三轴搅拌桩机安装拆卸施工方案.docx
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三轴搅拌桩机安装拆卸施工方案
xx 地铁 3 号线一期土建工程 01 标 三轴搅拌机安装拆卸施工方案
xx 地铁 3 号线一期土建工程 01 标
三轴搅拌机安装拆卸
施工方案
项目总工：
项目经理：
xx 地铁 3 号线一期土建工程 01 标 三轴搅拌机安装拆卸施工方案
xx 市地铁 3 号线一期土建工程 01 标
三轴搅拌机安装拆卸
施工方案
文件编号：
WXDT1-ZTSJ-SGFA-
版 本 号：
A
修改状态：
发放编号：
编制：
复核：
审核：
批准：
有效状态：
xx 地铁 3 号线一期土建工程 01 标 三轴深层搅拌机安装拆卸施工方案
一．编制说明 ................................................................... 1
1.1 编制依据 ................................................................ 1
1.2 编制原则 ................................................................ 1
二．工程概况 ................................................................... 1
三．施工准备 ................................................................... 2
3.1 人员机械设备 ............................................................ 2
施工机械、工具数量表 ....................................................... 2
3.2 作业前检查 .............................................................. 2
3.3 检查各项安全措施 ........................................................ 3
四．施工计划安排 ............................................................... 3
五．安装、拆卸方案及技术措施 ................................................... 3
4.1 桩机的主要组成及作用 .................................................... 3
4.2 安装、调试 .............................................................. 4
4.3 桩架放倒作业及拆卸 ...................................................... 5
4.4 安装桩机必须达到的技术要求 .............................................. 6
六．安全措施 ................................................................... 7
七．文明施工措施 ............................................................... 8
八．应急救援预案 ............................................................... 8
8.1 事故类型和危险性分析 .................................................... 8
8.2 应急处置基本原则 ........................................................ 8
8.3 应急预案培训教育及预案演练 .............................................. 9
8.3.1 应急预案培训与教育 ................................................ 9
8.3.2.应急预案演练 ..................................................... 10
8.4 应急处置 .............................................................. 11
8.5 应急物资准备 ........................................................... 12
xx 地铁 3 号线一期土建工程 01 标 三轴深层搅拌机安装拆卸施工方案
一．编制说明
1.1 编制依据
1.《三轴深层搅拌桩机使用说明书》
2.《桩架技术条件》（JG/T5006-1992）
3.《液压式压桩机》（JG/T5107-1999）
4.《建筑卷扬机》 （GB/T1955-2008）
5.《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB/T5972-2006）
6.《起重机械安全规程》GB6067-2010
7.《起重机械试验规范和程序》GB5905-2011
1.2 编制原则
1.严格执行国家、江苏省及 xx 市政府及有关部门所制定的有关履带吊安拆施工的法律、
法规和各项管理条例，并做到模范守规、文明施工。
2.仔细研究现场施工环境，充分考虑大型构件在起吊、装运等施工过程中对周边环境的
影响，确保施工安全，按期为业主提供优质合格的工程。
3.结合工程实际情况，施工方案编制更具针对性，并力求做到多方论证优化施工方案，
使施工设计达到安全可靠、经济合理的特点。
二．工程概况
钱桥出入场线起点接苏庙站，线路沿锡陆路由西向东前进，然后以半径 200 的竖曲线向
南拐弯，最后到达钱桥停车场。
区间起讫里程为出场线 CDK0+106.200～CDK0+680.000，明挖
矩形断面 363.8m，U 型槽 210.0m。
入场线 RDK0+106.200～RDK0+688.792，明挖矩形断面
369.013m，U 型槽 213.579m。
线间距 5.0～6.6m，最小平面曲线半径 200m。
本区间是双向隧
道，分为 U 型槽和暗埋矩形隧道，采用明挖法施工。
三轴搅拌桩施工部位如下：
1.出入场线围护结构 CDK0+106.200～CDK0+300.000 段主要采用φ800@1000、1000@1200 钻孔
灌注桩+φ850@600 三轴水泥土搅拌桩之水帷幕。
2.出入场线围护结构 CDK0+300.000～CDK0+500.000 段采用 φ850@600 水泥土搅拌桩，内插
H700×300×13×24 型钢形成 SMW 工法桩加内支撑方式。
3.CDK0+106.200～CDK0+109.200 段东侧地基加固处理采用φ850@600 三轴水泥土搅拌桩加固。
4.CDK0+169.171 处泵房范围内，地基加固处理采用φ850@600 三轴水泥土搅拌桩加固。
5.CDK0+330.084～CDK0+398.144 段正线下穿范围内，地基加固处理采用φ850@600 三轴水泥
土搅拌桩加固。
6.CDK0+460.000 处泵房范围内，地基加固处理采用φ850@600 三轴水泥土搅拌桩加固。
1
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三．施工准备
3.1 人员机械设备
由于受项目场地限制，组装设备只能在运输车辆到达前抵达施工场地，并按吊装要求进行摆
放正确。
设备的组装包括各种钢结构件、油管、电线连接等，要完成这些工作必须依靠相关
工具、材料才能完成，主要工具包括：
各型扳手、钳子、倒链等工具。
并对所有用于安装作
业工器具进行全面检查，所有安全装置必须齐全可靠。
为保证安装作业的安全顺利进行，安拆人员应熟悉三轴搅拌桩的安装及拆除程序和要求，
本次安装任务由项目安全员负责监督、专业安拆人员负责作业。
施工机械、工具数量表
序号
1
2
3
4
5
6
7
名称
钢丝绳
尼龙绳圈
尼龙带
钢丝绳
回绳
重型卸甲
50T 吊车
规格
专用
专用
单头 5t
Ø21.5X6m
5m
单位
根
根
根
根
根
只
台
数量
4
4
2
4
2
4
1
用途
安装履带
安装履带
安装巴杆、付杆、塔杆
安装专用路基箱、配重
安装时用
拼装配合
劳动力组织表
序号
1
2
3
4
5
6
岗位名称
机长
班长
汽车吊司机
安装工
指挥工
安全员
人数
1
2
2
8
2
2
主要职责
负责本机的安装、调试、驳运的总体协调、指挥、调度
协助机长做好各安装班组工作的实施
开启、操作汽车吊协助桩机及附件的安装
负责设备的安装工作的实际操作
负责安装设备各工序的指挥
负责现场安全工作
3.2 作业前检查
1.了解施工现场布局、道路及周围情况，清理现场障碍物，保证运输畅通、汽车吊就位、
同时作好相关准备工作。
2.认真检查在吊装工作中所需要的吊具附件（钢丝绳、夹头、夹具、卡环、索具等），发
现有损或有潜在危险的应及时更换或整修。
钢丝绳的穿绕必须按设计要求，除两端固定外，
不能与不转动的部件接触、相碰。
要遵守钢丝绳使用和安装要求，不能产生硬弯、笼形畸变、
松股、断丝、露芯等现象。
特别是多层股不旋转的钢丝绳，要由包装滚筒直接绕进工作卷筒；
2
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如需要切断，在未切断前一定要用多道钢丝扎切口两端，防止松散。
3.安装前应对履带吊的各部位、各机构、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机和钢
丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于作业之前。
3.3 检查各项安全措施
1.明确相关作业人员及其应承担的责任；
2.确认起重机是否处于水平工作状态；
3.确认起重机与斜坡、沟槽之间的距离是否足够的安全距离；
4.确认核实作业区域附近电线的电压，起重机动作时不会与电线碰撞，且有足够的安全距离；
5.确认起重机作业场地是否已经选好，以便起重机能够在最大及最小工作半径内展开工作；
6.确认起重机的作业场地是否有阻碍起重机动作的障碍物。
7.确认作业场地是否具有足够的承受载荷能力；
8.必须充分了解起重作业的类型及工作模式：
9.起吊点与周围筑物等的距离；
10.作业点附近公共设施影响（包括高、低压线路的高度、煤气管道等）；
11.周围环境对工作范围的限制（例如有无其它起重机在工作等）；
12.需提升的重物的数量、材料、形状尺寸及重量；
13.要求提升的高度及回转半径：
14.进入现场通道的高度及宽度；
15.信号人员与操作员交流方式：
16.采取适当措施使无关人员及设备避开作业范围：
四．施工计划安排
设备计划在进场开始安装 5 日内完成桩机的安装调试工作，使其具备施工条件。
待施工结束
后 5 日内完成桩机的拆除工作，并及时运出施工现场。
五．安装、拆卸方案及技术措施
4.1 桩机的主要组成及作用
1.顶升油缸
为增强平稳性，桩机有四个步履，平台四边装有八个顶升油缸用于步履桩架的行走及稳定，
每个油缸上装有双向液压锁，保证支腿可靠工作。
2.卷扬机
后平台有一个主卷扬机，在钻孔是做主提升；一个副卷扬用于桩架的起落。
3.平台
平台箱行结构，刚性好，平台为一个整体，便于平台的运输。
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4.底盘行走机构
桩架行走是靠下部四个步履进行前后左右的行走，步履行走的稳定性好。
4.2 安装、调试
1.安装过程需要一台 50t 汽车吊配合安装
2.打桩架主体安装
a 安装前要对地面夯实和平整，其坡度小于 2°
b 将横向及纵向步履按前后左右的位置放好，保证前后、左右球座的间距尺寸。
c 吊装卷扬机及液压动力总成及驾驶台的总成。
d 按编号连接各电缆。
将立柱水平微调油缸的液压胶管与 8 个外伸梁扩伸油缸分别接通，
使 8 个外伸梁旋转到位，插好定位销及弹性销。
e 用起重机将主平台总成安装到 4 个步履上，对准球头，拧紧球盖螺栓。
最后，放松起吊
钢丝绳。
f 按编号连接各胶管。
g 启动电动机，进行行走、回转及顶升往复动作各三次，各油缸应动作灵活、无卡阻现象。
在以上油缸工作正确无误时方能进行以下工作，然后安装好梯子及盖板。
安装起架装置及安
装配重。
3.立柱的安装
a 将立柱标准节和立柱底节连接，用高强度螺栓固定牢固。
b 将立柱标准节与标准节连接，在适当的位置连接一节 3m 节
c 将装有绞轴、卡套等的连撑节与 3m 节连接
d 按照所要施工的桩深选用合适的高度在连接立柱，满足施工时动力头提升的高度。
e 将顶部滑轮组与立柱节连接
f 重新紧固连接螺栓，并注意调整立柱直线度
g 检查立柱底节两个锁销是否可靠插入锁孔，否则起架时将出现立柱倾翻事故
4.接通电器部分
a 进入本系统的主电源线应用三相五线制电缆线并且电缆线的规格不得低于 120mm2。
b 初次安装时请参照本系统电气原理图接线，在确认无误后方可通电试车。
c 本设备设有三相电压检测指示，和主动力头电机电流指示。
可通过电压换相开关察看三
相电压是否平衡、三相电压是否缺相等
d 通电试车后，可通过控制面板上的相应指示操作
5.调试卷扬机
a 检查卷扬机电路，制动器电路
4
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b 使卷扬机空运转及行车次数，观察制动与脱开是否正常
c 桩架安装完毕，应试验各卷扬机额定荷刹车是否可靠
6.起架
a 用钢丝绳系住 3m 节或 6m 节的吊耳，挂在吊钩上。
b 将辅助起重机慢速起升，在立柱起升到 75°（辅助起、放架角度）后停止。
c 操纵主卷扬手柄，不要让前端吊重钢丝绳松弛。
d 安装斜撑。
e 将副卷扬筒上的起架钢丝绳放去，换成吊钻杆用的 145m 钢丝绳。
7.动力头、钻头、钻杆等的安装
a 穿绕主提升滑轮组
b 吊装、连接动力头与主提升绳
c 吊装钻头、钻杆，注意保证钻杆直线度
d 吊装中护筒，安装底护筒
8.施工操作方法
首先必须熟悉操纵室内控制手柄，按钮的作用，说明如下：
a 合上电源开关
b 按下按钮开关
c 钻杆、吊料、卷扬、行走机构、回转、斜撑调整、液压系统、控制开关手把的操纵见操
纵室内标志。
9.试运行前的检查、准备工作
a 检查电源、电压，额定电压为 380V，降压不能超过 5%；
b 检查桩架各部位电机、电器元件的接线；
c 检查液压泵、阀、油管有否漏油及损坏；
d 立柱导轨涂上润滑油脂，并检查导轨磨损情况；
e 检查各部位螺栓是否紧固。
10.空载试运转
a 启动各部电机，观察各机构、液压系统等工作是否与标定方向相同，否则应改变电源接
线，修正转动及行驶方向；
b 操纵各换向阀，观察各油缸、油管工作是否正常。
4.3 桩架放倒作业及拆卸
1.桩架的放倒作业及拆卸过程与桩架的起架和安装过程基本相逆；
2.拆除钻头、钻杆、动力头装置、主提升滑轮组及钻杆筒等；
5
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3.前步履与平台纵向平行，支起前步履，使之受力后，再部分收起后支腿，将锁销插入
立柱底节销孔，放回前必须确认锁销已可靠插放销孔；
4.按起架形式，穿上钢丝绳，并使钢丝绳适度拉紧，注意穿绕钢丝绳严格检查主卷扬机
的制动器是否可靠、钢丝绳绳夹是否可靠、有无卡绳现象等；
5.顶部滑轮组前部向前方拉两根安全绳；
，
6.开动斜撑调整装置，配合开动主卷扬机，放下钢丝绳使起架滑轮组配合斜撑调整机构
放开，使立柱前倾至约 9º左右（此时斜撑调整机构丝杠放松至尽头） 应保证此时架滑轮组及
起架拉绳充分受力；
7.分别取下两边斜撑调整丝杠球座压盖；
8.观察无误后，继续开动主卷扬机放绳，直至将立柱完全放倒；
9.拆卸完各油路接口必须用塑料布包好。
4.4 安装桩机必须达到的技术要求
安装桩机必须符合以下要求
名称序号
安 装 项 目
安 装 要 求
桩
架
结
构
卷
扬
机
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
主要结构件外观
焊接外观质量
主要结构件连接螺栓
主要结构件连接销轴
钢丝绳完好度
钢丝绳在绳筒上的排列
在绳筒上最少余留圈数
钢线绳端部固定
绳筒保险
绳筒两侧边缘的高度
不得有可见裂纹、变形和严重腐蚀
无漏焊、凹陷、气孔、夹渣、可见裂纹等缺陷
应齐全、紧固可靠
就完整、连接可靠
符合 GB5972 第 3.5 条
整齐、不允许跳槽和交叠
≥3 圈
有防松和闩紧装置
应有、可靠
应超过最外层钢丝绳 2 倍直径
11
有伤人可能的活动零部件外露部分 应设防护罩
液
压
及
润
滑
系
统
12
13
14
15
16
17
18
19
制动器零件
液压及润滑系统密封性能
液压防过载荷防冲击装置
液压锁
液压支腿底板
液压管路
电控急停开关
电缆线
应无可见裂纹、永久变形、严重磨损
无漏油现象（超过 1 滴/5min 为漏油）;总渗面积应≤
300 ㎝ 2
应有压力表和溢流阀
液压支腿液压缸须设双向液压销
应为铰联式
应排列整齐、夹持牢固，不允许与运动部件发生干涉，
且液压管路在工作时不得产生互相磨擦
应采用非自行复位形式，红色
完好，无破损
6
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电
气
控
制
系
20
21
22
23
电气系统对地绝缘电阻
钢结构及电气外壳接地
电箱
电气开关及操纵开关标志
≥0.5MΩ
≤4Ω
应固定可靠，防雨
操纵台上各电器开关及操纵手柄应有动力方向的标
志
统
24 电缆线护套
25 电缆固定装置
软电缆易磨损部位应用绝缘材料制成的电缆护套加
以保护，该护套不应与软电缆构成一体
应有可靠固定装置，且用绝缘材料制成或带有绝缘衬
垫，电缆不得触及夹紧螺钉
机
构
试
运
行
26
27
28
29
30
电气线路
电气线路接头
卷扬机构
立柱倾斜调整机构
外露的活动件，如皮带、链条、开
式齿轮方向传动轴
应排列整齐，接地、零线分开
应安装牢固，连接接触良好
运转正常，无异常噪音
动作平稳，无卡滞现象，不得有渗油及自缩现象
应设防护罩
执行标准
GB/T1955－2002《建筑卷扬机》
六．安全措施
1.施工人员必须遵守劳动纪律，严格执行现场安全管理制度及有关的安全工作规程。
特
殊作业人员必须持有劳动部门颁发的特殊工种作业证，并做到持证上岗。
2.严格按照作业指导书规定的顺序和方法进行作业。
3.所有施工人员均不得穿塑料底等防滑性能差的鞋。
4.高空作业使用的所有工器具都要绑上防坠绳，配备工具包，不用时将工器具系到桥架
或支腿上；安全带正确使用，悬挂安全带位置必须牢固。
5.安装作业人员在上下攀爬过程中必须注意力集中，防止抓脱、踩空。
6.作业人员在安装过程中必须注意力集中，防止挤压手脚。
7.所有安装作业人员均应接受安全管理人员的监督。
8.起重捆绑必须由专人检查，保证万无一失。
9.吊车起钩前，吊物周围的所有死角均不得站人。
10.施工所用起吊绳安全系数要确保没有断丝，磨损超标现象，没有严重翘曲、扭曲现象，
使用钢丝绳夹角不能大于 90 度，且棱角必须要垫包角。
11.操作人员与指挥人员必须密切配合协调一致，指挥信号必须清晰明确；操作人员必须
精力集中，防止误操作，严格按信号操作，在信号不清或不明确时，禁止操作，不能根据自
己的猜测判断进行操作。
7
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12.遇 6 级及 6 级以上大风或其它恶劣天气时，禁止起吊和高空作业。
13.吊车的停车路面坚实，必须垫垫板，防止使用过程中的地基下沉。
七．文明施工措施
1.施工区域设安全警告牌和警戒绳，防止无关人员进入施工区域。
2.所有施工人员带好安全帽和其他劳动防护用品。
3.施工区域内工器具、机械构件应摆放整齐、有序、定点放置。
4.工作完毕，及时清理施工产生的废料垃圾，做到工完料尽场地清。
八．应急救援预案
8.1 事故类型和危险性分析
履带吊安装及拆除存在的危险源可能造成事故的主要类型有：
1.失落事故
失落事故是指安装、拆除作业中，存在吊载、吊具等重物从空中坠落所造成的人身伤亡
和设备毁坏的事故。
主要包括脱绳事故、脱钩事故、断绳事故、吊钩破断事故。
2.挤伤事故
挤伤事故是指在安装、拆除作业中，作业人员被挤压在二个物体之间，所造成的挤伤、
压伤、击伤等人身伤亡事故。
造成伤亡事故的主要原因是作业现场缺少安全监督指挥管理人员，现场从事安拆作业和
其他作业人员缺乏安全意识或从事野蛮操作等人为因素所致。
发生挤伤事故多为作业人员和
从事检修维护人员。
3.机体毁坏事故
机体毁坏事故是指安装、拆除过程中产生机体断裂、倾翻造成集体严重损坏及人身伤亡
的事故。
主要包括断臂事故、倾翻事故、机体摔伤事故、相互撞毁事故。
4.恶劣天气安拆事故
恶劣天气主要是指大风、雷雨、大雪等天气进行安装、拆除作业，造成机械损坏、人身
伤亡事故。
8.2 应急处置基本原则
1.以人为本，安全第一
安全生产事故应急救援工作要始终把保障项目员工的生命安全和身体健康放在首位，切
实加强应急救援人员的安全防护，最大限度地减少施工生产事故造成的人员伤亡和危害。
2.统一领导，分级管理
项目部在业主、监理以及公司安全生产机构的统一领导下，负责指导、协调安全生产事
故应急救援工作。
应急救援领导小组按照各自职责和权限，负责事故的应急管理和应急处置
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工作。
3.依靠科学，依法规范
遵循科学原理，充分发挥专家的作业，实现科学民主决策。
依靠科技进步，不断改进金
额完善应急救援的装备、设施和手段。
依法规范应急救援工作，确保预案的科学性、权威性
和可操作性。
4.预防为主，平站结合
贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持事故应急与预防相结合。
按
照长期准备、重点建设的要求，做好应对施工现场安全事故的思想准备、预案准备、物质和
经费准备、工作准备，加强培训和演练，做到常备不懈。
将日常管理工作和应急救援工作相
结合，充分利用现
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