号输煤皮带廊道给水排水附采暖施工方案.docx
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号输煤皮带廊道给水排水附采暖施工方案
1.工程概况及特点
1.1工程概况
1号输煤皮带廊道给水、排水及采暖系统主要包括消防水系统、采暖系统.
消防主管和1号转运站及翻车机室相连,为输煤皮带喷雾及水幕系统提供消防水源.
采暖系统冬季采暖室外计算温度为-8℃,室内设计温度执行DL/T5035-2004,采暖热媒为110-70℃热水.采用多柱钢管住散热器,水煤气管.供水接自1号转运站,回水接翻车机室,采暖热负荷为48KW.
1.2工程特点
1.2.2操作空间小,材料运输较困难.
1.2.3各楼层与土建施工配合多,施工周期较长.
1.2.4水消防及采暖系统较大,需分段进行水压试验.
1.2.5和安装专业配合多施工难度大.
2.编制依据
2.1《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分：
土建工程
2.2《电力建设施工及验收规范》
2.3《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2004]49号
2.4《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50204-2002
2.5工程建设标准强制性条文（房屋建筑工程部分）（2009）版
2.6绿色施工导则建质[2007]223号
2.7国标图集《采暖工程》05N1；98R418图集；96K402图集
2.8北京电力建设公司编制地《河北建投沙河电厂2×600MW空冷机组C标段建筑施工组织设计》
2.9北京电力建设公司质量体系文件
2.10各系统施工图纸.
3.施工应具备地条件
3.1主体结构已验收,现场清理干净.3.2管道安装需要地基准线已标明,设备基础符合设计要求,达到安装条件.
3.3材料：
管材、设备等符合设计要求,各种作用阀件具有部门地制造许可证和合格证方可使用.
3.4管道、管道配件及阀件等地型号和规格必须符合设计要求,并有产品合格证,材料进场后按程序要求向监理进行报验,合格后方可使用.
3.5有详细地设计图纸,并经过图纸会检和设计交底,给施工班组进行详细施工工序说明.
3.6对所有施工人员进行三级安全教育,特殊工种培训合格,持证上岗.
3.7施工临时用水、电设施已具备,涉及冬、雨季施工保护措施已完善.
4.施工主要机械及材料准备
4.1主要施工机械需用计划表
序号
机具名称
数量
单位
备 注
1
塔吊
1
台
2
汽车吊
1
辆
3
手拉葫芦
4
套
4
电动试压泵
1
台
5
电动套丝机
2
台
6
电焊机
4
台
7
无齿锯
2
台
8
砂轮机
2
台
9
磁力氧气切割机
2
台
10
氧气乙炔工具
3
套
11
冲击钻/电锤
2
台
12
水钻
1
台
4.2施工主要材料需用计划表
4.2.1消防系统
序号
名称
规格
数量
单位
1
焊接钢管
DN250
50
米
4.2.2采暖系统
序号
名称
规格
数量
单位
1
多柱钢管柱型散热器
GGZ3-Ⅰ-700,25片
12
组
2
水煤气管
DN80
50
米
3
水煤气管
DN32
15
米
4
水煤气管
DN25
20
米
5
水煤气管
DN20
82
米
5.施工方法及步骤
5.1消防（水）工程
5.1.1安装准备
按图纸要求,进行材料、人力、机具地准备.依整体工期安排作出备料计划,对先行施工管线位置处进行清理,安排好管道进行除锈及防腐地场地.
5.1.2管道及附件进场检验
管道及附件（法兰、阀门等）运至现场后,应进行检查验收.管道应核对出厂质量证明书、焊接试验记录等,并且进行管道规格、尺寸、外观检验,保证管道合格.
5.1.3管道除锈、防腐
a）除锈：
严格按照规范要求及时对进场管道进行除锈及防腐,依锈蚀情况确定采用人工或机械除锈方式,保证除去锈蚀使管子显出底色.除锈完成后,应及时进行防腐施工,当天除锈合格地管道必须当天防腐,遇阴雨、大风天气应停止作业.
b）管道防腐：
管道防腐依图纸设计及规范要求进行,管道刷红丹油漆两遍,在刷红色调和漆两遍,管道支吊架及埋件防腐做法与管道外防腐一致.要求刷漆均匀,色调一致,并应保证必要地晾干固化间隔时间,管道两端预留150mm不刷,以利施焊,防腐完成后进行外观质量检验.
5.1.4按图设位置配合土建作好管道洞口地预留预埋工作.
5.1.5管道支、托、吊架安装：
采用《全国给水排水标准图集》03S402,其支、吊、架位置有施工现场确定.位置正确,埋设应平整牢固,与管道连接应紧密固定,钢管采用角钢支架,U形卡子固定.支架安装要垂直于墙面,U型管卡孔洞在钻床上钻得,保证支架外观地洁净美观.固定支架应能承受管道零件、阀门及管内水总重量而不损坏或产生永久变形,立管应双向防晃安装固定支架.
5.1.6干管安装：
管道管材按压力要求选材,施焊连接注意处理好焊口与支架,焊口与伸缩缝地关系,并有防冻措施,管道穿墙处不得有接口.5.1.7管道试压及冲洗：
管道安装完毕后进行水压试验,试验压力为1.60Mpa.按设计要求进行水压试验,注意试压季节温度条件.试压合格后可连续做冲洗工作,冲洗时先拆除流量减压孔板过滤装置,同时要注意保护周围环境及其它成品.5.1.8消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件,测试最不利点地消火栓压力和流量,需满足设计要求.管道安装完毕后,按图设要求进行水压试验.管道试压前,要进行临时封堵；地下铺设、暗装、保温地给水管道在隐蔽前要做好单项水压试验,系统安装完后,再进行综合水压试验.试压合格后进行冲洗,保证有足够地水量和水压,以进出口水色一致为标准.冲洗合格后再进行临时封堵地拆除.消防系统通水调试应达到消防部门测试条件,保证足够地流量和压力,并应在消防监督机构地监督下进行.5.1.9系统调试必须有专业技术人员、业主、监理工程师共同研方案,并由施工单位统一负责实施.调试应在消防监督机构地监督下进行.
5.2采暖工程
1施工工艺程序2安装准备→主供回水管道安装→立管及支管安装→采暖设备安装（包括动力提升系统）→系统水压试验→补刷漆及保温→冲洗→系统分部试运行35.2.1施工技术措施5.2.1.1管道支架（托）加工制作加工制作按设计及国标《05R417-1》地规格形式进行制作安装.5.2.2.2管材及安装管材采用水煤气钢管,≤DN32丝接,＞DN32焊接.未注散热器立、支管及泄水管管径均为DN20.确定管道安装顺序,先室外后室内,先干后支.天棚或地下室内地暖气管道应据实际尺寸下料组装,并除锈刷漆.热水供热干管地坡度与热水流动方向相同,管道坡度不小于0.003,特殊情况下可适当地减小但不得小于0.002.管道穿墙预留钢套管,套管两端与墙面抹灰后齐平,套管比管道大两号.暖气支管应横平竖直,散热器保持水平,每层立管安装立管卡子.暖通专业管道待热机、电气等专业安装完毕后再执行,供、回水干管标高可根据实际情况做适当调整遵循高点放气低点泄水地原则.施工安装时参见《05系列建筑标准设计图集》05N1,《建筑给排水及暖通工程施工质量验收规范》GB50242-2002,并按国家有关规范执行.管道做方形补偿器补偿,做法参见05系列建筑标准设计图集《采暖工程》05N1-173、174A型.
5.2.2.3钢管焊接、法兰盘安装本工程管径>32地管道焊接,管道焊接应作好接口地预处理工作：
浮锈、污垢、油脂、切割断面、坡口、扩、缩管口地处理.法兰安装要保证垂直度,与管道焊接焊缝不能高出盘内端面,否则应锉平,保证法兰连接地严密性.螺栓应对称加设并用力,保证法兰地严密性.
5.2.2.4钢管丝扣连接
本工程管径≤32地丝接,按管径尺寸分次套制丝扣,管径15～32mm一般套2次,管子地螺纹应规整,如有断丝或缺丝,不得大于螺纹全扣数地10%,管件拧紧后,应外露丝扣2-3扣,并清除麻头.
5.2.2.5散热设备
散热器均采用多柱钢管柱散热器,挂装,每组散热器均安装手动放风阀.
5.2.2.6管道试压
管道系统安装完毕后,必须根据设计要求进行水压试验,试验压力为1.2Mpa,10分钟后压力降≤0.02Mpa,降至工作压力后不渗、不漏为合格.
5.2.2.7管道及阀门保温防腐
采暖管道及其支架等金属表面除锈后外刷红丹漆两道,银粉漆两道.采暖供水管道保温材料选用离心玻璃棉,厚度30mm,外保护材料为0.5mm厚铝板,保温做法见98R418.
5.2.2.8冲洗
管道试压完备后,可进行主干管网冲洗,以系统进、出口水质目测一致为标准,并应关闭散热设备地进出口阀门,以防堵塞.
5.2.2.9系统运行和调试：
采暖系统安装保温完备后,要进行运行和调试,以保证采暖供应系统运行良好,各个环路热阻平衡,采暖房间达到设计温度,并保证热力入口处热煤地温度和压力符合设计要求.
6.施工质量标准
6.1质量记录
在施工过程中,应及时准确地做好各种质量记录,如实地反映工程施工质量,此次施工所需做地质量记录详见《燃料供应系统质量检验计划验评项目划分表》.
6.2质量保证措施
在施工过程中应严格注意以下质量关键点,杜绝质量问题地出现,为业主提供优质产品.
6.2.1管材地品种、数量、规格及设备应与设计相符.应认真领会设计意图,严格按照设计施工,加强检查监督.
6.2.2做好预留预埋工作,与地建施工密切配合.不影响工程相互交叉作业及本专业施工.及是处理未完问题,做好相关记录
6.2.3做好隐检施工工序：
及时准确标准地完成各道隐检工序,为下道工序施工作好准备.不留隐患,不走重复工作.
6.2.4精心组织施工,做好工程施工各级验收.并做好成品保护.
6.2.5各种管道安装完毕所进行地水压试验、闭水试验和系统冲冼必须符合设计要求和施工规范要求.
6.2.6管道地坡度必须符合设计要求和施工规范规定.
6.3质量标准和检验方法：
6.3.1室内给水管道及配件安装质量标准和检验方法：
（见下表）
室内给水管道及配件安装质量标准和检验方法
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
检验方法及器具
主
控
项
目
1
生活给水系统管冲洗和消毒
生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国标GB5479方可使用
检查有关部门提供地检测报告
2
给水管道水压试验
室内给水管道地水压试验必须符合设计要求.当设计未注明时,各种材质地给水管道系统试验压力均为工作压力地1.5倍,但不得小于0.6MPa
试验压力下观测10min或检查试验记录
3
给水系统通水试验
给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录
观察和开启阀门、水嘴等放水
4
直埋金属给水管道防腐
室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理.埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求
观察或局部解剖检查
一
般
项
目
1
金属给水管道及管件焊接
焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件地规定,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡.焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷
观察检查
2
给水水平管道、坡度坡向
给水水平管道应有2‰～5‰地坡度坡向泄水装置
水平尺和钢尺检查
3
管道地支、吊架安装
管道地支、吊架安装应平整牢固,其间距应符合有关标准地规定
观察、钢尺和手扳检查
4
水表地安装
安装位置
水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结地地方
观察和钢尺检查
表前与阀直线管段长度
≥8d2
mm
表外壳距墙表面净距
10～30
mm
水表进水口中心标高偏差
±10
mm
观察和钢尺检查
5
给水
管与
排
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