纺织厂生产实习报告.docx

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纺织厂生产实习报告

纺织厂生产实习报告

　　纺织厂生产实习的开展能使实习生们加强与社会的接触，认识社会。

以下是小编为大家精心整理的纺织厂生产实习报告，欢迎大家阅读。

纺织厂生产实习报告【1】　　一、实习目的与意义

　　20xx年新年伊始，我们进入大四即将面临毕业，开始为寻找工作而四处奔波，制作了自己的简历、经历层层面试筛选，也开始了从学校向社会的身心全面转变，收获颇多，感触颇深。

其中过程颇多艰辛，作为即将毕业的大学生，只是在学校学习理论知识，真正开始进入工作岗位还是需要很多社会实践和磨练。

所以毕业前进行毕业实习，是对我们自己的检验，也是对我们自己的提高和锻炼。

亲身体验社会实践让自己更进一步了解社会，在实践中增长见识，锻炼自己的才干，培养自己的韧性，想通过社会实践，找出自己的不足和差距所在。

在现今社会，就业问题就似乎总是围绕在我们的身边，成了说不完的话题。

招聘会上的招聘信息都总写着“有经验者优先”，可还在校园里面的我们这班学子社会经验又会拥有多少呢为了拓展自身的知识面，扩大与社会的接触面，增加个人在社会竞争中的经验，锻炼和提高自己的能力，以便在以后毕业后能真正真正走入社会，能够适应国内外的经济形势的变化，并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题。

毕业实习对于我们有非常重要的意义。

　　二、实习任务

　　通过实习了解自己所学测控专业在自动化生产中的应用，并对自己专业在未来工作中的前景和优势有所认识。

　　三、实习时间

　　20xx年1月——20xx年3月

　　四、实习地点

　　xx市xx棉纺公司

　　五、实习企业概况

　　我所实习的单位邓州市永泰棉纺公司是一家中型的民营纺织工业企业，是以集信息、研发、制造、营销、物流为一体的重要纺织布料制造基地，具有棉纺织、印染、色织、毛纺、针织、家纺及服装等集约化生产能力，公司一流的自动化设备，具备从实验、纺纱、织造、染整到服装全流程产业链设备能力，实现了高速度、高精度、高效能、数字化、多功能和环保生产;坚持高技术含量、高档次、高品位、高附加值、高效益产品方向，将产品定位在特殊化、个性化、多样化、功能化和生态化上。

以极限技术、复合技术、功能技术和深加工技术，开发出高支高密、新型原料、特殊后整理、新型色织、多元毛精纺、绿色生态家用纺织产品;具备从原料、棉纺织、染整到毛纺、针织、家纺的产品开发、检测和实验条件，具有自研发、自主开发、生产转化、技术储备能力，在邓州市享有先进技术创新单位。

　　公司在统一的市场、产品、技术平台上，实现了从原料、纱线、面料到服装制造的产业链延伸;在与国际品牌合资合作的平台上，将制造业向服装零售业拓展，提升国际化经营水平;在国际化经营平台上，实施资本结构多元化，提升资本营运水平;公司实行现代化管理，积极推进社会责任认证，实现管理标准化、准时化、信息化和清洁化。

　　公司选用德国、瑞士、日本、法国等国际最先进工艺装备。

主要生产高档纯棉精梳无接头纱（线）及转杯纺纱，重点开发高档宽幅家纺面料以及弹力服装面料、新型纤维混纺交织服装面料及高档纯棉服装面料等系列产品。

主要产品包括：

纯棉精梳纱、纯棉精梳股线、纯棉转杯纺纱等。

　　六、实习内容

（一）实习的具体内容

　　1、开清棉

　　将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱过程，开清棉工序是纺纱工艺过程的第一道工艺。

本工序的开清联合机完成下列任务：

开清棉工艺流程：

（1）开松：

通过开清棉联合机各单机中的角钉、打手的撕扯、打击作用，将棉包中压紧的块状纤维松解成～重的小棉束,为除杂和混和创造条件，为分离成单纤维作准备。

开松过程中尽量减少杂质碎裂和纤维损伤。

（2）除杂：

在开松的同时，去除原棉中50%～60%的杂质，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大杂。

应减少可纺纤维的下落，节约用棉。

（3）混和：

将各种原料按配棉比例充分混和，原棉开松好，混和也愈均匀。

（4）均匀成卷：

制成一定重量、一定长度且均匀的棉卷，供下道工序使用。

当采用清梳联时，则输出棉流到梳棉工序各台梳棉机的储棉箱中。

　　机械设备该车间机器设备比较多，有抓棉机、凝棉器、混棉机、开棉机、给棉机、成卷机和一个大型的除尘设备，耗电量较大，所以每天工作的时间不多，上班的班次也较少，因为机器比较多，所以工人比较少。

　　主要工艺流程是原棉→A002D型圆盘式抓棉机→A045B型凝棉器→A035B型混开棉机→A045B型凝棉器→FA106B型豪猪式开棉机→A045B型凝棉器→FA046A型振动给棉机→A076E型单打手成卷机→棉卷

　　在车间产量方面，一个标准的棉卷有65个卷，重斤，合，除去棉卷中间的轴（重），一个棉卷的质量为，一台机器每出来一个产品，1个小时18个，共有4台工作的成卷机，所以一个车间的产量为/h.

　　在运转生产部分中，由于该车间机器较多，都是自动运行的，所以看管的工人数很少，一般白天2人，晚上3人，负责管理和维护工作。

机器工作时，机器内部2小时清洁一次，机器外部每班一次，工作量大时，机器内清洁力度加大。

　　2、梳棉

　　梳棉是利用梳棉机，借助针面运动，把小棉束梳理为单纤维状态，进一步去除杂质和不可纺的短纤维，使纤维平行伸直，最后制成棉条盘入条筒中。

经过开清棉联合机加工后，棉卷或散棉中纤维多呈松散棉块、棉束状态，并含有40%50%的杂质，其中多数为细小的、粘附性较强的纤维性杂质（如带纤维破籽、籽屑、软籽表皮、棉结等），所以必需将纤维束彻底分解成单根纤维，清除残留在其中的细小杂质，使各配棉成份纤维在单纤维状态下充分混和，制成均匀的棉条以满足后道工序的要求。

　　梳棉工序的任务是

（1）分梳在尽可能少损伤纤维的前提下,对喂入棉层进行细致而彻底的分梳,使束纤维分离成单纤维状态。

（2）除杂在纤维充分分离的基础上，彻底清除残留的杂质疵点。

（3）均匀混和使纤维在单纤维状态下充分混和并分布均匀。

（4）成条制成一定规格和质量要求的匀均棉条并有规律地圈放在棉条筒中。

　　3、并条、粗纱

　　a.并条：

梳棉机生产的生条，纤维经过初步定向、伸直具备纱条的初步形态。

但是梳棉生条不匀率很大，且生条内纤维排列紊乱，大部分纤维成弯钩状态，如果直接把这种生条纺成细纱，细纱质量差。

因此，在进一步纺纱之前需将梳棉生条并合，改善条干均匀度及纤维状态，这道工序叫做并条。

并条工序的主要任务是：

（1）并合：

将68根棉条并合喂入并条机，制成一根棉条，由于各根棉条的粗段、细段有机会相互重合，改善条子长片段不匀率。

生条的重量不匀率约为4%左右，经过并合后熟条的重量不匀率应降到1%以下。

（2）牵伸：

即将条子抽长拉细到原来的程度，同时经过牵伸改善纤维的状态，使弯钩及卷曲纤维得以进一步伸直平行，使小棉束进一步分离为单纤维。

经过改变牵伸倍数，有效的控制熟条的定量，以保证纺出细纱的重量偏差和重量不匀率符合国家标准。

　　（3）混合：

用反复并合的方法进一步实现单纤维的混合，保证条子的混棉成分均匀，稳定成纱质量。

由于各种纤维的染色性能不同，采用不同纤维制成的条子，在并条机上并合，可以使各种纤维充分混合，这是保证成纱横截面上纤维数量获得较均匀混合，防止染色后产生色差的有效手段，尤其是在化纤与棉混纺时尤为重要。

（4）成条：

将并条机制成的棉条有规则的圈放在棉条筒内，以便搬运存放，供下道工序使用。

　　b.粗纱：

粗纱是纺织的一道工序，可把熟条加工成不同支数和不同捻度的粗纱，以供细纱工序使用。

　　纺织厂生产实习报告【2】　　时间：

20xx年6月23日下午

　　地点：

xx纺织实业有限公司

　　流程：

裁剪车间印花车间缝纫车间熨烫包装车间

　　简介：

无锡天然纺织实业有限公司坐落于江苏省无锡市国家高新技术开发区内，致力于纯天然纤维、高档环保纺织品的开发和生产。

公司集纱线烧毛、丝光和染色、面料织造和后整理及服装生产于一体，快速反应能力强，生产周期短，交货迅速及时。

公司内设针织工业协会针织技术研究开发中心，拥有强大的纱线、面料和服装设计能力及绿色新材料的研发能力，已成为致命的丝光棉t恤和衬衣的专业贴牌生产企业。

　　那天中午12点左右我们在一食堂门前集合，坐校车出发。

由于路段生疏，我们迂回反复地前行，一个钟头的车程后，终于在一幢朴素的楼前停下，待老师和长里联系好后，我们就下车了。

　　一进入车间就看到以红底显示的厂规长训，格外的醒目。

转过去就是裁剪车间了，但令大家大吃一惊的是里面早已没几个人了，只有几个阿姨闲聊着。

后来得知，裁剪和印花车间都搬到新址了。

这里只剩几台裁剪机和几只满装的麻袋静静的，也许是因为车间相对大一点，免不了让人感觉特别空旷。

穿过一道门就是印花车间了，同裁剪车间一样，这里也是人走机空的，不过不大的房间里倒满满的都是机器，其上的控制设备也完好的保存着。

我们在此呆的时间不长，因为没有人操作的机器就是死的，摆设而已，从这里我们体会不了人机合作的智慧。

　　到了二楼就是缝纫车间了。

放眼望去都是人，空气中似乎都弥漫着生气。

按照加工t恤的种类，他们分成了五个组，每组加工一种t恤。

流水线作业使工作效率更高了，用“熟能生巧”来形容这种工作方式真是再合适不过了。

不过我总感觉有点美中不足，那就是，局部有点乱，有的装衣服的筐子不合适的霸占了少许过道，来来往往的穿梭免不了不太流畅。

还有一个让我们特别吃惊的工序——钉扣子。

在学校的时候，我们为了把一个扣子定的特别到位精确，甚至可以花去二十分钟。

而工厂里的钉扣机器让我们感到手工是多么的原始。

钉扣的女工告诉我们说，她一天能钉三千多个。

看着她们麻利的将扣子装到机器上，几秒钟的功夫，一个扣子就老老实实的屈服了，我开始佩服人类伟大的头脑了。

就在这不远处我有被另一样东西吸引住了，那是一个相对庞大的家伙。

问了那边的操作员得知，那是用来吸走留在衣服上的线头的，那里的风是往里面吹的，衣服一放进去就被吸得飘了起来。

我想，它可不可以吹潮湿的热风，用于特别容易起皱的面料的初步熨烫，我觉得用风力会把面料充分的舒展开，这样就可以避免在熨烫台上逐部分熨烫的尴尬，当然它原来的去线头就成了附赠的功能了。

　　从另一个出口下来，我们来到了一楼的整烫包装车间。

绝大部分熨烫工都是男性，而整叠、袋封的工作又全让女性统揽了。

这与其说是性别极端化，倒不如阐述为天性使然。

聪明的老板会把每个人放在最能发挥其优势的位置上，这样不仅会为公司带来最可观的效益，还能让此人得到最大的心理满足。

以前听说过，要让天性吝啬的人去管理财务，当时只是当笑话听了，现在想想也许这真的是一条真理。

　　我们只在天然呆了一个小时左右便又朝着我们的第二站出发了。

　　行程二

　　时间：

20xx年6月23日

　　地点：

无锡六一童装厂

　　流程：

裁剪车间缝纫车间技术组

　　六一是生产童装的，主要是按订单给别人制作童装。

我们去参观的时候，他们在生产冬季的真空棉袄。

　　我们首先去的是裁剪车间，第一次看到机动的裁剪机。

厚厚的一打布料在裁剪师傅手中的裁剪机左转右弯的几下后，便有了所需的形状。

当时我们一阵嘘叹，惊奇不已。

缝纫室里只有加工的衣服有别于天然，所需要的工序和天然也都大同小异的。

只是儿童服装上大大小小的装饰倒是颇费功夫，只兔耳朵小口袋就需要四五道工序，所以我就想，儿童服装的昂贵除了优质面料、高安全性，大概也与复杂的制作工艺有关系。

　　由于规模较小，我们花了二十几分钟就参观完了，后来我们就下楼了，意外的找到了技术组，那是一个大家都渴望将来自己可以工作的地方，事实也证明我们对这里的兴趣远高于在工艺车间。

在那里，专业师傅在做样品，也都是可爱的童装，听说也是要出口的。

在那里我们遇到了一位同行人，她是出订单方来的“监工”，不过人很好，真诚、热心。

她给我们讲解订单上的各种疑问，并且一直强调英语在这个行业中的重要性。

那个工作组是我们参观的所有中面积最小的，但却是我们最喜欢、最有收获的地方。

到了工作组我才发现，原来在我心里，专业重心一直就不在工艺上，而是更理论的方面。

　　在六一参观了半个多小时我们就坐车回校了。

第一天的认识实习参观就告一段落了。

　　行程三

　　时间：

20xx