周边传动刮泥机施工工法.docx
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周边传动刮泥机施工工法
甘肃省第二安装工程公司企业工法
周边传动刮泥机安装工法
批准：
审核：
编制：
甘肃省第二安装工程公司五分公司
日期：
2011年8月10日
周边传动刮泥机安装工法
城市生活污水和生产废水处理回收利用是随着社会高速发展，水资源日益缺少的社会现状的日益迫切需求；也是进一步改善区域环境卫生，减少水资源污染保护环境的重要措施。
周边传动刮泥机安装技术是城市水处理的常用技术，针对我国自来水净化和污水处理回收的需求日益增多，本工法是结合我单位施工的宁夏宝丰能源有限公司焦化污水处理工程的实践经验编写而成。
1特点
1.1本工法包括周边传动刮泥机的安装施工技术。
1.2刮泥机的安装工艺比较简单，操作方便，容易保证工程质量。
2适用范围
本工法适应于5万吨／日以下，采用周边传动刮泥机的城市污水及生产废水处理工程的安装。
3结构特点
周边传动刮泥机主要由传动机构、稳流筒、刮渣板、刮泥板等装置构成。
3.1传动机构：
传动机构是驱动刮泥机回转系统。
主要由电动机、减速器、齿轮、主蜗轮箱等组成。
3.2稳流筒：
安装在刮泥机主轴上，主要防止沉淀池中心进水口水流速度较快，不宜在沉淀池形成沉淀。
3.3刮渣板：
刮渣板安装在液面上，作用是将沉淀池液面上的漂浮物收集后经过浮渣漏斗排出池外
3.4刮泥板：
刮泥板安装在池底，作用是把沉淀池沉积物刮集中到中心坑，并排出池外。
刮泥板运行方向应从上向下看为顺时针方向。
应注意：
刮泥板不可倒转。
4工艺流程及操作要点
4.1周边传动刮泥机安装要点
周边传动式的刮泥机，结构采用双周边传动支墩式，工作桥为整桥式。
工作桥由设在其两端的驱动装置驱动可沿池四周的轨道转动，行走轮采用胶轮。
如图1所示。
图1全桥刮泥机
1—传动装置；2—浮渣漏斗；3—刮泥板；4—浮渣刮板；7—排泥槽；
9—中心支座；10—稳流筒；11—钢梁；12—输电输气装置
4.2刮泥机安装中心点的确定
4.2.1沉淀池标高复测
按照沉淀池的周长均分八等分，如图5所示。
按弦长法确定八个复测点复测初沉池标高，从中找出偏差数值，将每组偏差数值加以比较，从而获得最佳安装位置。
图5沉淀池标高复测点
4.2.2确定初沉池中心点
根据八个复测点确定四条直径，测出沿内口直径的数据，选择合理的半径数据，以几何划线法用钢带尺沿池口边上的八个点为圆心，分别向池中心支座顶面上划弧，确定安装中心点。
4.3中心支座的定位安装
4.3.1在中心支座上画长度不小于lm的十字线，同时划出地脚螺栓位置线。
4.3.2核对中心支座连接孔后，对螺栓施焊。
4.3.3在安装中心支座前将轴承加足润滑脂，然后吊装中心支座就位，用垫铁调整水平和标高后紧固螺栓。
4.4刮泥机的组装
4.4.1行走机构：
在工厂内组装，将轴承部位加足润滑脂后进行试运行。
在现场吊装主渠和行走机构就位，调整后用螺栓进行联结安装。
4.4.2主梁安装：
主梁运到现场后，检查有无扭曲变形，并核对主梁与中心支座连接孔的形位公差。
在沉淀池旁边将钢梁及传动小车整体组装完毕，后用2台25t吊车两边同时将刮泥机钢梁吊至沉淀池上就位。
主梁对好连接孔后打冲钉，装螺栓预紧并调整拱度。
当主梁拱度符合设计要求后拧紧螺栓，并焊接连接处。
检查后，拆除支架。
主梁作为连接中心支座及驱动机构的关键部件，其质量精度的优劣直接影响整机运行的可靠性，故对主梁的质量精度进行重点控制。
4.4.3桁架安装：
1、将自制的桁架安装作业栏吊装在主梁上，并检查作业栏安装平稳度。
2、在主梁上测量放线确定桥架位置，用吊车吊装桁架就位，调节桁架定出套管的安装位置，先施焊套管，再焊加强架。
3、安装完施架后，按图纸要求安装刮泥板、排渣斗、刮渣耙板、刮渣挡板、刮槽板、冲水阔、栏杆等附属配件。
整体安装完毕后，进行调试。
4.5刮泥机的调试重点把握以下环节
4.5.1安装过程中设备运行轨迹圆中心点的选择与中心支座调平、找正及主梁上拱度的控制调整是关键环节。
4.5.2测试集电装置及配电箱对地电阻，以满足整机电气性能要求及运行安全性。
4.5.3检查并调整驱动机构、减速机、联轴器、中心支座等，以保证设备运行平稳，无卡涩现象。
4.5.4检查并调整刮泥板与沉淀池池底间隙，以确保刮吸效果。
4.6刮泥机的试运转
4.6.1准备：
将池内安装剩余物全部清除出池，准备临时电源。
4.6.2检测空载与带载运行电机电流，复核运行负载。
无问题再空负荷运行4h，检查各部位加油润滑情况。
4.6.3在控制处设专人开机、关机。
启动运行l~2周，观察各部位情况，如出现问题，立即关机并调整。
5施工所需材料和设备
5.1施工主要材料
刮泥机安装主要采用手工焊接和螺栓固定。
主要施工材料参见下表。
表1施工主要材料
序号
材料名称
规格
单位
数量
备注
1
电焊条
㎏
50
2
方木
m³
3
3
钢锯条
个
20
5.2施工主要设备
表2施工主要设备与器具
序号
名称
型号规格
单位
数量
1
直流电焊机
Ax4－400
台
3
2
交流电焊机
Bx4－400
台
3
3
角磨机
φ150
只
5
4
氧气切割设备
套
3
5
焊条烘干箱
YGCH－100400℃
台
1
6
焊条保温筒
YHX400
只
4
7
手板葫芦
2T
个
3
6质量控制
6.1施工执行的技术文件
6.1.1设计施工图
6.1.2设备技术文件
6.2质量目标：
6.2.1严控施工过程，确保每一个工序均达到规范及设备技术文件要求。
6.2.2质量验收一次合格。
6.3质量措施
6.3.1认真做好各项施工准备：
施工前组织有关人员认真熟悉图纸，领会设计意图，编制详细、切实可行的施工方案并严格监督执行，施工前对有关施工人员进行技术交底并填写技术交底记录。
6.3.2进货检验：
进场的设备、材料，均应有出厂合格证或质量证明书等文件，杜绝不合格的产品、材料用于工程中。
6.3.3严格执行工程质量“三检”制，责任工程师随时进行技术指导，确保每个工序都达到技术要求。
6.3.4建立完善的质量责任制，落实质量责任，制定奖罚制度，使施工质量与各级管理、施工人员的薪金挂钩。
7安全措施
7.1安全措施
7.1.1安全技术交底制度：
开工前，项目部工程技术人员和专职安全员应向施工班组作业人员进行安全技术交底，并填写安全技术交底记录。
施工中，专兼职安全员应按交底内容进行逐项检查、落实。
7.1.2持安全“三保”使用，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须拴好安全带，做好“四口、五临边”的防护。
7.1.3作业面高差较大的施工场所，上下要搭设牢固的脚手架，深坑、池底作业要搭设操作平台或扶梯。
7.1.4设备在安装过程中，重点做好保管、运输、吊装作业过程中的防护。
7.1.5施工机具要定期维护，起重设备、仪器仪表等使用前必须经过检查，确认安全可靠后方能使用。
7.1.6施工用临时电源、电线要派专人维护。
电动设备应符合安全用电规定，使用前应检测绝缘。
施工区域应有足够的照明，并设置夜间应急照明电源。
严禁私拉乱移电线和用电设备。
7.1.7合理布置灭火器材，并派人定期检查，确保有效。
7.1.8现场所有施工人员，应严格遵守业主的安全规定。
7.2安全技术交底制度
7.2.1工程开工前,工程技术负责人应将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向全体职工进行详细交底。
7.2.2组长每天对工人进行施工要求、作业环境的安全交底。
7.3施工人员在施工过程中个人的安全防护措施
加强劳动纪律，施工中精力要集中，不得在施工现场打闹、开玩笑及随地乱抛工作物。
进入施工现场人员一律配戴安全帽,高空作业一律配戴安全带,脚手架、跳板必须搭设牢固;磨削、敲打、焊接要配戴防护镜。
8环保措施
8.1环境管理
8.1.1施工现场应经常采取多种形式进行环保宣传教育活动，提高职工的环保意识和法制观念。
8.1.2施工现场垃圾严禁随意抛撒，应及时清运，作业区内应适当洒水，减少扬尘。
8.1.3施工现场应根据当地环保局的规定编制降噪制度，定期对噪声进行检测，最大限度减少噪声扰民。
8.1.4施工中应加强对固体废弃物的集中管理，避免对环境造成危害，力争对固体废弃物的集中管理达到80%以上。
8.1.5施工机械的尾气必须符合排放标准，超标的必须停用修理，否则禁止使用。
8.2安全保证措施
8.2.1设立专职安全检查员，对施工中的安全工作进行跟班检查，发现问题及时进行处理。
8.2.2施工人员要有高度的安全意识，在确保安全的前提下，争取质量优良，进度第一。
8.2.3施工人员要遵纪守法，服从施工当地的政策和法规。
8.2.4机械设备应按技术性能的要求正确使用，缺少安全装置或安全装置失败的的设备，不得使用。
处在运转中的机械设备，严禁对其进行维修，保养和调整等作业。
8.2.5机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非操作人员进行操作。
严禁无关人员进入作业区域或操作室内。
工作时思想要集中，严禁酒后操作。
8.2.6高空安全设施必须用途齐全、安装牢固、拆除方便、使用可靠。
8.2.7高空施工人员应佩带安全带、安全帽、穿防滑鞋。
8.2.8起吊重物时，吊车起重臂及重物下严禁人员站立或行走。
8.2.9电焊工必须戴好面罩、手套、穿好工作服、工作鞋。
8.2.10手持电动工具必须独立安装漏电保护器，外壳接地或接零。
9经济分析
桁架组对整体吊装与分件吊装施工工艺相比，加快工程整体施工进度，使工期缩短了30%。
，并节约了大量人工费用，节省施工成本20%。
10实际案例
10.1临夏市供排水公司污水处理厂
10.2宁夏宝丰能源有限公司焦化污水处理厂
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