电厂2215600MW扩建工程主要材料见证取样监理实施细则.docx

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电厂2215600MW扩建工程主要材料见证取样监理实施细则

编号

版次

XX电厂2×600MW扩建工程

主要材料见证取样监理实施细则

XXXX电厂监理部

20年月日

编制：

审核：

批准：

前言：

1.见证取样按照建设部文件建监（1996）488号、江苏省建设委员会文件苏建质（1998）270号文的规定范围进行取样。

2.见证人员必需在现场进行旁站见证，并按规范进行操作。

取样后对试样进行监护。

3.见证人应和施工取样人一路送检，并在委托单上签字。

4.有见证取样、送检项目的检测报告应加盖“有见证检测”专用章，作为评定工作质量品级的依据。

5.有见证取样、送检的各类检测项目，凡未按规定送检或送检次数达不到要求，其工程质量应由法定检测机构进行检测肯定，其检测费用由责任方承担。

6.见证人对见证取样的项目成立档案，分类建台帐，台帐内容包括项目名称、进场数量、取样时刻、代表批量、取样人、检测结果、利用部位、不合格材料处置等。

7.常常利用建筑材料质量查验取样方式：

（见附录）

第一节水泥取样方式

一、主要水泥品种、标号、代号

1.硅酸盐水泥分、、、、、、六个标号，分两种类型，不掺混合材料的称Ⅰ型硅酸盐水泥，代号P·Ⅰ；掺混合材料的称Ⅱ型硅酸盐水泥，代号P·Ⅱ。

2.普通硅酸盐水泥分、、、、、、六个标号，代号P·O。

3.矿渣、火山灰、粉煤灰硅酸盐水泥分为、、、、、、六个标号，代号别离为P·S、P·P、P·F。

二、引用标准

GB12573—1990《水泥取样方式》

GB175—1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》

GB1344—1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》

GB12958—1999《复合硅酸盐水泥》

三、标志

水泥袋上应清楚标明：

工厂名称、生产许可编号、品种名称、代号、标号、包装年月日和编号，包装袋双侧应印有水泥名称和标号，硅酸盐水泥和普通水泥的印刷采用红色，矿渣水泥采用绿色，火山灰和粉煤灰水泥采用黑色。

散装运输时应提交与袋装标志相同内容的卡片。

四、验收批

以同一生产厂的同一出厂编号散装水泥400吨为一个取样单位（即验收批）袋装200吨为一验收批。

五、取样方式和取样数量

取样方式按GB12573进行。

取样应具有代表性，可持续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量很多于12kg。

六、一般实验项目

安宁性、强度、标准稠度用水量。

七、填写取样单

内容包括：

委托单位、工程名称、建设单位、样品名称、取样时刻、代表数量、生产厂家、品种标号、出厂编号或出厂日期或进场日期、要求检测项目、取样人、见证人、见证号等。

第二节建筑用石取样方式

一、适用范围

一般工业与民用建筑和构筑物施工现场中普通混凝土用最大粒径不大于80mm的碎石或卵石的取样。

二、引用标准

JGJ53—92《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及查验方式》

三、验收批

用大型工具（如火车、货船或汽车）运输至现场的，以400m3或600t为一验收批；用小型工具（如小型拖沓机等）运输的，以200m3或300t为一验收批。

不足上述数量者以一验收批论。

四、一般实验项目

筛分析、表观密度、含泥量、泥块含量、针片状含量、堆积密度。

五、每组样品取样数量

很多于60kg。

六、取样方式

从料堆上取样时，取样部位应均匀散布。

在料堆的顶部、中部和底部选取均匀散布的五个不同部位，取样前先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子共15份，混合均匀，组成一组样品。

七、填写取样单

取样单填写内容应包括：

委托单位、工程名称、建设单位、样品名称、取样时刻、代表数量、产地、要求查验项目、取样人、见证人、见证号等。

第三节建筑用砂取样方式

一、适用范围

一般工业与民用建筑和构筑物施工现场中普通混凝土用砂的取样。

二、引用标准

JGJ52—92《普通混凝土用砂质量标准及查验方式》

三、验收批

用大型工具（如火车、货船或汽车）运输至现场的，以400m3或600t为一验收批；用小型工具（如小型拖沓机等）运输的，以200m3或300t为一验收批。

不足上述数量者以一验收批论。

四、一般实验项目

筛分析、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度。

规格：

粗砂wf=中砂wf=细砂wf=五、每组样品取样数量

很多于10kg。

六、取样方式

从料堆上取样时，取样部位应均匀散布。

取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，混合均匀，组成一组样品。

七、填写取样单

取样单填写内容应包括：

委托单位、工程名称、建设单位、样品名称、取样时刻、代表数量、产地、要求查验项目、取样人、见证人、见证号等。

第四节混凝土试件取样及制作方式

一、适用范围

一般工业与民用建筑和构筑物中所用混凝土试件的取样及制作。

二、引用标准

GBJ81—85《普通混凝土力学性能实验方式》

GBJ107—87《混凝土强度查验评定标准》

GB50204—2002《混凝土结构工程施工及验收规范》

GB14902—94《预拌混凝土》

GBJ108—87《地下工程防水技术规范》

三、混凝土试件的取样

（一）现场搅拌混凝土

混凝土试样应在混凝土浇筑地址随机抽取，取样频率应符合下列规定；

1．每拌制100盘，且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次。

2．每一工作台班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数仍不得少于一次。

3.当一次持续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样次数不得少于一次。

4．对现浇混凝土结构，其试件的留置尚应符合以下要求：

a.每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；

b.同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。

5．每次取样应至少留置一组标准试件（即在标准养护条件下的试件），至于现场同条件养护试件的留置组数，可按如实际需要肯定。

（二）预拌（商品）混凝土

预拌（商品）混凝土强度查验的取样频率和组批条件应遵循下列规定执行：

1．用于交货查验的混凝土试样应在交货地址采取。

按每100m3相同配合比的混凝土，取样很多于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100m3时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中持续供给相同配合比的混凝土量大于1000m3时，其交货查验的试样，每200m3混凝土取样不得少于一次。

2．用于出厂查验的混凝土试样应在搅拌地址采取，按每100盘相同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每一工作班相同配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次。

3．对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度查验的试样，每100m3相同配合比的混凝土取样查验不得少于一次，当一个工作班相同配合比的混凝土不足100m3时，也不得少于一次。

（三）抗渗混凝土

混凝土抗渗试块留置按下列规定：

1．持续浇筑混凝土量500m3以下时，应留置两组（12块）混凝土抗渗试块。

2．每增加250～500m3混凝土，应增加留置两组（12块）。

3．如利用材料、配合比或施工方式有转变时，均应另行仍按上述规定留置。

4．抗渗试块应在浇筑地址制作，留置的两组试块。

一组（6块）进行标准养护，另一组（六块）与现场相同条件下养护，养护期不得少于28d。

四、试件制作

制作混凝土试件用的试模由铸铁或钢制成，应具有足够的刚度并装拆方便。

试模内表面应机械加工，其不平度应为每100mm不超过mm，组装后各相邻面的不垂直度不该超过±度。

1．试模选用。

混凝土抗压强度试件为正立方体，每组3块，试模尺寸按下表选用：

骨科最大粒径（mm）

试模尺寸（mm）

100×100×100

40

150×150×150

60

200×200×200

混凝土抗渗试件采用顶面直径（d）为175mm，底面直径（D）为185mm，高度（h）为150mm的圆台体，每组6块。

2．制作试件前，应将试模清擦干净，并在其内壁涂一层矿物油脂或其它脱模剂。

3．每组试件所用的拌合物，按照不同要求应随机地从同一盘搅拌或同一车输送的混凝土中抽取试样，试样应在卸料进程中卸料量的1/4至3/4之间采取。

取样后当即制作试件。

4．试件用人工插捣时，混凝土拌合物应分两层装入试模，每层的装料厚度大致相等。

插捣用的钢棒长600mm，直径为16mm，端部应磨圆。

插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。

插捣底层时，捣棒应达到试模表面，插捣上层时，捣棒应穿入基层深度约20～30mm。

插捣时捣棒应维持垂直，不得倾斜，同时，还得用抹刀沿试模内壁插入数次。

每层插捣次数很多于15次，插捣完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。

5．试件采用振动台成型时，应将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿模内壁略加插捣并使混凝土拌合物高出试模上口。

振动时应避免试模在振动台上自由跳动，振动应持续到混凝土表面出浆为止，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。

6．采用标准养护的试件应在温度为20±5℃环境下静置1～2日夜，然后编号拆模放入标准养护室中养护（温度为20±3℃，湿度为90%以上）。

无标准养护室时，混凝土试件可在温度为20±3℃的不流动水中养护，水的PH值≥7。

7．采用与构筑物或构件同条件养护的试件，成型后即应覆盖表面，以防水分蒸发，其拆模时刻可与实际构件的拆模时刻相同。

拆模后，试件仍需维持同条件养护。

五、填写取样单

取样单填写内容应包括：

委托单位、工程名称、建设单位、利用部位、设计强度品级、制作日期、配合比、坍落度、养护条件、试件组数、见证人、见证号等。

第五节混凝土外加剂取样方式

一、适用范围

建筑工程施工现场及预拌混凝土搅拌站用外加剂的取样

二、引用标准

GB8075—87《混凝土外加剂分类、命名与概念》

GB8076—1997《混凝土外加剂》

JC473—2001《混凝土泵送剂》

JC476—2001《混凝土膨胀剂》

JC474—1999《砂浆、混凝土防水剂》

JC475—96《混凝土防冻剂》

JC477—96《喷射混凝土用速凝剂》

三、大体概念

混凝土外加剂是在拌制混凝土进程中掺入，用以改善混凝土性能的物质。

掺量不大于水泥重量的5%（特殊情形除外）。

按照《混凝土外加剂分类、命名与概念》（GB8075—87），混凝土外加剂的名称及概念如下：

1．普通减水剂

在混凝土坍落度大体相同的条件下，能减少拌合用水量的外加剂。

2．早强剂

加速混凝土初期强度进展的外加剂。

3．缓凝剂

延长混凝土凝结时刻的外加剂。

4．引气剂

在搅拌混凝土进程中能引入大量均匀散布、稳固而封锁的微小气泡的外加剂。

5．高效减水剂

在混凝土坍落度大体相同的条件下，能大幅度减少拌合用水量的外加剂。

6．早强减水剂

兼有早强和减水功能的外加剂。

7．引气减水剂

兼有引气和减水功能的外加剂。

8．阻锈剂

能抑制或减轻混凝土中钢筋或其它预埋金属锈蚀的外加剂。

9．加气剂

混凝土制备进程中因发生化学反映放出气体，而使混凝土中形成大量气孔的外加剂。

10．膨胀剂

能使混凝本地货生必然体积膨胀的外加剂。

11．防冻剂

能使混凝土在负温下硬化，并在规按时刻内达到足够防冻强度的外加剂。

12．着色剂

能制备具有稳固色彩混凝土的外加剂。

13．速凝剂

能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。

14．泵送剂

能改善混凝土拌合物泵送性能的外加剂。

混凝土外加剂按《混凝土外加剂》（GB8076—87）分为八大类：

普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂。

四、检测项目

混凝土外加剂：

固体含量、密度、细度、氯离子含量、水泥净浆流动度、PH值、减水率、泌水率比、含气量、凝结时刻之差、抗压强度比。

混凝土泵送剂：

含固量或含水量、密度、细度、氯离子含量、水泥净浆流动度、坍落度增加值、常压泌水率比、含气量、坍落度保留值、抗压强度比。

混凝土膨胀剂：

细度、含水率、凝结时刻、限制膨胀率、抗压强度、抗折强度。

混凝土防水剂：

含固量或含水量、密度、氯离子含量、水泥净浆流动度、细度、净浆安宁性、凝结时刻差、抗压强度比、泌水率比、渗透高度比、48h吸水量。

混凝土防冻剂：

含固量或含水量、密度、氯离子含量、水泥净浆流动度、细度、减水率、泌水率比、含气量、凝结时刻差、抗压强度比、50次冻融强度损失率比。

混凝土速凝剂：

净浆凝结时刻、1d抗压强度、28d抗压强度比、细度、含水率。

五、验收批：

混凝土外加剂：

以同一生产厂家、同一编号的同种产品为一批。

混凝土泵送剂：

同一厂家、同一品种产品，每50t为一批，不足50t也作为一批。

混凝土膨胀剂：

同一厂家、同一品种产品，每60t为一批，不足60t也作为一批。

混凝土防水剂：

同一厂家、同一品种产品，厂年产500t以上的，每50t为一批；年产500t以下的，每30t为一批。

混凝土防冻剂：

同一厂家、同一品种防冻剂，每50t为一批，不足50t也作为一批。

混凝土速凝剂：

同一厂家、同一品种速凝剂，每20t为一批，不足20t也作为一批。

六、取样方式

混凝土外加剂：

抽样应有代表性并混合均匀。

每批取样量很多于水泥所需用的外加剂量。

混凝土泵送剂：

抽样应有代表性并混合均匀。

每批取样量很多于水泥所需用的泵送剂量。

混凝土膨胀剂：

抽样应有代表性，能够持续取样，也能够从20个以上的不同部位取等量样品，每批抽样总量很多于10kg。

混凝土防水剂：

抽样应有代表性并混合均匀。

每批取样量很多于水泥所需用的防水剂量。

混凝土防冻剂：

抽样应有代表性并混合均匀。

每批取样量很多于水泥所需用的防冻剂量。

混凝土速凝剂：

每一批应从16个不同点取样，每一个点取样250g，共取4kg，将试样充分混匀。

七、填写取样单

取样单填写内容应包括：

委托单位、工程名称、建设单位、样品名称、出厂编号、生产厂家、取样时刻、样品代表数量、要求查验项目、取样人、见证人、见证号等。

送样时随附产品质量保证单。

第六节砌筑砂浆强度试件的取样、制作方式

一、适用范围

适用于以水泥、砂、石灰或搀和料等为主要材料，用于衡宇建筑及一般构筑物中砌筑、抹灰等用途的砂浆抗压强度实验的试件取样、制作。

二、引用标准

JGJ70—90《建筑砂浆大体性能实验方式》

GB50203—2002《砌体工程施工及验收规范》

三、取样

一、每一楼层或250m3砌体中的各类标号的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块（每组6块）。

如砂浆标号或配合比变更时，还应制作试块。

二、砂浆实验用料可从同一盘搅拌机或同一车输送的砂浆中掏出，取样应在利用地址的砂浆槽、砂浆输送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位集取，所取试样的数量应多于实验用料的1～2倍。

3、砂浆拌合物取样后，应尽快成型试件。

四、试件制作

一、试件采用××立方体三联无底试模成型。

二、制作砂浆试件时，将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通粘土砖上（砖的吸水率很多于10%，含水率不大于2%），试模内壁事前涂刷薄层机油或脱模剂。

3、放于砖上的湿纸，应为湿的新闻纸（或其它未粘过胶凝材料的纸），纸的大小要以能盖过砖的四边为准，砖的利用面要求平整，凡砖四个垂直面粘过水泥或其它胶凝材料后，不允许再利用。

4、向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣25次，为了避免低稠度砂浆插捣后可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插数次，使砂浆高出试模顶面6～8mm。

五、当砂浆表面开始出现麻斑状态时（约15～30min）将高出部份的砂浆沿试模顶面削去抹平。

六、试件制作后应在20±5℃温度环境下停置一日夜（24±2h），当气温较低时，可适当延长时刻，但不该超过两日夜，然后对试件进行编号并拆模。

试件拆模后，应在标准养护条件下，继续养护至28d，然后进行试压。

7、标准养护的条件是

a、水泥混合砂浆应为温度20±3℃，相对湿度60～80%。

b、水泥砂浆和微沫砂浆应为温度20±3℃，相对湿度90%以上

c、养护期间，试件彼此距离很多于10mm。

自然养护条件是：

a、水泥混合砂浆应在正温度，相对湿度60～80%。

b、水泥砂浆和微沫砂浆应在正温度，并维持试块表面湿润。

c、须做好养护期间的温度记录。

有争议时以标养条件为准。

五、填写取样单

取样单填写内容应包括：

委托单位、工程名称、建设单位、砂浆种类、利用部位、设计强度品级、制作日期、养护条件、配合比、稠度等。

第七节钢材取样方式

一、适用范围

一般工业及民用建筑和构筑物用混凝土用热轧光圆钢筋、混凝土用热轧带肋钢筋、低碳钢热轧圆盘条、冷轧带肋钢筋、冷拔低碳钢丝、冷拉钢筋的取样。

二、引用标准

GB1499—1998《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》

GB/T2975—1998《钢及钢产品力学性能取样位置及试样制备》

GB/T17505—1998《钢及钢产品交货一般技术要求》

GB13013—91《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》

GB/T701—1997《低碳钢热轧圆盘条》

GB50204—2002《混凝土结构工程施工及验收规范》

GB32/032—93《冷轧带肋钢筋混凝土技术规程》

JG3046—1998《冷轧扭钢筋》

三、术语

热轧钢筋：

经热轧成型并自然冷却的成品钢筋

带肋钢筋：

横截面一般为圆形，且表面通常带有两条纵肋和沿长度方向均匀发布的横肋的钢筋

光圆钢筋：

横截面一般为圆形，且表面为滑腻的钢筋混凝土配筋用钢材

冷轧带肋钢筋：

热轧圆盘条经冷轧或冷拔减径后在其表面冷轧成三面有肋的钢筋

冷轧扭钢筋：

低碳钢热轧圆盘条经专用钢筋冷轧扭机调直、冷轧，并冷扭一次成型，具有规定截面形状和节距的持续螺旋状钢筋。

四、级别、代号（牌号）、公称直径

热轧带肋钢筋：

分为Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级，强度品级代号别离为RL335、RL400、RL540；公称直径范围8～50mm，推荐公称直径8、10、12、16、20、25、32和40mm。

热轧光圆钢筋：

为Ⅰ级。

强度品级代号为R235。

公称直径范围为8～25mm，推荐公称直径为8、10、12、16、20、2二、25mm。

低碳钢热轧圆盘条：

建筑用盘条的牌号为Q235，公称直径为、、、、、、、、、、。

冷轧带肋钢筋：

按抗拉强度分为三级：

LL550、LL650、LL800。

公称直径范围为4～12mm，推荐公称直径为5、6、7、8、9、10mm。

冷拔低碳钢丝：

分甲、乙两级，甲级钢丝直径有5mm，4mm，适用于作预应力筋，乙级直径3～5mm钢丝适用于作焊接网、焊接骨架、箍筋和构造钢筋。

冷拉钢筋：

采用热轧钢筋加工制成。

分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋，Ⅰ级适用于钢筋混凝土结构中的受拉钢筋，冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋可作预应力混凝土结构的预应力筋。

冷轧扭钢筋代号：

分Ⅰ、Ⅱ型，直径符号Øt

Ⅰ型公称直径：

，8，10，12，14mm，为矩形截面

Ⅱ型公称直径：

12mm，为菱形截面

五、钢材力学性能验收批、取样数量及方式

钢材应按批进行检查和验收，每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢材组成。

其验收批重量、取样数量和方式见表。

钢材品种

验收批重量

取样数量

取样方法

热轧带肋钢筋

60t

拉伸：

500mm二根

冷弯：

300mm二根

任取二根，每根端头截去500mm后各截取一根拉伸和拉弯试件

热轧光圆钢筋

60t

低碳钢热轧圆盘条

60t

拉伸：

500mm一根

冷弯：

300mm二根

任取二盘，端头截去500mm后，一盘各取一根拉伸和冷弯试件，另一盘取一冷弯试件

冷轧带肋钢筋

逐盘（捆）检验

拉伸：

500mm一根

冷弯：

300mm一根

每一盘（捆）的任一端截去500mm后，各截取一根拉伸和冷弯试件。

冷拔低碳钢丝

甲级：

逐盘检验。

乙级：

5t为一批任取三盘

拉伸：

500mm一根

反复弯曲：

300mm一根

每盘端头截取500mm后，各截取一根拉伸和反复弯曲试件

冷拉钢筋

20t

拉伸：

500mm二根

冷弯：

300mm二根

任取二根，每根端头截去500mm后，各截取一根拉伸和冷弯试件。

冷轧扭钢筋

10t

拉伸二根

冷弯一根

任取二根，每根端头截去500mm后，截取二根拉伸，一根冷弯

注：

当钢材不足以上验收批数量时，仍按一验收批验收。

六、一般实验项目

屈服强度、抗拉强度、伸长率（以上三项由拉伸实验测得）、冷弯。

七、填写取样单

取样单填写内容应包括：

委托单位、工程名称、建设单位、取样时刻、代表数量、生产厂家或产地、钢材级别或牌号、钢材种类、规格、试件组数、要求查验项目、取样人、见证人、见证号等。

第八节钢筋焊接及钢筋机械连接试件的取样方式

一、适用范围

钢筋混凝土结构中钢筋闪光对焊、电弧焊（单面搭焊、双面搭焊）、电渣压力焊、气压焊、预埋件钢筋T型接头、带肋钢筋筒挤压连接、钢筋锥螺纹接头、镦粗直螺纹接头。

二、引用标准

JGJ18—96《钢筋焊接及验收规程》

JGJ107—96《钢筋机械连接通用技术规程》

JGJ108—96《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》

JGJ109—96《钢筋锥螺纹接头技术规程》

三、术语

钢筋机械连接：

通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方式。

钢筋锥螺纹接头：

把钢筋的连接端加工成锥形螺纹（简称丝头），通过锥螺纹连接套把两根带丝头的钢筋，按规定的力矩连接成一体的钢筋接头。

镦粗直螺纹钢筋接头：

将钢筋的连接端先行镦粗，再加工出圆柱罗纹，并用连接套筒连接的钢筋接头。

四、一般实验项目

抗拉强度。

闪光对焊、气压焊（梁、板水平筋）增加一冷弯实验项目。

五、验收批及取样数量

钢筋闪光对焊：

在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。

当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算。

每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸实验，3个做弯曲实验。

电弧焊：

以300个接头为一批。

现场安装条件下，每一至二楼层以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批，不足300个时仍为一批，从每批中随机切取3个接头进行拉伸实验。

电渣压力焊：

以300个接头为一批。

现浇钢筋混凝土多层结构中，以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头为一批，不足300个时仍为一批，每批随机切取3个拉伸试件。

带肋钢筋套筒挤压连接：

同一施工条件下采用同一批材料的同品级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行查验与验收，不足500个也作为一个验收批。

每一验收批随机抽取3个试件做单向拉伸实验。

钢筋锥螺纹接头：

同一施工条件下的同一批材料的同品级、同规格接头，以500个为一个验收批进行查验与验收，不足500个也作为一个验收批。

每一验收批随机抽取3个试件做单向拉伸实验。

钢筋气压焊：

以300个接头为一批。

现浇钢筋混凝土衡宇结构同一楼层以300个接头为一批，不足300个时仍为一批。

每批接头中随机切取3个接头做拉伸实验，在梁，板的水平钢筋连接中，应另取3个接头做弯曲实验。

预埋件钢筋T型接头：

以300件同类型预埋件体作为一批。

一周内持续焊接时，可累计。

不足300件时，按一批计算。

从每批预埋件中随机切取3个试件进行拉伸实验。

镦粗直螺纹钢筋接头：

现场查验，同一施工条件下采用同一批材料的同品级、同形式、同规格接头500个为一验收批，不足500个也作为一个验收批，持续10个验收批，全数拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。

对接头的每一个验收批，在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸实验。

钢筋连接工程开始前及施工进程中，应对每