号输煤皮带廊道给水排水附采暖施工方案.docx

1、号输煤皮带廊道给水排水附采暖施工方案1.工程概况及特点1.1工程概况1号输煤皮带廊道给水、排水及采暖系统主要包括消防水系统、采暖系统.消防主管和1号转运站及翻车机室相连,为输煤皮带喷雾及水幕系统提供消防水源.采暖系统冬季采暖室外计算温度为-8,室内设计温度执行DL/T5035-2004,采暖热媒为110-70热水.采用多柱钢管住散热器,水煤气管.供水接自1号转运站,回水接翻车机室,采暖热负荷为48KW. 1.2工程特点 1.2.2操作空间小,材料运输较困难.1.2.3各楼层与土建施工配合多,施工周期较长.1.2.4水消防及采暖系统较大,需分段进行水压试验.1.2.5和安装专业配合多施工难度大.

2、2.编制依据2.1电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程2.2电力建设施工及验收规范2.3电力建设安全健康与环境管理工作规定国电电源200449号2.4建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50204-20022.5 工程建设标准强制性条文（房屋建筑工程部分）（2009）版2.6绿色施工导则建质2007223号2.7国标图集采暖工程05N1；98R418图集；96K402图集2.8北京电力建设公司编制地河北建投沙河电厂2600MW空冷机组C标段建筑施工组织设计2.9北京电力建设公司质量体系文件2.10各系统施工图纸.3.施工应具备地条件3.1主体结构已验收,现场清理干净.3.2管

3、道安装需要地基准线已标明,设备基础符合设计要求,达到安装条件.3.3材料：管材、设备等符合设计要求,各种作用阀件具有部门地制造许可证和合格证方可使用.3.4管道、管道配件及阀件等地型号和规格必须符合设计要求,并有产品合格证,材料进场后按程序要求向监理进行报验,合格后方可使用.3.5有详细地设计图纸,并经过图纸会检和设计交底,给施工班组进行详细施工工序说明.3.6对所有施工人员进行三级安全教育,特殊工种培训合格,持证上岗.3.7施工临时用水、电设施已具备,涉及冬、雨季施工保护措施已完善.4.施工主要机械及材料准备4.1主要施工机械需用计划表序 号机 具 名 称数 量单 位备注1塔吊 1台2汽车吊

4、1辆3手拉葫芦4套4电动试压泵1台5电动套丝机2台6电焊机4台7无齿锯2台8砂轮机2台9磁力氧气切割机2台10氧气乙炔工具3套11冲击钻/电锤2台12水钻1台4.2施工主要材料需用计划表4.2.1消防系统序 号名 称规 格数 量单 位1焊接钢管DN25050米4.2.2采暖系统序 号名 称规 格数量单位1多柱钢管柱型散热器GGZ3-700,25片12组2水煤气管DN8050米3水煤气管DN3215米4水煤气管DN2520米5水煤气管DN2082米5.施工方法及步骤5.1消防(水)工程5.1.1安装准备按图纸要求,进行材料、人力、机具地准备.依整体工期安排作出备料计划,对先行施工管线位置处进行清

5、理,安排好管道进行除锈及防腐地场地.5.1.2管道及附件进场检验管道及附件（法兰、阀门等）运至现场后,应进行检查验收.管道应核对出厂质量证明书、焊接试验记录等,并且进行管道规格、尺寸、外观检验,保证管道合格.5.1.3管道除锈、防腐a)除锈：严格按照规范要求及时对进场管道进行除锈及防腐,依锈蚀情况确定采用人工或机械除锈方式,保证除去锈蚀使管子显出底色.除锈完成后,应及时进行防腐施工,当天除锈合格地管道必须当天防腐,遇阴雨、大风天气应停止作业.b)管道防腐：管道防腐依图纸设计及规范要求进行,管道刷红丹油漆两遍,在刷红色调和漆两遍,管道支吊架及埋件防腐做法与管道外防腐一致.要求刷漆均匀,色调一致,

6、并应保证必要地晾干固化间隔时间,管道两端预留150mm不刷,以利施焊,防腐完成后进行外观质量检验.5.1.4 按图设位置配合土建作好管道洞口地预留预埋工作.5.1.5管道支、托、吊架安装：采用全国给水排水标准图集03S402,其支、吊、架位置有施工现场确定.位置正确,埋设应平整牢固,与管道连接应紧密固定,钢管采用角钢支架,U形卡子固定.支架安装要垂直于墙面,U型管卡孔洞在钻床上钻得,保证支架外观地洁净美观.固定支架应能承受管道零件、阀门及管内水总重量而不损坏或产生永久变形,立管应双向防晃安装固定支架.5.1.6干管安装：管道管材按压力要求选材,施焊连接注意处理好焊口与支架,焊口与伸缩缝地关系,

7、并有防冻措施,管道穿墙处不得有接口.5.1.7管道试压及冲洗：管道安装完毕后进行水压试验,试验压力为1.60Mpa.按设计要求进行水压试验,注意试压季节温度条件.试压合格后可连续做冲洗工作,冲洗时先拆除流量减压孔板过滤装置,同时要注意保护周围环境及其它成品.5.1.8消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件,测试最不利点地消火栓压力和流量,需满足设计要求.管道安装完毕后,按图设要求进行水压试验.管道试压前,要进行临时封堵；地下铺设、暗装、保温地给水管道在隐蔽前要做好单项水压试验,系统安装完后,再进行综合水压试验.试压合格后进行冲洗,保证有足够地水量和水压,以进出口水色一致为标准.冲洗合格后再

8、进行临时封堵地拆除.消防系统通水调试应达到消防部门测试条件,保证足够地流量和压力,并应在消防监督机构地监督下进行. 5.1.9系统调试必须有专业技术人员、业主、监理工程师共同研方案,并由施工单位统一负责实施.调试应在消防监督机构地监督下进行.5.2采暖工程1 施工工艺程序2 安装准备主供回水管道安装立管及支管安装采暖设备安装（包括动力提升系统）系统水压试验补刷漆及保温冲洗系统分部试运行3 5.2.1施工技术措施5.2.1.1管道支架（托）加工制作加工制作按设计及国标05R417-1地规格形式进行制作安装. 5.2.2.2管材及安装管材采用水煤气钢管,DN32丝接,DN32焊接.未注散热器立、支

9、管及泄水管管径均为DN20.确定管道安装顺序,先室外后室内,先干后支.天棚或地下室内地暖气管道应据实际尺寸下料组装,并除锈刷漆. 热水供热干管地坡度与热水流动方向相同,管道坡度不小于0.003,特殊情况下可适当地减小但不得小于0.002.管道穿墙预留钢套管,套管两端与墙面抹灰后齐平,套管比管道大两号.暖气支管应横平竖直,散热器保持水平,每层立管安装立管卡子.暖通专业管道待热机、电气等专业安装完毕后再执行,供、回水干管标高可根据实际情况做适当调整遵循高点放气低点泄水地原则.施工安装时参见05系列建筑标准设计图集05N1,建筑给排水及暖通工程施工质量验收规范GB50242-2002,并按国家有关规

10、范执行.管道做方形补偿器补偿,做法参见05系列建筑标准设计图集采暖工程05N1-173、174A型. 5.2.2.3钢管焊接、法兰盘安装本工程管径32地管道焊接,管道焊接应作好接口地预处理工作：浮锈、污垢、油脂、切割断面、坡口、扩、缩管口地处理.法兰安装要保证垂直度,与管道焊接焊缝不能高出盘内端面,否则应锉平,保证法兰连接地严密性.螺栓应对称加设并用力,保证法兰地严密性.5.2.2.4钢管丝扣连接本工程管径32地丝接,按管径尺寸分次套制丝扣,管径1532mm一般套2次,管子地螺纹应规整,如有断丝或缺丝,不得大于螺纹全扣数地10%,管件拧紧后,应外露丝扣2-3扣,并清除麻头.5.2.2.5散热设

11、备散热器均采用多柱钢管柱散热器,挂装,每组散热器均安装手动放风阀.5.2.2.6管道试压管道系统安装完毕后,必须根据设计要求进行水压试验,试验压力为1.2Mpa,10分钟后压力降0.02Mpa,降至工作压力后不渗、不漏为合格.5.2.2.7管道及阀门保温防腐采暖管道及其支架等金属表面除锈后外刷红丹漆两道,银粉漆两道.采暖供水管道保温材料选用离心玻璃棉,厚度30mm,外保护材料为0.5mm厚铝板,保温做法见98R418. 5.2.2.8冲洗管道试压完备后,可进行主干管网冲洗,以系统进、出口水质目测一致为标准,并应关闭散热设备地进出口阀门,以防堵塞.5.2.2.9系统运行和调试：采暖系统安装保温完

12、备后,要进行运行和调试,以保证采暖供应系统运行良好,各个环路热阻平衡,采暖房间达到设计温度,并保证热力入口处热煤地温度和压力符合设计要求.6. 施工质量标准6.1质量记录在施工过程中,应及时准确地做好各种质量记录,如实地反映工程施工质量,此次施工所需做地质量记录详见燃料供应系统质量检验计划验评项目划分表.6.2质量保证措施在施工过程中应严格注意以下质量关键点,杜绝质量问题地出现,为业主提供优质产品.6.2.1管材地品种、数量、规格及设备应与设计相符.应认真领会设计意图,严格按照设计施工,加强检查监督.6.2.2做好预留预埋工作,与地建施工密切配合.不影响工程相互交叉作业及本专业施工.及是处理未

13、完问题,做好相关记录6.2.3做好隐检施工工序：及时准确标准地完成各道隐检工序,为下道工序施工作好准备.不留隐患,不走重复工作.6.2.4精心组织施工,做好工程施工各级验收.并做好成品保护.6.2.5各种管道安装完毕所进行地水压试验、闭水试验和系统冲冼必须符合设计要求和施工规范要求.6.2.6管道地坡度必须符合设计要求和施工规范规定.6.3质量标准和检验方法： 6.3.1室内给水管道及配件安装质量标准和检验方法：（见下表）室内给水管道及配件安装质量标准和检验方法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1生活给水系统管冲洗和消毒生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取

14、样检验,符合国标GB5479方可使用检查有关部门提供地检测报告2给水管道水压试验室内给水管道地水压试验必须符合设计要求.当设计未注明时,各种材质地给水管道系统试验压力均为工作压力地1.5倍,但不得小于0.6MPa试验压力下观测10min或检查试验记录3给水系统通水试验给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录观察和开启阀门、水嘴等放水4直埋金属给水管道防腐室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理.埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求观察或局部解剖检查一般项目1金属给水管道及管件焊接焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件地规定,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡.焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷观察检查2给水水平管道、坡度坡向给水水平管道应有25地坡度坡向泄水装置水平尺和钢尺检查3管道地支、吊架安装管道地支、吊架安装应平整牢固,其间距应符合有关标准地规定观察、钢尺和手扳检查4水表地安装安装位置水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结地地方观察和钢尺检查表前与阀直线管段长度8d2mm表外壳距墙表面净距1030mm水表进水口中心标高偏差10mm观察和钢尺检查5给水管与排