龙岩大厦外墙涂料施工方案.docx

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龙岩大厦外墙涂料施工方案

龙岩大厦外墙涂料施工作业方案

第一条工程概况

1.1项目名称:

龙岩大厦

1.2工程地点:

华林路216号

1.3甲方单位:

龙岩大厦有限公司

1.4承建单位:

省六建建工集团公司

1.5施工面积:

约15000m?

1.6质量要求:

优良工程

第二条施工准备工作

2.1现场管理组织主要职责

1

联系,每天应做详

到质量要求;

时向公司提请汇

载和签证,作为

)必须每天现场进行工作安排,处理日常业务,检查工作质量和安全情况,与业主及各方保持实的施工日记;

2)对各个工序,各部位的施工质量进行全面检查,一经发现质量问题,即刻返工处理,直至达

3)安全员要在现场检查安全情况,及时排除隐患,避免安全事故发生;

4)根据工程进度保证材料的进货、保管和领用,做好材料供应工作;

5)根据工程进度召开碰头会,落实施工进度、质量、安全、后勤供应问题,未能处理的问题及报;

6)工地施工人员对施工各工序应做好记录,主要工序组织各方进行验收签证,以书面形式作记验收结算的依据;作好交接班的手续,不合格的工序不允许转入下道施工;

7)施工中因甲方设计变更,修改或各方重要变动意见均应有书面文件予以确认;

2.2工人进场安排

1)根据工程正常情况,对工期、质量等方面的要求确定分2个组,每组30个人,组成项目施

工队伍,专业队伍配备相应的管理人员、技术工人;

2)根据工期进展程度适时调整工人人数,保证人数足额和工期要求;

2.3班组分工与人员定编

1)根据现场与施工特点编制班组分区域进行作业。

并将班组工人分为两类。

一类基面作业,具体操作基面清

铲、打磨、工人打磨、冲洗等基面处理作业;二类技术工人,负责满批基底和涂刷作业。

此编制实际操作中根据进度而

定,必要时再增加工人,确保工程进度。

由班长带头施工、安排工日操作、处理不合格施工面的整改;

2)上岗前,需由公司有关部门、项目经理、施工员、班长以上员工集中工人针对工程项目的具

体情况进行技术交底、安全交底、文明交底2.4计划工期以每四层为施工单位

项目内容

施工时间(天)

1、批腻子前的准备工作

2

2、批腻子、打磨

8

3、喷涂底漆、面漆5

4、清理卫生等

1

5、合计天数

16

2.5配合比计量:

严格按配合比计量下料,按时间固化稀释。

配合比(如下)挂牌控制,严格按配

合比计量下料,保证调节时间。

第三条墙面抹灰基面质量标准

3.1墙面抹灰要求标准。

1)抹灰质量要求为高级抹灰,主要工艺流程为:

阴阳角找平一设置标准灰饼一一分层赶平一一修整一一表面压光

2)抹灰层基底必须粘结牢固、无脱层、空鼓,质量符合施工规范要求;

3)所有的明暗角都要做护角外理;

4)基底要求平整、坚固、无孔洞、无酥粉、无脱皮、无裂纹等现象;

5)表面无泥土、灰尘、油漆等杂物污迹;

6)抹灰施工质量允许偏差表

项次

项目

允许偏差(MM

检测方法

咼级抹灰

1

表面平整

2

用2m直尺、楔型塞尺检杳

2

阴、阳角垂直

2

用2m托线板和尺检测

3

立面垂直

3

4

阴、阳角方正

2

用200mm方尺检测

5

分格条(缝)平直

1

拉5M线和尺检杳

3.2墙面抹灰施工注意事项

1)抹灰前需检查门、窗框是否安装齐全,塞缝需严格按规范操作,密实不允许有缝隙;

2)砼、砌体表面凸出明显部分需用钢钎剔平,凹处需按规范要求补1:

3水泥砂浆;

3)外露表面的钢筋头事先烧掉或切割,对拉螺杆先剔去木块,切除螺杆,再用1:

3水泥砂浆抹平穿墙管,用压浆泵灌满。

其它穿墙洞口孔隙太大时,需浇灌同标号微膨胀砼;

4)外墙抹灰需分层抹灰,抹灰宜用1:

3水泥砂浆,抹灰厚度在7—9MM之间,一般用1:

2水泥砂浆抹灰面层,抹灰厚度在5—7MM之间。

一般总体抹灰厚度在30MM以内,如抹厚超过30MM视需要加挂金属网抹灰;

5)墙面抹灰表面压光时,一定要提原浆压光,严禁加浆压光,或加素水泥压光;

6)梁柱等十分光滑的混凝土面需采用技术措施,如部分钢钎凿毛或用1:

1水泥砂浆内掺15%建筑胶水,摔点并形成粗糙面增强抹灰层结合强度;

7)砌筑墙体时,应严格按照国家规范标准控制砌体质量;

8)外墙梁柱等与砌体结合处,应采用拉结钢筋,视情况在不同规格墙面结合处铺挂金属网,防止结构收缩不均裂缝;

9)大面积墙面作分格处理,这样既有利于提高抹灰平整度,又能避免因接槎而造成墙面不平整,以及因水泥砂浆收缩和温差而使墙面产生裂缝;

10)墙抹灰在控制平整度时宜采用打砂浆灰饼处理,不宜用砂浆标筋(冲筋)控制平整度;

11)用于混凝土面的砂浆稠度宜为:

90—100MM用于砖墙为:

60—80MM

12)装饰线条及门、窗框抹灰时,应严格按规范要求,杜绝抹灰层裂缝;

14)砂宜采用中粗砂,并严格控制含泥量,含泥量应小于3%;

15)严格控制水泥砂浆的水灰比0.5—0.55,具体视施工温度、湿度确定;

16)每层抹灰之间有一定间隔时间,抹灰完毕后需浇水养护3天以上,气温较高时应加强养护;

度为3%--5%;

17)檐口、窗底都必须按设计要求作滴水线,女儿墙顶部,阳台栏板顶抹灰泛水应向内侧,且坡

18)墙面上各种预埋件、水暖、电器、空调管线应按设计要求安装定位,对于穿墙铁件,四周应按要求做好必要

的防锈处理。

19)墙面开裂处应先进行修补,轻微开裂处可用振邦弹性腻子进行局部修整。

20)待基层表面清理干净后,如果局部基层表面平整度达不到规定要求,先用黑水泥拌801胶水

块或毛排刷与墙

填补平。

(用铝合金杆拉直,由左到右拉平。

21)基层抹灰采用细拉毛工艺施工:

水泥砂浆用木抹子搓平,铁抹子抹平,初凝前细拉毛,用海绵

不间断,避免出现色泽不一致和接

面放平,顺同一方向从上而下细搓至表面平整,纹路清晰,不显接槎,在施工作业面内槎现象

22)基层抹灰施工完毕后须浇水养护,而高标准的高级抹灰平整度(1.5mm)要求含水率少,以减少表面变形;同时氟碳漆的施工要求基层含水率w8%。

因此,将抹灰层浇水养护改成由喷雾器雾状洒水养

护;养护时间保证7天以上。

通过分部位分别交叉流水施工,使进入氟碳漆面层施工时的基层面养护时效已达7天以上有效减少表面湿润度。

第四条外墙涂料施工工艺

4.1施工工艺顺序:

如“附表一”其中:

仿铝板金属氟碳漆基层清理——基层填补——批腻子三道——打砂纸——刷底涂料——刷中层涂料——喷金属氟碳漆——喷罩面漆——喷分隔条漆

4.2施工条件:

1)新墙抹水泥砂浆完工后,自然干透15天,并经清水冲洗养护;

2)外墙干燥率不小于85%;PH值小于10;

3)气温5C-35C之间;相对湿度不大于85%。

4.3使用工具:

电动搅拌器、抹灰刀、(批)刮刀、铲刀、砂纸(布)、排刷、滚筒、胶带、太阳灯、喷涂空压机(工作气压在

0.6mpa以上)等。

4.4材料选用

4.4.1找平:

使用聚合物水泥找平专用腻子;

4.4.2腻子:

采用外墙专用腻子;

4.4.3底漆:

振邦外墙专用底漆;

4.4.4面漆:

振邦外墙专用面漆;裙房部分采用仿铝板金属氟碳漆施工,面漆使用ZB-04-603金属氟碳漆;5—21层仿铝板氟碳漆施工,面漆使用ZB-04-601仿铝板氟碳漆。

4.5材料准备计划:

1)腻子材料:

先可按施工定额用量按工程进度分批进齐全部外墙腻子材料,此后按每周的工程量依次发

货至工地现场;

2)涂料:

根据现场实际情况和项目施工计划分批进供货,结合工地每周的工作量依次进货至工地现

场;

3)工具与辅材:

在进场后二天内全部购买并运到现场

4.6施工工艺与注意事项:

本工程采用仿铝板氟碳涂料,具体施工工艺如下:

4.6.1基层检查:

在基层摸灰约七天后采用测量仪、测平仪等专用仪器、工具对抹灰面进行勘察,详细记录平整度、开裂及空鼓面积,预留孔洞及脚平架、上料洞口数量,并督促泥水班尽快用加入早强剂的水泥砂浆,修补堵洞,抹灰时抹实且低于平面,确保大面平整,空鼓部分敲除后按同样要求抹实,切忌成膜后再修补孔洞,按高级抹灰要求抹灰,平整度要求W1.5mm,含水率v10%。

检查铝合金分割条

是否牢固,基底分格缝尽量与外墙面漆分格缝保持一致,用铝合金分割条嵌入牢固;尽量保证在四个立面上形成通线分

格缝。

由木工长先行在外墙上弹线预埋,质检员复核,不得事后切割。

分格缝构造型式采用黑色凹形缝。

在未涂装部分

及不同色块处贴保护纸、活动分格板或胶带,在设计细部或造型要求处贴型条纸。

达不到要求,不得进入下一道工序。

4.6.2待基层表面清理干净后,如果局部基层表面平整度达不到规定要求,先用黑水泥拌801胶水填补平。

(用铝合金杆拉直,由左到右拉平。

4.6.3外墙专用腻子施工。

A、第一遍专用腻子批完后,用铝合金杆由上到下拉平。

B、批刮第二遍腻子,两者总平均厚度小于1.5mm。

C、砂磨,腻子层干燥硬化后即可用240#砂纸砂磨。

D、腻子消耗量:

约3公斤/平方。

E、前两道腻子的作用重在找平墙面,而第三道腻子的作用重在为下一道工序提供一个较平滑的基面。

腻子层的养护。

腻子施工并打磨完毕后,需用专用液剂或水养护两天,然后间隔一天后才能进入下一道工序。

第五条质量管理措施

5.1

为质量管理组成

角清晰、阴阳角

成立质量管理小组,由项目负责人及全体施工员、技术负责人、质检员、分包单位各现场人员员;

5.2引导班组做好技术交底工作,着重处理好外墙质量通病:

如接口、涂层粗糙、污染、平整度线顺直等;

5.3严格做好基底验收工作,严格按照质量检验评定表内要求执行;

5.4基层处理技术要求

1)外墙涂料施工前,应把脚手架收支撑点和拉结铁件妥善移位,修补平整,脚手架和墙面应保持

脚手架上的灰尘,杂物垃圾清理干净;

2)清理墙面的尘士、油污、溅浆,若基层表面有霉斑,应于刮腻子前以复清洗,然后用清水冲洗干净,干燥后涂装;

3)基层处理过程中发现有龟裂、空鼓问题,应做好记录,由泥水班组进行处理,对于不符合交接验收条件的,应

由泥水班组处理完毕后再交接。

5.5腻子施工技术要求腻子的涂装是外墙涂料施工中的重要环节,对腻子的要求是附着力强防水,有一定弹性,易施工打

磨,腻子厚度不应超过3mm。

1)墙面凹入部位、孔洞等缺陷部位先用同聚合物水泥专用腻子进行修补,并磨平整;2)阴阳角、线条必须先弹线

处理,使之顺直,方正,然后再按线条刮腻子,使棱角方正,线条顺直、规矩;

3)粘贴外墙防裂网;

4)由阴阳角为基线,向外满刮腻子,并用铝合金横纵向交叉拉平注意外层面的平整、顺直、接茬位置小;

5)打磨待腻子干燥8小时(25C)后,使用320号砂纸将腻子打磨平整。

6)外墙专用腻子必须在规定干燥时间内进行打磨,使之达到规定的工程质量标准为止;按照设计要求做分格缝,并打磨光滑。

7)在涂刷底漆之前,必须由甲方、工程监理进行对腻子基底的验收认可,达不到要求的应进行修补,直到达

到要求为止。

8)面层腻子干燥24小时(25C)后,使用不锈钢批刀在面层腻子表面再刮上一道油性腻子,油性腻子的厚度不宜过厚,只将表面的砂眼完全填实为止。

9)按设计要求先使用墨线标出仿铝板的标准分格缝,然后用胶纸帖住分格缝,以保证整个墙面的完整。

10)根据外墙立面造型特色和色泽分布,决定将外墙立面分为:

(I)屋面女儿墙,小屋面立面外墙,弧形造型;(n)20?

21层立面(川)5?

19层立面(其中又分为

弧形立面和直线型立面两大分区)(W)1-4层裙房立面。

以上各层立面又据东、西、南、北分为四个作业区,每个工作面内又根据外墙分色的不同,分为相同色块工作面。

只要保

证各工作面的平整度、垂直度的交叉检验符合要求,分格处不混色,就能将大面积外墙涂料施工转化为不同单元的小面积

内涂料施工,一次性喷涂小于25m2。

5.6面漆涂装技术要求

1)涂料施工前应对打磨的粉尘、沾污进行彻底的清除,保持环境的洁净,防止污染;

2)涂料在涂装时和干燥前必须防止雨淋、尘土污染,不宜在强阳光直射,大风和湿度过大的时段里下涂装;

3)涂装时应由建筑物自上而下进行,每一次涂装应以分格线和墙面阴阳角线条交接处为界限;

4)面漆喷刷应均匀,不得有漏刷、透底、流挂现象,不能出现明显的接茬现象;

5)不同颜色的施工,应用粘胶带进行防护后施工;

6)喷刷面漆应按规定重涂时间进行喷涂(大于2小时)。

7)喷涂ZB-04-603金属氟碳漆:

腻子打磨完成后,干燥1-2小时(25C)后,并清涂灰尘,将金

属氟碳漆按规定比例加入固化剂并充分搅拌均匀,熟化30分钟后加入适量稀释剂调整至施工稠度,将金

属氟碳漆均匀喷涂于基面,金属氟碳漆需要喷涂两道,间隔时间为5-10分钟。

8)喷涂金属氟碳罩光漆:

金属氟碳漆干燥12小时(25C)后,并清涂灰尘,将罩光氟碳漆按规定

比例加入固化剂并充分搅拌均匀,熟化30分钟后加入适量稀释剂调整至施工稠度,将罩光氟碳漆均匀喷

涂于漆面,罩光氟碳漆需要喷涂一道。

9)事先样板喷涂作业确定喷涂基本数据。

5.7为达到过硬的质量可靠性,工程实行五级质量检查制度:

操作人自检一?

班组评检与班组互检一?

质量小组专检一?

项目部抽检—工程部管理中心检验。

发现问题及时把不合格基面用记号标记,并记录成册,由专人解决,不拖过夜。

5.8成品和半成品保护

1)施工垃圾应由操作工各自负责,按时垃圾清理,不得拖至下班;

2)各配合工种及其他合作单位在施工作业时应注意保护外墙涂料成品;

3)施工人员在操作时严禁污染内墙立管,门窗灯具等安装完毕的其他单位成品,必要时应进行隔离、

保护措施,如有污染应及时清理干净,此处质检员应及时监督分层检查。

4)雨天和大风天应停止施工。

质检员专门用PH试纸测墙面PH值V10时,才可批腻子和面漆施工。

5)为避免面漆施工后遇水形成涂膜泛碱,对施工完毕的面漆部分采用塑料棚布覆盖遮水进行成品保护。

6)施工温度应在5C以上。

7)金属漆喷涂完后,为防止被污染,应在规定的时间内将清漆喷上。

涂装质量要求及检验评定表

(一)腻子部份

工程名称:

班组:

检查部位

分项

检查项目及质量要求

质量检查情况

保证项目

1、腻子层与基底结合牢固,无起壳现象

2、腻子层强度咼、不掉粉

3、腻子层不起鼓、爆灰

4、腻子层无裂纹

5、腻子层遇水不软化

6、打磨

7、其它

表二、涂料部份

工程名称:

班组:

具体部位

分项

检查项目及质量要求

质量检查情况

保证项目

1、建筑物各部位颜色符合设计及甲方要求

2、涂料颜色准确与甲方确定颜色无差异

3、涂面平整无凹凸不平

4、涂层颜色均匀无色差、疤痕现象

5、涂层不起壳、起泡现象

6、涂层无透底、泛青现象

7、涂层无裂纹

8、涂层表面光滑、无粗糙、桔皮、皱纹、鱼鳞状、拖纹流坠、疙瘩等

9、分色线顺直、无渗色现象

10、涂面无反碱、泛白发花现象

11、涂面无划痕、刀印

12、涂面洁净、无砂浆、污渍及流水痕

13、涂面无接槎

14、涂料无污染,门、窗、管道、地面、绿化等现象

15、滴水线槽顺直方正,无缺棱断角及竹节等现象

16、柱、梁及门窗侧、腰线、阳台、压顶等细部位置,线条清晰美

观,颜色均匀。

17、其它

第六条安全及文明生产措施

6.1专业开工前召开全体施工操作人员安全专题会,配有专职安检员,安全文明施工,需服从项经

6.2每天上班时间由施工员和领班工长监督工人佩戴安全帽和安全带,严禁佩戴不齐者上岗;

6.3在施工现场,巡回检查中,对发现施工操作中不戴安全帽或不扣安全带的工人进行批评、指正,

6.4施工作业人员严禁穿拖鞋或硬底鞋上架;严禁酒后或带病上架。

严禁在架上打闹玩笑。

如有违

予以严惩甚至开除;

6.5在施工当中发现不安全因素,必须立即报告施工员,并采取相应处理措施;

6.6在机械作业时,每天上班前仔细检查设备与线具是否漏电,发现问题立即处理,严禁携带漏电6.7由专业电工进行搭接用电设备,严禁私自搭接电气设备;

6.8在施工脚手架上,在自组容器内装入适宜手提重量的材料,提料不允许过多;

6.9在作业现场严禁使用明火,工地与宿舍严禁乱扔烟蒂;

6.10每天岗前检查自身防护用具,发现有安全隐患的劳保用品必须立即更换;

6.11宿舍内外安排仓库组工人每天一小扫、每周一大扫。

上下宿舍衣物堆放有序。

工人在现场施工“看上望下、做前顾后”,培养文明施工的良好作风;

6.12督导工人在交叉作业中,随手清理由于操作不当洒在门窗上的涂料,避免污点存在;

部和安全员管理;

并立即整改;

反轻者教育,重者

设备上架作业;

操作中必须做到

6.13严格遵守“施工后场地清”的原则,自行清理包装袋等杂物。

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