S315K16说明书193资料.docx

S315K16说明书193资料.docx

《S315K16说明书193资料.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《S315K16说明书193资料.docx（66页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

S315K16说明书193资料

S315K16塔式起重机

使用说明书

——安装手册

沈阳建筑机械有限公司

目录

第一章：

架设前的准备

1.1基本性能参数及主要外形尺寸…………………………………3-11

1.2轨道的铺设……………………………………………………12-17

1.3固定式的基础处理及固定支脚的安装………………………18-29

1.3.1不同塔身组合对基础产生的安装

1.3.2混凝土基座的示意图

1.3.3固定支脚的安装

1.4压重、配重的结构形式及配置方法

1.4.1压重的结构形式及其配置…………………………………30-33

1.4.2配重的结构形式及其配置…………………………………34-36

1.5在建筑物上的附着

1.5.1附着前的准备及注意事项…………………………………37

1.5.2附着框的配置……………………………………………37-38

1.5.3附着框的安装……………………………………………39-41

1.6主要组件的重量,基本尺寸及辅助吊车的选取……………42-52

1.7电源的安装………………………………………………见第二册

第二章:

立塔及拆塔

2.1立塔…………………………………………………………53

2.1.1借用辅助塔吊立塔的程序………………………………53

2.1.1.1引言……………………………………………………53

2.1.1.2立塔的一般规定………………………………………53

2.1.1.3立塔的顺序……………………………………………53-59

2.1.2立塔的规则

2.1.2.1安放台车…………………………………………………60-62

2.1.2.2底盘组装及压重的放置…………………………………63-66

2.1.2.3安装塔身第一节…………………………………………67-73

2.1.2.4回转支承—驾驶室节的安装……………………………74-76

2.1.2.5塔头撑架的安装…………………………………………77-79

2.1.2.6起重臂和平衡臂的组装…………………………………80-89

2.1.2.7起重小车和滑轮组的安装………………………………90-95

2.1.2.8起重臂和平衡臂的安装…………………………………96-116

2.1.2.9平衡臂的吊装…………………………………………117-121

2.1.2.10塔身组合……………………………………………122-124

2.1.2.11通道安装……………………………………………124-129

2.1.12顶升加节准备…………………………………………130-137

2.1.13顶升前塔机的配平……………………………………138-143

2.1.14加节顶升………………………………………………144-148

2.1.2.15投入使用前的工作…………………………………149-155

2.2拆塔

2.2.1拆塔前的准备工作………………………………………156-157

2.2.2塔身拆卸…………………………………………………158-160

2.2.3将标准节降至地面………………………………………161

2.2.4拆除钢丝绳和配重………………………………………161-163

2.2.5起重臂的拆卸……………………………………………164-165

2.2.6拉杆和卷扬机的拆卸……………………………………165

2.2.7平衡臂的拆卸……………………………………………169

2.2.8其它组件的拆卸…………………………………………169-173

载荷特性：

起重臂Jib

可选择的其他安装方式；

采用这些制造方式请与我们公司联系；

S315K16自升式塔式起重机是上回转自升式起重机，设计新颖，机构先进，性能可靠。

具有轨行、附着、固定和内爬四种使用形式。

该机的最大工作幅度70米，最大起重量16吨，最大起重力矩3150KNm，附着式最大起升高度215.2米，行走式最大起升高度56.6米，内爬式最大起升高度365米。

欢迎广大用户选用；

外形尺寸：

●工作状态下支座反力；

■非工作状态下支座反力；

无吊载，无平衡重，最大起重臂长和最大高度时的机械自重；

★70米臂时其为71.9米，65米臂时其为66.9米；

1.2轨道：

1.2.1、轨道的选择：

轨道的尺寸是根据塔机工作高度所给的台车轮压决定的，轨距是依塔机底架结构决定的。

对所选钢轨说明：

轨道剖面开头应适应支撑的台车轮。

轨道最大宽度为67mm，轨冠稍有磨损的最好，用户应根据钢轨与混凝土轨枕或工字梁联接方式，最大水平的反力或垂直反力选择钢轨的其它尺寸。

水平反力约等于垂直反力的10％。

　　（１）　　　　　（２）　　　　　　（３）　　　　　　　　（４）

（１）.好，稍有磨损；　　　　　（２）.新轨接触面少；

（３）.过量磨损；　　　　　　　（４）.支撑面小，单侧磨损；

1.2.2、轨道的铺设:

轨道的类型可以采用混凝土轨枕轨道和木轨枕轨道两种,混凝土轨枕轨道见图1.2/1,木轨枕轨道见示意图1.2/2（详图由用户根据技术要求自定）。

技术要求:

1.轨道基础的承压能力≥20T/m2。

2.钢轨安装必须待条形基础砼强度达到70%以上。

3.钢轨采用重轨TG50型钢轨，其尺寸和材质应分别符合GB181—63和YB32—或YB33—60之要求，钢板及螺栓的材质采用GB700—79。

4.两条平行轨道的钢轨接头位置应相互错开1.5m以上，钢轨接头处的缝隙为：

1≤δ≤3。

5.钢轨安装的允许误差:

（1）钢轨纵向局部长度内相对高差<

，全长相对高差<10mm；

（2）两条钢轨在同一垂直断面处轨距偏差<3mm；

（3）两条钢轨在同一垂直断面处轨顶高差<4mm；

6.关于轨道铺设的未详之处按GBJ204—83及TJ—74执行：

说明：

用户若需弯道行驶时，其内轨的最小半径为12m，同时，底盘必须选用弯轨底盘及附件（向我厂特殊订货）。

弯轨示意图见图1.2/3。

图1.2/1最大垂直反力为75t-100t时的钢筋混凝土轨道纵向布筋示意图

图1.2/1（续）最大垂直反力为115t-130t时的钢筋混凝土轨道纵向布筋示意图

注：

轨距６米时，最小内轨半径12米。

1.3固定式的基础处理及固定支脚的安装:

本机使用固定式时，应根据所施工建筑物的最大起升高度进行塔身的组合安装，以达到所需起升高度。

不同的塔身组合，将对基础产生不同的压力，因而，利用固定式时，应根据不同的塔身组合进行基础处理，以达到既安全又经济的目的。

1.3.1不同塔身组合对基础产生的载荷见表1.3/1,用户应根据施工场地的地质和塔身组合进行基础处理,地面承压和钢筋混凝土基座的选择见表1.3/2,地面所能达到的比压值必须大于或等于表列值,即工作或非工作状态基座对地面所产生的比压值应等于或小于表列许用值,对此,请用户特别注意,若有不清,请与我们联系。

1.3.2混凝土基座的示意图分别见图1.3.2/1；1.3.2/2；1.3.2/3；1.3.2/4.图中M—混凝土基座；

101N—基座重量101吨（其余同然）；

钢筋根数33

螺纹圆钢

钢筋直径25mm

33HA25×620（e：

17）

钢筋长度620cm

钢筋间距17cm

其余单位均为cm

D—比重

水泥含量：

350kg/m3，水泥标号300#

混凝土基座的钢筋网上下两层钢篦组成，相互用钢丝联接，每层钢筋又由两排互相交叉的钢筋组成。

1.3.3固定支脚的安装

1.3.3/1固定支脚的安装十分重要，必须保证；

（1）、四个支脚的同一高度尺寸的四个销孔的中心线应在同一平面内，允许公差≤孔间距的

，四个孔两两之间的绝对公差值≤0.3；

（2）、尺寸150±5；

（3）、支脚主角钢垂直于基座；公差≤

；

（4）、基座表面平整，平面度公差在2m×2m平面内小于3。

（5）、注意接地

（6）、固定支脚周围的钢筋数量不得减少。

1.3.3/2安装程序：

（1）、根据1.3.1之要求完成基础处理

（2）、根据1.3.2之要求进行基座布筋

（3）、取固定支脚四件，固定框架一件，塔身标准节或塔身第一节及所需联接销，按图1.3.3/1之装配关系在基座中固定。

（4）、按钢筋混凝土的浇灌规程完成浇灌。

注意：

（1）混凝土的承压能力需达到90%以上方可进入整机总装；

（2）固定框架只供安装固定支脚之用，整机总装时必须取下。

说明：

固定支脚的安装布置图如图1.3.3/2所示。

表1.3/1

注：

C：

塔身组成；H：

吊钩高度；P：

垂直力;

ET：

剪力；R：

支承反力；TRACK：

拉力；

COMP：

压力；

地面承压力和混凝土块的选择：

表1.3/2

塔身

组合

塔身截面2m×2m

基础类型

起升高度（m）

M101N

M142N

M126N

M169N

M205N

M278N

Ps

Ps

Ps

Ps

Ps

Ps

1+0+1

9.75

1.45

1.36

1.13

1.15

1.06

0.90

1+1+1

12.75

1.49

1.39

1.15

1.17

1.03

0.91

1+2+1

15.75

1.53

1.41

1.18

1.19

1.01

0.92

1+3+1

18.75

1.57

1.44

1.20

1.21

1.02

0.93

1+4+1

21.75

1.62

1.48

1.23

1.23

1.04

0.96

1+5+1

24.75

1.67

1.52

1.26

1.26

1.06

0.95

1+6+1

27.75

1.72

1.55

1.30

1.29

1.08

0.98

1+7+1

30.75

1.78

1.59

1.33

1.31

1.10

0.99

1+8+1

33.75

1.84

1.64

1.37

1.34

1.12

1.01

1+9+1

36.75

1.91

1.68

1.41

1.38

1.15

1.03

1+10+1

39.75

1.98

1.73

1.45

1.41

1.17

1.11

1+11+1

42.75

2.06

1.79

1.49

1.44

1.19

1.17

1+12+1

45.75

2.14

1.84

1.54

1.48

1.22

1.12

1+13+1

48.75

2.23

1.90

1.59

1.52

1.25

1.11

1+14+1

51.75

2.33

1.97

1.65

1.56

1.28

1.13

1+15+1

1+16+1

1+17+1

※①M为钢筋混凝土基座

②PS为地面许用比压Kg/[cm]2

塔身组合基座类型与地面许用比压的关系

1.4压重、配重的结构形式及其配置方法

1.4.1压重的结构形式及其配置。

压重由一个或多个钢筋混凝土块组成,压重块在底盘上应