0.75;管沟开挖采取分段流水结合立体施工的作业方式进行开挖；考虑到土质情况，应及时开挖及时下管并及时回填；以防止下雨边坡垮塌现象的发生。
土方开挖以机械开挖为主，人工为辅。
挖掘机挖土时，预留15cm-20cm土层人工清边检底。
沟槽边坡根据挖土深度和土质情况放坡，保证边坡的稳定。
施工中做好土方平衡，选取可作于回填的好土顺路堆放在距沟槽边5米以外，多余土方应及时外运至指定的倒场内。
沟槽土壤在施工过程中严禁受扰动，超挖时应将浮土、松土清完后，采用铺填砂夹石回填夯实进行处理。
严禁原土回填。
根据本地区地下水位不是很深的特点，排水措施主要考虑下雨、地表水和丰水期地下水位上涨对施工的影响；因此主要采用明沟方式进行排水，沟槽开挖后，如果遇到渗水可分别在槽底两侧开挖断面为30cm×30cm×30cm的排水沟，每个检查井外设1m×1m×1m集水坑，用潜水泵随时将操作水抽排至路外或已形成的有组织排水系统内。
基槽开挖后应请建设单位、设计单位、质检站、地勘单位和监理单位人员现场验槽，根据基底土质情况作相应处理。
验槽合格后及时安装管道。
二、沟槽施工及支挡
1、我段沟槽开挖由汽车运出，堆放土必须离沟槽2米以外以保证安全。
2、沟槽开挖后应及时下管、安管、及时回填。
3、管沟开挖过程中，应经常检查沟壁的稳定情况，密切注视气象动态，掌握好季节性施工，确保施工安全。
对于沟槽斜壁土质软弱、不稳定等应及时加设支撑。
第3节管基施工
一、沟槽开挖后，质检员应认真自查管道中心线、侧模直顺度、高程。
木模接缝间隙严格控制在规范内，及时通知监理检查，合格后方可进行下道工序。
二、施工过程应注意二点：
1、验槽合格后，应及时进行管道安装。
2、应严格控制管道流水面高程。
第4节下管
一、下管前的检查（验）
1、下管前沟槽检查1）槽底杂物应清理干净2）认真检查沟槽宽度、高程，不合格者及时采取措施进行整改。
3）下管的一侧堆土过高、过陡，应及时进行整理，并满足安全要求。
2、管材检验
1）管材必须具有出厂合格证书，质量应满足现行国家标准。
2）管材外表面应有出厂日期、规格、型号等印记。
3）管体内外表面应无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷。
4）遇到不合格品，应及时返还厂家。
二、下管
本工程管径d400—d700，下管采用机械下管法。
采用机械下管法，机械下管一般采用20T轮式汽车吊进行下管。
汽车吊沿沟槽边，将管子分别下到沟槽内，汽车吊距沟边至少1米，以保证槽壁不坍塌。
汽车吊下管注意几点：
1、采用吊车下管时，事先应与吊车人员一起勘察现场，根据沟槽情况确定吊车距槽边距离、管材存放位置及其它配合事宜。
吊车进出路应先进行平整、清除障碍。
2、吊车不得在架空输电线路下操作。
在架空线路一侧操作时，其安全距离不小于规定值。
3、吊车下管应有专人指挥，指挥信号统一明确。
4、套管应找好重心，以便起吊平稳，管材起吊速度均匀，回转平稳，下落低速轻放。
第5节稳管
砼管下放到沟槽，采用下垫1米短钢管，两侧人工使用撬棍撬至摆放位置。
一个井段或多个井段，砼管大体就位后，即可进行稳管施工。
根据检查井中心线，龙门板的高程先稳固一个井段或多个井段端头管，在端头管两侧，中线设置三根广线，以控制中间部分管道中心线，高程直顺度。
对井段>30m，中间应增设龙门板。
对于井段≤30m，中间可不增设龙门板，但高程广线应起拱1.5cm~2.0cm，防止广线下坠。
污雨水管下放到沟槽后，人工使用撬棍调整到广线的位置，两侧用C15预制小三角砼（共4块）垫塞稳固。
安管的对空间隙应均匀、一致，一般控制在8mm~10mm之间。
第6节检查井、连接井等构筑物
砼排水检查井，圆形检查井采用国家标准图集06MS201。
检查井处按设计要求设置开挖，基坑经检查后，进行下道工序施工，检查井等构筑物应配合道路工程施工。
构筑物采用C25砼浇筑应满足设计强度，梯步均采用钢筋预制砼梯步。
检查井一律按有地下水情况处理，内、外抹灰至井顶，车道上井盖、井座采用Q20重型铸铁构件。
车道外其它井盖、井座采用Q15轻型铸铁构件。
井盖应分别设有“污水”、“雨水”标志，施工时不得错盖。
位于车道上的污、雨水检查井，其井盖应与设计路面齐平，井盖、井座荷载等级与道路设计荷载等级相符；其井盖、井座按荷载等级按汽一20等级设计，
位于绿化带内的支管检查井，高出地面20cm。
一、检查井施工要点及注意事项
1、流槽：
检查井的流槽应在井壁浇筑完成后即行砌筑。
砌筑完毕后，表面采用1:
2水泥砂浆分层压实抹光.
2、踏步：
井室内的踏步应随砼浇筑随安，其尺寸符合设计要求。
踏步在砼未达到规范强度前不得踩踏。
3、预留支管：
预留支管应随砼浇筑随安，管口应深入井内3cm，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密、不得漏水，预留支管宜用低于强度等级砂浆砌筑封口抹平，用截断的短管安装预留管，断管破茬处不得朝向井内。
4、垫层：
根据测量放线员用全站仪放的检查井中心坐标，按照图纸要求尺寸浇筑检查井底板垫层砼C15,厚10cm，砼采用商品砼，机械运输至浇筑地点，对于深沟槽采用导管输送砼，在砼强度达到设计强度的70％之后，进行下道工序施工。
5、钢筋的安装、绑扎：
采用国家给排水标准图集06MS201和钢筋技术要求进行下料、绑扎。
6.在底板钢筋完成之后，进行底板砼的浇筑，在底板砼强度达到设计强度的70％之后进行墙身的钢筋安装与绑扎。
7、模板安装：
检查井井室采用安装定型钢模浇筑墙身砼，每节钢模高度为1.80m,墙身砼厚20cm，模板与钢筋采用2.5cm的砂浆垫块支撑，以便于保证钢筋的保护层厚度。
8、井室、井筒：
检查井的井室采用C25砼浇筑、井筒采用C30砼浇筑，砼采用商品砼。
9、井圈、井盖：
车行道检查井井盖采用重型铸铁井圈、井盖，红线外采用
轻型铸铁井圈井盖，其高程应与路面配合。
10、检查井的质量标准
（1）井壁必须互相垂直，不得有通缝、瞎缝，必须保证砼密实，表面平整，不得有蜂窝、麻面等现象。
（2）井内流槽应平顺圆滑，不得有建筑垃圾等杂物。
（3）砼的强度等级须符合设计要求，配合比准确，不得使用过期水泥。
（4）井内踏步应安装牢固，位置正确。
（5）井圈、井盖必须完整无损，安装要平整，位置要正确。
（6）检查井允许偏差详见CJJ3—90。
当井内有支管接入且管项与管顶间的落差h≥1.2时，应设竖槽式跌水井（国标图集06MS201）。
二、进水井
进水井采用砖砌。
内、外抹灰至井顶，进水管采用d300钢筋砼平口圆管，并采用C15砼360°满包进水管，进水井篦采用铸铁井篦。
荷载等级与道路快车道设计荷载等级一致。
进水口位置要安装正确，进水井篦必须低于周围路面2cm,严格按市政管道工程设计和施工规范要求实施。
第7节闭水试验
按规范及设计图纸要求，对污水管道，每个井段均作带井闭水试验，雨水管道不做闭水试验。
将需闭水试验的管段砌砖封堵，留出一个检查井作水位观察。
管道内灌水浸泡24小时后，往返观察井的水位下降情况，测量观察井内水位下降深度，计算渗水量，与允许渗水量比较，当渗水量超标，闭水试验不合格，管道应进行修补或返工，再重新试验。
闭水试验合格后，拆除堵头和进行管外土方回填。
第8节沟槽回填
一、回填土时，先将检查井盖好，在井墙和井周围回填5%水泥稳定碎石时分层夯实，密实度不低于设计要求。
二、回填时根据回填部位，选用适当的机具进行分层回填、夯实，使之满足
设计规定的密实度要求。
1、管道胸腔部分：
采用天然砂砾石回填，回填的夯实采用人工配合小型机具立夯夯实，在管道两侧同时对称分层回填夯实。
每次虚铺厚度为15cm，密实度95%（轻型击实标准）。
2、管顶以上50cm范围内：
采用天然砂砾石回填，回填的夯实采用人工配合小型机具立夯夯实。
每次虚铺厚度25cm，密实度85%（轻型击实标准）。
3、管顶以上50~100cm范围内：
采用天然砂砾石回填，回填的夯实采用蛙式打夯机分层夯实。
每次虚铺厚度为25cm，密实度达到设计要求。
4、管顶100~250cm以上范围内：
用8T、12T压路机进行分层回填碾压密实。
每次虚铺厚度为25~30cm，密实度达到设计要求。
土路床下60cm范围内应进行分层回填分层厚度25-30cm，采用20T振动压式路机层层碾压密实，使之达到密实度95%（重型击实标准）的要求。
三、回填前应先将槽底杂物及淤泥清理干净，回填材料天然砂砾石必须符合设计要求。
不得夹杂淤泥、腐植土、冻土和有机物质，管顶50cm以内，回填不得有10cm以上的石块、砖头等物。
管顶50cm以上至土路床，回填天然级配连砂石，不得有杂物、含泥。
四、回填时，管道两侧均匀回填，两侧回填高差小于30cm，以防管道位移。
检查井、雨水井口回填，应沿四周同时进行。
施工、测量、质检、实验室人员应严格控制层厚，并在井壁上划出回填区域，严格按规范要求进行操作。
具体施工程序如下：
回填→夯、压实→质检、实验室人员（和监理工程师一起）取样→称量，得出结果（不合格者，通知施工人员进行返工处理，消除不合格点）→合格后填表，报监理工程师签字认可→上一层回填。
五、为保证路基质量，若遇土基含水量过大时，回填采用天然砂砾石换填处理或者8%灰土进行加强。
第9节竣工收尾及验收
一、排水竣工前验收的准备工作：
1、隐蔽资料、保证资料、工序交接资料等竣工资料必须齐备。
2、管道清理干净，无堵塞。
3、局部实测不合格的项目应进行整改，并整改合格。
4、检查井井筒直顺、圆滑、内抹灰无色差。
5、检查井内溜槽流水高程自测全部合格。
6、排水工程完工后，达到交验条件进行报验。
二、竣工验收排水工程
竣工验收由该工程业主主持，监理、设计、质监站、施工单位参加进行验收，验收严格按照《市政排水管渠工程质量检验评定标准》，对排水工程分段分项进行验收。
第二章质量保证措施
质量是企业的生命，重视工程质量首先就是要建立质量管理体系，制定质量管理制度，并通过这个体系将有关制度贯彻执行，以确保市政工程的质量一次创优。
第1节组织保证措施
为了保证本工程质量在受控制状态下运行，公司建立以总经理为负责人、总工程师为技术领导的质量管理体系，对工程量进行监督、控制。
项目部成立质量管理小组，该小组成员具有质量意识强和管理水平高，在质检工作方面较高的业务水平，对工程质量进行动态跟踪控制，秉公执法，严格每道工序的质量检验关，绝不让不合格的产品转入下一道工序，为确保质量监督管理工作的公证。
第2节健全质量管理制度
一、技术交底制度
项目经理部在施工中应严格进行技术交底制度，对每个分部工程、每个分项工程、每道工序的施工都应进行层层的技术交底。
交底的程序是：
在分部工程施工前由项目技术负责人对施工工长、
施工人员进行交底，在分项工程施工前由施工工长对班组长进行技术交
底，每个施工部位施工前班组长对作业操作人员进行技术交底。
并做好文字记录，对重要的分项工程及施工工序应由技术负责人及工长直接对施工人员进行技术交底。
二、材料成品、半成品的验证和进行验收制度
1、材料成品、半成品的质量好坏直接影响工程质量，对此在施工中应严格要求把好进场前的验证和进场复验关。
2、材料成品、半成品在进场前应对供货方提供的质检资料、产品合格证、样品进行验证，必要时可取样试验，合格后方可进场。
原材料及半成品检验表如下：
原材料及半成品检验表
序号
材料名称
检验内容、次数
1
水泥
每批进场水泥均抽样送检
2
砂石
按不同产地送检。
砂200m3，石400m3不得少于一次
3
页岩砖
按不同厂家送检，每批不多于20万块
4
预制构件（管材等）
必须具有出厂合格证，其项目、品种及试验内容必须符合设计要求和规范规定，并由现场质量检查人员进行外观检查合格后方可验收
5
其它特殊材料
必须进行试验，合格后方可使用
3、材料成品、半成品进场后，按照相关规范标准进行复验，合格后应按货物的特性及要求进行存储，并做好标识。
不合格者不得在工程中使用，也不得在现场堆放，必须立即运出场。
4、重要材料进场后经监理、建设单位的相关人员在场验证后，方可拆封取样或使用。
三、施工工序的“三检”制度
施工过程中应严格坚持自检、互检、交检制度，并做好文字记录，作业班组在自检的基础上进行班组之间的互检，在工序交接上由质量员、工长、班组
长进行验收，合格后方可进行下道工序施工。
四、质量否决制度
在施工过程中不合格的分部、分项工程坚决返工重新施工，不合格的施工工序严禁转入下道工程的施工，并且及时进行返工直到合格。
坚决实行质量一票否决制度。
在施工中做到以下几个方面：
1、施工中严格坚持高标准、严要求，不合格必须返工，决不迁就。
2、严格坚持按施工规范、规程操作，克服管理和操作上的随意性。
3、严格坚持施工的正确程序，杜绝打乱仗现象，形成有机统筹的良
性循环局面。
4、严格坚持质量控制和细部处理完善，保证成品良好的观感效果。
5、严格防止交叉污染，注重成品保护，按规范规程要求，分别对隐蔽工程、分项工程、分部工程进行技术复核及检查验收，切实做好质量检验评定记录。
五、严格执行技术复核制度
1、项目技术负责人对施工中采用的技术文件、资料等进行熟悉，在理解基础上进行复核，准确无误后方可用于工程施工。
2、重要工序的施工应进行技术复核，如污雨水测量放线工程、道面砼的高程测试工程由专职测量员进行施测后应由工长、质量员进行复核，经复核后可以作于施工控制。
3、隐蔽工程工序应经公司自检后，由建设单位、监理单位、设计单位、质监站等检查合格并签字认可后，才能进行下道工序的施工。
六、施工人员持证上岗制度
1、项目的施工技术人员必须通过业务考评取得上岗证；
2、公司定期每月进行一次检查，对工程质量进行复核，并解决质量管理
中存在的问题；
3、公司根据工程进展情况对污水工程、雨水工程及道路工程等分部工程进行检查复核对工程质量进行确认。
第3节质量保证措施
一、全面推行ISO9001:
2000质量体系，确保工程质量将ISO9001:
2000质量体系用于生产管理中，对关键过程和特殊过程按公司的程序文件执行。
建立以公司领导，各部门和项目三级质量保证体系。
由总工程师负责，安排指导项目组织施工，定期开展施工质量会议；以工程部牵头，各部门配合，定期对工程质量进行检查。
并上报公司领导，做出相应处理措施；以项目为主，负责质量措施的实施，保证施工质量。
二、建立健全技术质量管理体系以及各级技术质量责任制，加强全面质量管理。
项目经理部设总工程、专业工程师、质检工程师，各负其责。
三、采用积极有力措施，抓好工程质量，贯彻落实五个到位。
1、领导力量落实到位
为了确保工程质量，我们将单独成立以主要领导、分管领导、各级管理人员组成的项目部，把主要精力投入到工程中来，认真落实，切实加强领导，科学决策，精心组织，集中力量，实干、苦干争创“精品工程”。
2、质量责任落实到位
严把资金运作关、工程质量关、工程进度关、同步配套建设关、工程材料关，把“质量重于泰山”落实到每一个工序，每一个环节。
将目标责任与经济效益挂钩，一视同仁，奖惩分明。
谁出了质量事故，不仅要追究当事人的责任，还应追究当事人单位的责任。
3、管理人员落实到位
我项目部将实行，现场管理人员全部挂牌、持证上岗的制度。
明确责任、明确任务，建成以项目部自检、专检，公司质安部和监理工程师现场监督相结合的质量控制体系。
按规定组织工序验收，做到不优不签，禁止不进行检查进行下一道工序施工。
4、目标分解落实到位
做到质量落实到人，找准问题，研究对策，明确措施，狠抓落实。
一旦发现质量事故，无论大小，都必须认真对待。
按上级要求，查找事故原
因，落实整改措施，明确事故责任及责任人，对有关责任人进行批评教育，扣
分、并进行经济处罚等措施，必要时必须进行严肃查处。
5、协调工作落实到位
正确处理好质量与工期的关系，在确保优良工程的同时，尽量缩短工期，做到质量进度两不误。
四、加强技术管理，认真贯彻质量管理制度
工程开前，各有关人员认真学习施工图纸、施工操作规程、验收规范，层层做好技术交底，严格贯彻执行各级人员岗位责任制，并在施工中随时检查，做好开工报告和隐蔽工程记录等各种资料，收集并整理资料，做好档案管理工作。
五、认真进行材料检查，把好材料进料关。
对水泥、页岩砖及预制构件等必须提供材质证明，并按规定进行抽检，对抽验不合格的材料坚决不收；对砂石、石灰等材料，其成品、颗粒级配、最大粒径等要严格检查，不符合要求的材料，坚决不用；对砼管逐节检查，壁厚不符合要求和有裂缝的砼管，应坚决退回，堆放时不同型号的原材料不得混装。
六、加强各工序之间组织和衔接，做好成品保护工作。
管道施工时，土方开挖后应及时埋设管道、回填天然砂砾石，避免增加排水
措施影响土方工程施工。
在业主统一布置下，加强与各专业管网施工单位的联系，做好交叉作业协调工作，所有地下管网应在基层施工前埋设或预埋套管。
受基层碾压影响不宜在基层施工前埋设时，可在基层施工后开槽埋设，采用3600C15砼管基加强。
七、加强试验及计量管理，保证工程施工质量
计量和试验工作是保证工程质量的基础管理工作，贯穿于施工全过程。
原材料进场后及时抽样，配合材料员把好质量关；土方、基层分层、分段辗成型后，及时取样抽检，达到设计密实度后，方可进行隐蔽验收；砼、砂浆、基层混合料，严格按规定试配确定施工配合比，在后台设专人按确定的配合比计量
上料，并按规定分层、分段取样进行强度试验。
八、严格执行各项技术标准和质量三检制
严格按施工程序进行施工，各道工序都必须按照操作规程进行操作，认真进行质量自检、互检、交叉检，并在此基础上由工长和质检员检查验收、填报检查表，由内业收集并及时整理资料上报监理抽检，以监理部门认可后，方可进入下道工序施工。
第三章机械设备的配置
本工程只有充分发挥机械设备的优势，降低工人劳动力强度，才能有效缩短主导工序施工时间，达到确保总工期的目的，本工程主要机械经测算选择如下：
一、大型施工机械
1、挖掘机2台、ZL50、ZL30装载机各2台、18T压路机2台
为了解决土方开挖场地平整，道路基层施工，加快施工进度确保工程的正常施工，现场采用两台日本小松履带式挖掘机，斗容量1.2m3主要用于污、雨水
沟槽开挖；采用两台ZL50、两台ZL30装载机进行场地平整、道路下基层、上基层、人行道下基层以及配合人工土方回填。
2、为了保证排水工程砼浇筑均匀作业，加快施工浇筑速度，保证砼结构质量，因此砼选用商品砼。
3、进入路床回填后，为加快施工进度，将采用两台18T压路机。
保证回填质量。
4、其它主要施工机械及机具配备
为满足工程施工阶段需要，还需用配备其它足够的施工机械，并注意不同阶段机具的需求差别及有效衔接，本工程所需主要施工机械如下：
主要施工机械设备表
序号
设备名称
规格型号
数量
产地
制造年份
定额功率
生产能力
设备来源
（自有或租赁）
目前所在地
1
挖掘机
220
2
日本
2000.9
143kw
1.2m3
自有
公司总部
2
装载机
ZL50
2
河南
2001.12
120kw
2.5m3
自有
公司总部
3
装载机
ZL30
2
成都
2004.6
75kw
1.5m3
自有
公司总部
5
压路机
ZY
1
山东
1998.5
105kw
12T
自有
公司总部
6
洒水车
东风
1
武汉
2000.4
90kw
15m3
自有
公司总部
8
振动棒
6
成都
2002.12
1.1kw
自有
公司总部
11
潜水泵
QS
4
上海
2001.10
228kw
Ф150
自有
公司总部
12
蛙式打夯机
40型
4
成都
2000.9
0.5kw
200tm
自有
公司总部
15
自卸式汽车
东风
12
成都
1998.10
95kw
4.5T
自有
公司总部
17
全站仪
J2
1
苏州
2002.3
自有
公司总部
18
水准仪
自动安平
2
天津
2001.10
自有
公司总部
第四章安全施工保证措施
第1节安全管理组织机构及保障体系
1、建立以公司项目经理挂帅，分管生产的项目副经理和各职能部门负责人组成的公司安全领导小组，协调部门与项目间的关系，监督施工中安全防范措施的实施。
并组建安全管理小组，由项目经理任组长。
（详见下图）
2、实现五无目标（一无因工伤亡、重伤和重大机械设备事故、二无火灾事故、三无重大违法犯罪案件、四无环境污染和噪音扰民、五无施工料具浪费现象）。
3、设置专职安全员，负责日常的安全检查、安全巡查和安全教育。
4、严格执行各分项工程的安全技术交底。
5、建立安全检查制：
公司每月组织一次安全生产大检查，项目部每月组织两次不定期的安全生产检查，班组每天组织岗前安全生产检查，发现部题及时定人、定时、定措施进行整改。
6、建立进场工人安全教育制度，凡旱灾场参加本工程施工人员，必须经过安全教育方能上岗。
第2节安全管理的控制措施
一、道排作业安全措施
1、模板施工前要对模板支撑进行设计并编制施工方案。
模板安装完毕，必须由技术负责人按照设计要求检查、验收。
2、模板支撑的拆除必须确保砼强度达到设计要求时，以申报批准才能进行。
立柱底部须有垫板，按规定设置纵横向支撑。
3、模板堆料应均匀，施工荷载不能超过规定。
模板上运输砼应设置走道板。
各种模板要堆、放整齐，大模板应有放倾倒措施。
4、模板要拆除干净，不得留有未拆除悬空模板。
拆除区域要设置警戒线并设专人监护。
二、现场施工用电的安全措施
1、在临时搭配电房处置一组重复接地装置，接地电阻应小于10Ω，以实测为准。
作防雷接地购电器设备必须同时作重复接地，防雷接地与重复接地共享一组接地装置。
2、施工现场所有配电箱、开关箱及用电设备的金属年壳应做好保护
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