建筑施工安全操作规程.docx

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建筑施工安全操作规程

施工安全操作规程目录

架子工安全操作规程

1、进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣，高处作业必须系好安全带，并保证做到安全带“高挂低用”。

服从管理人员管理、配合检查。

施工现场严禁流动吸烟，吸烟必须前往指定的吸烟处。

2、架子工特殊工种，必须是经过培训，并经考试合格，发有操作证的，才能从事此项工作。

3、搭设脚手架前，应由专业技术人员进行任务要求和安全技术交底，并共同对工作环境、搭设高度、面积等实施勘察后，进行料具需要量计算和进场的准备工作。

4、架子要根据施工现场和工程特点搭设，能满足工人操作的需要。

5、持证上岗搭设人员个人防护要准备充分，安全帽、安全带、防滑鞋等必须配备齐。

6、架子搭设过程中，不准从上往下乱扔材料和工具，上下运送工具互相密切配合，不许用不牢固或不耐用的绳索绑吊物件。

7、脚手架搭设，必须有设备、有结构计算书和架子工程施工图。

搭设方案要有文字说明。

8、架子要有足够的坚固性和稳定性，施工期间在允许荷载和气候条件作用下，不产生超过设计许可的变形，倾斜或摇晃现象，确保施工人员人身安全。

9、搭设时要按一定顺序，先里后外，先两头后中间，立杆的垂直线的允许偏差应不大于其高度的1/200，为了保持脚手架的整体性，相邻两根立杆的接头上下应错开100cm以上，并力求不在同一步距内。

10、架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其它人攀登或使用，验收后的架子，任何人不得拆改，需做局部拆改时，需经技术负责人同意由架子工操作。

11、脚手架应随楼层的增高逐层对其进行检查验收，不符合要求的应迅速整改，并随搭设进度分段验收，确认合格后方可设入使用。

12、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，先拟订作业计划，报请批准。

进行安全技术交底后，才准开始工作。

13、应明确拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织等。

拆架时，周围设围栏或警戒标志，划出工作禁区，并设专人看管，禁止他人入内。

拆除顺序应从上而上，一步一清，不准上下同时作业。

14、拆除脚手架要遵循先搭设的后拆，后搭设的先拆的原则，按层次由上而下进行。

所有拉接点应随脚手架逐层拆除，严禁先将拉结点整层或数层拆除后，再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应设连接点加固。

15、拆架时，应先拆防护网后拆护身栏杆，每档内留一块脚手板翻到下层，其余脚手板运下。

然后依次拆小横杆、大横杆、十字撑、立杆等。

拆大横杆十字撑应先拆中间扣，再拆两头扣；拆大横杆十字撑应先拆中间扣，再拆两头扣。

拆下的材料必须随时运送到指定点存放，不得堆放在脚乎架和楼上或室内禁止撞坏建筑成品。

16、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时支撑加固，后拆连墙件。

17、拆架过程中，最好中途不要换人，如要换人，则应将拆除情况交代清楚，操作时，思想要集中，上下呼应。

18、拆下来的架料要分类堆放，进行保养以备将来再次使用。

电气安装（电工）安全操作规程

1、进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣，高处作业必须系好安全带，并保证做到安全带“高挂低用”。

服从管理人员管理、配合检查。

施工现场严禁流动吸烟，吸烟必须前往指定的吸烟处。

2、电工为特殊工种，必须持在有效期内《特种作业人员操作证》上岗，严禁无证操作。

3、电气操作人员作业时要思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信的绝缘体，应认为有电操作。

4、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，并安排旁站看护人员，防止他人中途送电。

5、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。

6、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。

7、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。

8、工作完毕后，必须拆除临时地线，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安全装好。

9、检查、维修完工后，送电前操作人员必须认真检查，看是否符合要求并和有关人员联系好，方能送电。

10、电气设备、线路发生紧急情况时，应立即切断电源，用灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。

11、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验，电工在操作中应穿好绝缘鞋。

12、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

13、熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。

14、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。

高空浇注时，下方不得有人。

15、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。

16、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。

17、剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，应戴好防护眼镜。

楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。

18、人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。

19、管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。

穿导线时，应相互配合防止挤手。

20、安装照明线路时，不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。

必须通行时，应在可靠支点上铺设脚手板。

木工安全操作规程

1、进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣，高处作业必须系好安全带，并保证做到安全带“高挂低用”。

服从管理人员管理、配合检查。

施工现场严禁流动吸烟，吸烟必须前往指定的吸烟处。

2、上、下人行梯步必须安设牢固，梯子不得有脱档、悬空、摇摆现象，木梯中部必须设可靠的拉结绳一道。

3、搭设台架，必须按施工部门提出的设计，不准偷工减料。

4、搭设排架、平台架、支撑等工序完成后，由木工负责人检查验收，大型临时设施要按有关临时工程规定和检查制度执行。

5、完工前，对施工现场进行全面检查清理，对坚硬物、扒钉、钉子收集保管和交库，做到文明施工。

6、平刨机、圆盘锯等必须安装安全防护装置，否则禁止使用。

7、刨料应保持身体稳定，双手操作。

刨大面时，手要按在料上面，手指不低于料高的一般，并不得少于3cm，禁止手在料后推送。

8、刨削量每次一般不得超过1.5mm。

进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。

9、刨厚度小于1.5cm、长度小于30cm的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。

10、遇节疤要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。

刨旧料必须将铁钉、泥沙等清理干净。

11、更换刀片时应拉闸断电或摘掉皮带。

12、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。

刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。

紧固刀片的螺钉，应镶入槽内，并离刀背不少于10mm。

13、压刨机（包括三面刨、四面刨）机床只准采用单向开关、不准采用倒顺双向开关。

14、送料和接料不准戴手套，应应站在机床的一侧。

刨削量每次不得超过5mm。

15、进料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机降低台面拔正。

遇硬节减慢送料速度，进料时手指必须离开滚筒20cm以外，接料必须待料走出台面。

16、刨短料长度不得短于前后压滚距离，厚度小于1cm的木料，必须垫托板。

17、锯条应调整适宜，先试运转，声音正常无串条危险时，方可开剧。

剧条齿侧裂纹超过锯条宽度的1/6、接头处裂纹1/8、连续缺齿两个和接头超过三处，都不准使用。

有裂纹的地方应钻孔截缝。

18、圆木上跑车前应调好大小头。

锯旧料时应详细检查，清除铁钉等物。

19、圆木必须紧靠车桩车盘，钩未挂好不准松动撬杠。

操作时手脚不准伸出跑车边缘，以防碰撞。

20、进剧前应准确摇尺，进剧后不得变动尺码。

进剧速度不宜过猛，运转中严禁调整锯卡子和清理碎料、树皮等。

21、倒车不宜过快，并注意检查排除木结等障碍，木料的尾端超过锯条50cm，再行倒车，以防顶断锯条。

22、操作小带锯，上下手要相互配合，不要猛推猛拉。

送料时手不应进入台面，接料时手不应超过锯口。

锯短料时，应用棍送料。

 木工工具操作规程

 1、作业前应检查所使用的工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用。

2、手锯

 1）、使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防再使用时锯条突然暴断伤人。

 2）、手指不准靠近锯齿，用手指为锯条定位导向时精神要集中，用力要轻。

3）、锯木料时，应站稳，脚要把木料踏牢。

脚与锯条间距不得小于50mm。

开始锯时，不可用力过猛，接近锯断时应轻轻锯断，避免木料跌落伤脚。

4）、锯条必须铰到一定的绞力，用后放松以防再用时突然折断。

 5）、不准用嘴吹或对着人吹木屑，以免木屑飞入眼内。

 6）、拉大锯时，木料要固定牢固，踏板要放稳，动作要一致。

3、手刨和水平刨机

 1）、刨制窄料、薄料、圆料或异形料时，须用胎具固定，放稳以保安全。

 2）、使用角尺和样板时，手不得靠着木料移动，以防木刺伤手。

3）、工作中，木料应确认顶牢后方可均匀用力，以免滑脱。

 4）、水平刨机刨料时，手不能在刀轴上通过，应绕跨式前进。

5）、在平刨机上禁止刨圆板料，圆棒料及畸形木料。

4、斧头、锤

 1）、使用斧头和锤子前，要检查其木柄是否有裂纹，斧头、锤头是否松动，以防甩出伤人。

 2）、用斧头劈、砍削木料时，要握紧拿稳、木料放妥，精神要集中，注意手、脚的位置，以防劈伤手、脚。

 3）、劈砍疤节木料时要轻，以防崩伤人。

4）、使用斧子和锤子时，近前方不准有人。

木工机械操作规程

1、一般规定

 1）、操作人员应经培训，熟悉使用的机械设备构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。

电路故障必须由专业电工排除。

 2）、作业前应试机，各部件运转正常后方可作业。

开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。

 3）、作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。

作业人员长发不得外露。

4）、机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。

5）、链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。

6）、必须使用定向开关，严禁使用倒顺开关。

7）、木工棚内严禁吸烟并应按规定设置消防器材。

8）、清理机械台面上的刨花、木屑，严禁直接用手清理。

9）、每台机械应挂机械负责人和安全操作牌。

10）、作业后必须拉闸，箱门锁好。

2、平刨机：

1）、必须设置可靠的安全防护装置。

2）、机械的基座必须稳固，部件必须齐全，机械的转动和危险部位按规定安装防护装置，不准任意换粗保险丝，特别对机械的刀盘部分要严格检查，刀盘螺丝必须旋紧，以防刀片飞出伤人。

3）、刨料时应保持身体平衡，双手操作。

刨大面时，手应按在木料上面；刨小面时手指应不低于料高的一半，并不得小于3cm。

4）、每次刨削量不得超过1.5mm。

进料速度应均匀，严禁在刨刀上方回料。

5）、被刨木料的厚度小于3cm，长度小于40cm时，应用压板或压棍推进。

厚度小于1.5cm，长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。

 6）、刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净。

遇节疤时应减慢送料速度，严禁手按节疤送料。

 7）、二人操作时，进料速度应配合一致。

当木料前端越过刀口30cm后，下手操作人员方可接料。

木料刨至尾端时，上手操作人员应注意早松手，下手操作人员不得猛拉。

8）、换刀片前必须拉闸断电或摘掉皮带，并挂“有人操作，严禁拉闸”的警示牌。

9）、同一台平刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架与刀必须匹配，严禁使用不合格的刀具。

紧固刀片的螺钉相应嵌入槽内，且距离刀前不得小于10mm。

3、压刨机：

1）、机床只准采用单向开关，不准采用倒／顷双向开关。

三、四面刨，要按顺序开动。

2）、二人操作，必须配合一致，接送料应站在机械的一侧，操作人员不得戴手套。

3）、进料必须平直，发现木料走偏或卡住，应停机降低台面，调正木料。

遇节疤应减慢送料速度。

送料时手指必须与滚筒保持20cm以上距离。

接料时，必须待料出台面方可上手。

4）、刨短料长度不得短于前后压滚距离；厚度小于10mm的木料，必须垫托板。

5）、刨料长度小于前后滚中心距的木料，禁止在压刨机上加工。

6）、木料厚度差2mm的不得同时送料，刨削吃刀不得超过3mm。

7）、清理台面杂物时必须停机（停稳）、断电，用木棒清理。

4、圆盘锯：

1）、圆盘锯必须装设分料器，锯片上方应有防护罩和滴水设备，开料锯与截料锯不得混用。

2）、作业前应检查锯片不得有裂纹，不得连续缺齿，螺帽必须拧紧。

3）、操作要戴防护眼镜，并站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上。

作业时手臂不得跨越锯片。

4）、必须紧贴靠尺送料，不得用力过猛，遇硬节疤应慢推，必须待出料超过锯片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。

5）、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。

严禁锯小于50cm长的短料。

6）、木料走偏时，应立即切断电源，停机调正后再锯，不得猛力推进或拉出。

7）、锯片运转时间过长应用水冷却，直径60cm以上的锯片工作时应喷水冷却。

8）、必须随时清除锯台面上的遗料，保持锯台整洁。

清除遗料时，严禁直接用手清除。

清除锯末及调整部件，必须先拉闸断电，待机械停止运转后方可进行。

9）、严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停机

5、裁口机（包括立槽刨、线角刨、铲口刨）

1）、按材料规格调整盖板，一手按压，一手推进。

刨或锯到头时，将手移到刨刀或锯片的前面。

 2）、送料缓慢均匀，晃得猛拉猛推，遇有硬节应慢推。

接料需待过刨口1.5厘米。

3）、裁硬木口，一次不得超过深1.5厘米，高5里米；裁松木口，一次不得超过深2厘米。

禁止在中间插刀。

4）、裁刨贺形木料，必须用贺形靠山，用手压牢，慢速进料。

5）、机器运转时，禁止在防护罩和台面上放置任何物品。

6、开榫机（包括双头、燕尾开榫机）

1）、要侧身操作，不要面对刀具。

进料速度要均匀，不得猛推。

2）、短料开榫，必须加垫板压牢，禁止用手握料，长 10cm 以下木料和有节疤的木料，不得上机开榫，1.5m 以上的木料，必须两人操作。

3）、发现刨渣或木片堵塞，要用木棍推出，禁止用手掏。

4）、调整刃具位置必须停车进行。

7、打眼机 

1）、打眼必须使用夹料器，不得直接用手扶料。

1.5米以上长料必须使用托架，调头时，双手持料，注意周围人和物。

2）、遇有凿芯被木渣挤塞或因猛压使机械转动缓慢或凿眼冒眼时， 必须立即抬起手，深度超过凿渣出口长度时，要勤拔钻头。

3）、清理凿渣要用刷子或吹风器，禁止手掏。

8、刮边机（包括直边机）

1）、材料应按压在推车上，后端必须顶牢。

推进速度要慢，手不准送料到刨口。

2）、刀部要设置坚固严密的防护罩。

每次进刀量不得超过4毫米。

3）、禁止使用开口螺丝槽的刨刀，装刀要拧紧螺丝。

油漆工安全操作规程

1、进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣，高处作业必须系好安全带，并保证做到安全带“高挂低用”。

服从管理人员管理、配合检查。

施工现场严禁流动吸烟，吸烟必须前往指定的吸烟处。

2、各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放，挥发性油料应装放密闭容器内，妥善保管。

3、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志，库房与其他建筑物应保持一定的安全距离。

4、用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。

喷嘴堵塞应停机消除压力后，方可进行修理或更换。

5、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料时，必须戴好防护用品，严禁吸烟。

6、沾有油漆的棉纱、砂布、油纸等废弃物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。

7、在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。

8、采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室应有接地保护装置。

9、刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方，刷檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。

在大于25度的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏和安全网。

10、使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。

11、使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电，喷嘴堵塞，疏通时不准对人。

给排水工安全操作规程

 1、进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣，高处作业必须系好安全带，并保证做到安全带“高挂低用”。

服从管理人员管理、配合检查。

施工现场严禁流动吸烟，吸烟必须前往指定的吸烟处。

2、在管道井内作业时必须注意预留管道洞口安全，施工期间拆除的管道井防护装置必须在施工完成后及时恢复。

3、进行防水JS材料施工时戴好防毒面具，加强通风，防止吸入刺激性气体。

4、防水材料存放于专人负责的库房，严禁烟火并挂有醒目的警告标志和防火措施。

5、使用套丝机等电动工具必须从移动式三级开关箱内取电，严禁直接从二级分配箱取电，拨接线路必须请专业电工进行，严禁私拉乱接。

6、使用电动管道剪时必须注意刃口的保护，严禁将手伸入刃口内，检查时必须断电操作。

7、连接管道施工时，必须将工具装在随身工具袋内，防止工具从预留洞口中落下伤人。

8、涂刷处理剂和胶粘剂时，必须戴防毒口罩和防护眼镜。

外露皮肤应涂擦防护膏。

操作时严禁用手直接揉擦皮肤。

9、下班清洗工具，末用完的溶剂，必须装入容器，并将盖盖严。

10、患有皮肤病、眼病、刺激过敏者，不得参加防水作业。

施工过程中发生恶心、头晕、过敏等症状时，必须立即停止作业。

泥工（抹灰、镶贴）安全操作规程

1、进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣，高处作业必须系好安全带，服从管理人员管理、配合检查。

施工现场严禁流动吸烟，吸烟必须前往指定的吸烟处。

2、抹灰、镶贴施工操作高度在2m及以上时，应执行高空作业的有关规定，使用的脚手架或操作台应由架子工搭设，并经检查验收后，方可上人作业。

3、室内抹灰、镶贴使用的登高、金属支架应支搭平稳，脚手板跨度不得大于2m，架子堆放的料具不得集中，同一跨间不得超过两人作业。

4、地下室抹灰、镶贴及地坪施工，较为潮湿，所使用照明灯具必须严格控制。

5、多工种立体交叉作业，必须有安全防护措施，操作人员应戴好安全帽。

6、脚手架高度不够时，应由架子工支搭加高，不得在架子上放置木凳或设梯操作。

7、卸料平台、进料平台道路应畅通，落地灰和废料应当天清理，不能过夜。

8、使用斗车运料，材料不宜装得太满。

使用手提切割机进行板块切割时必须单独设置开关箱，严禁直接在分配电箱上取电，禁止带线手套作业，防止发生绞手事故。

同时注意洒水降尘，防止粉尘污染。

电焊工安全操作规程

1、进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣，高处作业必须系好安全带，并保证做到安全带“高挂低用”。

服从管理人员管理、配合检查。

施工现场严禁流动吸烟，吸烟必须前往指定的吸烟处。

2、电焊工为特殊工种，必须持在有效期内《特种作业人员操作证》上岗，严禁无证操作。

3、工作前按规定穿戴防护面具，配合焊接的人员，也要采取防护措施。

4、施焊前要严格检查所用的工具是否良好，焊机要存放在清洁干燥和通风良好的地方，焊机下面应放垫木板与地面隔离，以防受潮。

5、焊机电流大小，应按铭牌规定的电流值与荷载率严格控制，不允许超负荷使用，电焊机必须安装二次接地保护器后方可使用。

6、电焊握柄，必须用绝缘耐热材料制成，握柄与电线的连接要牢固，以防松脱而漏电。

7、清除焊渣时，面部必须避开正在清渣的焊缝，以免焊渣飞出而伤目，宜戴护目镜操作。

8、施焊现场的10m范围以内，不得堆放氧气瓶、乙炔瓶、木材与易燃油类，20m范围内禁止放置易燃物。

施焊场所必须摆放具有有效压力的灭火器至少一个、安排旁站看护人员一名；高处焊接作业必须使用接火斗，防止焊渣掉落。

9、焊接时的地线不能接在建筑物、机械设备、各种管道、金属构件上，所有接地必须安全可靠。

10、下班时，必须切断电源和关闭设备上的开关，并将地线与手把线分开盘好，不许混在一起，以免合闸后短路而造成事故。

气焊工安全操作规程

1、施焊地有易燃、易爆物，必须清除、覆盖、隔离。

2、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置，保险链。

3、高、中压乙炔发生器，应可靠接地，压力表及安全阀应定期检查。

4、乙炔发生器不得放置在电线正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物和明火的距离不得少于10米。

5、乙炔瓶、氧气瓶应有防震圈，旋紧安全帽，防止爆晒。

6、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得施放在物件或地面上。

7、不得持连接胶管的焊枪爬高。

8、严禁在带压的容器或管道上焊割，带电设备应先切断电源。

9、在储存易燃、易爆及有毒品的容器或管道上焊接时，应先清除干净，并将所有的孔口打开。

10、工作完毕后，应将气瓶气阀关好，拧上安全罩，并将胶管、焊枪，仪表收拾干净。

11、检查操作地点是否可以引起火灾，确认无起火危险后，方可离去。

高处作业吊篮安全操作规程

1.吊篮操作工，必须经市认定的机构培训合格，持证上岗。

无操作上岗证的人员，严禁操作吊篮。

2.进入吊篮，必须戴好安全帽，戴好安全带、钩牢保险钩（拴在安全保险绳上）。

3.吊篮操作工和上篮人员，应严格遵守吊篮“使用说明书”和“安全技术规定”。

4.上吊篮人员必须身体健康，无高血压病、贫血病、心脏病、癫痫病和其他不适宜高空作业的疾病，严禁酒后操作，禁止在吊篮内玩笑戏闹。

5.吊篮搭设构造必须遵照专项安全施工组织设计（施工方案）规定，组装或拆除时，应3人配合操作，严格按搭设程序作业，任何人不允许改变方案。

6.吊篮的负载按出厂使用说明书的规定执行，吊篮上的作业人员和材料要对称分布，不得集中在一头，保持吊篮负载平衡。

7.承重钢丝绳与挑梁连接必须牢靠，并应有预钢丝绳受剪的保护措施。

8.吊篮的位置和挑梁的设置应根据建筑物实际情况而定。

挑梁挑出的长度与吊篮的吊点必须保持垂直，安装挑梁时，应使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。

挑梁在建筑物内外的两端应用钢管连接牢固，成为整体。

9.每班第一次升降吊篮前，必须先检查电源、钢丝绳、屋面悬、臂架，悬臂架压铁是否符合要求，检查安全锁和升降电机是否完好。

10.吊篮升降范围内，必须清除外墙面的障碍物。

11.严禁将吊篮作为运输材料和人员的“电梯”使用，严格控制吊篮内的荷载。

12.上篮作业人员必须在上、下午离开吊篮前，对安全锁、升降机及钢丝绳等沾污的水泥浆等杂物垃圾作一次清除，以确保机械的安全可靠性。

13.上吊篮人员在操作前必须做到下列几点：

（1）检查电源线连接点，观察指示灯；

（2）按启动按钮，检查平台是否处于水平；

（3）检查限位开关；

（4）检查提升器与平台的连接处；

（5）检查安全绳与安全锁连接是否可靠，动作是否正常。

14.每天下班停用吊篮，应将吊篮下降到二层楼窗厅口，并用拉杆将吊篮拉牢在建筑物窗洞口上，不使吊篮随风飘动。

15.电动升降吊篮必须实施二级漏电保护。

砂轮机安全操作规程

1.砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。

2.工作托架必须安装牢固，托架平面要平整。

3.操作时，应站在砂轮的侧面，不准两人同时使用一个砂轮。

4.砂轮不园，有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的不准使用。

5.手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电。

使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工件。

套丝切管机安全操作规程

1.套丝切管机应安放在稳固的基础上。

2.应先空载运转，进行检查、调整，确认运转正常，方可作业。

3.应按加工管径选用板牙头和板牙，板牙应按顺序放人，作业时应采用润滑油润滑板牙。

4.当工件伸出