑

统筹安排砼拌合站的位置，拌合站的拌合能力必须满足施工需要，一经开始浇筑砼，需昼夜连续浇筑，不得中断。

（4）注意事项

砼浇筑前应将模板内杂物、已浇砼面上泥土清理干净，模板、钢筋检查合格后，方可进行砼的浇筑。

砼浇筑前，注意各种预埋件的安装。

（三）矩形板现浇

1、支架搭设

墩台施工前先在墩台身位置预埋钢管，墩台身养护3天后搭设支架。

2、钢筋安装

支架、底模经验收后，按照底钢筋→侧钢筋→面钢筋的顺序安装钢筋。

钢筋按图纸尺寸制作，各种钢筋制作前均应进行有关试验，试验合格才能使用。

钢筋接头不应设在应力最大处。

3、模板施工

（1）按模板设计图进行预拼，相邻两块板的每个孔都要收紧螺栓。

以加强模板的整体性和刚度。

（2）模板预拼后进行编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放好。

（3）底模板或拼好的模板按设计顺序在已放好的模板边线上就位放好。

底模板要确保与模板的支托紧密无虚位，侧模板采用对拉螺杆加纵横压杆，压顶压脚，防止侧向位移。

（4）钢筋通过检查验收合格后，安装侧面模板，并支撑牢固。

（5）侧模板支立前，在模板内侧涂一层脱模剂，然后根据放出的中心线及底面标高，支立模板至设计高。

模板支撑牢固，四周均设置风缆拉住模板，以防浇筑混凝土时模板倾斜。

模板支立后复测检查以确保板的设计尺寸与允许偏心偏差符合要求。

报请监理工程师验收。

（6）模板拼缝均用橡胶条镶缝，整个混凝土模板采用螺栓及对拉螺栓连成一个完整的体系,以防止接缝漏浆，影响外观质量。

（7）质量检测标准:

①模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性，支架应有足够的支撑面积，模板的下口及模板与角模接缝处要严密，不得漏浆。

②模板安装必须牢固，在施工荷载作用下不得有松动、跑模、下沉等现象。

4、混凝土浇筑

（1）模板支撑、钢筋通过检查验收后，清除干净钢筋上污垢，焊渣，与模内杂物之后就可浇筑砼。

（2）板一次整体浇筑。

砼到施工现场后，校对其砼配比单和实际坍落度，满足要求后方可浇筑。

浇筑砼前，应先洒适量水湿润钢筋及模板顶面。

（3）砼应从板中向两边分层浇筑，分层振捣，每层不得超过30cm，振捣密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡。

特别注意转角部位的振捣，不漏振也不过振，以保证表面光滑、平整、色泽均匀。

（4）浇筑砼同时，应派人检查支架与模板支撑情况，如有变形，移位等现象应立即停止浇筑，待校正处理后方可继续。

5模板、支架拆除

（1）混凝土浇筑后，根据室外温度和砼凝结情况，砼收浆后及时进行淋水保养，顶面最好用湿麻袋覆盖保养，养护期限为7天，在养护期间，应经常使砼保持湿润。

（2）砼浇筑完后，当砼强度达到2.5MPa时（以保证表面及棱角不致因拆模而受损坏为标准），才可拆除侧板。

（3）当砼强度达到设计强度时，方可拆除底模和支架。

（四）墩台基础及台背回填

墩台基础回填，在墩台身砌出水面后及时回填。

台背回填每20cm一层，需用振动式压路机碾压密实，密实度控制在98%以上，确保桥头搭板的施工质量。

回填的材料采用天然砂砾。

台背回填应在现浇板完成后进行。

（五）防撞护栏施工

（1）、测量放样

用全站仪进行平面位置放样，每5米放出防撞护栏内外边缘。

按照要求将高程点引上桥面，并用自动精平水准仪对放出的各桩进行高程测量。

（2）、钢筋安装

钢筋安装前先对板面进行清理，凿除浮渣、浮浆并用水冲洗干净。

然后根据放样数据拉线定位钢筋安装的位置及高程。

按照图纸要求，钢筋采用绑扎连接，按照桥规有关要求进行质量控制。

施工时特别要注意控制好钢筋顶面高程以及线形。

（3）、底座施工

底模按照防撞护栏内外边缘放样点安装加固。

模板与板面之间不密贴处采用砂浆封模。

模板安装完成后对模内再次进行清理，清除杂物。

浇注底座混凝土前用清水润湿梁面，浇注时注意振捣质量，保证混凝土均匀密实。

待混凝土稍硬对其进行拉毛处理。

（4）、栏杆柱施工

1、模板试拼：

模板运抵现场后进行试拼，主要是看模板安装后的整体效果，模板接缝处是否平顺，有无缝隙和明显错茬，检查无误后方可正常使用。

2、刷油：

模板在正式安装使用前将表面清除干净，并用好机油将模表面涂抹均匀，以此保证混凝土表面光洁和混凝土不沾模板。

3、测量放样：

底座拆除模板后进行高程测量并在底座侧面用墨线弹出模板底面安装线。

4、模板安装：

内外模板安装时紧贴混凝土底座并用螺栓拉杆拉紧连结，下部及顶部各设置一道拉杆，间距50cm。

模板底部与底座交接处贴好止水带以防止漏浆。

模板安装完成后进行检查，主要是检查安装尺寸是否合适，各个固定点（拉杆、支杆等）是否牢固可靠，模板顶面高程控制是否在规范允许的范围内，对超出标准的地方进行相应调整。

5、混凝土浇筑：

混凝土由砼运输车运至现场，人工铲至模内，插入式振捣器振捣。

混凝土布料要均匀，严格控制振捣时间，每层混凝土振捣时间不小于1min,不大于1.5min。

在混凝土浇注过程中，还要随时跟踪检查，发现模板变形，要随时加固调整，并将混凝土重新振捣。

6、养生：

拆模后采取上覆土工布洒水的方法进行养生14d。

（5）扶手施工

预制成型养护达到强度后进行安装。

（六）砌石施工

1、块石质量

①砌筑工程的石料在经监理人批准的料场进行购买。

砌体所选石料材质坚实新鲜、无风化剥落或裂纹，表面无污垢、水锈等杂质，用于砌体表面的石材，色泽均匀。

石料的物理力学指标必须符合施工图纸及规范要求。

石料Mu不低于40。

②毛石砌体：

毛石应呈块状，中部厚度不小于20cm，最小重量不小于25kg。

规格小于要求的毛石，可用于塞缝，但用量不得超过该处砌体重量的10﹪。

③料石砌体：

用于外层的粗料石应棱角分明、各面平整，其各面加工要求满足规定，长度大于50cm，宽、厚大于20cm，外露面修琢加工，砌面高差小于5mm。

④砌体所用块石以使用大、中块石为主。

大块石：

石块的上下两面平行，且大致平整，无尖角，薄边，块厚不小于20cm。

中块石：

单块重应大于25kg，中部厚度不小15cm。

小块石：

其用量不得超过该处砌体重量的10%。

2、砌筑用砂的选择

浆砌石所用的砂料质量符合规定，要求中粗砂含泥量不得超过5%，最大粒径不宜超过2.5mm。

3、水泥和水选择：

砌筑工程采用的水泥品种为42.5级普通硅酸盐水泥，到现场水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，受潮结块的水泥禁止使用。

拌制砂浆采用的水质达到饮用水的标准，未经处理的工业污水和沼泽水，不得使用。

对水质怀疑时，可做砂浆抗压强度试验，28天龄期强度低于90%时，禁止使用。

4、水泥砂浆

①砂浆的配合比满足施工图纸规定的强度、和易性要求，配合比通过试验确定。

施工中改变砂浆的配合比时，重新试验，报送监理人批准。

②拌制砂浆时，严格按试验确定的配料单进行计量配料，严禁擅自更改。

拌制过程中保持砂料含水率的稳定，当砂的含水率有变化时，即时调整用水量，以保证水灰比的准确性。

称量允许误差：

水泥为±2%，砂为±3%，水、外加剂为±1%。

③砂浆随拌随用，砂浆的允许间歇时间通过试验确定。

砂浆拌和采用机械拌和，拌和时间不少于2-3分钟。

对运输或贮存中发生离析，析水的砂浆，砌筑前重新拌制，已初凝的砂浆不得使用。

六、质量保证措施和创优计划

根据总公司质量管理方针，为达到公司的质量目标以及本工程承诺的质量目标，特制定以下质量创优计划：

一、质量目标

工程质量：

确保工程质量达到合格等级。

二、质量创优保证措施

为达到优良等级的目标，项目部通过精密组织，科学管理、精心施工，从严质量控制，确保工期，因此特别制定以下创优保证措施。

A、质量控制措施

1、认真学习设计图纸，并做好施工前的逐级技术交底。

2、建立和健全质量检验机构，贯彻自检制度确保工程质量。

3、严格执行国家施工验收规范和有关操作规程。

4、及时填写各项工程验收报表，特别是隐蔽工程验收签证，施工日志等。

施工原始记录做到真实、准确、及时，保存好原始记录，作为评定工程的一部分。

5、建立和健全试验机构，设立专门的实验室，专人负责，并认真做好原材料、半成品、构件和设备的检验工作。

6、开工前，已搞好施工机械的检修工作，保证了施工机械的完好和精度。

7、做好质量事故的分析，找出产品质量缺陷的原因，采取预防措施，尽可能把质量问题消除于出现之前。

8、要经常召开质量总结会议，分析施工质量，总结经验，做好全面质量管理QC小组活动，及时总结施工中的经验和教训，以提高工程质量，降低工程造价，再创优良工程。

9、由项目经理部选拔有技术、有经验、有责任心的技术人员担任质量检查员，进行自检，严格控制每一道工序的施工质量。

B、质量责任制

实行质量责任制，各分项工程设专人负责施工。

实行挂牌施工。

提高质量意识。

项目负责人是工程质量的第一责任者。

技术生产、质量管理人员从不同角度的要求承担质量责任，并把质量工作做为业绩评比的一项重要考核指标。

C、质量检查制

施工过程中的质量检查包括：

首件检查、中期检查、竣工检查等，其中中期检查包括施工过程中的正常工序自检，上、下工序交接检查，工序完工后的工程检查，业务受到定期或不定期抽查，通过中期检查，进行质量把关和提高质量管理人员，施工操作人员的质量责任感。

D、质量保证体系见附图

项目经理部质量保证体系图

质量管理组织机构框图

质量自检组织机构框图

E、落实如下施工质量保证措施：

　　1.要对所有材料进行检测。

水泥、钢筋等厂供材料必须有出厂合格证，并严格控制其质量规格符合施工要求。

对砂、石料等地材进行材质、强度试验，并严格控制其粒径及含泥量等指标不超过设计要求。

　　2.坚持施工过程中的试验制度。

砼浇筑现场对每批砼皆进行坍落度试验并记入施工记录，坍落度控制在标准坍落度的±15mm范围内，保证砼强度试验的频数、试件组数达到规定要求。

　　3.及时请监理和业主认可的有资质的工程质量检查单位对各分项做有关项目的质量检测，如有缺陷达不到设计要求，按报废处理。

　　4.基础施工前要精确定出各墩台的平面位置。

　　5.在施工过程中，做好地表的防排水工作，基坑开挖后及时浇筑基础砼，防止雨水浸泡。

　　6.挖基时经常注意地质的变化，挖到位经监理工程师检查后，方可进行下道工序施工。

7.钢筋骨架的绑扎必须牢固，混凝土的灌筑要严格按照配合比施工，水下混凝土的施工要连续进行，水位要保持稳定。

8.砼经常做坍落度试验，以确定调整适用的水灰比方可浇筑砼。

选派熟练的技术工人进行施工作业，严格按技术规范做好各项记录、试验并及时进行砼的养生。

　　9.严格把好模板质量关，从设计、加工、安装、拆模等全方位严格控制、检查，为砼圬工施工打好基础。

七、施工总进度计划及工期保证措施

（一）施工总计划安排原则

1、根据主要工程项目及工程数量，运用网络计划技术、统筹兼顾，合理地投入该项目工程的资源（机械设备、劳动力、材料等详见附表）。

2、在保证工程质量、施工安全的基础上优化资源配置，发挥企业综合优势，确保优质、高效地完成施工任务。

（二）工程的计划开工、竣工日期

根据招标文件要求，本工程的施工工期为：

2013年7月27日开工，2013年8月31日竣工。

根据我公司的施工能力情况，我们承诺按期完成工程施工任务。

（三）施工程序安排

施工队伍进场后，首先进行施工准备，同时进行基础浇注—台浇筑—钢筋混凝土板现浇—桥面系施工—台后填料

（四）、施工工期保证措施

我公司为使该项目能按期完成，尽早发挥投资效益，我们主要采取以下措施：

1、优化施工方案，合理布置队伍，科学配套机械设备，提高设备利用率和机械化作业程度，为工程施工赢得时间。

2、调遣精兵强将，由责任心强，经验丰富，有特长的骨干人员组成干练务实的项目部，抽调我公司精干的施工队完成这项工程。

3、抓质量，保安全，促进度，确保不出现任何安全质量事故，防止不安全因素给工期带来的影响，确保工程顺利进展。

4、强化施工调度指挥与协调工作，管理人员、技术人员跟班作业，靠前指挥，超前布局谋策，加强监控落实，及时解决问题，避免搁置延误，重点项目或工序采取垂直管理，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。

5、积极采用新技术、先进设备，以科学手段加快施工进度。

6、严密组织施工，精心安排工序，各工程项目尽可能采取分段平行流水作业，以获取时间的最佳利用，保持均衡生产。

7、备足动力设备和主要机械易损件，杜绝机械保障不力造成工期延误。

8、施工进度动态信息处理和工期控制。

在施工过程中，本承包人将采取以下措施进行动态信息处理和工期控制：

8．1施工现场设专职计划检查人员，每日检查、监督施工计划的执行情况，确保工程进度计划，遇特殊情况时及时对原施工计划予以调整和修正，保证分项工程的工期。

8．2严密注视关键线路各工程项目的进展情况，对各项目施工过程中出现的各类问题及时处理，尽力避免停、窝工现象的发生。

保证关键线路上各工程项目施工的准时性。

8．3坚持实行施工进度快报制度，坚持每天报一次各分项工程的工程进度，每5天报一次各分项工程的实际进度和计划进度的对比情况并分析两者相关原因，以便项目经理部和业主及时了解、安排各分项工程的进展情况，采取相应的对策措施。

8．4施工中采用对整个工程项目实施动态管理。

密切监视、跟踪现场的动态变化，实现施工项目的人工、机械、材料、资金、技术的优化配置，统一调度，完成对施工项目的成本、质量、技术、进度的综合管理。

8．5积极主动的同当地气象预报部门保持密切联系，随时掌握水文气象等自然因素的动态信息，对收集的信息经处理后，有效利用，发挥对施工现场的超前能动指导作用。

　　八、施工安全保证措施

建立健全安全保证体系（详见附图）

项目经理部安全保证体系图

安全检查流程图

针对桥梁施工，制定各种安全制度：

1、树立“安全第一”的思想，抓生产必须抓安全，以安全促生产。

项目部成立以项目经理为首的安全领导小组，配备专职安全工程师，负责全面的安全管理工作；队建立健全安全领导小组，配备专职安全员，负责各项安全工作的落实。

做到有计划、有组织地进行预测、预防事故的发生。

2、建立健全安全生产责任制，从项目经理到生产工人，明确各自的岗位责任，各专职机构和业务部门要在各自的业务范围内对安全生产负责。

3、加强全员的安全教育，使广大职工牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的意识，克服麻痹思想，组织职工有针对性的学习有关安全方面的规章制度和安全生产知识，做到思想上重视，生产上严格执行操作规程。

各类机械设备的操作工、电工等工种，必须经专门安全操作技术训练，考试合格后方可持证上岗。

严禁酒后操作。

4、坚持经常和定期安全检查，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，奖罚当场兑现；坚持以自查为主，互查为辅，边查边改的原则；主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患，结合季节特点，重点查防触电、防高空坠落、防机械车辆事故、防汛、防火等措施的落实。

5、技术部门要严格按照安全生产的要求编制工程项目的施工组织设计，同时编制安全技术措施；对采用的新技术、新材料、新结构、新工艺、新设备，要认真编制安全技术操作规程。

6、通过改进施工方法、施工工艺，采用先进设备等措施，不断改善劳动条件，搞好劳动保护，定期对职工进行体检，预防疾病发生。

7、生产、生活设施的现场布置要适合当地气侯，并在汛期到来前做好各项防范措施。

8、施工现场设临时围墙和门卫，做好防盗、防火、防破坏工作；施工现场入口及危险作业部位设安全生产标志、宣传画、标语，随时提醒职工注意安全生产；场内各种安全设备、设施、标志等，任何人不准擅自拆动。

9、施工用电必须符合用电安全规程。

施工现场内电线与其所经过的建筑物或工作地点保持安全距离，同时加大电线的安全系数。

各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，严禁非专业人员操作机电设备。

10、加强对设备的检查、保养、维修，保证安全装置完备、灵敏、可靠，确保设备的正常安全运转。

11、文明施工，对施工便道的定期维护，尤其是雨季加强养护整修，杜绝交通事故。

12、对进场人员进行经常性的法律、法规教育，防止施工扰民及治安、刑事案件发生。

九、文明施工保证措施

1、按照地方政府规定，结合本合同段工程特点，制定文明施工内部管理措施，切实做到文明施工，争创文明施工现场。

2、与当地政府和当地群众广泛开展共建文明活动，积极推进两个文明建设，把工程做到那里，把文明带到那里。

3、施工现场场容整洁，交通通畅，排水系统良好，各种材料分类堆码整齐，各类施工设备按规定位置停放，认真搞好生活区环境和室内卫生，做到场内无垃圾、污水，室内窗明整齐清洁。

施工及生活垃圾、污水及时处理，按监理工程师指定位置弃置排放。

施工现场和生活区要有防火和消防设施，特别是在油库器材库要配备一定数量灭火器。

4、积极开展文体活动，活跃职工业余生活，陶冶情操，锻炼身体、增强体质。

5、施工现场，特别是靠近交通的地方一定要设立明显的标志牌如警告与危险标志，指路标志等，为群众提供安全方便。

靠近村庄的工点，夜间要有指示红灯。

6、施工期间要保证本合同段道路、河流及农田灌溉系统畅通。

确实需要破坏既有道路、河流或灌溉系统时，先采取措施进行改移确保其畅通后，再行施工。

7、施工中认真做好古文化遗址的保护工作，发现情况及时向监理工程师和有关部门反映，并大力配合，妥善处理。

8、施工过程中，保证做到完成一项工程，及时清理现场，工完场清，尽量恢复原貌。

本合同段工程全部完成撤离现场前，再组织全段清理现场，做好一切善后工作。

十、施工环保措施

本投标人将把环保作为头等大事来抓，项目部配备相当数量的环保设施，日常认真学习环保知识，采用新技术新方法，切实搞好环保工作，成立环保体系。

　主要做到以下几点：

　　1、进场伊始，就组织全体职工认真学习相关法律、法规，使每个参与建设的职工都懂法、守法、依法施工。

同时，自觉接受当地环保及其它相关行政部门的监督和管理。

　　2、在各项施工中应尽量减少对原有自然环境的破坏。

　　3、加强对施工技术的改造，积极推广清洁生产，减少污染源。

　　4、加强环境管理，全面推行污染物排放控制原则，将污染降低到最低限度。

　　5、弃渣堆放点应统筹安排，堆放点应远离河道，不覆盖原有植被，控制在规划好的荒地内。

6、厉行节水减污，提高施工用水重复率，降低废水排放量。

　　7、继续加强施工污染的终端处理，控制污染物排放总量，降低污染。

　　8、制定和健全排污法规体系，加强排污管理。

　　9、加强环境监测与事故预防，避免污染事故的发生。

必要时，邀请有关环保科研部门来工地现场监测，以确定是否发生环境污染。

　　10、保护原有植被。

对合同规定的施工界限内、外的植物、树木等尽力维持原状；砍除树木和其它经济植物时，应事先征得所有者和业主的批示同意，严禁超范围砍伐。

　　11、临时用地范围内的耕地采取措施进行复耕，其它裸露地表植草或种树进行绿化。

　　12、工程完工后，及时进行现场彻底清理，并按设计要求采用植被覆盖或其它处理措施。

十一、雨季施工方案

1、雨季施工前修建临时排水设施，为保证现场排水的畅通和现场作业场地不被淹没，现场应备有排水设备。

2、沟槽挖土时，应随时注意防雨水措施，必要时挖排水沟，防止雨水冲刷沟槽，并备有排水设备保证施工安全。

3、雨季来临前，备足施工所需材料，以免雨天路滑造成进料困难而影响工期。

4、雨季施工，要对水泥仓库进行加固，并作防潮处理

5、加强与气象部门联系，做好预防工作。

十二、事故应急预案

安全事故应急救援流程

（1）事故发生初期，事故现场人员应积极采取应急自救措施,同时启动施工现场应急救援预案，实施现场抢险，防止事故的扩大。

物资部、机电队等部门应尽快恢复被损坏的道路、水电、通信等有关设施，确保应急救援工作的顺利开展。

（2）安全事故应急救援预案启动后，应急救援小组