地下室砌筑房心回填方案修改版.docx
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地下室砌筑房心回填方案修改版
北京SOHO现代城地下室砌筑、房心回填施工方案
1.概况
1.1工程概况
中建一局四公司作为“北京SOHO现代城”A座、B座结构和粗装修阶段的总承包商，负责配合协调各分包之间的施工工作。
随着工程的进展，现地下室结构已验收完毕，在地下三层的回填土工作进行的同时，开始地下二层的砌筑工作。
1.2工期计划
回填土施工计划于9月1日至9月25日（25天）进行
在机电留洞图纸到位的情况下，计划于9月15日至25日（11天）进行地下室B1、B2、B3层的砌筑工作，施工顺序为B2层、B3层、B1层。
目前，由于B1层机电留洞图还未到位，因此B1层砌筑平面图以后补发。
2.房心回填土工程
2.1施工准备
2.1.1回填材料：
天然级配砂石。
（1）砂石之中不得含有杂草、树根等有机杂质，含泥量小于5%，砂石分布应均匀，碎石或卵石的最大粒径不得大于100mm。
容重控制在18KN/m3以上，施工时最优含水量控制在8%。
（2）级配砂石的密实度要求，即压实系数λc=0.95。
2.1.2准备工作：
（1）在土方回填前应委托实验室做出击实试验，从而确定级配砂石的最大干密度ρdmax、最优含水率。
（2）准备施工机械：
平板式振动器。
（3）清理基底内的有机物、淤泥、浮土、建筑垃圾等。
2.2回填高度：
由基础上表面回填至-12.70米处，使基础表面处于同一标高。
见附图：
A、B栋B3层回填土示意图。
即：
A栋由标高-13.58m→-12.70m，回填量为755m3;
由标高-14.93m→-12.70m，回填量为14m3。
B栋由标高-13.58m→-12.70m，回填量为1431m3;
由标高-13.33m→-12.70m，回填量为1370m3；
由标高-16.53m→-12.70m，回填量为100m3。
则A、B栋回填量共计：
3670m3。
2.3工艺流程：
基底部清理→设置标高控制桩→分层铺石、振夯密实→随铺砂石进行灌水法取样试验（合格后进行下层铺摊）→回填至设计标高→找平验收
2.4施工工艺
2.4.1在地下三层的墙体和柱子上标注标高定位控制线，设计回填至标高-12.7米。
所填砂石要分层铺摊，每层的摊铺厚度为200mm，振夯之前应初步平整，表面空隙用粒径为5～25mm的细石子填补，压实厚度为150mm。
级配砂石填铺时不得有砂窝或石子成堆现象。
2.4.2级配砂石振捣之前要充分洒水湿润，以保证密实。
用平板振动器振夯过程中，每层振动3遍。
2.4.3每层砂石回填完毕后要进行试验取样，测得土样干密度符合要求后方能进行下一层砂石的回填施工。
2.4.4B栋回填利用B栋汽车坡道，用翻斗车将级配砂石运至地下三层作业面。
汽车的荷载控制在600kg/m2以内。
A栋回填用料由A轴/33-34轴处的窗井，在窗井内设置封闭溜槽，从首层下到地下三层，再用手推车运至作业面。
2.4.5B栋中筒电梯基坑内上底面标高为-16.53m，将电梯中间电梯厅部位填至-12.70m。
A栋中筒电梯基坑内上底面标高为-14.93m，将电梯中间电梯厅部位填至-12.70m。
2.4.6回填至设计标高时，进行表面拉线找平，对表面不平部分铺平夯实。
2.4.7后浇带处的处理方法：
（1）在B栋汽车坡道处后浇带上铺20厚2米宽钢盖板。
在钢板下焊200mm长钢筋棍，紧靠后浇带两侧，钢筋棍间距1米。
见图2-4-1。
图2-4-1
（2）在B栋地下三层汽车坡道端头处砌墙，由此到1/A轴门洞下底边回填级配砂石，作成斜坡。
将1/A轴处的门洞支撑去掉。
再由门洞靠A轴侧一边按5%坡度回填至-12.70米标高处。
最后再将坡道后浇带处和高于-12.70米的部分级配砂石挖出。
（3）A、B栋东侧后浇带处回填时，在后浇带两侧距后浇带500mm处砌筑370mm厚挡墙，墙高与梁高度相同，并在两道墙之间设置支撑，间距1米，防止回填时对挡墙的挤压。
并在后浇带上铺木板，防止砂石落入。
见图2-4-2。
图2-4-2
2.5质量保证
2.5.1严格控制砂石的质量：
回填土中不得有砖头、树根、草皮、垃圾等杂物。
若发现应及时清除。
2.5.2回填土施工过程中，现场试验人员配合专业责任师负责回填土干密度试验取样及送检，同时填写试验记录。
对每层回填土的质量，采用灌水法取样测定级配砂石的干密度，计算出密实度，以指导现场施工。
2.5.3回填级配砂石按每层500m2一组进行取样。
2.5.4填土压实后的干密度，应有90%以上符合要求，其余10%的最低值与设计值的差，不得大于0.08g/cm3，且应分散不得集中。
2.5.5控制级配砂石的倾倒速度，注意对已施结构部分的成品保护。
2.6安全措施及文明施工
2.6.1必须在地下三层施工现场设置施工用照明。
2.6.2注意临时电箱、电线的位置及走向，防止在水平运输中损坏电线，造成漏电、短路。
2.6.3施工时工人必须戴好安全帽。
2.6.4注意上部施工时的坠落物体、施工材料等，严禁野蛮施工。
2.6.5对于局部基坑部分，要设置护拦和安全围护网，防止人员意外坠落摔伤。
2.6.6严格控制汽车的载重量，不得出现超载现象。
2.6.7现场垃圾和废物及时清理，做到工完场清。
3.地下室砌筑工程
3.1施工准备
3.1.1材料准备
（1）所用材料：
陶粒混凝土空心砌块。
规格为390x100x190、390x200x190。
粘土红砖。
水泥砂浆。
（2）水泥砂浆强度等级：
M5
构造柱、门抱框、过梁混凝土强度等级：
C20
钢筋级别：
Ⅱ级（Φ）、Ⅰ级（φ）
3.1.2作业条件
（1）砌筑前，应进行地下三层回填土及楼面工程的验收工作，合格后，方可进行砌筑工程。
（2）砌筑前，要将楼面上的杂物清理干净，并洒水润湿。
3.2设计施工原则
3.2.1陶粒砼砌块墙的设置原则
（1）根据“砌体结构设计规范”墙的允许高厚比要求：
当200厚陶粒砌块墙且无开洞时：
不超过6米设一个构造柱；有开洞时：
不超过4米设一个构造柱。
当100厚陶粒砌块墙无开洞时：
不超过3米设一个构造柱；有开洞时：
不超过2米设一个构造柱。
构造柱位置根据洞口位置做适当调整。
详见附图：
A、B栋地下二层、三层砌筑平面图。
（2）根据“北京市建筑设计研究院设计补充、更改图纸通知单（2000/9/27）”及“北京市建筑设计研究院设计补充、更改图纸通知单（2000/9/28）”设置构造柱和过梁的做法及配筋。
梁端伸入洞边各300，过梁端部碰到框架柱或钢筋混凝土墙时，用膨胀螺栓打入混凝土墙或框架柱，用角钢分别与两个螺栓连接，过梁钢筋与角钢焊接，角钢作为过梁的支承。
（3）构造柱上下端的钢筋相对于楼板或梁位置处，打入4φ12膨胀螺栓，用角钢分别与螺栓连接，再将构造柱的钢筋与角钢焊接连接。
（4）从构造柱伸出2φ6@800的拉墙筋沿墙方向通长设置。
如遇钢筋混凝土墙或柱时，打入膨胀螺栓，将构造柱的钢筋与膨胀螺栓焊接。
（5）框架柱、剪力墙与陶粒砌块墙相交时，需用膨胀螺栓与拉墙筋焊接，拉墙筋为2φ6@800，沿墙通长设置。
做法见附图：
京94SJ19第36页。
（6）地下二层、一层的陶粒空心砌块墙在砌筑前，先在相应位置砌两皮粘土红砖，然后再砌陶粒砌块墙。
（7）陶粒砌块与楼盖板连接时，在墙顶部用机制红砖斜砌，做法见附图：
京94SJ19第41页。
（8）在构造柱的两侧和门洞口的单侧留置马牙茬，马牙茬宽度为80mm。
（9）过梁、构造柱的保护层厚度为15。
3.2.2机电安装施工配合原则
（1）由机电安装分公司向总包方提前提供留洞图，明确机电设备进场的路线、时间，预留洞的位置、大小，后砌墙的位置等问题，与土建方协商解决。
后砌墙位置详见附图：
地下二层、三层砌筑平面图。
（2）管线集中时，在砌筑时预留管线位置；其他情况时，先砌筑陶粒墙，待砌筑墙体的强度达到要求后，做机电管道时再剔凿墙体。
剔凿时必须使用切割机切割。
（3）小于300mm的洞口不做结构加固，在砌筑时由机电方与土建方协调配合，对洞口进行预留。
（4）砌块墙体表面不得预留或打凿水平沟槽。
3.3主要施工方法和技术措施
3.3.1工艺流程
砂浆配合比→砂浆搅拌↓
作业面清理→测量放线→立皮数杆、拉线→砌筑陶粒砌块墙，机电配合预留洞口→检查验收合格
3.3.2施工工艺
（1）砌筑前，基层楼面要清理干净，砌块在砌筑前一天进行浇水湿润。
（2）砌筑前要先进行排砖。
陶粒砼墙各皮砌块均采用顺砌方法，上下皮竖缝相互错开1/2砌块长。
当砌至梁底或板底时，采用粘土红砖斜砌挤紧，用水泥砂浆封堵严实。
（3）砌筑前要根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数，将皮数杆竖立于墙的转角处和交接处。
皮数杆间距不得大于15米。
砌筑时，自墙体的一端开始砌起；有构造柱的墙体砌筑时，从构造柱开始向两侧进行。
（4）砌筑时要求拉线以保证墙体的垂直度。
水平灰缝要平直，按净面积计算的砂浆饱满度不得低于90%。
竖向灰缝采用加浆方法，砂浆的饱满度不得低于80%，严禁用水灌缝，不得出现透明缝。
（5）砌块墙体的转角处和交接处要求同时砌筑，如不能一次砌筑完成时，必须留置斜槎，斜槎长度等于或大于斜槎高度。
（6）构造柱、抱框的施工方法：
砌筑前，先将构造柱、抱框的钢筋绑扎完成，砌体墙的拉墙筋放置好。
然后砌筑墙体，浇筑混凝土。
（7）陶粒砼砌块墙每天的砌筑高度不得超过1.5米。
（8）A、B栋建筑风道在砌筑时，风道内壁要随砌随进行抹灰、压光。
若内壁四面墙中有混凝土墙时，要在砌筑前先对钢筋混凝土墙表面进行清理、打磨，达到抹灰压光程度。
（9）当砌筑时遇到非整块陶粒砼砌块时，必须使用切割机切割所需尺寸砌块。
（10）在机电管线安装完成后，再进行砌筑墙体面层抹灰工程。
（11）砌筑时搭设双排脚手架，架子不得搭靠在砌块墙上。
3.4质量保证
3.4.1砌筑所用的陶粒混凝土砌块的品种、规格、强度等必须符合设计要求，材料进场时要同时带有出厂合格证、检测报告。
3.4.2砌筑所用砂浆要符合设计要求。
3.4.3在每砌完一层后，需要校核检验墙体的轴线尺寸和标高，在允许偏差±10以内时，在楼面上予以纠正。
3.4.4砌块墙体砌筑的临时间断设在门窗洞口处。
3.4.5已砌筑好的砌块，不得再撬动、碰撞、松动，否则要重新砌筑。
3.4.6陶粒砌体墙的允许偏差项目要符合表5-1。
表5-1
序号
项目
允许偏差（mm）
1
轴线位置偏移
±10
2
垂直度（每层）
5
3
表面平整度
8
4
水平灰缝平直度
10
5
构造柱、抱框截面
±10
3.4.7注意在机械运输过程中，对已砌筑的墙体进行成品保护，严禁野蛮作业，碰撞砌块墙体。
3.5安全保证
3.5.1施工人员必须戴好安全帽，系好安全带。
3.5.2在地下室必须设置照明设施。
如照明设施损坏时，要及时修复、更换。
3.5.3要求上部作业人员文明施工，不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾。
土建施工方同机电安装施工人员互相配合，协调合作。
3.5.4由于场地狭小，施工工种众多，施工人员和机械运输车辆要注意不得碰撞脚手架。
3.5.5设备运输要严格按照北安公司提供的机械运输运行路线图运输，不得随意在施工作业面行走。
3.6文明施工
3.6.1每日施工完毕后，要清扫作业面，将洒落的砂浆清理干净，并将碎砌块清扫归堆，从地下室运出。
3.6.2施工班组长必须对班组作业区的现场文明负责，落实到人。
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