某地块商业项目建筑幕墙分包工程吊篮施工方案DOC 29页.docx
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某地块商业项目建筑幕墙分包工程吊篮施工方案DOC29页
某地块商业项目建筑幕墙分包工程吊篮施工方案（DOC29页）
苹果园交通枢纽J地块商业金融项目建筑幕墙分包工程
吊篮施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
北京中铁装饰工程有限公司第六项目部
第一章编制依据-4-
1.1规章、规范-4-
1.2其它施工文件-4-
第二章工程概况-5-
2.1工程总体概况-5-
2.1建筑设计概况-6-
2.2现场概况-7-
第三章施工部署-8-
3.1施工总体部署-8-
3.2总体施工步骤-8-
3.3吊篮施工节点工期-12-
第四章施工准备-13-
4.1劳动力人员安排-13-
4.2吊篮主要部件清单-13-
4.3吊篮施工管理职责-14-
4.4吊篮的主要技术参数-14-
4.5ZLP630型电动吊篮示意图-15-
4.6吊篮进场安装前准备-16-
第五章吊篮的安装及拆除-17-
5.1吊篮的安装-18-
5.2注意事项-23-
5.3安全系数验算-23-
5.4电动吊篮的移位-25-
第六章安全文明施工要求-28-
6.1安全操作要求-28-
6.2施工中的应急处理-30-
第一章编制依据
1.1规章、规范
序号
名称
编号
1
《建设工程安全生产管理条例》
国务院第393号令
2
《中华人民共和国安全生产法》
2002版
3
《中华人民共和国高处作业吊篮国家标准》
GB19155-2003
4
《建筑施工企业安全生产管理规范》
GB50656-2011
5
《危险性较大的分部分项工程安全管理法》
建质[2009]87号
6
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-1991
7
《高处作业吊篮安全规则》
JGJ5027-1992
8
北京市建筑工程施工安全操作规程
DBJ01-62-2002
1.2其它施工文件
1、《苹果园交通枢纽J地块商业金融项目建筑幕墙分包工程施工组织设计》
2、《苹果园交通枢纽J地块商业金融项目幕墙施工图纸》
3、《苹果园交通枢纽J地块商业金融项目建筑幕墙分包工程施工总进度计划表》
4、《ZLP630型高处作业吊篮使用说明书》
第二章工程概况
2.1工程总体概况
序号
项目
内容
1
工程名称
苹果园交通枢纽J地块商业金融项目
2
工程地址
北京市石景山区苹果园路
3
建设单位
中铁建设集团北京佳景晟房地产有限公司
4
设计单位
北京立人建筑设计有限公司
5
监理单位
北京双圆工程咨询监理有限公司
6
监督单位
北京市石景山区建设工程质量监督站
7
总包单位
中铁建设集团有限公司
8
工程规模
建筑面积
105831㎡
地下面积
3层
34979㎡
地上面积
A座20层
70852㎡
建筑高度
A座
82.95m
B座15层
B座
63.10m
C座2层
C座
13.50m
9
主要功能
地下三层平时为汽车库、战时为人防设施，地下二层为车库及设备机房，地下一层为车库及配套用房，A、B座为办公楼，C座为二层配套商业，。
10
抗震等级
部位
抗震设防类别
抗震设防烈度
抗震等级
结构安全
设计基准期
2.1建筑设计概况
本工程为北京石景山苹果园交通枢纽工程，本项目于规划中的石景山交通枢纽商务区的核心地段，J地块紧挨着规划中的石景山苹果园交通枢纽，此枢纽为地铁M1线以及规划中的M6、S1线与快速公交的换乘中心。
本地块位于规划中的苹果园交通枢纽的西侧，东至规划一路（路东侧为规划中的苹果园交通枢纽），南至阜石路，西至规划三路（路西侧为城市绿地），北至金萍路（路北侧为城市绿地）。
J地块总建设用地面积为15745㎡，结构形式为框架剪力墙结构。
序号
项目
内容
1
建筑功能
建筑物为整体地下3层地下室底盘上托3栋建筑物，分别为A座、B座、C座，A、B座为办公，C座为商业。
2
建筑等级
一类高层民用建筑，建筑设计使用年限50年，人防等级：
六级
3
建筑规模
占地面积
15745m2
总建筑面积
105831m2
地下3层
34979㎡
总高度（M）
结构种类
A座20层
70852㎡
82.95m
框架-核心筒
B座15层
81.5
框架-剪力墙
C座2层
81.8
框架
4
层高
地下：
4.2m、3.9m、6.0m；
首层：
5.6m、6.0m、4.5m；
2-3层：
3.8m、4.2m、4.0m；
4-顶层：
3.8m。
5
功能划分
地下三层平时为汽车库、战时为人防设施；
地下二层为车库及设备机房；
地下一层为车库及配套用房；
C座为二层配套商业；
A、B座为办公楼；
6
基础埋深
场地±0.00=75.100m，自然地面标高为74.5～74.7m，车库基础底板板底标高普遍为-15.400m，主楼部分为-16.400m。
7
地下防水等级
一级，设计抗渗等级为P8.
8
屋面
屋面防水等级Ⅰ级，为上人屋面。
A、B座防水采用3.0mm+3.0mm厚SBS高聚物改性沥青防水卷材，C座为4.0mm改性沥青耐根刺防水卷材+3.0厚SBS改性沥青防水卷材。
2.2现场概况
本地块位于规划中的苹果园交通枢纽的西侧，东至规划一路（路东侧为规划中的苹果园交通枢纽），苹果园地铁口西侧，南至阜石路，西至规划三路（路西侧为城市绿地），北至金萍路（路北侧为城市绿地）。
该地理位置交通条件良好，材料运输较为便利。
目前工程主体结构正在施工，现采取外幕墙工程与主体结构施工交叉作业，施工现场场地空间狭小，材料的进场堆放位置应与总包方沟通协调确定。
现场生活区位于本工程南侧，工人宿舍由总承包单位提供，有利于对工人的集中管理，同时也方便现场施工安排。
第三章施工部署
3.1施工总体部署
本工程施工主要采用满挂吊篮、局部位置配合使用脚手架的施工方法。
通过满挂吊篮施工，将大大增强整体施工效率、缩短工期，有效保障总工期目标的实现。
3.2总体施工步骤
根据本工程业主要求，将幕墙施工与主体结构施工采取交叉作业同时展开施工，设定将吊篮搭建在A座10层、B座8层进行第一施工阶段幕墙基层施工（龙骨安装、层间封修等施工内容）；待主体结构封顶及屋面工程完成后，再将吊篮上移至屋面，展开第二施工阶段的施工内容，完成整体施工内容。
3.2.1吊篮平面布置
A座吊篮布置
位置
南立面
东立面
北立面
西立面
编号
1-6
7-14
15-21
22-29
规格
3m
6m
6m
2m
4m
6m
数量（台）
2
4
8
2
5
8
合计（台）
29台
B座吊篮布置
位置
南立面
东立面
北立面
西立面
编号
1-10
11-15
16-25
26-29
规格
3m
6m
6m
2m
4m
6m
数量（台）
2
8
5
2
8
4
合计（台）
29台
3.2.2A座10层、B座8层吊篮剖面如下：
3.3吊篮施工节点工期
序号
施工项目
时间节点
1
A座10层吊篮安装及验收
2014年5月21日~2014年5月27日
2
A座10层吊篮拆除
2014年7月1日~2014年7月7日
3
A座吊篮上移至屋面安装及验收
2014年7月11日~2014年7月17日
4
A座屋面吊篮拆除
2014年9月14日~2014年9月20日
5
B座8层吊篮安装及验收
2014年6月5日~2014年6月11日
6
B座屋面吊篮安装及验收
2014年7月1日~2014年7月10日
7
B座8层吊篮拆除
2014年7月11日~2014年7月17日
8
B座屋面吊篮拆除
2014年9月12日~2014年9月18日
第四章施工准备
4.1劳动力人员安排
根据本工程对吊篮设备使用过程，对吊篮安装、移位和拆除人员配备表如下：
工作内容
安装阶段
移位阶段
拆除阶段
备注
指挥
1
1
1
专业人员
监护
1
1
1
专人
安装钳工
2
2
2
专业人员
电工
1
1
1
专业人员
辅助工人
7
5
7
壮工
共计
12
10
12
4.2吊篮主要部件清单
序号
材料名称
规格型号
单位
数量
备注
1
提升机
LTD63
台
116
2
安全锁
LST20-1
把
116
3
水泥配重
25kg/块
吨
58
4
钢丝绳
Ф8.3mm
根
116
5
安全绳
100m
根
232
6
绳索
Ф16-20mm
根
58
7
电缆线
90kg
根
58
8
电控箱
LTD63
台
58
与提升
机配套
4.3吊篮施工管理职责
驻场维修员：
负责现场吊篮安装指导,对于安装完毕的吊篮进行调试，并进行空载运行试验。
吊篮投入使用后每天工作前对配重及悬挂机构进行检查，并且按照设备使用说明对吊篮进行日常维护,做好日检记录。
安全员：
负责吊篮验收，对现场吊篮进行不定期检查，严格按照安全操作要求和操作规定对施工中存在的不安全因素进行督导整改。
4.4吊篮的主要技术参数
吊篮的主要技术参数
型号
ZLP-630
电源
380v±10%50HZ三相五线
额定载荷
630KG
电机功率
1.5KWx2
提升速度
9.5M/min
钢丝绳
4*31SW+FC，ф8.3mm
整绳破断拉力：
52.5KN
安全锁
LS30（防倾斜式）
平台长度
1~6M
支架
2x6M
配重
950KG（25KG/块，共38块）
4.5ZLP630型电动吊篮示意图
4.6吊篮进场安装前准备
（1）吊篮进场前，现场安排好吊篮放置场地，根据A、B座吊篮使用日期，合理安排吊篮进场时间。
（2）安装吊篮的楼层配置电动吊篮接线的电源箱，必须是380V，三相五线制电源。
（3）施工范围下方如有道路或通道时，必须在吊篮下方设置警戒线或安全廊,并设置明显警示标志和配备安全监督人员。
（4）安装前必须对进场吊篮部件进行检查核对。
第五章吊篮的安装及拆除
（一）吊篮的整体结构，请参见下图：
5.1吊篮的安装
5.1.1安装工艺流程
5.1.2吊篮支架安装
（1）安装地面选择水平面，遇有斜面时，在脚轮下面用木板靠紧垫平。
（2）张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘，产生预应力，提高前梁刚度。
（3）装钢丝绳时，绳夹的数量不少于4个，U形开口在钢丝绳尾瑞对侧，且方向一致。
（4）垂放钢丝绳时，应将钢丝绳自由盘放在楼面，将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑放，穿过8层顶底楼板的圆孔继续向下，孔洞周边用胶皮做好防磨保护，孔洞处钢丝绳外包PVC管，与楼板接口处周圈打胶密封防水。
钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳应仔细盘好扎紧，不得任意散放地面。
（5）悬挂支架定位后，检查各连接螺栓应可靠紧固，不可有虚紧或松动。
5.1.3悬吊平台的安装：
悬吊平台安装示意图
（1）悬吊平台的安装顺序：
（2）悬吊平台的安装及调整：
选择平整的地坪做安装面，各基本节对接处对齐，预紧后整个平台框架平直，安装两端提升机架使安全锁支架朝向平台外侧，装成后均匀紧固全部连接螺栓。
5.1.4安全锁及提升机的安装：
（1）安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支承中，把提升机上限位行程开关安装固定在安全锁上，安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。
（2）提升机安装于悬吊平台内，安装时将提升机搬运至悬吊平台内，使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提升机箱体上端用两支连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上。
也可以在通电后，在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机内，并按动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。
采用后一种方法安装时，须将提升机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出，防止钢丝绳头部冲击地面而受损。
5.1.5电气箱安装
电气箱安装于悬吊平台中间部位的后栏片上，电箱门朝向悬吊平台内侧，电气箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插头插入电箱下端的相应插座中。
5.1.6通电、检查
（1）电源是否380V三相五线接地电源，电源电缆接出自可靠固定。
（2）顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。
（3）钢丝绳连接处的绳口装夹正确，螺母拧紧可靠。
（4）悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。
（5）提升机、安全锁及悬吊平台安装正确，连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。
（6）电缆接插件接插正确无松动，保险损扣可靠锁紧。
（7）电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。
5.1.7通电后检查及要求：
闭合电箱内开关，电气系统通电，将转换开关置于左位置，分别点动操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转；将转换开关置于中间位置，分别点动操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转；将转换开关置于中间位置，启动左右提升机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止运转。
旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动；将转换开关置于中间位置，启动左提升机，分别按下各行程开关触头同时电机停止运转。
放开触头后，可继续启动。
5.1.8穿工作钢丝绳
（1）穿工作钢丝绳：
位于悬挂机构前梁端头内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳，穿入提升机机内。
（2）将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端进绳口，插不进时将钢丝绳略为提起后用力下插，使钢丝绳插紧提升机内。
（3）转动转换开关并按下相应的上升按钮，使钢丝绳平稳地自动穿绕于提升机的转动盘上。
（4）将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端，垂直引放到悬吊平台外侧，并盘放好。
（5）两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止，然后将转换开关转至中间位置，点动上升按钮，同时拉住悬吊平台两端，使其在自重作用下平稳处于悬吊状态，防止悬吊平台离开地面时与墙面或其它物体撞击。
待悬吊平台离地面约20－30厘米时停止上升，并检查悬吊平台是否处于水平状态，如有倾斜，可将转换开关转至低端检查，并点动上升按钮，使悬吊平台低端提升直至处于水平位置。
5.1.9穿安全钢丝绳
位于悬挂机构前梁端头外侧的二根钢丝绳，穿入安全锁内。
穿绳时，将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推进，自由通过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，直至将钢丝绳拉紧。
重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。
安装时，将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面约5－6厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上。
5.1.10安全锁试验。
首先将悬吊平台两端调平，然后上升至悬吊平台底部离地面1m处左右，关闭一端提升机，操纵另一端提升机下降，直至安全锁锁绳，然后测量悬吊平台底部距地面高度差即为锁绳距离，检查其是否符合标准要求。
左右两端安全锁的检查方法相同。
5.1.11空载试运行。
启动电源，使悬吊平台距墙面保持10—20mm的间距，上下运行三次。
运行时应符合下列要求：
电路正常且灵敏可靠；提升机升降平稳，起动、制动正常，无异常声音；其他各部分均无异常。
5.1.12静载荷试验。
往悬吊平台内加载配重块，使之升至离地面1m处停止，检查吊篮各部件无永性变形即可。
5.1.13动载荷试验。
试验人员戴好安全帽进入悬吊平台，将安全带系挂在独立保险绳上。
试验时应使电动吊篮达到额定载荷（包括试验人员重量）。
将悬吊平台升至超高限位止挡，上升电路被切断，悬吊平台自动停止上升，上限位效，再将悬吊平台落下，关闭电源，试验结束。
5.1.14验收、交接。
安装完毕后，由项目安全人员、机械管理员、技术以及监理工程师进行验收检查，检查内容应符合电动吊篮安装验收记录要求。
经有关人员签字后方可投入使用。
5.2注意事项
5.2.1吊篮在施工现场进行二次安装时，严禁工人私自安装、拆卸和移位，应严格按照安装工艺流程进行，吊篮在拆除时要遵循“先安装后拆除，后安装先拆除”的原则，依据安装工艺流程反向执行。
5.2.2高处作业的专用电箱，应做到“一机一闸一漏一箱”，吊篮自配的电气控制室可视做现场的开关箱，现场的配电箱内接驳的吊篮数量应根据现场吊篮电源线长度及负荷情况合理配置。
现场吊篮专用配电箱和吊篮自配的电气控制箱严禁接驳其他用电设备。
5.3安全系数验算
5.3.1钢丝绳的安全系数
根据国家标准要求，吊篮系统抗倾翻安全系数不得小于2。
钢丝绳的安全系数值不应小于9，其公式为：
N=Sa/W（N为安全系数）
S：
单根承重钢丝绳的额定破断拉力（本工程使用的吊篮钢丝绳抗破断拉力55KN）
a——承重的钢丝绳根数（2根）；
W——额定载荷与吊篮自重的重力之和，其中520---为吊篮的自重（包括平台、电箱、提升机、重锤、钢丝绳等重力之和，kg），630---为吊篮的额定载荷（kg）；
计算结果为:
N=Sa/W=52.5x2/（630+520）x10-3x9.8=9.32>9满足安全条件
5.3.2抗倾覆系数
倾覆力和反倾覆的计算：
吊篮自重G1=6300N
设计活荷载G2=5200N
后支架重G3=760N；
每个支架配重G4=5000N；
倾覆力G=（G1+G2）/2=（460+350）/2=5750N;
反倾翻力F2=G3+G4=5760N；
吊杆外伸1.5米时：
吊臂的力矩M1=G*L1=5750N*1.5m=8625N·m；
反倾翻力矩M2=F2*L2=5760N*4m=23040N·m；
N=M2/M1=23040/8625=2.67＞2（抗倾覆安全系数）
此时吊架的抗倾翻能力符合标准要求。
吊杆外伸1.9米时：
吊臂的力矩M1=G*L1=5750N*1.9m=10925N·m；
反倾翻力矩M2=F2*L2=5760N*4m=23040N·m；
N=M2/M1=23040/10925=2.11＞2（抗倾覆安全系数）
此时吊架的抗倾翻能力符合标准要求。
通过计算可知:
本工程吊架的抗倾翻能力符合标准要求。
5.4电动吊篮的移位
5.4.1将需要移位的吊篮降至平坦的地面上，将地面多余的钢丝绳松开理顺，拆卸掉钢丝绳重锤，将安全钢丝绳从安全锁内抽出。
将工作绳从提升机内退出，在退出工作钢丝绳时特别要注意地面多余的钢丝绳一定要顺，防止地面多余的钢丝绳缠绕及在升机的机械退出过程中造成钢丝绳打死结或卡塞在提升机壳内。
5.4.2钢丝绳全部退出后，将电缆线插头拔开，松开电缆线与吊篮平台的连接。
完成以上任务后留一人在地面，拦截过往的行人，防止在移位过程中从屋面坠落物体发生砸伤事故，其他人全部到屋面移动支架机构。
5.4.3移动支架机构时首先要将钢丝绳拉至屋面上，在移动支架机构前首先要搬下一部配重铁（不能全部搬下，每个至少保留4块配重铁）以便将支架机构向后搬动，使钢丝绳靠近墙面，以便于工作人员将钢丝绳拉至屋面上。
5.4.4在需要移动的支架到将要安装的位置其过程中如果没有障碍物，可以将支架直接搬过去，如果有障碍物则需要对支架机构进行解体，拆散后搬运至将要安装的位置，然后在组装起来，组装支架机构时应注意以下几点：
（1）支架机构的前梁悬挑长度严禁超过1.5m（前支架到钢丝绳垂放点的间距）。
（2）支架机构各个部件如果有开焊或变形现象的必须进行更换。
（3）加强绳必须拉紧,拉紧程度是前粱略向上翘3-5厘米。
（4）螺丝必须拧紧。
梁的连接处、梁与后支架的连接处、后支架的伸缩杆均不得少于2个螺栓。
（5）在垂放钢丝绳前必须确保后支架压放4块配重铁。
（6）在支架机构定位后将配重铁码放在后支架上,用钢丝绳穿好,用U形卡锁起来。
5.4.5在移制动电缆线前，首先要断开电源，防止有橡胶皮破损现发生漏电现象，缆线垂放完毕后必须在墙角的棱角处做保护。
5.4.6最后进行安全绳的移动，同样在垂放完毕后必须在墙角的棱角处做保护。
5.4.7以上作业过程中，所有涉及临边作业的，必须配戴安全带，并且安全带与建筑物连接。
5.4.8支架安装完毕后，必须由工地负责进行最后检查，确认合格后，带领施工人员返回地面，进行吊篮平台的组装。
5.4.9首先将吊篮平台移动至施工位置，根据安装的支架尺寸组装相对应的吊篮平台。
在吊篮平台的拆解过程中特别要注意以下几点：
（1）必须先拆卸平台下方的螺栓，后拆卸吊篮平台上方的螺栓。
（2）所有部件如有开焊或变形必须进行更换。
（3）螺丝必须拧紧。
5.5电动吊篮的拆除
5.5.1拆除流程：
5.5.2拆除过程：
（1）吊篮停稳在地面后重锤，将地面多余的钢丝绳放开、须直，抽出安全锁。
（2）地面多余提升机钢丝绳放开、顺直，按动下降按钮，将提升机钢丝绳全部退出提升机。
（3）闭操控箱内的电源，切断电缆线与吊篮平台操控箱的连接，并且切断电缆线与电源的连接。
（4）松加强绳，以便拆卸支架机构各部位螺丝、螺栓。
（5）垂放钩挂到吊环销轴上，拆卸掉吊环固定螺栓，启动卷扬机，略微向上拉吊环，以便将吊环脱离前悬挑梁，启动卷扬机，缓慢垂放钢丝绳至地面。
（6）全绳及电缆线的垂放同上，在垂放前将安全绳及电缆的一端与垂放钩固定。
（7）配重铁从后支架搬下来，此时将整个支架向后搬动至前悬挑梁缩回至主体内，将支架解体，运输至地面。
5.5.3注意事项:
（1）退放提升机钢丝绳时必须有2人，其中1人按动开关、1人注意钢丝绳在退放过程中钢丝缠绕、打结,以至钢丝绳损坏及损坏提升机。
（2）钢丝绳全部退放完毕后勿必切断电源，防止在拆卸过程中不知情人员私自穿绳使用吊篮，发生安全事故。
（3）钢丝绳没有垂放下前，严禁搬下配重铁。
（4）垂放钢丝绳时确保垂放钩防脱扣锁正常。
第六章安全文明施工要求
6.1安全操作要求
6.1.1作业前检查：
（1）年满18周岁，无不适应高处作业的疾病。
（2）上吊篮操作人员必须有2人，严禁单人升空作业。
（3）作业时应佩带附有本人照片的特种作业操作证。
（4）作业人员必须佩戴安全带、安全帽，安全带上自锁扣应扣在单独牢固固定在建筑物上方的悬挂生命绳上。
不得穿着拖鞋或其他易滑鞋作业。
6.1.2安全员与施工人员检查事项：
（1）电缆线各个插头，插座有无破损，连接是否完好。
（2）按动各个开关按钮，应无异常。
按动运行开关时同时按下急停开关，吊篮应及时停止运行。
（3）按动行程开关时，吊篮应停止上行运行，检查平台各个焊口及螺栓连接有无异常现象，提升机运行时应无异常噪音、发热和异味等现象。
（4）将平台提升至离地面1米高，停止后应无滑降现象。
手动松开制动装置能均速下降，其速度应小于12米/分；安全钢丝绳在
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