五期事故池污水池深基坑降水专项施工方案.docx

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五期事故池污水池深基坑降水专项施工方案

一编制依据

1.1编制说明

1本方案只适用于营口港仙人岛原油储库五期工程事故污水收集池及含油污水收集池基坑土方开挖、降水施工;

2本方案经审批后作为施工作业指导书。

1.2编制依据

1营口港仙人岛原油储库五期土建工程施工图及设计变更等相关文件;

2地质详勘报告;

3国家现行施工验收规范、规程和标准及安全生产操作规程、质量检验评定标准;

4施工组织设计;

5以往同类工程施工特点及经验。

二工程概况

2.1总建设概况

表2.1-1总建设概况

项目

内容

工程名称

营口港仙人岛原油储库五期工程(事故污水收集池、含油污水收集池)

工程地址

营口市仙人岛能源化工区

建设单位

营口港务集团有限公司

设计单位

中建安装工程有限公司

监理单位

营口港工程监理咨询有限公司、山西协诚建设工程项目管理有限公司

开工日期

2015年6月2日

竣工日期

2015年6月21日

质量标准

合格

2.2单位工程设计概况

1含油污水收集池

钢筋混凝土结构,长度为40.8m,宽度为16.8m,实际开挖深度为3.75m,±0相当于绝对标高7.2m,集水坑垫层底标高相当于绝对标高为0.5m。

基坑开挖时必需坚持先降水后开挖的原则进行,降水深度保持在基底以下0.3m。

2事故污水收集池

钢筋混凝土结构,长度为112.4m,宽度为25.4m,实际开挖深度为3.75m,±0相当于绝对标高7.65m,集水坑垫层底标高相当于绝对标高为1.7m。

基坑开挖时必需坚持先降水后开挖的原则进行,降水深度保持在基底以下0.3m。

2.3水文地质特征

1第①层为耕植土,层底标高为5.38~6.01m,第②层为粉质粘土,层底标高为2.76~5.67m,第③层为中砂,层底平均标高为0m,第④层为粉质粘土层,层顶平均标高为0m。

2地下水类型为第四系孔隙潜水,平均水位埋深3.31m,平均顶标高2.97m,地下水补给来源为大气降水,水位季节性变幅为1~2m。

3以上数据来源于地质勘探报告GK23~GK37勘探点。

三施工安排

3.1深基坑土方开挖方案的选择

1根据工程地质勘察报告,开挖土层主要为粉质粘土层、砂层,原地貌绝对标高为6.3m。

水池周边无高大建筑物和构筑物,经业主提供的图纸确认地下无管线,因此本基坑开挖采用大放坡开挖。

2采用放坡开挖,坡度系数1:

1;分两次开挖,第一次开挖至含水层上1m位置,即绝对标高3.97m,待桩基础及降水完成后进行第二次开挖。

3采用1m³反铲挖掘机挖土方,20吨自卸汽车运输至现场土方集中堆放点,运距1公里以内。

4事故污水收集池南侧4.5m处为原有围墙,土方开挖前先拆除围墙,详见5.1条。

3.2深基坑降水方案的选择

1根据工程地质勘察报告,开挖土层主要为粉质粘土层、砂层,含水层为中砂层,水的渗透系数大。

2含油污水收集池的水位降深为4.02m,事故污水收集池的水位降深为3.62m。

3结合以往同类工程施工经验,一级轻型井点降水系统即可满足要求。

3.3工艺流程

四施工进度计划

根据本项目的工程特点及以往同类工程施工经验,项目部统筹安排,精心组织降水施工,确保桩基础及水池主体顺利施工。

深基坑土方开挖绝对工期为7天,基坑降水水位降至基底下0.3m绝对工期为20天,若施工过程中发现地质情况异常或者不可预见因素等影响,则应相应做出调整。

五施工准备与资源配置计划

5.1劳动力计划

表5.1-1劳动力计划表

工种

人数(人)

主要工作内容

专业降水工

10

基坑降水

力工

6

配合专业降水工

合计

16

5.2施工机具准备

表5.2-2施工机具、机械计划表

序号

设备名称

型号

数量

功率

备注

1

离心水泵

3BL-9

11

7.5KW

2

射流泵

喷嘴φ50mm

11

3

水箱

1100mm×600mm×1000mm

11

4

潜水泵

QY-15

10

2.2KW

5

反铲挖掘机

1m³

2

6

自卸汽车

20T

6

5.3材料准备

表5.3-3材料计划表

序号

名称

规格

单位

数量

1

PPR井点管

φ48

1500

2

PPR集水总管

φ75

600

3

波纹管

φ300

110

5.4临时施工道路

临时施工道路布置及结构层做法详见营口港仙人岛原油储库五期工程平面布置图。

六施工方法及工艺要求

6.1基坑开挖施工方法及工艺要求

6.1.1原有围墙拆除及恢复

1事故污水收集池距离南侧围墙4.5m,含油污水收集池距离南侧围墙11.5m,事故污水收集池距离南侧围墙在其土方放坡开挖范围内,又考虑事故污水收集池降水影响半径(R=21.6m),其影响范围内的围墙及基础全部凿除,总长度为167m;含油污水收集池距离南侧围墙在其土方放坡开挖范围外,围墙暂不做拆除处理,施工时每天对降水影响范围内的围墙做沉降观测,若沉降明显且围墙表面产生裂缝,则及时对围墙进行拆除处理;事故污水收集池及含油污水收集池与围墙相对位置见附图一。

2产生的建筑垃圾装载机装车,自卸汽车运输至仙人岛原油储库三期工程南侧余土堆放点(业主指定),运距2公里以内。

3围墙拆除后缺口处做临时围挡,详见附图二。

4水池主体及土方回填完成后,恢复原有围墙,围墙详图见附图三。

6.1.2土方开挖

1土方开挖前,应对基坑放坡开挖范围内的场地进行平整。

2实际测量含水层标高,预先在水池中心位置挖上口5m×5m,深度3.5m深坑,测量其稳定水位标高及判别含水层是孔隙潜水还是承压水。

3因地质勘探时间为枯水期,考虑大气降水影响,若实际含水层高度与地质勘探报告相符,即绝对标高2.97m,或含水层顶标高变幅≤0.5m,则照此方案执行,即一次土方开挖至绝对标高3.97m;若实际含水层高度与地质勘探报告不符,即含水层顶标高变幅>0.5m,则从新进行降水计算,依据计算结果,调整井点管间距。

4采用两台反铲挖掘机由中间开始挖土,一次挖土完成后在基坑东西两侧修筑临时坡道,坡道底标高为3.97m,顶标高为6.3m,水平投影长度15m,宽度6m;铺设山皮土300㎜厚,人工平整,20吨压路机振动碾压,坡道做法详见附图四。

5二次挖桩间土,预先在水池旁边人工挖1m×1m×0.5m坑,观测降水效果。

若水位降深满足施工要求,则进行二次土方开挖;若水位降深不满足施工要求,则在已安装井点管内侧再安装一排井点管,间距1.5m。

6桩身300㎜范围内及基坑底200㎜范围内采用人工挖土,铲车装车,自卸汽车运输,运距1公里以内;严禁超挖及铲子碰撞桩基;与挖土同步用砂袋进行边坡防护。

7基坑开挖及降水断面详见附图五。

6.1.3土方回填

1回填土应分层夯填,每层虚铺厚度300㎜,密实度不小于0.94。

2土方由现场土方集中堆放点倒运至回填区域,铲车装车,自卸汽车运输,运距1公里以内。

3为防止恢复后的南侧围墙基础产生不均匀沉降导致围墙开裂,围墙基础南北两侧1.5m范围内采用水撼砂回填。

6.2轻型井点降水施工方法及要求

6.2.1工艺流程

 

6.2.2真空井点结构

1井点管

井点管为直径48mm的硬塑管,滤管长度1m;滤管直径与井点管相同,管壁上渗水孔直径为15mm,呈梅花状排列,间距25mm;管壁外应设两层滤网,内层滤网宜采用30~80目的尼龙网,外层滤网宜采用3-10目的尼龙网;管壁与滤网间应采用金属丝绕成螺旋形隔开,滤网外面应再绕一层粗金属丝,井点管上端用弯管与总管相连。

2集水总管

集水总管采用Φ75及Φ90的PPR管。

3抽水设备

射流泵真空井点设备由3BL-9型离心水泵、射流泵、水箱等组成,如图下图所示。

 

图6.2-1射流泵真空井点设备工作简图

(a)工作简图;(b)射流器构造

1-离心泵;2-射流器;3-进水管;4-集水总管;5-井点管;6-循环水箱;

7-隔板;8-泄水口;9-真空表;10-压力表;11-喷嘴;12-喉管

6.2.3井点布置

1含油污水收集池

井点管设置在绝对标高3.97m平台上,长度4.5m,间距1.5m环形布置;射流泵设备机组设置在南侧,距离基坑边2m,含油污水收集池井点布置详见附图六。

2事故污水收集池

井点管设置在绝对标高3.97m平台上,长度4.5m,间距1.5m环形布置;射流泵设备机组设置在南侧,距离基坑边2m,事故污水收集池井点布置详见附图七。

6.2.4井点降水系统安装及排水

1高压喷射钻孔井点管成孔,高压喷射钻孔水压不低于300KPa井孔直径不宜大于300mm。

2井点管安装要居于井孔中心,滤管不得紧靠孔壁或插入淤泥中;井点管安装后填灌砂或细石滤料,填灌前应把孔内泥浆稀释,待含泥量小于5%时才可填料;填灌料要求用洁净中粗砂或细石填灌密实均匀,滤料投入到地面下1米范围内用粘土封孔。

3在各井点管上水平布置安装集水管,集水管采用Φ75和Φ90的PPR管;每1.5m与井点管设一个连接井管接头,井管与水平集水管间连接采用PPR三通变径75/48;集水管与水泵间采用Φ90橡胶波纹软管连接。

4安装射流真空泵机组,每台机组电动功率为7.5KW/h,每套机组的出水能力为540m³/d;机组出口与水箱用橡胶波纹软管连接,射流真空泵机组抽出的水先排入集水池,再用Φ300波纹管自流排入南侧渗水坑,。

5沿基坑底边设置500㎜×300㎜明排水沟,基坑底边四角设置上1000㎜×1000㎜×1000㎜集水坑,边坡渗水经排水沟流入集水坑;为防止泥砂淤积,集水坑内设置8㎜厚钢板焊接成直径Φ800高1m的铁管,四周钻Φ20孔,孔面积不小于表面积20%;井管外侧包尼龙网两道,内层200目外层40目,井管外回填细石,粒径1㎝以下;施工过程中潜水泵将集水坑内水抽至集水池。

6在两个水池正南侧50m处各设置一个泄水坑,泄水坑规格为10m×10m×2.5m;集水池内水通过Φ300波纹管自流入渗水坑,波纹管下原土人工平整找坡,坡度1%,平整宽度1m。

6.2.5降水施工

1井点使用前应进行试抽水,确认无漏水、漏气等异常现象后,应保证连续不断抽水,出水规律一般是“先大后小、先浑后清”。

2在抽水过程中,应定时观测水量、水位、真空度,并应使真空泵保持在55kPa以上。

3在机组降水作业期间,每班安排不少于三人对机组的运转和降水效果进行巡回检查,发现问题及时处理解决。

4降水完成后,根据结构施工和回填土进度,陆续关闭和逐根拔出井点管,土中所留的孔洞立即用中粗砂填实。

七进度管理计划

项目部制定进度保证计划,根据总进度计划编制月、周进度计划。

实行日保周、周保月、月保总进度计划。

根据进度计划、工程量和流水段划分合理组织劳动力和资源投入,保证按进度要求完成任务加强操作层人员质量意识,提高一次成活率,从而保证施工进度。

加强例会制度,及时解决施工中遇到的问题和矛盾,协调各方关系,保证进度计划的实施。

八质量管理计划

项目部每周五召开质量例会,项目部相关人员及施工队伍人员参加会议,通过落实周三开展的质量检查的质量问题。

同时,项目部将下周质量控制目标分解至各作业班组,并由专业队长落实相关检验批的验收。

每月末开展月质量例会,总结一月发生的质量问题,对于优秀的质量的产品,将对相关作业队伍以奖金形式以奖励。

新工序施工前做好施工技术交底,技术交底覆盖主要人员。

九安全管理计划

1进入现场的机械设备必须经过严格检查和调试,设备摆放合理,保证足够的作业空间。

施工用电必

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