006电热水器产品标准.docx
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006电热水器产品标准
佛山联创华联电子有限公司产品标准
标准号：
Q/HL006-2008
储水式电热水器控制器
2009-04-15发布2009-04-16实施
佛山联创华联电子有限公司发布
前言
本标准按GB/T1.1-1993《标准化工作导则—第一部分 标准编写的基本规定》和GB/T1.3-1997《标准化工作导则—第三部分产品标准编写规定》的要求编写。
本标准适用于储水式电热水器控制器的生产、检验、销售及服务。
本标准主要依据GB/T20289-2006《储水式电热水器》和GB4706.12-2006《家用和类似用途电器的安全储水式热水器的特殊要求》，并符合GB14536.1-2008《家用和类似用途电自动控制器第一部分：
通用要求》和GB4706.1-2005《家用和类似用途电器的安全第一部分：
通用要求》的要求。
本标准于2009年4月16日起实施。
本标准起草单位：
佛山联创华联电子有限公司
本标准主要起草人：
杨志训
佛山联创华联电子有限公司企业标准
储水式电热水器控制器
Q/HL006-2008
1范围
本标准规定了储水式电热水器控制器的技术要求，试验方法、验收规则、标志、包装、贮存和运输等要求。
本标准适用于储水式电热水器控制器（以下简称控制器）。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T20289-2006
储水式电热水器
GB14536.1-2008
家用和类似用途电自动控制器第一部分：
通用要求
GB4706.12-2006
家用和类似用途电器的安全 储水式热水器的特殊要求
GB4706.1-2005
家用和类似用途电器的安全第一部分：
通用要求
GB5095-1997
电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法。
GB2423
电工电子产品环境试验
GB5169.5-1997
电子产品着火危险试验 第2部分：
试验方法 第2篇：
针焰试验
GB2828.1-2003
计数抽样检验程序 第1部分：
按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T17626.4-2008
电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度实验
GB/T17626.11-2008
电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度实验
GB4343.2-1999
电磁兼容家用电器、电动工具和类似器具的要求第二部分：
抗扰度—产品类标准
GB191-2008
包装储运图示标志。
2009-04-15批准2009-04-16实施
Q/HL006-2008
3要求
3.1使用环境
如下环境，控制器应能正常工作。
a.工作温度-10℃～+75℃
工作电压（U）AC175V～260V
相对湿度10%～95%
b.在浴室气体介质中，周围无易燃物、腐蚀性气本及导电尘埃中；
c.海拔高度不超过2000m。
3.2外观质量
3.2.1各元器件应外观平整、型号、规格、商标等标记清晰，元器件插入整齐，焊接牢固，焊接点光滑均匀。
3.2.2焊接点必须出头（露筋），不允许有馒头状裹焊。
3.2.3各元器件应用定点厂家生产并符合有关国家标准、印制板的焊接面应喷防霉防潮漆。
3.2.4控制电源板上应有不可抹去的批次号。
3.3功能检查
3.3.1功能检查应符合相应的技术要求。
3.3.2要求继电器动作可靠，指示灯亮、灭符合规定。
灯只有亮、灭两种状态，不允许有半亮状态存在。
继电器开、闭声音应清晰。
3.4绝缘要求
3.4.1绝缘电阻：
潮湿处理试验（4.10）后，立即做符合GB5095.2-1997第11.4.1方法A要求的如下试验。
注：
交收检验时，可不做潮湿处理。
选择其回路的直流电压为500V±10V的直流电压测试：
a.直接连接到电网电源线路的各极间：
绝缘电阻要求大于10MΩ。
b.用基本绝缘或附加绝缘隔开的元件间：
绝缘电阻要求大于10MΩ。
c.用加强绝缘隔开的元件间：
绝缘电阻要求大于10MΩ。
3.4.2电气强度：
按GB4706.1-200516.3要求，应用电网电源频率相同的交流电压进行实验，如果有充电效应或类似情况发生，则用直流电压。
试验电压持续加1min，不得有飞弧或击穿现象发生。
Q/HL001-2009
a.
直接连接到电网电源线路的各极间：
抗电强度1000V。
b．用基本绝缘或附加绝缘隔开的元件间：
抗电强度1500V。
c.用加强绝缘隔开的元件间：
抗电强度3000V。
3.4.3泄漏电流：
按GB4706.1-200516.2要求，在3.4.2情况下，泄漏电流小于0.25mA。
3.5爬电距离和电气距离
按GB14536.1-2008表20.4的要求：
电气间隙和爬电距离要求如下表：
（单位：
mm）
工作绝缘
污染等级4
工作电压
50V125V材料类别
爬电距离
电气间隙
爬电距离
电气间隙
Ⅰ类控制器
2.5mm
2.0mm
5.0mm
4.0mm
Ⅱ类控制器
3.2mm
2.2mm
6.3mm
4.8mm
Ⅲ类控制器
4.0mm
3.0mm
8.0mm
6.0mm
说明:
新国标对电气间隙没有明确规定,以上电气间隙要求仅供参考。
3.6耐燃
控制器的所有非金属部件应能耐燃。
注：
本要求不适用于标识、标志及不可能被点燃或不可能传播由器具内部产生火焰的其它零件。
3.7平均无故障工作时间
控制器的平均无故障工作时间应大于3000小时。
3.8电磁兼容性要求
按GB4343.2-1999标准，第6条表14要求,及第7条7.2.2：
电快速瞬变的性能判据B（5.2）；
电压暂降和短时中断的性能判据C（5.7）；
4试验方法
4.1使用环境
试验样品在3.1条所要求的各极端环境下应能连续正常工作一个小时。
4.2外观质量
在合适的光线下，用视检或借助于4-7倍的放大镜来检查，应符合3.2条要求。
4.3功能检查
用视检或借助仪器检查，应符合3.3条要求。
Q/HL001-2009
4.4绝缘电阻
a.电源输入有接地端的控制器，在试验样品火线或零线对接地端按3.4.1测试。
应符合3.4.1之a条要求。
b.对外壳未能覆盖电源电压存在空白部分的控制器，在试验样品火线或零线对印制板空白处，并尽可能使印制板空白处电极距离最近的导体大于3mm，按3.4.1测试。
应符合3.4.1之b条要求。
c.对外壳覆盖电源电压存在部分的控制器，在试验样品火线或零线对外壳按3.4.1测试。
应符合3.4.1之c条要求。
4.5抗电强度
a.电源输入有接地端的控制器，在试验样品火线或零线对接地端按3.4.3测试。
应符合3.4.3a条要求。
b.对外壳未能覆盖电源电压存在部分的控制器，在试验样品火线或零线对印制板空白处，并尽可能使印制板空白处电极距离最近的导体大于3mm，按3.4.2测试。
应符合3.4.2之b条要求。
c.对外壳覆盖电源电压存在部分的控制器，在试验样品火线或零线对外壳按3.4.2测试。
应符合3.4.2之c条要求。
4.6泄漏电流
按4.5试验，并符合3.4.3要求。
4.7爬电距离和电气间隙
用游标卡尺测量隔离变压器初、次极电气通路之间在印制板布线层上的爬电距离和电气间隙。
a.在控制器具有封闭良好外壳时，应符合3.5“Ⅰ类控制器”的要求。
b.一般情况，应符合3.5“Ⅱ类控制器”的要求。
c.在控制器即使装入设备后也不具备可防尘保护时，应符合3.5“Ⅲ类控制器”的要求。
4.8高温试验
按GB/T2423.2-2001第四篇试验Bd：
散热实验样品温度渐变的高温实验 的规定。
a.严酷程度：
温度（60±2）℃，持续时间为16小时。
b.恢复：
试验样品在标准大气条件下恢复1小时，然后在1小时内观察与测试，应符合
Q/HL001-2009
3.2和3.4条要求。
4.9恒定湿热试验
按GB2423.3-2006试验Cab的规定。
a.严酷等级：
持续时间为2天，
b.恢复：
试验样品在标准大气条件下恢复1-2小时，然后30分钟内视检与测试，符合3.2和3.4要求。
4.10振动试验
按GB2423.10-2008试验Fc的规定。
a.严酷等级：
频率范围（10-30）Hz。
振幅值：
0.75mm
持续时间：
30min
b.最后检测：
试验样品应符合3.2﹑3.3和3.4条件。
4.11电耐久性试验
将电源电路板和控制电路板相连接。
a.放入（60±2）℃的恒温箱中，连续通电4小时。
b.放入（-10±2）℃的恒温箱中，连续通电4小时。
c.最后检测：
试验样品应符合3.2﹑3.3和3.4条要求。
4.12耐燃试验
按GB/T5169.5-1997，针焰试验方法的规定。
a.严酷程度：
试验火焰施加持续时间：
5S，反复3次。
b.观察和测量：
燃烧的持续时间小于15S，三次重复燃烧的持续时间不大于30S。
4.13可靠性试验
试验条件：
电源电压220VAC±22VAC，连续通电，环境温度（40±2）℃，相对湿度：
45%-75%。
4.14电磁兼容性试验
4.14.1电快速瞬变群脉冲试验
符合GB4343.2-1999标准，5.2条表4要求：
在交流电源输入两端注入共模群脉冲信号，峰值1.5KV，重复频率5KHz，在+、-极性上各进行2min。
4.14.2电压暂降和短时中断试验
Q/HL001-2009
按GB4343.2-1999标准，5.7条表13要求：
在交流电源输入端口做：
40%U下持续10额定频率周期及70%U下持续50额定频率周期。
注：
U为额定电源电压。
5检验规则
5.1检验分类
产品应通过下列检验：
a.定型检验
b.交收检验
c.型式检验
各类检验的试验项目如下表：
试验项目
试验方法
要求
定型检验
型式检验
交收检验
使用环境
4.1
3.1
O
O
--
外观质量
4.2
3.2
O
O
O
功能检验
4.3
3.3
O
O
O
电气强度
4.5
3.4.2
O
O
O
绝缘电阻
4.4
3.4.1
O
O
0
泄漏电流
4.6
3.4.3
O
O
0
高温试验
4.8
3.2、3.4
O
O
--
恒定湿热试验
4.10
3.2、3.4
O
O
--
振动试验
4.11
3.2、3.3、3.4
O
O
--
可靠性试验
4.14
3.7
O
*0
--
电耐久性试验
4.12
3.2、3.3、3.4
O
O
--
爬电距离和电气间隙
4.7
3.5
O
--
--
耐燃试验
4.13
3.6
O
--
--
电磁兼容性试验
4.15
3.8
O
--
--
*注：
在提交国家有关技术鉴定部门做定型鉴定时做此项试验。
5.2交收检验
Q/HL001-2009
5.2.1产品出厂时均应逐批通过交收检验合格后才能出厂。
5.2.2交收检验除特殊情况外，一般由生
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