神火电厂电气运行规程.docx
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神火电厂电气运行规程
电气运行规程
神火工业园电厂
二00四年
目录
第1章系统运行规程……………………………………………………………1
1.1主系统运行方式………………………………………………………………1
1.2厂用系统运行方式……………………………………………………………2
1.3倒闸操作………………………………………………………………………3
1.4系统异常运行及事故处理……………………………………………………8
第2章发电机运行规程…………………………………………………………11
2.1发电机及励磁系统设备规范…………………………………………………11
2.2发电机内冷水系统运行规定…………………………………………………11
2.3发电机励磁系统………………………………………………………………12
2.4发电机正常运行中的监视……………………………………………………14
2.5发电机及励磁系统运行中的检查与维护……………………………………17
2.6发电机的启动、并列及停机…………………………………………………19
2.7发电机的异常运行及事故处理………………………………………………22
第3章变压器运行规程…………………………………………………………30
3.1变压器设备规范……………………………………………………………30
3.2变压器的运行规定……………………………………………………………30
3.3变压器的检查、投停与维护…………………………………………………37
3.4变压器的异常运行及事故处理………………………………………………40
第4章电动机运行规程…………………………………………………………44
4.1电动机设备规范………………………………………………………………44
4.2电动机的运行规定……………………………………………………………44
4.3电动机的起动时间及检查与维护……………………………………………46
4.4电动机的异常运行及事故处理………………………………………………48
第5章直流系统运行规程………………………………………………………53
5.1直流系统设备概况……………………………………………………………53
5.2直流系统运行方式……………………………………………………………54
5.3直流系统检查内容……………………………………………………………56
5.4直流系统异常运行及事故处理………………………………………………57
第6章交流不停电电源系统运行规程………………………………………59
6.1系统概况………………………………………………………………………59
6.2系统操作………………………………………………………………………61
6.3系统检查内容…………………………………………………………………62
第7章继电保护及自动装置运行规程………………………………………63
7.1继电保护的运行规定…………………………………………………………63
7.2保护配置………………………………………………………………………64
7.3自动装置………………………………………………………………………67
第8章配电装置运行规程………………………………………………………67
8.1配电装置设备规范……………………………………………………………67
8.2母线与刀闸……………………………………………………………………67
8.3开关……………………………………………………………………………70
8.4电压、电流互感器……………………………………………………………75
8.5避雷器…………………………………………………………………………78
8.6电缆……………………………………………………………………………79
第一章系统运行规程
1．1主系统运行方式
1．1．1主系统运行方式的原则：
1、双母线运行时每条母线均应接有电源元件，负荷分布均匀，并使流过母联开关的电流达到最小值。
2、启/备变与系统联络线应运行在同一条母线上，当厂用电全部失去时，可迅速从系统取得电源。
3、继电保护要满足要求。
4、便于事故处理。
1．1．2中性点运行方式：
1、110KV系统在正常运行时，南母和北母应各有一中性点接地。
2、#1主变投入运行前110KV侧中地刀应投入。
3、启/备变投入运行前110KV侧中地刀应投入。
1．1．3110KV系统运行方式：
1、正常运行方式：
母联开关110在合闸状态，双母线联络运行。
负荷分配如下：
南母：
北母：
2、允许运行方式：
单母线运行，所有元件接在同一条母线上运行；
1．2厂用系统运行方式
1．2．16KV系统正常运行方式：
#1机设置6KVⅠA段、6KVⅠB段两个半段母线，其工作电源由61高压厂用工作变压器提供。
启/备变作为#1机投入时的启动电源及正常运行时的备用电源。
正常运行时，6KVⅠA、6KVⅠB段厂用电快切装置投入。
1．2．2380V系统正常运行方式：
1、380V工作ⅠA段、ⅠB段由41低压工作厂变供电。
2、380V公用ⅠA段、ⅠB段由#1低压公用厂变供电。
3、380V备用Ⅰ段由40低压备用厂变供电，作为380V工作ⅠA段、ⅠB段和380V公用ⅠA段、ⅠB段的备用电源，各段微机备用电源自投装置（BZT）正常投入。
4、380V除尘Ⅰ段由#1除尘变供电，380V除尘备用段由#0除尘变供电，并作为作380V除尘Ⅰ段的备用电源，微机备用电源自投装置（BZT）正常投入。
5、380V输煤Ⅰ段、Ⅱ段分别由#1、#2输煤变供电，并且两台输煤变互为备用。
6、380V区Ⅰ段、区Ⅱ段分别由#1、#2厂区化水变供电，厂区化水备用变作为区Ⅰ段、区Ⅱ段的备用电源，各段微机备用电源自投装置（BZT）正常投入。
1．3倒闸操作
1．3．1倒闸操作总则：
1、倒闸操作应根据调度和值长的命令执行，适用于与现场实际相符、合格的操作票且需两人进行，一人操作，一人监护。
2、线路停电时，应按照开关、线路侧刀闸、母线侧刀闸的顺序进行操作，送电时与上述顺序相反。
3、110KV系统进行倒母线操作时，应先查母联开关在合闸位置，然后取下母联开关控制电源，且母差保护要作相应改变，再进行倒闸操作。
4、用母联开关对母线充电时，应投入母联充电保护，充电正常后退出。
5、发变组用主开关与系统并列，应使用自动准同期方式，同期条件满足后投入并列，不得用手动方式并列。
6、正常情况下断开发变组主开关将发变组与系统解列，应确保使发变组主开关有功、无功负荷等于或接近于零。
7、变压器停电时，应先拉低压侧开关，后拉高压侧开关，送电时与上述顺序相反，不允许用刀闸向变压器送电。
8、高压厂用电源切换操作，应利用厂用电快切装置进行，若快切装置故障时，工作与备用厂变同期时可先合后拉，不同期先拉后合。
9、拉开刀闸或小车开关前，必须检查开关在分闸状态。
10、双回路供电的动力盘和热工专用盘的电源倒换操作时，应在其电源侧电压差不大于10V的情况下进行先合后拉；否则先拉后合。
11、各发电机出口PT因故需停用或在运行中取下其二次保险须经值长批准，若由此可能引起有关二次电压回路失压时，应将之所供低电压保护及自动装置退出运行，待恢复正常后再投入所退保护及自动装置。
12、设备（或线路）投入备用或主开关合闸送电前，有关保护应检查投入；设备（或线路）退出后，保护压板是否退出按有关规定或具体通知执行，无明确规定退出时一般不退出。
1．3．2典型操作：
以下仅为操作原则，不得作为操作票直接使用。
（一）、110KV双母线倒成单母线：
l、母线保护投“单母运行”压板
2、查母联开关在合闸状态
3、断开母联开关操作电源
4、合上一出线元件需运行母线上的刀闸
5、查该刀闸已合好
6、拉开该出线元件需停运母线上的刀闸
7、查该刀闸已拉开
8、查网控机操作画面上刀闸位置指示正确
9、重复步骤4—8，直到所有元件全部倒完
10、查母联开关无电流
11、合上母联开关操作电源，断开母联开关
12、将母联开关解除备用
13、将停电母线PT解除备用
14、根据需要布置安措
（二）、11OKV单母线倒双母线：
1、检查工作票已全部终结
2、安全措施已拆除
3、检查110KV母线系统正常
4、停电母线PT恢复备用
5、母联开关恢复备用
6、投入母联充电保护压板
7、投入母联开关动力电源和操作电源
8、合上母联开关，检查充电正常
9、退出充电保护压板
10、断开母联开关操作电源
11、合上一出线元件需投运母线上的刀闸
12、查该刀闸已合好
13、拉开该出线元件需停运母线上的刀闸
14、查该刀闸已拉开
15、查网控机操作画面上刀闸位置指示正确
16、重复步骤11-15，直到正常运行在该母线上的元件全部都倒至该母线上
17、送上母联开关操作电源
18、切换母线保护柜上运行方式压板至“双母运行”位置
（三）、110KV线路开关恢复送电：
1、查有关工作票已终结，安措己拆除
2、查保护投入正常
3、查开关在分闸状态
4、合上母线侧某刀闸
5、查母线侧刀闸己合好
6、合上线路侧刀闸
7、查线路侧刀闸己合好
8、送上开关操作电源
9、投入该线路开关同期装置
10、上该线路开关
11、退出该线路开关同期装置
12、投入该线路重合闸
（四）、110KV线路开关停电：
1、接值长令
2、模拟操作
3、在CRT上查相应线路负荷到0或最小
4、退该线路重合闸
5、断线路主开关
6、检查开关已断开
7、断开开关操作电源和动力电源
8、拉开线路侧刀闸
9、查线路侧刀闸已拉开
10、拉开母线侧刀闸
11、查母线侧刀闸已拉开
（五）、启/备变恢复送电
1、查启/备变工作票已终结
2、查启/备变安措已拆除
3、查启/备变一次系统、二次系统均正常
4、测启/备变绝缘合格
5、查启/备变保护投入正常
6、投入启/备变中地
7、送上启/备变风扇电源
8、投入启/备工作风扇
9、合上启/备变主开关母线侧某刀闸
10、合上6KV备用段上各小车刀闸
11、送上启/备变开关动力电源和操作电源
12、合上启/备变主开关
13、查6KV备用段电压正常
14、合上60ⅠA开关
15、查6KVⅠA段母线电压正常
16、合上60ⅠB开关
17、查6KVⅠB段母线电压正常
（六）、启/备变停电
1、查60ⅠA、60ⅠB开关均已断开
2、在DCS画面上将6KV各段快切装置切至“出口闭锁”位置
3、将60ⅠA、60ⅠB开关停电
4、断开启/备变主开关
5、断开启/备变主开关动力电源和操作电源
6、断开6KV备用段上各小车刀闸
7、断开启/备变主开关母线侧刀闸
8、将启/备变工作风扇停用
9、断开启/备变风扇电源
（七）、6KV开关恢复送电：
l、查开关工作票终结，设备具备投运条件
2、查“远方／就地”切换开关在“中间”位置
3、查工作电源开关在分闸位置
4、送上开关动力电源和操作电源
5、将开关摇至试验位置
6、插上二次插头
7、将开关摇至工作位置
8、将“远方／就地”切换开关打至“远方”位置
（八）、6KV开关停电：
l、将“远方／就地”切换开关打在“中间”位置
2、查开关在分闸位置
3、将开关摇至试验位置
4、取下开关二次插头
5、将开关摇至停电位置
6、断开开关动力电源和操作电源
1．4系统异常运行及事故处理
1．4．1事故处理的原则
1、迅速解除事故对人身和设备的威胁，限制的发展，消除事故根源。
2、尽一切可能保证厂用电源不失去。
3、尽可能保持设备继续运行，不中断重要用户的正常供电。
4、尽快对已停电的用户恢复供电。
5、调整系统运行方式使其恢复正常。
1．4．2系统电压异常处理
1、正常运行时电压一般不能低于额定值的±5%，最低不能低于90%，各级电压允许变动范围如下：
110KV系统U℮：
115KV正常允许范围：
110—120.7KV
15.75KV系统U℮：
15.75KV正常允许范围：
14.96—16.53KV
6KV系统U℮：
6.3KV正常允许范围：
6.0—6.6KV
2、若电压超出允许范围，运行人员应及时调整或联系调度调整，使母线电压恢复正常。
3、若发电机正常带满负荷而母线电压仍低于允许值，必要时，可以降低有功增加无功。
1．4．3系统频率异常处理
系统频率正常应保持在50土0.5㎐，在此范围内发电机可带额定负荷。
1．4．4110KV母线失压
1、若为PT回路故障造成母线电压指示为0者，按处理PT事故规定处理。
2、确认母线失压后应立即断开失压母线上未跳闸开关，并将跳闸开关复位
3、迅速恢复受到影响的厂用电
4、迅速查明保护动作情况
5、报告值长及有关领导
6、立即派人到现场查明故障点，隔离故障点后，向故障母线试送电或零起升压。
7、若故障母线不能立即恢复，应将该母线负荷倒至另一母线运行。
若双母线同时失压，则用#1机组维持厂用电运行，同时联系调度，查明原因，尽快恢复。
不能维持厂用电运行时，按全厂失电处理。
8、若母线失压故障点未找到，检查系统正常，疑为保护误动作，可在采取第2条措施后，立即试送电，但对拒动的开关应做检查，试验后才能送电。
9、在对母线试送电或零起升压之前，必须通知一切人员离开。
1．4．5厂用母线失压
1、厂用母线开关跳闸，备用开关未联动，应尽快用备用开关送电。
2、查保护动作情况。
3、厂用母线失压不能马上恢复，应立即到现场检查故障点，排除故障点，断开失压母线上所有开关，测绝缘合格后向母线试送电。
4、若为某一负荷开关拒动越级跳闸，造成母线失压，应将该开关强行断开并停电后，对母线试送电。
5、若6KV母线失压不能马上恢复，应尽快使受影响的380V的母线受电
1．4．66KV母线接地
1、首先判断接地相。
2、询问机炉是否启动高压电机，若有应联系将其停运。
3、利用小电流接地自动选线装置判断接地电机或母线。
4、若小电流接地自动选线装置在停用或选线有误，可先用备变代A段或B段以判断接地母线系统，再通知机炉，倒换或瞬停故障段设备，寻找接地点；同时派人对6KV系统进行检查，查看是否有明显的接地点
5、查找接地时应穿绝缘靴，戴绝缘手套。
6、接地时间不能超过2小时。
1．4．7DCS事故
1、当全部操作员站故障时（所有上位机“黑屏”或“死机”），应立即停机停炉。
2、当部分操作员站故障时，应由可应用操作员站，继续承担机组监控任务，停止重大操作，同时迅速排除故障，如故障无法排除，根据当时的运行状况酌情处理。
3、系统中控制器或相应电源故障时的处理
⑴辅助控制器或相应电源故障时，切至后备手动方式运行并迅速处理系统故障，如条件不允许，则将该辅机退出运行。
⑵调节回路控制器或相应电源故障时，应将自动切至手动维持运行同时迅速处理系统故障，并根据处理情况采取相应措施。
⑶涉及到机炉保护的控制器故障时，应立即更换或修复控制器的模件，涉及到机炉保护电源故障时，应采用强送措施，此时应做好防止控制器初始化的措施，若恢复失败则应紧急停机、停炉。
4、加强DCS系统的监视检查，特别是CPU、网络、电源等故障时，及时通知检修人员并迅速做好相应措施
第二章发电机运行规程
2．1发电机及励磁系统设备规范
（见附表）
2．2发电机内冷水系统运行规定
2．2．1发电机启动前应先启动内冷水泵，通水循环，发电机各内冷水系统在未通水前，绝不允许加励磁和投入运行。
2．2．2在启动内冷水泵前，首先关闭定转子进水阀门，随后启动内冷水泵。
在内冷水进入电机前，应先作一段时间的排污，然后开启定转子绕组和定子端部冷却元件内冷水进水阀门，控制内冷水压在0.2-0.3Mpa。
2．2．3发电机的冷却水应连续、可靠，水质合格,冷水泵运行正常，两台冷水泵能互为联动备用。
2．2．4启动过程中，转子进水压力随转速升高而逐渐下降，需及时调整保证转子进水压力在0.2-0.3Mpa之间；
2．2．5停机过程中，转子进水压力随转速下降而逐渐上升，此时应及时调整使水压不超过0.4-0.5Mpa；
2．2．6冷却水系统的各测量、监视装置及故障信号装置应正常可靠。
2．2．7发电机冷却水的应符合下列规定：
1、水质：
透明、纯净、无机械混合物；
2、导电率：
＜2us/cm（20℃）
3、PH值：
7.0-8.0；
4、硬度：
＜10微克当量/公升；
5、NH3值：
微量。
2．2．8初起动时,水的导电率允许为5微姆/厘米,若水路系统发生异常或故障,不允许发电机启动。
2．2．9运行中发电机的转子、定子线圈冷却水的断水时间不得超过30秒，当断水保护发出信号时，如发电机没跳闸，应立即联系汽机采取措施，确定发电机已断水，且不能立即恢复时，报告值长，立即减负荷停机。
2．2．10对停用时间较长的发电机，定转子绕组和定子端部冷却元件中的水应放净吹干，或通入合格的水长期循环。
2．3发电机励磁系统
励磁系统属静止励磁电源式，又称为自并励方式，由磁变压器、可控硅整流装置、微机励磁调节器、灭磁装置、起励装置、过压保护装置等组成。
有专用的启励装置为发电机升压提供电源，当发电机电压升至30%Un时，AVR触发可控硅导通，这时自动切断启励回路，由励磁变经可控硅为发电机提供励磁电流。
启励电源来自380V。
2.3.1励磁系统主要技术指标
1、保证当发电机励磁电流和电压不超过其额定值的1.1倍时，能长期运行。
2、机端电压额定值时，励磁系统能提供2倍额定励磁电压和2倍额定励磁电流，持续时间不大于10s。
3、磁系统的电压响应时间＜0.1s。
4、在发电机空载运行状态下，频率每变化1%，自动电压调节器保证发电机电压的变化值不大于额定值的±0.25%。
5、励磁系统自动调压范围满足5%～130%，调压精度≮0.5%。
6、在下述厂用电源及频率偏差范围内，励磁系统能保证发电机在额定工况下长期连续正常工作。
⑴ 交流电压偏差范围为额定值的-15%～＋10%；
⑵ 频率偏差范围为额定值的-6%～＋4%；
⑶ 直流220V电压偏差范围为额定值的-20%～＋10%。
2.3.2可控硅整流装置
可控硅整流装置采用三相桥式全控整流电路，额定输出280V、1900A。
采用一套双通道调节器带可控硅整流柜运行方式，当一台整流柜故障退出运行时，能保证发电机在额定工况运行和实现强励。
每个可控硅元件设有快速熔断器保护，以便及时切除短路故障电流；并能检测熔断器熔断信号，故障桥臂具有自动退出功能。
每个可控硅功率柜采用单桥设计，可控硅元件无串无并，交直流侧设置过电压保护以抑制尖峰过电压和换向过电压。
可控硅整流装置采用强迫风冷，每个整流柜设置低噪音风机，风机电源来自励磁变低压侧。
2．4发电机正常运行中的监视
发电机在正常运行情况下，各参数的监视按以下规定执行，其它如未经试验和领导批准，不得超过铭牌规定值。
2.4.1允许发电机定子电压在额定值的±5%（16.35-14.96KV）以内变动，在保持发电机的额定出力不变的情况下，相应定子电流在±5%（5530-6113）以内变动。
定子电压最高不得超过额定值的110%运行，最低不得低于额定值的90%（相应定子电流仍不得超过105%Ie）。
2.4.2发电机在三相不平衡负荷条件下运行时，定子电流各相之差不得超过额定值的8%，且最大一相亦不超过额定值；负序电流与额定值之比不得大于0.08。
2.4.3发电机正常运行中频率应保持在50HZ，其变动范围为49.5—50.5HZ，在此范围内发电机可按额定容量运行。
2.4.4并列运行的发电机最好按各铭牌力率运行，力率一般不应超过迟相0.95，如果功率因数超过迟相0.95，应严密监视端部冷却元件或铜屏蔽温度，不允许超温。
在微机自动励磁调节器运行时，力率可适当提高。
2.4.5发电机各轴承在额定转速下震动值在水平和垂直方向不大于0.03毫米，轴向不大于0.038毫米。
2.4.6发电机各部分最高允许温度（见下表）。
主要部件
允许温升℃
允许最高温度℃
测量方法
定子铁芯轭部
90
120
电阻测量元件
定子铁芯齿部
80
120
电阻测量元件
定子绕组
50
90
电阻测量元件
定子绕组出水
45
85
温度计法
转子绕组出水
45
85
温度计法
定子端部冷却元件出水
45
80
温度计法
2.4.7正常情况下，应保证发电机进水温度在20℃～40℃之间，最低应不低于20℃，最高出水温度为85℃。
发电机进风温度不大于40℃，出风温度不作规定,但应监视进、出风温差，不大于40℃，若显著增大，则应分析原因采取措施。
若发电机进水温度，进风温度超过额定，但线圈、铁芯及出水温度未超过最高允许温度，可以不降低发电机的容量，但当任一点温度超过时，则应减少负荷，直到上述温度到允许值为止。
2．4．8定子线棒最高与最低温度间的温差达8℃或定子线棒引水管出水温差达8℃报警，查明原因并加强监视。
此时可降低负荷。
一旦定子线棒温差达14℃或定子引水管温差达12℃或任一定子槽内层间测温元件温度超过90℃或出水温度超过85℃时在确认测温元件无误后，应立即停机，进行反冲洗及有关检查处理，以防止此线圈回路局部水路堵塞被烧坏。
2．4．9发电机进水压力，流量的规定:
部位
流量
额定进水压力
最高水压
最低水压
保护动作压力
定子绕组
36T/H
0.25～0.3MPa
0.4MP
0.2MPa
0.15MPa
转子绕组
27T/H
0.25～0.3MPa
0.4MPa
0.15MPa
0.10MPa
2.4.10运行中的发电机，应监视励磁回路的绝缘电阻，当励磁回路的绝缘电阻突然降低时，应以压缩空气吹净滑环和碳刷，以恢复绝缘电阻，当水内冷发电机由于水质不合格引起绝缘电阻下降时，应换用合格的水，如果绝缘电阻不能恢复，则应对发电机严密监视，尽快安排停机处理。
2.4.11湿度差动检漏仪和高阻检漏仪
发电机SCJ-2A型湿度差动检漏仪运行规定：
1、湿度差动检漏仪正常显示数据：
运行中按下检漏仪巡测按键，装置将显示“内%RH”，“外%RH”，“内℃”，“外℃”，“△%RH”，正常固定显示值为△%RH。
正常值：
△%RH=内%RH-外%RH=±0.01上下，另“外%RH”应经常小于70%
漂移：
正常漂移值为±2%RH，超过±5%RH时应要求热工检查装置或查明原因，△%RH达到±10%报警。
内、外温度显示根据环境温度不同而变化
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