土方开挖支护方案住宅商务楼.docx
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土方开挖支护方案住宅商务楼
第一章综合说明
第一节工程概况
本工程属于逸景和·公寓楼附属楼，新建附属楼位于主楼东侧，东面紧邻二层售楼处、南侧毗邻玄武街，北侧紧邻一期住宅楼。
原有商务主楼基底标高-6.95m，基础为CFG复合地基筏板基础，附属楼基础采用独立承台加抗水板基础，基础埋深-4.9m。
土方开挖时距离东侧售楼房较近，南侧紧邻玄武街道路路床也较近，故东、南两侧边坡支护尤为重要。
该工程地下一层为车库，地上二层为商铺及相关办公管理用房。
第二节编制依据
该施工方案的编制主要依据：
招标文件及图纸，现行规范、规程以
及现场实际情况。
主要规范、规程如下：
逸景和·公寓式住宅楼相关设计图纸
逸景和·公寓式住宅楼商业楼二期工程《地质勘察报告》
《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002
《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）
《基坑土钉支护技术规程》（CCECE96:
97）
《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
《建筑施工手册》（第三版）1997年
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
《岩土工程手册》建筑工业出版社1995年
第三节总体施工部署
一．质量目标
根据合同要求，确保合格，争创优良工程。
分项隐蔽工程验收一次合格率100%，优良率85%。
竣工验收一次合格率100%，优良率85%。
二．工期目标
确保总工期6天完工，开工日期按业主要求。
工期控制节点如下：
第一步机械土方开挖：
1d
第二步人工基底、边坡修护：
2d
第三步边坡支护（包括喷浆）：
3d
基坑清理：
1d
三．安全文明施工目标
现场施工期间，现场安全文明达到建筑工程安全文明施工建筑条例要求。
四．施工部署
满足开挖条件后，开始按由南向北的行走方向开挖。
本工程拟采用边开挖边回填的方式进行，将附属楼开挖后的土方采用“奔奔车”对公寓楼南立面基坑周边逐步进行回填，塔吊辅助回填。
如有余土则采用1辆斯太尔自卸车，运至业主指定堆土场地。
1．拟投入的主要施工机械设备
拟投入的主要施工机械设备表
序号
设备名称
型号规格
数量
备注
1
塔吊
TC50
1
完好
2
挖掘机
CAT320L
1
完好
3
自卸车
斯太尔
1
完好
4
混凝土喷射机
转V
1
完好
5
注浆机（带电机）
BW15D
1
完好
6
搅拌机
J1-400
1
完好
7
空压机
VY-12/7
1
完好
8
奔奔车
0.6m3
2
完好
9
水准仪
QF50T
1
完好
10
钻机
SPJ-300
1
完好
11
电焊机
BX3-300-2
1
完好
2.主要劳动力计划（见表1-2）
劳动力计划：
普通工10人放线工：
4人机修工：
1人电工：
1人各类司机：
4人
第二章．土方开挖方案
第一节．施工准备
一．工程投入的主要物资
该分项工程主要投入配电箱、电缆线、钢板、钢丝绳、防滑草袋、铁锨、扫帚等物资，其数量及进场时间根据现场施工情况配备。
二．拟投入的机械设备情况见“拟投入的主要施工机械设备表”
以上机械设备开工前一天提前进入施工现场，工程完工，经验收合格后机械设备退场。
三．劳动力计划
见劳动力计划一揽。
第二节主要施工方法
1.设备进场前，按甲方的要求及有关部门规划、规定，设立施工放线控制点和高程水准点。
2.根据图纸及现场实际情况，该工程基坑较深，基坑东侧、南侧与现有道路（友谊路）相邻较近，该部位作业面小，采用锚喷支护，故开挖时按1:
0.2的系数放坡，放坡后的工作面均为700mm宽。
3.北侧采用二级放坡，放坡高度从上到下分别为2.5m、2.2m。
先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开挖。
二级放坡卸载宽度分别为1.5m、1.0m，坡度系数为1:
0.5。
为配合东侧、南侧边坡支护，整个挖土按按三步进行，第一步挖土先将上层土卸载2.5m，随后两侧进行边坡支护，待锚喷混凝土达到允许强度后开始第二步开挖。
第二步将余下2.2m土层开挖。
整个施工过程为随挖土随进行边坡修整及边坡支护施工。
4.待挖至距槽底标高20cm时，采用人工清挖至设计槽底标高。
5.挖至设计槽底标高时，及时通知业主和监理进行基槽钎探施工。
6.施工中对标准桩、观测点、管网加以保护，发现古墓文物及时申
请有关部门处理。
7.土方开挖完毕，为防止雨水浸泡槽底，可建议沿基坑周边设置40cm宽、平均30cm深排水盲沟，且在转角处设临时积水坑，真个基础施工期间，适逢雨季或雨天坑内配备一台抽水泵，随时抽出坑内积水，确保基础不积水。
第三节．确保工程质量的技术组织措施
建立以项目经理为负责人的质量保证体系。
开工前组织全部进场人员学习施工方案，熟悉图纸及地质状况，对机械操作手进行技术交底，要求掌握施工的技术要点。
每一道工序开工前，学习规范要求，精心施工。
完工后，进行严格自检，不合格的坚决返工，按国际ISO9002认证标准与要求进行全过程的质量管理。
质量标准
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
标高
+0-50
水准仪测量
2
长度、宽度
-0
由设计中心向两边拉尺量
3
边坡坡度
不允许
坡度尺检查
第四节．确保安全生产的技术组织措施
1.建立以项目经理为负责人的安全保证体系。
开工前组织全体进场人员学
习安全知识，进行安全交底，定期或不定期地进行安全检查，发现不安全因素立即整改，防患于未然，切实做好安全、文明施工。
2.根据现场情况，将该开挖范围内钢筋、模板事先全部清理干净，然后方可进行机械开挖。
3.开挖过程中在基坑上口边3m范围内不许堆土、堆料和停放机具。
在锚喷支护上口5m范围内不许重车停留。
各施工人员不许翻越护身栏杆基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。
4.基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。
5.坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。
6.机械施工时现场设专职指挥人员1名，施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。
第五节．确保文明施工的技术组织措施
我公司已经制定了CI（企业识别）战略，而且我公司已经通过ISO24001：
1996环境管理体系和OSHMS28001：
2001职业安全健康体系认证，该工程在现场文明管理上自始至终都严格要求，主要技术组织措施如下：
1.项目现场可根据业主的意见决定是否并排放置放大的业主要求与公司质量方针标牌。
2．施工现场的料具堆放等需有一个合理的布局，而且要制定一个科学严密的现场管理制度。
3．施工现场合理布置机械设备、搭设临建设施，合理堆放材料、成品、半成品，合理埋设临时施工用水管线、架设动力及照明线路。
4．材料进场堆放：
模板、木方码垛，木屑土堆加以覆盖，避免扬尘。
半成品、成品材料分规格堆放整齐，并设置明显的标牌。
废旧和多余的物资要及时回收。
料具堆放整齐，不得挤占道路和作业区，保持道路畅通无阻。
5．严格按照施工程序组织施工，确保施工过程中统一调度、统一管理、统一指挥，平衡土方开挖与边坡支护的关系，保持良好的施工程序。
6．建筑物的轴线控制及高程控制点，要做出醒目的标志牌，任何人不
得破坏。
7．每一分项工程完工后，要及时清理各种材料、工具等，将施工现场清理干净并码放整齐，以备再用。
8．施工现场设置沉淀池，保持施工现场的清洁，运输车辆不得带泥浆进出现场，土方外运时车辆必须进行覆盖，并做到沿途不遗撒。
9．施工现场严禁从高处向基坑内抛撒建筑垃圾，采取有效措施控制施工中的扬尘。
袋装水泥必须覆盖，不得随意露天堆放，以免雨淋。
10．施工现场设专人供水和专用保温水桶，水桶加盖、加锁，防止污染。
施工人员不准喝生水，严禁共用一个器皿喝水。
11．施工现场的主出入口处实行“三包”，随时清扫运土车及送料车辆掉在门口及街道上的杂物，保持门前及现场内的清洁，树立业主与本公司的良好形象。
12．经常对职工进行文明施工教育，遵守现场文明施工管理制度，提高自身的素质。
13．进一步抓好现场施工管理，提高施工现场标准化、科学化管理水平。
施工现场的施工道路应坚实、平坦、整洁，在施工过程中要保持畅通。
工地内要设立“两栏一报”（宣传栏、读报栏、黑板报）。
14．建立健全现场施工管理人员岗位责任制，并绘制成表挂在办公室的墙上，使所有管理人员都能随时看到自己的责任，把现场管理工作抓好。
15．现场文明要高标准、严要求，达到“安全生产、文明施工优秀工
地”的标准。
第六节．减少噪声、降低环境污染技术措施
一．进入施工现场的施工机械、设备要求噪声低、效率高、污染物排放低，达不到要求的机械设备禁止进入施工现场。
二．合理安排工期，尽量避免夜间施工。
土方开挖时，如必须在夜间施工，运土车辆在院内停放时必须熄火，降低施工噪声、减少环境污染。
三．土方外运时，土方车必须覆盖，防止洒落，随时清扫施工现场及运输道路，减少污染。
四．锚喷支护时，空压机必须噪声低、质量完好，安放在远离办公区的位置。
第三章．基坑边坡支护
二．支护施工方案
1.支护方案
（1）基坑东侧经1:
0.2放坡后距售楼房道路路床边仅7-8m，受场地条件限制，为保证边坡安全该部位设置3排锚杆，锚杆长度分别为6m、6m、6m。
靠南边玄武街一侧，为保证边坡安全，该部位设置3排锚杆，锚杆长度分别为9m、6m、6m。
锚杆水平间距为1.5m，竖向间距为1.2m，呈梅花形布置，具体布置边坡支护剖面图如下：
（2）该部位支护锚杆采用普通砂浆锚杆：
锚杆主体为Φ18钢筋，外锚头用井字形，锚杆孔直径为100mm左右。
锚杆与水平的安放角为5°左右，砂浆配比为：
水泥：
砂=1:
0.3，掺合料采用NF－6高效减水剂，掺量为水泥用量的1%～2%。
（3）喷层：
喷层厚度为60mm，挂φ6@200mm×200mm的钢筋网，喷射混凝土配比为：
水泥:
砂:
石子=1:
2:
2，掺合料掺量为水泥用量的2%。
2．支护施工组织
（1）施工顺序
基坑土体应分层开挖，开挖1层支护1层具体施工顺序如下：
开挖——修坡——锚杆施工——坡面施工
（2）工艺流程
每层锚杆支护的主要工艺流程如下：
1）成孔
采用人工或机械成孔，成孔深度比锚杆长度大100mm。
2）锚杆制作与安放
锚杆居中器每1.5m设置1组，锚杆端部设置排气管，排气管内径不小于4mm。
锚杆连接采用双面搭焊连接，焊缝长度为5d，焊缝高度为6mm。
成孔后，将锚杆放入孔中。
3）注浆
注浆采用孔底注浆法，即将注浆管插入孔底，边注边向外拔注浆管，保证注浆管底深入浆面以下，注浆至浆液流出孔口时，孔口放置止浆阀，采用压力注浆，注浆压力为0.2MPa。
4）编网
钢筋网间距为200mm，采用人工将钢筋绑扎在坡面上，坡顶上翻1.0m；坡面钢筋搭接长度为300mm。
5）喷射混凝土面层
首先采用干拌法按水泥：
砂:
石子=1:
2:
2的比例将混凝土拌和均匀，石子粒径为5mm～15mm，砂为中砂，面层厚度不小于设计值。
6）养护
喷射混凝土2h后，采取连续喷水养护5～7d。
7）制锚等工序为平行作
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