宿老水库施工管理工作报告.docx
《宿老水库施工管理工作报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《宿老水库施工管理工作报告.docx（25页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
宿老水库施工管理工作报告
宾阳县宿老水库除险加固工程
施工管理工作报告
江苏禹王水利建设工程有限公司
二O一四年十月
工程施工管理工作报告
审核：
马秋东
校核：
孟罡
编写：
赵海燕
目录
一、工程概况……………………………………………………………1
二、工程投标……………………………………………………………2
三、施工总布置、总进度和完成的主要工程量………………………2
四、主要施工方法……………………………………………………4
五、施工质量管理……………………………………………………11
六、安全生产及文明施工……………………………………………16
七、价款结算与财务管理……………………………………………19
八、经验与建议………………………………………………………20
九、附件………………………………………………………………22
附件1、主要工作人员情况表………………………………………22
附件2、主要施工机械进场计划表…………………………………23
附件3、工程施工管理大事记………………………………………24
一、工程概况
1、地埋位置及施工范围
宾阳县宿老水库是一座小
（2）型水库，位于宾阳县新圩镇。
水库枢纽由大坝、溢洪道以及放水设施组成，溢洪道为宽顶堰泄洪渠，放水设施为放水斜管接穿坝平管。
2、建设内容
本次工程加固内容为大坝加固：
新建内坡砼混凝土、边坡排水沟，C20砼踏步、坝脚新建C20截水墙、外坝坡新建草皮护坡、C20砼踏步、边坡排水沟、新建排水棱体、新建坝顶路缘石、坝顶泥结石路面。
溢洪道：
溢洪道M7.5浆砌石边墙、C25砼底板、人工铺筑干砌石块海漫。
放水设施：
新建放水斜管，新建放水平管；进库上坝抢险道路维修1Km等。
3、主要工程量
宾阳县宿老水库除险加固工程合同的主要工程量有：
C25砼50m3,C20砼189.3m3,C15砼75.5m3；浆砌石111.8m3;土方开挖1339m3，土方填筑826m3。
4、开完工时间
开工令的开工时间于2013年11月19日发出开工令，到2014年9月23日完工，施工总工期为318天（合同工期为日历天180天）。
5、工程建设相关单位
建设单位：
宾阳县枫江水利工程管理所
设计单位：
广西润宏水利水电勘测设计有限公司
监理单位：
广西壮鼓水利水电工程有限公司
施工单位：
江苏禹王水利建设工程有限公司
质量监督单位：
南宁市水利水电工程质量与安全监督站
运行管理单位：
宾阳县枫江水利工程管理所
二、工程投标
1、编制依据及原则
（1）本工程招标文件中规定的合同范围、工作内容和工程量、工期要求、施工条件、技术条款及招标图纸；
（2）招标文件补充通知；
（3）现场调查获取的资料；
（4）在招标文件中明确要求执行的施工技术规程规范及技术要求；
（5）本承包商在同类工程施工中的成功经验及现有可以调用于该工程的各类资源条件；
2、工程投标
经过公开招标、开标及评标后，我公司以陆拾柒万零玖佰陆拾柒元整（￥670967.00元）的投标价中标，同时于2013年11月12日协商签订了《宾阳县宿老水库除险加固工程施工承包合同》（合同编号：
GXJY2013水字10号-Ⅱ-2）作为双方人员共同遵守的施工合同。
宿老水库除险加固工程采取单价承包的方式。
三、施工总布置、总进度和完成的主要工程量
（一）施工总布置
合理的施工布局对加快施工进度、提高工程质量，避免各施工工序间的相互干扰非常重要。
为了使工程施工有条不紊地进行，结合工程实际情况进行施工布置：
1项目经理部、试验室、管理人员办公生活场地、民工工棚的布置
设场地较平坦开阔，地势较高，而且已有原水库管理所建成的管理房屋，造价人才网是理想的施工项目经理部布置场所。
2民工工棚的布置
民工工棚设在水库左右岸接头阶地。
3配电房、备料场、拌和场的布置
整个工程布置1个配电房，配电房的位置根据业主提供的用电接入点确定，配电房尽量靠近接入点布置。
由于水库左右岸接头阶地平坦开阔，砂料、水泥备料场分左右岸两头布置，每个料场负责左右范围的施工用料；砂浆拌和场布置在各堆料场的旁边；护坡砼、块石堆料场采用沿线分散堆放，每个料堆负责左右范围的用量；考虑到施工场地较分散，拌和站采用移动式搅拌砌筑砂浆及搅拌砼浇筑。
4生产、生活用电布置
本工程生产、生活用电从业主指定的供电线路引线至工地配电房，经降压后送至各施工用电点。
生产、生活用电全部采用架空线路供电。
5生产、生活用水布置
本工程的生产用水、生活用水均从业主指定的自来水供水点接水管引至各生产、监理工程师论坛生活区。
6施工道路布置
对外交通：
工程所在地一条1km长的进库道路接至二级公路。
场内施工道路：
沿库泥路做临时施工道路。
（二）、总进度和完成的主要工程量
1、施工总进度
本工程合同计划开工日期为:
2013年11月12日，计划完工日期为2014年5月5日，总工期为180天。
工程实际工期从2013年11月19日开工，2014年9月23日完工。
（1）大坝加固工程：
从2013年11月19日至2014年9月23日。
（2）放水设施工程：
从2013年11月25日至2014年8月7日。
（3）溢洪道加固工程：
从2013年12月27日至2014年1月20日。
本工程实际开工时间比施工承包合同中约定的时间较有滞后，其主要原因是：
本工程所处位置的交通相当不便，受天气影响较大，用于工程建设的材料运输相当困难，材料运输经常中断，影响了工程的正常施工。
2、主要工程量
主要工程量情况表
序号
工程项目
单位
工程量
备注
1
土方开挖
m3
1339
2
土方填筑
m3
826
3
混凝土
m3
314.8
4
M7.5浆砌石
m3
111.8
5
砂砾石垫层
m2
125
6
干砌石
m3
85
7
钢筋制安
t
15.75
四、主要施工方法
（1）土方开挖
土方开挖的施工方法及施工技术措施如下：
施工工艺流程：
准备工作→场地清理→土方开挖→土方平衡利用及弃土堆置→质量检测及维护
1）准备工作
A、施工技术人员会同建设、监理单位现场人员做好测量控制点交接、复核工作，并把复核成果报监理人审核，以确保施工放样的准确性，并对控制点进行经常性的监控。
B、做好测量放线工作。
开挖前，根据测量控制点建立施工控制网，根据控制网测放建筑物的开挖轮廓线，并做明显标记。
2）场地清理
土方开挖前，将开挖区内的树根、杂草、垃圾、废碴及监理人指明的其它有碍物清理干净。
场地清理时，应注意保护清理区域附近的天然植被，防止因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响。
3）土方开挖
土方开挖采用人工开挖为主，机械开挖为辅。
土方开挖从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法。
机械开挖土方时，根据实际施工的边坡坡度适当预留20～35cm修坡余量，用人工修整，边坡修整应满足施工图纸要求的坡度和平整度。
开挖方量少的基坑、基槽、保护土层和机械挖不到的边角土方采用人工开挖、堆集，人工装车，斗车运离。
开挖弃土运至监理人指定地点堆放，并加以保护和处理。
在基础或边坡土方开挖时，若出现渗水，及时对渗水进行有效的疏导和抽排，保证挖土作业在旱地上施工，保证基础土质不受水浸而失去原状承载力。
如遇井眼、洞穴要进行回填夯实处理；遇泉眼要与业主、监理人分析成因和影响，再按有关规范进行封堵或引流。
土方开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号是否符合施工图纸要求，防止超挖欠挖。
土方开挖后的基础面或边坡面，应采取合理的保护措施，防止基面受到不利的扰动和破坏。
边坡基面应注意观测，防止滑坡及局部崩塌现象出现。
4）质量检测及维护
土方开挖完工后，应及进行施工质量检测验收，验收合格后立即进行下道工序施工，保证基面不受扰动、污染及被水渗泡。
（2）土方填筑施工
根据选定的土料场取土样做土工试验，以确定最优含水量和填筑土的干容重，同时把试验结果报请监理工程师批准后使用。
开采土料前，先用反铲剥掉土场的面层表土，并在取土场周围设截、排水沟，土料用反铲进行开采，自卸载重汽车运料进仓面。
填筑施工前，先将填筑面的淤泥、杂物及积水按设计要求清挖干净，经监理验收合格后才能进行填筑施工。
填筑施工前，选择合适地点进行现场填筑碾压、夯实试验，确定填土料厚度、碾压夯实遍数、最优含水率等参数，实验结果报监理工程师同意后开始填筑施工。
铺料前，设置标杆控制铺料厚度。
填筑施工采用自下而上分层进行，自卸载重汽车运料至工作面，用推土机平仓；挡墙背采用人工平仓；每填筑层铺料厚度不超过试验确定的铺料厚度。
填料含水率控制在其最优含水率14.7～19.5%，范围内，超过上述范围的填料要进行洒水、翻晒处理。
填筑作业面分层拟按统一铺土、统一碾压的技术进行。
采用推土机平料，保证铺筑均匀、平整，铺料采取平行于堤轴线顺次进行；碾压采用振动碾碾压。
压路机行走方向采用平行于堤轴线法，且限制车速为2km/h以下，碾压相邻作业面的搭接碾压宽度平行轴线方向大于50cm，垂直轴线方向大于300cm。
挡墙背压实采用人工平料，手扶振动碾或蛙式打夯机夯实。
碾压夯实结束后，进行密实度检测，合格后才对上层土进行施工。
（3）、现浇砼护坡施工
1）、准备工作
①、完善施工测量控制网；
②、检查削坡清基后的断面尺寸、高程、压实情况等，符合设计要求方可进行混凝土施工；
③、混凝土配合比报监理工程师审查；④、采购选定的砂、石料、水泥等施工材料，并进行必要的试验和检测。
2）施工方法
①、坡脚齿墙施工：
经放样测量定位后，先用人工开挖，1m3挖掘机挖土，自卸汽车运送脚槽土方至弃土场，经现场监理工程师验收合格后，再由浇筑混泥土齿墙。
②、粗砂垫层或碎石垫层施工：
A、控制放样；
B、划分施工区；
C、基面修整、保护（增设临时排水沟，防止雨水冲刷）；
D、基面经监理工程师验收后，人工挑运粗砂或碎石至工作面，人工摊铺、整平、拍实；垫层铺填随砼面的增高分段上升。
④、现浇混凝土护坡施工
A、用于护坡的混凝土原材料，性能指标均应符合施工详图或技术要求的规定。
B、将施工区域自坡脚开始划分为纵向3～5m、横向5m左右的区格，每区格的四角立样桩，并按设计坡面线要求在样桩上顺坡向挂线；
C、混凝土浇筑必须按从下往上的顺序施工，浇筑应达到平整、咬合紧密，并用砂浆封填混凝土间的缝隙；
D、复查、修整完成。
3）施工质量控制
①、认真做好测量控制、放样、标记工作；
②、严格按报经批准的施工措施计划，按章作业，文明施工，加强质量和技术管理，做好原始资料记录、整理和工程总结工作；
③、严格工序管理，前一工序经监理工程师验收合格后，方可进行下一工序施工；
④、混凝土护坡施工：
严格控制混凝土搅拌的质量；浇筑时不得破坏已完成的垫层；应自下而上施工，施工应达到紧密并用沥青木板封填混凝土间的缝隙，底部垫稳填实，无架空。
施工过程中立样桩，纵、横向均挂线施工，并经常进行平整度检测，防止出现高低不平现象。
并报监理人批准后实施。
（4）M7.5浆砌石
本工程的砌石包括护坡脚挡土墙砌石、排水沟砌石、等。
浆砌石的施工方法及施工技术措施如下：
施工工艺流程：
施工准备→砂浆拌制→材料运输→砌筑→勾缝→养护→检查和验收。
1）施工准备
将砌石护坡面的坡度、坡面位置、砌筑厚度的控制点、线测放到工作面上，并作明显标记，做好保护措施。
通过试验确定砂浆的配合比，报监理人审批。
2）砂浆拌制
严格按试验确定的砂浆配合比进行投料拌制。
砂浆拌和采用1台250ml强制式搅拌机搅拌，拌和时间不少于2min。
砂浆的强度与和易性符合规范和设计要求，分层度不大于２cm,稠度控制在5～7cm；
3）材料运输
砌筑前，首先将块石刷洗干净，并保持砌石表面湿润，砂浆随拌随用，块石及砂浆用人工运送到各个工作面。
4）砌筑
根据设计挡土墙断面尺寸制作并架立砌筑样架，利用样架，双面持双准线，依线砌筑，准线随砌筑升高而抬高。
采用座浆法分层砌筑，砌缝内砂浆用扁铁插捣密实，做到浆满石满。
基础第一皮石砌筑先铺浆，且大面朝下，角石选用方正的大块石，每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度找平一次，并按规定设置拉结石。
砌体均衡上升，每日砌筑高度不超过1.2m。
严格按照图纸的要求设置沉降缝，沉降缝缝宽误差控制在±5mm内。
5）勾缝：
勾缝在砌筑24小时后进行，勾缝前先人工清缝，将砌缝内没有凝固的松散砂浆清除干净，清缝深度为2～3cm。
清缝经检验合格后洒水湿润，并进行人工勾缝。
勾缝保持块石砌合自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出，表面平整。
砌体表面溅染的砂浆及时清除干净。
勾缝砂浆单独拌制，严禁与砌筑砂浆混用。
6）保养：
砌筑后12～18h之间及时养护，用编织袋履盖并经常保持湿润，养护期为14天。
在砌体未达到设计强度的70%以前，砌体不得受力或受振动影响。
7）检查和验收
浆砌石砌体的外观检查：
砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度等外观质量应进行经常性检查，其施工质量必须符合《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002的要求。
（5）1：
2水泥砂浆抹面
浆砌石外露表面采用1：
2水泥砂浆抹面。
按照配比下料，水泥砂浆拌制做到均匀熟透，稠度合适。
抹灰前浆砌石基体表面灰尘、污垢和油渍等，先将其清除干净，并洒水湿润。
抹水泥砂浆每遍厚度为5～7mm，涂抹应分三遍进行，以便粘结、找平并保证质量。
因一次抹得太厚，内外收水不同，容易开裂或起鼓脱落。
底灰要做成毛面或拉毛、划纹。
待前一层砂浆初凝后方能涂抹后一层。
砌体与灰层以及抹灰层之间要粘结牢固，不得有空鼓、脱层。
表面压光无抹痕、无爆灰、无裂纹，边角平直，颜色均匀，清晰美观。
（6）钢筋砼施工技术措施
主要施工工艺：
测量放样→基面清理→模板制安→钢筋制安→砼浇筑→养护
1）测量放样
根据施工图纸和监理人提供的测量网点，测量放样出建筑物边线和高程，并将测量结果报监理人审核。
2）基面和结合面处理
软基要清净表面杂物，平整压实基面素土；其它部位砼结合面即施工缝用人工凿或用风镐凿凿毛，浇筑砼前用高压水冲净基面或结合面，排干表面积水后铺上一层2～3cm厚1：
2水泥砂浆。
3）模板制安
本工程所用模板为木模。
先根据设计平面展开图用木板加工制作单块模板。
按结构物外形设计尺寸测量放样后，将模板拼接安装，并多方向设立控制点和支撑点。
4）钢筋制安
①钢筋制作：
制作前先用钢刷清净钢筋表面的漆污、锈皮杂物等杂物。
所有部位受力钢筋的搭接应先在加工场焊接，因受条件限制无法在加工场焊接的钢筋可在施工作业面进行焊接。
所有焊接均以大于10d的搭接长度进行双面焊接，焊后即时清除焊渣。
②钢筋安装：
从施工作业面中心点开始向两侧量距放点，定出纵横向钢筋的位置后，在相应位置按设计图纸要求安放相应规格、相应数量的钢筋并绑扎。
在钢筋与模板之间或紧贴基础面的钢筋部位交错放置不低于放设计砼强度的砼小垫块，以保证砼保护层的厚度。
5）砼浇筑
①拌制前，由配料员根据选定的配合比和现场 骨料含水量换算出施工配合比，准确计算出每盘砂、石、水泥、水的投放重量，经复核后，公布于投料磅处，作为砼拌制的依据。
②砼拌各采用350L自落式搅拌机就近在施工仓面附近拌制砼，拌和时间2～3分钟，并注意检查砼和易性、坍落度等指标，使之满足设计和施工规范要求。
③砼水平运输采用双胶轮车。
通过砼运输设施和临时运输道将砼送入仓内。
入口与仓面垂直距离控制在1.5m以内，若垂直距闻过大，则设溜槽或溜筒等缓溜装置。
④砼用人工按一定次序、方向、厚度、分层摊铺平仓，不得出现骨料集中，不得在集中的骨料上用砂浆覆盖。
砼振捣用插入式砼振捣器，按顺序依次振捣，振棒不得触及模板的钢筋，移动间距不大于振捣器有效半径的1.5倍。
振捣时振捣器竖直插入，机头插至下层砼5cm处，快插慢拔，每一个位置的扔捣时间以砼面不再显著下沉、不冒气泡并开始泛浆为准，防止出现漏振、欠振、过振。
若砼浇筑过程中表面泌水过多，及时用多层砂布隔离后人工清除积水，以防止带走灰浆。
6）养护
在砼收仓完毕12小时后即开始洒水养护，在28天养护期内保持砼面湿润。
五、施工质量管理
一质量控制措施
1施工准备工作的质量控制措施
①开工之前，项目总工组织有关施工技术人员召开技术讨论会，讨论、研究本工程的施工技术问题，深刻领会设计意图，并根据本项目特点，制定各分项工程的施工细则、具体的施工工艺、方法、质量标准和检测手段，确保工程的施工有计划、按步骤进行。
②开工之前，测量组会同业主现场技术人员就水准点、基准线等前期测量工作进行测量复查，并将测量成果报监理工程师审核，确保工程施工放样准确。
③在施工准备阶段，对工程复杂结构和关键部位制定详细的、严密的施工技术措施，并报保监理工程师审批，以指导工程施工。
④开工前，技术人员把操作规程、施工具体要求以及施工技术措施进行施工技术交底，使施工人员心中有数。
检查并保证主要施工机械设备、机具保持良好状况，确保日后施工顺利进行。
检查并保证劳动组织和技术水平满足规范的要求。
检查并保证主体工程所用原材料、外购件的规格性能符合设计要求。
对一定时段内需连续施工的工程，检查并保证材料储备和施工设备、机具配置满足计划时段连续作业的要求。
检查并保证试验人员和试验设备满足施工测试、控制和鉴定之需要。
制定质量信息管理办法，加强质量信息收集、反馈，指导、调整施工技术措施，不断提高工程质量。
2施工过程中的质量控制措施
施工过程中的质量控制，就是对在施工过程中影响工程质量的五大因素，即人、材料、机械、方法、环境的控制，这是质量管理的重要环节，我们将严格按照设计文件要求和有关规程、规范要求施工，实行全员、全过程、全方位的全面管理和控制。
①人员因素的控制
A、选派质量意识强，施工经验丰富，工作能力强的人员组建项目经理部。
B、使用技术素质较高的技术工人，专业工作人员必须持证上岗。
C、经常开展质量意识教育、技能培训、技术比赛活动，促进全员质量意识与工作技能的提高。
D、坚持“百年大计，质量第一”的宗旨，各班组设质检员，实行质量否决制度。
组织主要工种的班组长进行图纸、标准、监理大纲的学习和交底。
E、每月底组织项目经理部人员和各班组长、各工种工长召开质量工作总结会议。
F、要将每个单元工程的质量落实到人，对具体负责某个单元工程质量的人按质量的好坏，实行“高奖重罚”，确保每个单位工程的内在和外表质量。
G、成立TQC小组，对工程进行全面质量管理。
②机械设备因素的控制
A、选用科技含量高、性能较好、精确度较高的设备和工器具。
B、制定设备、工器具使用管理办法，责任到人，定机定人，定期维护，以确保设备和工器具良好。
C、根据有关规定，对测量、计量、试验设备进行定期维护、检查或检测，确保其完好、精确。
③材料因素的控制
对水泥、钢筋、砂石料等材料的选用、检验、保存要认真按规范执行，严把材料质量关：
A、水泥
水泥品质必须符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定。
水泥应优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于32.5MPa。
运至工地的水泥，应有制造厂的品质试验报告，必要时要进行化学试验分析。
水泥的运输、存贮、使用，应符合下列要求：
水泥的批号、品种、标号不得混杂；
运输过程中应防止水泥受潮；
水泥仓库宜设置在干燥地点，并应有排水、通风措施；
先到的水泥先用。
散装水泥超过6个月，袋装水泥超过3个月，使用前应重新检验，检验合格后方可使用。
如标号下降应降级使用。
B、钢筋
钢筋应有出厂证明书或试验报告单，每捆钢筋均应有标牌，进场时按批号及直径分批验收及堆放。
使用前应分批抽样作拉力、冷弯试验，不合格的产品不得使用。
C、砂石骨料
砂料应质地坚硬、清洁、级配良好。
粗骨料应质地坚硬、清洁、级配良好，其化学性能应符合《SDJ－78》规范规定。
骨料的堆存和运输必须符合下列要求：
堆放骨料的场地，应有良好的排水设施；
不同粒径的骨料必须分别堆放存，设置隔离设施，严禁混杂；
应尽量减少运转次数。
粒径大于40cm的粗骨料的净自由落差不宜大于3m；
骨料堆存时，不宜堆成斜坡或锥体，以防产生分离；
骨料储仓应有足够的数量容积，并应维持一定的堆料厚度。
砂仓的容积，数量还应满足砂料脱水的要求；
应避免泥土混入骨料和骨料的严重破碎。
D、块石的质量保证措施
块石材质坚实新鲜，无风化剥落或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质。
石料的物理力学指标符合施工图纸或规范要求。
用于浆砌石的石料必须棱角分明，外露面砌前修琢加工。
④方法因素的控制
严格执行国家现行的有关规程规范、技术标准，执行业主、监理工程师的指示，执行本单位有关质量体系文件，科学施工。
建立完善的工程技术质量保证体系，严格按照质量控制程序控制工程质量，使质量检查制度化、程序化
复杂部位、关键部位、关键工序和关键工艺必须事前制定出施工技术措施，报监理工程师批准后执行。
对测量成果要进行复核，测量人员要全天候为施工服务。
混凝土、砂浆要按工地试验配合比下料，按规范要求定期或随时取样试验，并根据试验成果调整配合比，所有这些都必须报监理工程师批准后方可执行。
严格执行“三检”制，每一工序完工后，必须经班组自检、施工队质检员复检、项目部专职质检员终检合格后，由质检工程师配合监理工程师最后验收。
特别应做好隐蔽工程验收签证，未经验收合格的隐蔽工程，决不能进入下一道工序的施工。
结合施工开展TQC小组活动，推行全面质量管理，不断改进工艺，推广新技术、新方法、新成果，提高施工技术水平。
⑤环境因素的控制
做好天气预报的收集、分析工作，根据天气预报超前安排或合理调整施工生产活动。
混凝土浇筑、土方填筑等尽可能选择在晴天施工，施工中遇较大降雨时，对工作面要采取覆盖措施。
配备足够的抽水设备，以排除工作面积水，保证施工在干爽的环境中进行。
加强支护，预防塌方，严防对工作面的破坏。
3事后质量控制措施
按《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》和《水利水电工程施工质量评定规程（试行）》对完成的各单元工程、分部工程、单位工程进行工程施工质量评定，并将合格的评定结果及时报予监理人核定签字认证。
对评定时发现的质量问题及时向项目监理人汇报，同时进行原因分析研究，提出相应的纠正措施报予项目监理人审批核准，及时将有关的质量问题进行解决处理，确保工程项目的施工质量达到设计及规范验收要求。
在工程项目完工验收前，将施工中残余的物料运离现场，进行临时建筑物拆除、场地清理，使施工现场整洁清净。
及时整理竣工资料，确保竣工资料及时、完整。
二原材料检测及砼施工质量评定
1概述
宾阳县宿老水库除险加固工程由江苏禹王水利建设工程有限公司南泉宿老柴背除险加固工程项目部承建，在施工过程中，为确保施工质量，经我部委托，由广西海拓工程检测咨询有限公司对工程进场使用的原材料检验及混凝土、砂浆质量控制工作。
共进行水泥抽样2组，钢筋力学、工艺性能试验抽样检验3组，河砂抽检1组，粗骨料抽检1组，土1组，复合土工膜1组，混凝土抗压强度抽样15组，砂浆抗压强度抽样3组，堤身填土压实度共检测54点，所检项目指标满足工程质量要求。
2原材料检测试验
（1）原材料抽检情况
材料名称
取样组数
合格组数
复检结果
是否满足抽检频率
水泥
2
2
合格
满足要求
土
1
1
合格
满足要求
土工膜
1
1
合格
满足要求
砂子
1
1
合格
满足要求
碎石
1
1
合格
满足要求
（
升级会员 