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烘箱使用注意事项

一、恒温鼓风干燥箱使用方法及注意事项:

1、样品放置:

将需干燥物料均匀放入干燥箱内样品架上。

【注意事项】:

①不可在烘箱加热状态下放置样品,需在确保加热关闭状态下放置样品;

②放置样品时,上下四周应留存一定空间,保持箱内气流畅通;

③箱内底部加热丝上置有散热板,不可将样品放置其上,以免影响热量上流导致热量积累;

④若样品在高温状态下会产生相态变化,必须装在托盘中,避免污染其他样品(例如加热后会渗油或由固态转变为液态等);

⑤含易燃易爆等有机挥发性溶剂或助剂禁止放入箱内。

2、关紧箱门:

将箱门轻轻关闭。

【注意事项】:

①关闭时不可太用力,避免造成箱体大幅振动;

②箱门上有螺栓,关闭时需确认箱门与硅胶密封条紧密结合。

3、开机:

打开电源及加热开关。

【注意事项】:

电源指示灯及加热指示灯正常显示,若指示灯不亮需及时关闭电源并联系仪器负责人。

4、温度设置:

设置所需温度。

【注意事项】:

①设置温度不可超过额定温度;

②具体设定温度由实验需要及烘烤物料属性而定;

③数显温度需正常指示,若不显示或出现闪烁、跳跃等异常需及时关闭电源并联系仪器负责人。

5、关机取样:

戴上厚实防护隔热手套进行取样。

【注意事项】:

①取样时缓慢打开箱门,切勿在高温状态下快速或急速开启箱门;

②取样时避免头部直接正对箱门开口,需待箱内热量散失10秒后方可取样;

③烘箱内样品按时取走,保证烘箱内无样品残留。

废弃样品不可随手弃置于烘箱周围。

④取样完毕后,及时关闭箱门(若需继续使用,需再次确认以上4点)。

安全注意事项

【1】该设备属大功率高温设备,使用时要注意安全,防止火灾、触电及烫伤等事故。

【2】该设备应安放在室内干燥、水平处,防止振动。

电源线不可设置在金属器物旁,不可置于湿润环境中,避免橡胶老化导致漏电。

【3】该设备周围严禁滞留、囤放易燃易爆等低燃点及酸性腐蚀性等易挥发性物品(例如有机溶剂、压缩气体、油盆、油桶、棉纱、布屑、胶带、塑料、纸张等易燃物品)。

【4】严禁易燃、易爆、酸性、挥发性、腐蚀性等物品入箱。

注:

使用人员在不确定烘烤物料属性情况下,需得到研发人员确认后才可进行烘烤,否则严禁自行烘烤。

纸片、标签、胶瓶、塑料杯等常见易燃物禁止入箱。

【5】为防止烫伤,取放物品时要戴手套等专门工具。

【6】烘箱在工作时不得在烘箱旁进行洗涤、刮漆和喷酒精等工作。

【7】不得在烘箱内存放物品,如工具,器材零件及油料、酒精挥发物等。

【8】烘箱透明可视窗不可用有机溶剂擦拭,不可用锐物刮伤刮裂,需保持干净透亮。

【9】烘箱可调松紧的门锁调整适当,使烘箱在工作状态中与外界无漏风、串风现象。

【10】要注意用电安全,根据烘箱耗电功率安装足够容量的电源闸刀。

选用足够截面积的电源导线,并应有良好的接地线。

使用前要检查自控装置,指示信号是否灵敏有效,电气线路绝缘是否完好可靠。

【11】定期检查电路系统是否连接良好。

 【12】定时检查风机运转是否正常,有无异常声音,如有立即关闭机器检查修复。

【13】定时检查热风循环烘箱通风口是否堵塞,并及时清理积尘。

【14】定时检查温控器是否准确,如不准确,请调整温控器或更换。

【15】定时检查发热管有无损坏或蒸汽管路有无漏汽,线路有无老化。

【16】突然停电,要及时把烘箱电源开关和加热开关关闭,防止来电时,加热自动启动,造成严重的后果。

【17】烘箱温控一旦失灵,造成烘箱中物料温度过高自燃时,需进行以下操作:

17.1立即关闭加热开关,关闭电源;

17.2烘箱门不得打开(遇氧气即燃烧),同时报警,通知相关部门;

17.3进行外部强制冷却,如有明火利用现场灭火器材进行扑救。

明火扑灭后,应注意防止复燃;

17.4通电状态下,切记用手触及箱体电器部位,切记用湿布及水进行扑灭、冲淋等。

【18】真空烘箱在无人看管情况下,或非工作时间,禁止使用。

若特殊情况需要使用,需取得上级同意,并安排专人看管。

【19】仪器负责人接到使用人员反馈异常信息,需要及时联络机修、电工、采购等进行仪器维护和维修。

二、真空干燥箱使用方法及注意事项:

1、样品放置:

将需干燥物料均匀放入干燥箱内样品架上,推入干燥箱内。

【注意事项】:

①不可在烘箱加热状态下放置样品,需在确保加热关闭状态下放置样品;

②放置样品时,上下四周应留存一定空间,保持箱内气流畅通;

③若样品在干燥过程中会产生相态变化,必须装在托盘中,避免污染其他样品;

④干燥的物品如干燥后重量变轻,体积变小,应在箱内抽真空口加隔阻网,以防干燥物吸入而损坏真空泵(或电磁阀);

⑤任何液态溶剂以及真空状态下燃点、沸点降低至150℃以下物品,严禁放入箱内。

2、关紧箱门:

将箱门轻轻关闭。

【注意事项】:

①关闭时不可太用力,避免造成箱体大幅震动;

②箱门上有螺栓,关闭时需确认箱门与硅胶密封条紧密结合。

3、开启真空:

将真空泵与真空阀连接,依次开启真空泵、真空阀,抽真空。

【注意事项】:

①依据真空泵的性能,抽到压力表为真空泵的极限值为准;

②达到真空度后,先将真空阀门关闭(如果真空阀门关不紧,需及时更换),然后再将真空泵电源关闭或移除(防止倒吸现象产生);

③观察真空压力表,确保数值稳定无明显波动;

④若真空度小于干燥物品要求时,再次打开真空泵电源、真空阀门,继续抽真空,这样可延长真空泵使用寿命。

4、加热:

打开加热开关,设置所需温度。

【注意事项】:

①加热步骤必须在真空稳定状态下进行,否则易导致内外压强及温度差,造成外部大气冲入箱内等突发状况;

②升温过程中,加热指示灯长亮,达到设置温度后,加热自动停止,同时指示灯熄灭。

待温度低于设置温度时,加热再次启动,加热指示灯亮;

③加热指示灯及温度需正常显示,若指示灯不亮需及时关闭电源并联系仪器负责人。

5、温度设置:

设置所需温度。

【注意事项】:

①设置温度不可超过额定温度,真空下物料燃点、沸点骤降,设置温度不合理会造成固态物料熔融结块等现象;

②数显温度需正常指示,若不显示或出现闪烁、跳跃等异常需及时关闭电源并联系仪器负责人;

③操作人员,需待实际温度与设置温度一致,加热指示灯熄灭后,方可离开;

④为避免控温失灵,需有专人定时查看仪器运行是否正常,并留意烘烤物料变化情况,若发现异常需第一时间关闭加热、切断电源、打开放气阀门,并及时上报。

6、取样:

先关闭加热开关,再将放气阀门缓慢打开,真空度为0时开启箱门取出样品。

【注意事项】:

①放气时切勿将阀门一次开至最大,避免外部气流进入箱内时冲击样品,造成箱内及样品间的污染;

②真空度未到0时,禁止开启箱门(原因同上);

③由于长时间真空导致箱门密封硅橡胶变形而无法打开箱门时,不可强制开启箱门,只需等待密封硅橡胶圈缓慢恢复原状,即可打开箱门。

④取样完毕后,及时关闭放气阀门。

真空泵维护及保养

真空烘箱的真空泵-维护保养

1、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。

以真空泵运转时,油位到油标中心为准。

2、经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保真空泵工作正常。

3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。

一般新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。

待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。

4、一般情况下,真空泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。

清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。

一般用汽油清洗,并烘干。

对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。

清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。

5、有条件的对管中同样进行清理,确保管路畅通。

6、重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。

7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。

用手转动真空泵,试看真空泵是否灵活。

8、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。

9、拧下真空泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。

10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

11、点动电机,试看电机转向是否正确。

12、开动电机,当真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。

13、尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证真空泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。

14、真空泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C。

15、如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。

16、真空泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。

17、真空泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。

18、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。

19、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。

20、真空泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。

防止冻裂。

21、真空泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。

使用注意事项

1.真空箱外壳必须有效接地,以保证使用安全。

2.真空箱应在相对湿度≤85%RH,周围无腐蚀性气体、无强烈震动源及强电磁场存在的环境中使用。

3.真空箱工作室无防爆、防腐蚀等处理,不得放易燃、易爆、易产生腐蚀性气体的物品进行干燥。

4.5.干燥的物品如潮湿,则在真空箱与真空泵之间最好加入过滤器,防止潮湿气体进入真空泵,造成真空泵故障。

6.7.真空箱经多次使用后,会产生不能抽真空的现象,此时应更换门封条或调整箱体上的门扣伸出距离来解决。

当真空箱干燥温度高于200℃时,会产生慢漏气现象,此时拆开箱体背后盖板用内六角扳手拧松加热器底座,调换密封圈或拧紧加热器底座来解决。

8.放气阀橡皮塞若旋转困难,可在内涂上适量油脂润滑。

(如凡士林)

9.除维修外,不能拆开左侧箱体盖(6090及6210型除外)以免损坏电器控制系统。

10.真空箱应经常保持清洁。

箱门玻璃切忌用有反应的化学溶液擦拭,应用松软棉布擦拭。

11.若真空箱长期不用,将露在外面的电镀件擦净后涂上中性油脂,以防腐蚀,并套上塑料薄膜防尘罩,放置于干燥的室内,以免电器元件受潮损坏,影响使用。

12.真空箱不需连续抽气使用时,应先关闭真空阀,再关闭真空泵电源,否则真空泵油要倒灌至箱内。

 

 2. 风门调节:

根据干燥物品的潮湿情况,把风门调节旋钮旋到合适位置,一般旋至“z"处;若比较潮湿.将调节旋钮调节至"三"处(注意:

风门的调节范围约60"角)。

 3、开机:

打开电源及风机开关。

此时电源指示灯亮,电机运转.控温仪显示经过 "自检" 过程后,PV屏应显示工作室内测量温度.SV屏应显示使用中需干燥的设定温度,此时干燥箱即进入工作状态。

 4、设定所需温度:

按一下SET键.此时Pv屏显示“5P",用↑或↓改变原“SV""屏显示的温度值,直至达到需要值为止。

设置完毕后,按一下SET键,PV显示“5T" (进入定时功能)。

若不使用定时功能则再按一下SET键,使PV屏显示测量温度,SV屏显示设定温度即可。

(注意:

不使用定时功能时,必须使Pv屏显示的“ST"为零,即ST=O)

 5、定时的设定:

若使用定时,则当PV屏显示“5T"时,SV屏显示“0";用加键设定所需别间(分);设置完毕,按一下SET键,使干燥箱进入工作状态即可。

(注章:

定时的计时功能是从设定完毕,进入工作状态开始计算,故设定的时间一定要考虑把干燥箱加热,恒温、干燥三阶段所需时间合并计算。

 6、控温检查:

第一次开机或使用一段时间或当季节(环境湿度)变化时.必须复核下工作室内测量愠度和实际温度之间的误差,即控温精度。

 7、关机:

干燥结束后.如需更换干燥物品,则在开箱门更换前先将风机开关关掉,以防干燥物被吹掉;更换完干燥物品后(注意:

取出干燥物时,千万注童小心烫伤),关好箱门,再打开风机开关,使干燥箱再次进入干燥过程;如不立刻取出物品,应先将风门调节旋钮旋转至“Z"处.再把电源开关关掉,以保持箱内干燥;如不再继续干燥物品,则将风门处于“三"处,把电源开关关掉,待箱内冷却至室温后,取出箱内干燥物品.将工作室擦干。

案例:

浦东张江一药厂烘箱爆炸

一死三伤

2003-11-2509:

06:

26

劳动报

文章内容彩信发送

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昨天下午

5

时许,浦东张江新先锋药业有限公司厂区内发生烘箱爆炸事故,目前造成一死三伤。

事发后仅几分钟,热心读者就给本报打来热线电话。

记者迅速赶往现场采访。

来到张江路

92

号新先锋公司门口,厂区保安将记者拦住了,不让记者

入内,也不肯透露事件的一丝细节。

闻风而来的另几家媒体记者也享受了同样

待遇

记者动用

浑身解数,才混入了厂区。

出事大楼离大门有数百米远,途中记者见到的厂区人员都很平静,厂

区内感觉不到刚刚出了大事的气氛,外表看去一切正常。

步行数分钟后,一根塑料绳拦在记者面前,这是出事地的第一道警戒线,它的身后四五十米远处

就是爆炸发生的大楼,两者之间还有一条红白相间的警戒带。

警戒线前站着的是厂区消防员和保安。

据他们告诉记者,下午约

5

时左右,身后大楼一楼生产车间正在工作的一台烘箱突然发生

爆炸,在场的一名青年女职工被炸身亡,三名男职工受伤,不过爆炸没有引起大的火灾。

记者观

察到,出事的那幢白色大楼外观没有受到损伤,附近也没有发现消防车辆和消防战士的身影。

些民警也出现在现场,据说记者到达现场时有关方面正在召开现场会,讨论事故善后处理问题。

目前,事故原因也在进一步调查中。

7

45

分许,记者离开现场,回首望去大楼里仍是灯火通明,但这似乎无法驱走爆炸带来的阴

影。

 

THANKS!

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